用于钻机的高频声波动力头

988 编辑：中冶有色技术网来源：南京中荷寰宇环境科技有限公司

2024-01-24 13:11:28

权利要求书： 1.一种用于钻机的高频声波动力头，包括主框架(10)、液压马达(1)、主轴(6)、振动马达(9)和钻杆夹紧机构，所述液压马达(1)安装于主框架(10)的上部的马达支座(101)内；所述液压马达(1)的输出端通过联轴节(102)连接有花键轴(4)；所述花键轴(4)下端与主轴(6)连接；所述联轴节(102)外围安装有内摆架(2)和外摆架(3)；所述振动马达(9)对称设于主轴箱(601)内，且两组振动马达(9)分别置于主轴(6)的左右两侧；所述钻杆夹紧机构，包括卡爪(703)和导向套(704)，其特征在于：所述主轴箱(601)下方安装有下端盖(7)；所述下端盖(7)内安装有套筒(701)；所述套筒(701)内安装有楔形块(702)；所述卡爪(703)外部套设有导向套(704)；所述导向套(704)与所述楔形块(702)之间通过螺钉固定连接；

所述主框架(10)两侧安装有侧盖板(5)；所述主框架(10)上、下部均布设有安装座(504)；所述安装座(504)用于安装风扇(503)；所述侧盖板(5)内还安装有固定板(502)；所述侧盖板(5)与振动马达(9)之间安装有隔振器(8)；所述隔振器(8)安装在固定板(502)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头，其特征在于：所述侧盖板(5)连通多个通风口(501)；所述固定板(502)上与通风口(501)对应处连通有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头，其特征在于：所述固定板(502)上下端与安装座(504)接触，并与侧盖板(5)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻机的高频声波动力头，其特征在于：所述楔形块(702)与套筒(701)通过斜面挤压配合安装。

说明书：一种用于钻机的高频声波动力头技术领域[0001] 本实用新型属于钻机动力头技术领域，具体涉及一种用于钻机的高频声波动力头。

背景技术[0002] 钻机动力头作为钻机的核心部件，主要功能是将动力部件产生的转矩和转速传递给钻头，实现钻头的连续破碎岩石和延伸钻孔深度。

[0003] 现有的钻机动力头通常不具有钻杆夹紧机构，使得钻杆在使用过程中可能出现偏移，使得钻杆与动力头回轴线不重合，甚至松脱；而且其钻杆更换过程繁琐，造成使用不便。

[0004] 针对以上情况，现需求一种用于钻机的高频声波动力头，具有可以使钻杆安装定位精准，稳定性强，拆装方便的优点，同时通风性能优良，防止钻机长久工作后温度过高带

来隐患。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于钻机的高频声波动力头，实现了钻杆安装定位精准，稳定性强，拆装方便的目的，同时通风性能优良，防止钻机长久工作后温度过高带来

隐患。

[0006] 本实用新型提供了如下的技术方案：[0007] 一种用于钻机的高频声波动力头，包括主框架、液压马达、主轴、振动马达和钻杆夹紧机构，所述液压马达安装于主框架的上部的马达支座内；所述液压马达的输出端通过

联轴节连接有花键轴；所述花键轴下端与主轴连接；所述联轴节外围安装有内摆架和外摆

架；所述振动马达对称设于主轴箱内，且两组振动马达分别置于主轴的左右两侧；所述钻杆

夹紧机构，包括卡爪和导向套：所述主轴箱下方安装有下端盖；所述下端盖内安装有套筒；

所述套筒内安装有楔形块；所述卡爪外部套设有导向套；所述导向套与所述楔形块之间通

过螺钉固定连接；

[0008] 所述主框架两侧安装有侧盖板；所述主框架上、下部均布设有安装座；所述安装座用于安装风扇；所述侧盖板内还安装有固定板；所述侧盖板与振动马达之间安装有隔振器；

所述隔振器安装在固定板内。

[0009] 优选的，所述侧盖板连通多个通风口；所述固定板上与通风口对应处连通有通孔。[0010] 优选的，所述固定板上下端与安装座接触，并与侧盖板通过螺栓固定连接。[0011] 优选的，所述楔形块与套筒通过斜面挤压配合安装。[0012] 本实用新型的有益的效果：[0013] 本实用新型增设的钻杆夹紧机构，方便钻杆的安装，并能对钻杆进行固定；采取卡爪和导向套配合的结构，使得钻杆安装定位精准，拆装方便，连接稳定；增设的风扇，以及在

侧盖板上增设的通风口，使得主框架内空气流通，防止振动马达在长时间工作后，温度过

高，产生隐患。本实用新型实现了钻杆安装定位精准，稳定性强，拆装方便的目的，同时通风

性能优良，防止钻机长久工作后温度过高带来隐患。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是本实用新型的a结构放大示意图。[0017] 附图标记说明：[0018] 1、液压马达；101、马达支座；102、联轴节；2、内摆架；3、外摆架；4、花键轴；5、侧盖板；501、通风口；502、固定板；503、风扇；504、安装座；6、主轴；601、主轴箱；7、下端盖；701、

套筒；702、楔形块；703、卡爪；704、导向套；8、隔振器；9、振动马达；10、主框架。

具体实施方式[0019] 如图所示，一种用于钻机的高频声波动力头，包括主框架10、液压马达1、主轴6、振动马达9和钻杆夹紧机构，液压马达1安装于主框架10的上部的马达支座101内；液压马达1

的输出端通过联轴节102连接有花键轴4；花键轴4下端与主轴6连接；联轴节102外围安装

有内摆架2和外摆架3；振动马达9对称设于主轴箱601内，且两组振动马达9分别置于主轴6

的左右两侧；钻杆夹紧机构包括卡爪703和导向套704，主轴箱601下方安装有下端盖7；下端

盖7内安装有套筒701；套筒701内安装有楔形块702；楔形块702与套筒701通过斜面挤压配

合安装；卡爪703用来固定钻杆，卡爪703外部套设有防止卡爪偏心的导向套704；导向套704

与楔形块702之间通过螺钉固定连接。

[0020] 主框架10两侧安装有侧盖板5；主框架10上、下部均布设有安装座504；安装座504用于安装风扇503；侧盖板5内还安装有固定板502；固定板502上下端与安装座504接触，并

与侧盖板5通过螺栓固定连接；侧盖板5与振动马达9之间安装有隔振器8；隔振器8安装在固

定板502内；侧盖板5连通多个通风口501；固定板502上与通风口501对应处连通有通孔；通

风口501的增设可实现主框架10内的空气与外界大气流通，并通过启动风扇503提高主框架

10内的空气流速，从而对振动马达9进行降温。

[0021] 本实用新型的钻杆夹紧机构安装方式：将套筒701安装在主轴6末端，在套筒701内安装楔形块702，楔形块702安装完成后，将卡爪703以及导向套704安装在楔形块702内，并

通过螺栓将导向套704与楔形块702进行固定，最后在将下端盖7安装在导向套704下方，并

通过螺栓将下端盖7与主轴箱601进行固定；使用时，直接将钻杆安装在卡爪703内即可。

[0022] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以

对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡

在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。