旋挖钻机水泥直入桩夹具

970 编辑：中冶有色技术网来源：江苏宏豪建设工程有限公司

2024-01-17 14:01:18

权利要求书： 1.一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，包括下圆环架(1)，所述下圆环架(1)的顶端设置有上圆环架(2)，所述下圆环架(1)的内壁与所述上圆环架(2)的内壁之间设置有倒角面(3)，所述上圆环架(2)的顶端侧壁上设置有若干组连接孔(4)，所述倒角面(3)的内侧相邻设置有两组固定夹板(5)，且两组所述固定夹板(5)的底端延伸至所述下圆环架(1)的内部，所述倒角面(3)的内侧且在远离两组所述固定夹板(5)的一端相邻设置有两组活动夹板(6)，且两组所述活动夹板(6)的底端延伸至所述下圆环架(1)的内部，所述下圆环架(1)的外侧设置有两组油缸(7)，且两组所述油缸(7)的输出轴贯穿所述下圆环架(1)并延伸至对应位置的所述活动夹板(6)的底端侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述倒角面(3)设置为沿竖直向上的方向逐渐远离所述上圆环架(2)的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述固定夹板(5)包括设置在所述倒角面(3)内侧的固定圆弧板(501)，所述固定圆弧板(501)的底端设置有固定夹块(502)，所述固定夹块(502)靠近所述下圆环架(1)中心的一端设置有圆弧槽一(503)，所述圆弧槽一(503)的侧壁上设置有螺纹槽一(504)。

4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述圆弧槽一(503)的底端沿竖直向下的方向半径逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述活动夹板(6)包括设置在所述倒角面(3)内侧且远离所述固定夹板(5)的一端的活动圆弧板(601)，所述活动圆弧板(601)的底端设置有活动夹块(602)，所述活动夹块(602)靠近所述下圆环架(1)中心的一端设置有圆弧槽二(603)，所述圆弧槽二(603)的侧壁上设置有螺纹槽二(604)，所述活动夹块(602)靠近所述油缸(7)的一端与所述油缸(7)的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述圆弧槽二(603)的底端沿竖直向下的方向半径逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，其特征在于，所述上圆环架(2)的外侧侧壁与所述下圆环架(1)之间设置有若干组加强筋(8)。

说明书：一种旋挖钻机水泥直入桩夹具技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥管桩领域，具体来说，涉及一种旋挖钻机水泥直入桩夹具。背景技术[0002] 水泥管桩主要用于铁道桥梁工程的基础建设，在建筑、铁路等行业中承担着重要的建筑责任。水泥管桩是作为建筑物的地基材料，使用水泥管桩可以大幅度的降低做地基

的成本。在水泥管桩施工时，由于地质土层较软、施工人员的施工方法选择不当等原因会出

现管桩倾斜的情况，管桩倾斜可能发生断桩的情况，此时对桩身承载力、完整性都产生较大

的影响，进而对工程的安全性危害极大。从而需要旋挖钻机水泥直入桩夹具在水泥管桩打

入地里面时，通过夹具将其扶正。

[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了旋挖钻机水泥直入桩夹具，具备将管桩扶正，对中焊接，加强管桩的整体强度，达到设定深度，保障施工的安全性的优点。解决了传

统的施工噪音大，机动性差，工作面大，进度慢，影响施工进度等问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述将管桩扶正，对中焊接，加强管桩的整体强度，达到设定深度，保障施工的安全性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

[0008] 一种旋挖钻机水泥直入桩夹具，包括下圆环架，下圆环架的顶端设置有上圆环架，下圆环架的内壁与上圆环架的内壁之间设置有倒角面，上圆环架的顶端侧壁上设置有若干

组连接孔，倒角面的内侧相邻设置有两组固定夹板，且两组固定夹板的底端延伸至下圆环

架的内部，倒角面的内侧且在远离两组固定夹板的一端相邻设置有两组活动夹板，且两组

活动夹板的底端延伸至下圆环架的内部，下圆环架的外侧设置有两组油缸，且两组油缸的

输出轴贯穿下圆环架并延伸至对应位置的活动夹板的底端侧壁。

[0009] 进一步的，为了能够提高固定夹板在夹持水泥管桩截面时的结构强度，提高固定夹板的使用寿命，倒角面设置为沿竖直向上的方向逐渐远离上圆环架的中心位置。

[0010] 进一步的，为了能够提高固定夹板的使用寿命，且能够稳定的夹持住管桩头，进而能够稳定的将其扶正、对中，避免偏桩影响施工质量安全，固定夹板包括设置在倒角面内侧

的固定圆弧板，固定圆弧板的底端设置有固定夹块，固定夹块靠近下圆环架中心的一端设

置有圆弧槽一，圆弧槽一的底端沿竖直向下的方向半径逐渐变大，圆弧槽一的侧壁上设置

有螺纹槽一。

[0011] 进一步的，为了能够提高活动夹板的使用寿命，且通过与固定夹板的配合能够稳定的夹持住管桩，进而能够将其扶正、对中，避免偏桩影响施工质量安全性，活动夹板包括

设置在倒角面内侧且远离固定夹板的一端的活动圆弧板，活动圆弧板的底端设置有活动夹

块，活动夹块靠近下圆环架中心的一端设置有圆弧槽二，圆弧槽二的底端沿竖直向下的方

向半径逐渐变大，圆弧槽二的侧壁上设置有螺纹槽二，活动夹块靠近油缸的一端与油缸的

输出轴连接。

[0012] 进一步的，为了提高上圆环架的结构强度，进而提高夹具的使用寿命，上圆环架的外侧侧壁与下圆环架之间设置有若干组加强筋。

[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了旋挖钻机水泥直入桩夹具，具备以下有益效果：

[0015] (1)、本实用新型通过对固定夹板及活动夹板的设置，从而能够提高固定夹板及活动夹板的使用寿命，且能够稳定的夹持住管桩，进而能够稳定的将其扶正对中，避免偏桩影

响施工质量安全性。通过设置连接孔，从而可以稳固的将机头安装在旋挖钻机上，进而可以

利用旋挖钻机的动力将其扶正、对中、焊接、沉桩、送桩完成。

[0016] (2)、通过设置加强筋，从而提高上圆环架的结构强度，进而提高设备的可靠性。通过设置油缸，伸缩保证设备对管桩夹持力，稳定可靠，效率高。

[0017] (3)本实用新型为了环保不用灰土回填，为了降低成本而专门设计的水泥管桩直入法。具有速度快、无污染、成本低、无振动的优点。

附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这

些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是根据本实用新型实施例的旋挖钻机水泥直入桩夹具的结构示意图；[0020] 图2是根据本实用新型实施例的旋挖钻机水泥直入桩夹具的俯视图；[0021] 图3是根据本实用新型实施例的旋挖钻机水泥直入桩夹具的固定夹板的结构示意图；

[0022] 图4是根据本实用新型实施例的旋挖钻机水泥直入桩夹具的活动夹板的结构示意图。

[0023] 图中：[0024] 1、下圆环架；2、上圆环架；3、倒角面；4、连接孔；5、固定夹板；501、固定圆弧板；502、固定夹块；503、圆弧槽一；504、螺纹槽一；6、活动夹板；601、活动圆弧板；602、活动夹

块；603、圆弧槽二；604、螺纹槽二；7、油缸；8、加强筋。

具体实施方式[0025] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原

理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新

型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

[0026] 根据本实用新型的实施例，提供了一种旋挖钻机水泥直入桩夹具。[0027] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1?4所示，根据本实用新型实施例的旋挖钻机水泥直入桩夹具，包括下圆环架1，下圆环架1的顶端设置有上圆环

架2，下圆环架1的内壁与上圆环架2的内壁之间设置有倒角面3，上圆环架2的顶端侧壁上设

置有若干组连接孔4，倒角面3的内侧相邻设置有两组固定夹板5，且两组固定夹板5的底端

延伸至下圆环架1的内部，倒角面3的内侧且在远离两组固定夹板5的一端相邻设置有两组

活动夹板6，且两组活动夹板6的底端延伸至下圆环架1的内部，下圆环架1的外侧设置有两

组油缸7，且两组油缸7的输出轴贯穿下圆环架1并延伸至对应位置的活动夹板6的底端侧

壁。

[0028] 借助于上述方案，本实用新型能够稳定的夹持住管桩，进而能够稳定的将其扶正对中，避免偏桩影响施工质量安全性。

[0029] 在一个实施例中，对于上述倒角面3来说，通过倒角面3设置为沿竖直向上的方向逐渐远离上圆环架2的中心位置，从而能够提高固定夹板5在夹持水泥管桩时的结构强度，

提高固定夹板5的使用寿命。

[0030] 在一个实施例中，对于上述固定夹板5来说，通过固定夹板5包括设置在倒角面3内侧的固定圆弧板501，固定圆弧板501的底端设置有固定夹块502，固定夹块502靠近下圆环

架1中心的一端设置有圆弧槽一503，圆弧槽一503的底端沿竖直向下的方向半径逐渐变大，

圆弧槽一503的侧壁上设置有螺纹槽一504，从而能够提高固定夹板5的使用寿命，且能够稳

定的夹持住管桩，进而能够稳定的将其扶正对中，避免偏桩影响施工质量安全性。

[0031] 在一个实施例中，对于上述活动夹板6来说，通过活动夹板6包括设置在倒角面3内侧且远离固定夹板5的一端的活动圆弧板601，活动圆弧板601的底端设置有活动夹块602，

活动夹块602靠近下圆环架1中心的一端设置有圆弧槽二603，圆弧槽二603的底端沿竖直向

下的方向半径逐渐变大，圆弧槽二603的侧壁上设置有螺纹槽二604，活动夹块602靠近油缸

7的一端与油缸7的输出轴连接，从而能够提高活动夹板6的使用寿命，且通过与固定夹板5

的配合能够稳定的夹持住水泥管桩，进而能够稳定的将其扶正对中，避免偏桩影响施工质

量安全性。

[0032] 在一个实施例中，对于上述上圆环架2来说，通过上圆环架2的外侧侧壁与下圆环架1之间设置有若干组加强筋8，从而提高上圆环架2的结构强度，进而提高夹具的使用寿

命。

[0033] 水泥直入桩的施工步骤为：[0034] 1、打入全护筒至桩底；[0035] 2、搅拌护筒中间的土；[0036] 3、注入配置好的特种砂浆；[0037] 4、利用旋挖钻机动力头的旋转、加压油缸的压力，夹紧管桩，经下加压力把管桩压到桩底。

[0038] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0039] 在实际应用时，将管桩吊起至一定高度后，放置在下圆环架1及上圆环架2中，启动油缸7，油缸7通过输出轴推动活动夹板6将管桩抱紧，并且通过固定夹板5的配合一同夹持

住管桩。再通过连接孔4与旋挖钻机或者其他吊装设备连接，通过上述设备提供的动力将完

成施工。

[0040] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过对固定夹板5及活动夹板6的设置，从而能够提高固定夹板5及活动夹板6的使用寿命，且能够稳定的夹持住管

桩，进而能够稳定的将其扶正对中，避免偏桩影响施工质量安全性。通过设置连接孔4，从而

可以稳固的将设备安装在旋挖钻机上，进而可以利用旋挖钻机的动力将断掉的钻头拔出。

通过设置加强筋8，从而提高上圆环架2的结构强度，进而提高设备的使用寿命。通过设置油

缸7，伸缩保证设备对管桩的夹持力，稳定可靠，效率高。本实用新型为了环保不用灰土回

填，为了降低成本而专门设计的水泥管桩直入法。具有速度快、无污染、成本低、无振动的优

点

[0041] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0042] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。