外传动式滚筒筛

259 编辑：中冶有色技术网来源：湖北松滋松川矿山机械有限公司

2024-01-18 15:14:29

权利要求书： 1.一种外传动式滚筒筛，包括筛筒(1)，其特征在于，所述筛筒(1)的外壁中心处滑动连接有弧形加固板(2)，所述弧形加固板(2)的下表面通过第一转轴转动连接，所述弧形加固板(2)的另一端分别固定连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)的顶端滑动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的右侧螺纹连接有旋钮(5)，所述筛筒(1)的后侧中心处设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁固定连接有加固机构，所述转动杆(10)的前后侧外壁转动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的顶端固定连接有悬挂杆(6)；

所述弧形加固板(2)的左侧设置有除尘刷(13)，所述除尘刷(13)的底端固定连接有底座(12)，所述底座(12)的右侧壁顶端固定连通有水管(15)，所述水管(15)的顶端固定连接有雾化喷头(14)，所述底座(12)的中心处固定连通有集料管(18)，所述集料管(18)位于两个弧形加固板(2)的下方，两个所述弧形加固板(2)的斜下方分别滑动连接有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种外传动式滚筒筛，其特征在于，所述加固机构包括两个第一伸缩杆(7)，两个所述第一伸缩杆(7)的底端分别与转动杆(10)的左右两侧壁上方固定连接，两个所述第一伸缩杆(7)的顶端分别与筛筒(1)的内壁左右两方上侧固定连接，所述转动杆(10)的外壁两侧下方分别固定连接有第二伸缩杆(8)，两个所述第二伸缩杆(8)的另一端分别与筛筒(1)的内壁左右两方下侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种外传动式滚筒筛，其特征在于，所述转动机构包括金属杆(21)，所述金属杆(21)的顶端通过第二转轴与弧形加固板(2)的斜下方转动连接，所述金属杆(21)的底端通过滑动块滑动连接有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的底端与底座(12)的顶端侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种外传动式滚筒筛，其特征在于，所述底座(12)的下表面左右两侧分别固定连接有支撑杆(19)，两根所述支撑杆(19)位于集料管(18)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种外传动式滚筒筛，其特征在于，所述集料管(18)的外壁设置有第一止水阀(17)，所述水管(15)的外壁设置有第二止水阀(16)。

说明书：一种外传动式滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种外传动式滚筒筛。背景技术[0002] 机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑

系统、冷却系统等部分组成。

[0003] 滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高,滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，

每一段上的筛孔孔径相同。

[0004] 但现有技术中，用于外传动式的滚筒筛在实际使用时大多采用滚筒筛直接筛动，在长时间使用后常常会因为使用过多而造成灰尘等垃圾堆积，从而减慢筛选效率，并且长

时间使用产生的垃圾需要工作人员手动清除，浪费人力的同时也降低了工作效率，从而不

利于工作人员的使用。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种外传动式滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种外传动式滚筒筛，包括筛筒，所述筛筒的外壁中心处滑动连接有弧形加固板，所述弧形加固板的下表面通过第一转轴转动连接，所述弧形加固板的另一端分别固定连接

有限位板，两个所述限位板的顶端滑动连接有螺栓，所述螺栓的右侧螺纹连接有旋钮，所述

筛筒的后侧中心处设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转

动杆的外壁固定连接有加固机构，所述转动杆的前后侧外壁转动连接有套筒，所述套筒的

顶端固定连接有悬挂杆；

[0008] 所述弧形加固板的左侧设置有除尘刷，所述除尘刷的底端固定连接有底座，所述底座的右侧壁顶端固定连通有水管，所述水管的顶端固定连接有雾化喷头，所述底座的中

心处固定连通有集料管，所述集料管位于两个弧形加固板的下方，两个所述弧形加固板的

斜下方分别滑动连接有转动机构。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进方案：所述加固机构包括两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端分别与转动杆的左右两侧壁上方固定连接，两个所述第一伸缩杆的顶

端分别与筛筒的内壁左右两方上侧固定连接，所述转动杆的外壁两侧下方分别固定连接有

第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的另一端分别与筛筒的内壁左右两方下侧固定连接。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括金属杆，所述金属杆的顶端通过第二转轴与弧形加固板的斜下方转动连接，所述金属杆的底端通过滑动块滑动连接

有滑动槽，所述滑动槽的底端与底座的顶端侧壁固定连接。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的下表面左右两侧分别固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆位于集料管的两侧。

[0012] 作为本技术方案的进一步改进方案：所述集料管的外壁设置有第一止水阀，所述水管的外壁设置有第二止水阀。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型通过设置有雾化喷头和除尘刷，可以很好地通过除尘刷将筛筒外壁的灰尘进行清理，并且可以通过雾化喷头将筛筒内的物体进行清洁处理，最终通过集料管

可以将清扫的灰尘以及污水进行收集，从而避免了工作人员手动清理，加快了滚筒筛的工

作效率，继而方便了工作人员的使用；

[0015] 2、本实用新型通过设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以很好的通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将筛筒进行固定，增加了筛筒的稳定性，并且也有效的延长了筛筒的使用寿

命。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种外传动式滚筒筛的结构示意图。[0017] 图2为本实用新型提出的一种外传动式滚筒筛的A部分放大结构示意图。[0018] 图3为本实用新型提出的一种外传动式滚筒筛的B部分放大结构示意图。[0019] 图中：1、筛筒；2、弧形加固板；3、限位板；4、螺栓；5、旋钮；6、悬挂杆；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、电机；10、转动杆；11、套筒；12、底座；13、除尘刷；14、雾化喷头；15、水

管；16、第二止水阀；17、第一止水阀；18、集料管；19、支撑杆；20、滑动槽；21、金属杆。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种外传动式滚筒筛，包括筛筒1，筛筒1的外壁中心处滑动连接有弧形加固板2，弧形加固板2的下表面通过第一转轴转动连接，弧形

加固板2的另一端分别固定连接有限位板3，两个限位板3的顶端滑动连接有螺栓4，螺栓4的

右侧螺纹连接有旋钮5，筛筒1的后侧中心处设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定

连接有转动杆10，转动杆10的外壁固定连接有加固机构，转动杆10的前后侧外壁转动连接

有套筒11，套筒11的顶端固定连接有悬挂杆6，可以通过悬挂杆6很好的固定套筒11；

[0022] 弧形加固板2的左侧设置有除尘刷13，除尘刷13与筛筒1外壁滑动连接，除尘刷13的底端固定连接有底座12，底座12的右侧壁顶端固定连通有水管15，水管15的顶端固定连

接有雾化喷头14，底座12的中心处固定连通有集料管18，集料管18位于两个弧形加固板2的

下方，两个弧形加固板2的斜下方分别滑动连接有转动机构，可以通过弧形加固板2很好的

固定筛筒1。

[0023] 需要介绍的是，加固机构包括两个第一伸缩杆7，两个第一伸缩杆7的底端分别与转动杆10的左右两侧壁上方固定连接，两个第一伸缩杆7的顶端分别与筛筒1的内壁左右两

方上侧固定连接，转动杆10的外壁两侧下方分别固定连接有第二伸缩杆8，两个第二伸缩杆

8的另一端分别与筛筒1的内壁左右两方下侧固定连接，可以通过第二伸缩杆8很好的固定

筛筒1。

[0024] 值得一提的是，转动机构包括金属杆21，金属杆21的顶端通过第二转轴与弧形加固板2的斜下方转动连接，金属杆21的底端通过滑动块滑动连接有滑动槽20，滑动槽20的底

端与底座12的顶端侧壁固定连接，可以通过金属杆21很好的滑动。

[0025] 并且，底座12的下表面左右两侧分别固定连接有支撑杆19，两根支撑杆19位于集料管18的两侧，可以通过集料管18很好的收集筛出的材料。

[0026] 请参阅图1，集料管18的外壁设置有第一止水阀17，水管15的外壁设置有第二止水阀16，可以通过第二止水阀16很好的控制水管15的开关。

[0027] 另外，筛筒1的外壁前后两侧均匀固定连接有弧形加固板2，除尘刷13的刷头可更换，可以通过除尘刷13很好的去除筛筒1外侧的灰尘。

[0028] 本实用新型的工作原理是：[0029] 在实际使用时，首先旋动旋钮5将限位板3通过螺栓4进行固定，从而带动两个弧形加固板2的位置发生变化，与此同时，金属杆21在底座12上方的滑动槽20内滑动，并且悬挂

杆6通过套筒11对转动杆10进行限位；

[0030] 接着电机9开始工作，从而带动转动杆10开始转动，继而带动两个第一伸缩杆7和两个第二伸缩杆8以及筛筒1开始转动，与此同时底座12左侧的除尘刷13开始刷出多余灰

尘，并且打开第二止水阀16，通过水管15和雾化喷头14进行清洗，接着打开第一止水阀17，

多余的灰尘和清洗之后的污水通过两个支撑杆19之间的集料管18流出。

[0031] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。