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用于钻机的高频声波动力头

985   编辑:中冶有色技术网   来源:南京中荷寰宇环境科技有限公司  
2024-01-24 13:11:28
权利要求书: 1.一种用于钻机的高频声波动力头,包括主框架(10)、液压马达(1)、主轴(6)、振动马达(9)和钻杆夹紧机构,所述液压马达(1)安装于主框架(10)的上部的马达支座(101)内;所述液压马达(1)的输出端通过联轴节(102)连接有花键轴(4);所述花键轴(4)下端与主轴(6)连接;所述联轴节(102)外围安装有内摆架(2)和外摆架(3);所述振动马达(9)对称设于主轴箱(601)内,且两组振动马达(9)分别置于主轴(6)的左右两侧;所述钻杆夹紧机构,包括卡爪(703)和导向套(704),其特征在于:所述主轴箱(601)下方安装有下端盖(7);所述下端盖(7)内安装有套筒(701);所述套筒(701)内安装有楔形块(702);所述卡爪(703)外部套设有导向套(704);所述导向套(704)与所述楔形块(702)之间通过螺钉固定连接;

所述主框架(10)两侧安装有侧盖板(5);所述主框架(10)上、下部均布设有安装座(504);所述安装座(504)用于安装风扇(503);所述侧盖板(5)内还安装有固定板(502);所述侧盖板(5)与振动马达(9)之间安装有隔振器(8);所述隔振器(8)安装在固定板(502)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头,其特征在于:所述侧盖板(5)连通多个通风口(501);所述固定板(502)上与通风口(501)对应处连通有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头,其特征在于:所述固定板(502)上下端与安装座(504)接触,并与侧盖板(5)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头,其特征在于:所述楔形块(702)与套筒(701)通过斜面挤压配合安装。

说明书: 一种用于钻机的高频声波动力头技术领域[0001] 本实用新型属于钻机动力头技术领域,具体涉及一种用于钻机的高频声波动力头。

背景技术[0002] 钻机动力头作为钻机的核心部件,主要功能是将动力部件产生的转矩和转速传递给钻头,实现钻头的连续破碎岩石和延伸钻孔深度。

[0003] 现有的钻机动力头通常不具有钻杆夹紧机构,使得钻杆在使用过程中可能出现偏移,使得钻杆与动力头回轴线不重合,甚至松脱;而且其钻杆更换过程繁琐,造成使用不便。

[0004] 针对以上情况,现需求一种用于钻机的高频声波动力头,具有可以使钻杆安装定位精准,稳定性强,拆装方便的优点,同时通风性能优良,防止钻机长久工作后温度过高带

来隐患。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于钻机的高频声波动力头,实现了钻杆安装定位精准,稳定性强,拆装方便的目的,同时通风性能优良,防止钻机长久工作后温度过高带来

隐患。

[0006] 本实用新型提供了如下的技术方案:[0007] 一种用于钻机的高频声波动力头,包括主框架、液压马达、主轴、振动马达和钻杆夹紧机构,所述液压马达安装于主框架的上部的马达支座内;所述液压马达的输出端通过

联轴节连接有花键轴;所述花键轴下端与主轴连接;所述联轴节外围安装有内摆架和外摆

架;所述振动马达对称设于主轴箱内,且两组振动马达分别置于主轴的左右两侧;所述钻杆

夹紧机构,包括卡爪和导向套:所述主轴箱下方安装有下端盖;所述下端盖内安装有套筒;

所述套筒内安装有楔形块;所述卡爪外部套设有导向套;所述导向套与所述楔形块之间通

过螺钉固定连接;

[0008] 所述主框架两侧安装有侧盖板;所述主框架上、下部均布设有安装座;所述安装座用于安装风扇;所述侧盖板内还安装有固定板;所述侧盖板与振动马达之间安装有隔振器;

所述隔振器安装在固定板内。

[0009] 优选的,所述侧盖板连通多个通风口;所述固定板上与通风口对应处连通有通孔。[0010] 优选的,所述固定板上下端与安装座接触,并与侧盖板通过螺栓固定连接。[0011] 优选的,所述楔形块与套筒通过斜面挤压配合安装。[0012] 本实用新型的有益的效果:[0013] 本实用新型增设的钻杆夹紧机构,方便钻杆的安装,并能对钻杆进行固定;采取卡爪和导向套配合的结构,使得钻杆安装定位精准,拆装方便,连接稳定;增设的风扇,以及在

侧盖板上增设的通风口,使得主框架内空气流通,防止振动马达在长时间工作后,温度过

高,产生隐患。本实用新型实现了钻杆安装定位精准,稳定性强,拆装方便的目的,同时通风

性能优良,防止钻机长久工作后温度过高带来隐患。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;[0016] 图2是本实用新型的a结构放大示意图。[0017] 附图标记说明:[0018] 1、液压马达;101、马达支座;102、联轴节;2、内摆架;3、外摆架;4、花键轴;5、侧盖板;501、通风口;502、固定板;503、风扇;504、安装座;6、主轴;601、主轴箱;7、下端盖;701、

套筒;702、楔形块;703、卡爪;704、导向套;8、隔振器;9、振动马达;10、主框架。

具体实施方式[0019] 如图所示,一种用于钻机的高频声波动力头,包括主框架10、液压马达1、主轴6、振动马达9和钻杆夹紧机构,液压马达1安装于主框架10的上部的马达支座101内;液压马达1

的输出端通过联轴节102连接有花键轴4;花键轴4下端与主轴6连接;联轴节102外围安装

有内摆架2和外摆架3;振动马达9对称设于主轴箱601内,且两组振动马达9分别置于主轴6

的左右两侧;钻杆夹紧机构包括卡爪703和导向套704,主轴箱601下方安装有下端盖7;下端

盖7内安装有套筒701;套筒701内安装有楔形块702;楔形块702与套筒701通过斜面挤压配

合安装;卡爪703用来固定钻杆,卡爪703外部套设有防止卡爪偏心的导向套704;导向套704

与楔形块702之间通过螺钉固定连接。

[0020] 主框架10两侧安装有侧盖板5;主框架10上、下部均布设有安装座504;安装座504用于安装风扇503;侧盖板5内还安装有固定板502;固定板502上下端与安装座504接触,并

与侧盖板5通过螺栓固定连接;侧盖板5与振动马达9之间安装有隔振器8;隔振器8安装在固

定板502内;侧盖板5连通多个通风口501;固定板502上与通风口501对应处连通有通孔;通

风口501的增设可实现主框架10内的空气与外界大气流通,并通过启动风扇503提高主框架

10内的空气流速,从而对振动马达9进行降温。

[0021] 本实用新型的钻杆夹紧机构安装方式:将套筒701安装在主轴6末端,在套筒701内安装楔形块702,楔形块702安装完成后,将卡爪703以及导向套704安装在楔形块702内,并

通过螺栓将导向套704与楔形块702进行固定,最后在将下端盖7安装在导向套704下方,并

通过螺栓将下端盖7与主轴箱601进行固定;使用时,直接将钻杆安装在卡爪703内即可。

[0022] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以

对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡

在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用

新型的保护范围之内。



声明:
“用于钻机的高频声波动力头” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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