具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机

588 编辑：中冶有色技术网来源：中国建筑材料工业地质勘查中心江苏总队

2024-01-24 13:43:34

权利要求书： 1.一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，包括钻机组件(1)，其特征在于：所述钻机组件(1)的后端安装有连接组件(6)，连接组件(6)的一端设有限位组件(5)，限位组件(5)的一侧且在钻机组件(1)的底端设有安置孔板(2)，安置孔板(2)的顶端设有引导组件(4)，安置孔板(2)的底端安装有插杆(3)；

所述安置孔板(2)包括转槽(21)和设置在转槽(21)顶端的弯夹板(25)，对钻机组件(1)的位置进行限制，弯夹板(25)的一侧安装有连接板(26)，连接板(26)的底端安装有螺纹孔板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述弯夹板(25)、连接板(26)和螺纹孔板(27)设有两组，两组所述的弯夹板(25)、连接板(26)和螺纹孔板(27)关于安置孔板(2)的孔槽竖向中心线对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述转槽(21)的顶端开设有转槽(21)和移槽(24)，转槽(21)和移槽(24)分别设置在安置孔板(2)的孔槽两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述安置孔板(2)的一侧安装有电机(22)，电机(22)的输出端安装有螺纹轴(23)，且螺纹轴(23)活动安装在转槽(21)的内部，且螺纹轴(23)两端的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述弯夹板(25)的底端安装有下置框(251)，下置框(251)内部活动安装有滚筒(252)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述限位组件(5)包括与转槽(21)一侧进行安装的侧接块(51)和安装在侧接块(51)顶端的竖向板(52)，竖向板(52)的外表面且靠近安置孔板(2)的一侧开设有异形滑槽(53)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述异形滑槽(53)的内壁开设有弹孔(54)和螺纹孔A(55)，连接组件(6)的一端活动安装在异形滑槽(53)的内部，连接组件(6)的另一端安装在钻机组件(1)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述连接组件(6)包括衔接板(61)和安装在衔接板(61)后端的异形块(62)，异形块(62)的前端开设有螺纹孔B(63)和限位槽(64)。

9.根据权利要求8所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述限位槽(64)的内部设有内置板(65)，内置板(65)的前端安装有插柱(66)，内置板(65)的后端与限位槽(64)内壁之间安装有压缩弹簧(67)，用于提醒钻机组件(1)的放置位置。

10.根据权利要求9所述的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，其特征在于：所述螺纹孔A(55)的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的螺纹端连接在螺纹孔B(63)的内部，用于对连接组件(6)和钻机组件(1)的固定。

说明书：一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及勘探钻机，更具体的说，涉及一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机。背景技术[0002] 在岩土工程的勘察过程中需要使用到钻探设备对岩土的结构和成分进行分析，在钻探的过程中，由于是手扶钻机，缺少引导结构，导致在钻取时，手部受到钻机带来的振动影响，容易驱使钻机的钻孔方向发生偏差，导致取料物质发生错误，使用较为不便。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中由于是手扶钻机，缺少引导结构，导致在钻取时，手部受到钻机带来的振动影响，容易驱使钻机的钻孔方向发生偏差，导致取料物质发生错误，提供了一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，以解决以上不足，方便使用。[0004] 为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：[0005] 本实用新型的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，包括钻机组件，所述钻机组件的后端安装有连接组件，连接组件的一端设有限位组件，限位组件的一侧且在钻机组件的底端设有安置孔板，安置孔板的顶端设有引导组件，安置孔板的底端安装有插杆；[0006] 所述安置孔板包括转槽和设置在转槽顶端的弯夹板，对钻机组件的位置进行限制，弯夹板的一侧安装有连接板，连接板的底端安装有螺纹孔板。[0007] 优选的，所述弯夹板、连接板和螺纹孔板设有两组，两组所述的弯夹板、连接板和螺纹孔板关于安置孔板的孔槽竖向中心线对称分布。[0008] 优选的，所述转槽的顶端开设有转槽和移槽，转槽和移槽分别设置在安置孔板的孔槽两侧。[0009] 优选的，所述安置孔板的一侧安装有电机，电机的输出端安装有螺纹轴，且螺纹轴活动安装在转槽的内部，且螺纹轴两端的螺纹方向相反。[0010] 优选的，所述弯夹板的底端安装有下置框，下置框内部活动安装有滚筒。[0011] 优选的，所述限位组件包括与转槽一侧进行安装的侧接块和安装在侧接块顶端的竖向板，竖向板的外表面且靠近安置孔板的一侧开设有异形滑槽。[0012] 优选的，所述异形滑槽的内壁开设有弹孔和螺纹孔A，连接组件的一端活动安装在异形滑槽的内部，连接组件的另一端安装在钻机组件的后端。[0013] 优选的，所述连接组件包括衔接板和安装在衔接板后端的异形块，异形块的前端开设有螺纹孔B和限位槽。[0014] 优选的，所述限位槽的内部设有内置板，内置板的前端安装有插柱，内置板的后端与限位槽内壁之间安装有压缩弹簧，用于提醒钻机组件的放置位置。[0015] 优选的，所述螺纹孔A的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的螺纹端连接在螺纹孔B的内部，用于对连接组件和钻机组件的固定。[0016] 采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0018] (1)本实用新型的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，通过螺纹孔板、安置孔板和弯夹板的设置，钻机组件的钻孔端与安置孔板的孔槽处对齐，钻机组件在下移且贯穿安置孔板的孔槽内部时，启动电机，两组螺纹孔板之间相互靠近，对钻机组件的钻孔端进行限位，在钻孔时，利用安置孔板的孔槽和两组弯夹板对钻机组件的下移进行限制，避免在钻孔时发生偏移；[0019] (2)本实用新型的一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，通过衔接板、异形块和异形滑槽的设置，在移动钻机组件前，转动螺栓，使得连接组件与限位组件之间可进行移动，下移钻机组件时，通过衔接板促使异形块在异形滑槽的内部进行移动，对钻机组件下移时的方向进行限制，避免钻孔位置发生改变。附图说明[0020] 图1为本实用新型的整体结构图；[0021] 图2为本实用新型的结构图；[0022] 图3为本实用新型的图2中A处放大图；[0023] 图4为本实用新型的限位组件结构图；[0024] 图5为本实用新型的连接组件结构图；[0025] 图6为本实用新型的异形块内部结构图。[0026] 图中：1、钻机组件；2、安置孔板；21、转槽；22、电机；23、螺纹轴；24、移槽；25、弯夹板；251、下置框；252、滚筒；26、连接板；27、螺纹孔板；3、插杆；4、引导组件；5、限位组件；51、侧接块；52、竖向板；53、异形滑槽；54、弹孔；55、螺纹孔A；6、连接组件；61、衔接板；62、异形块；63、螺纹孔B；64、限位槽；65、内置板；66、插柱；67、压缩弹簧。具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。[0029] 结合图1，一种具有防振动偏位功能的矿山地质勘探钻机，包括钻机组件1，钻机组件1的后端安装有连接组件6，连接组件6的一端设有限位组件5，限位组件5的一侧且在钻机组件1的底端设有安置孔板2，安置孔板2的顶端设有引导组件4，安置孔板2的底端安装有插杆3。[0030] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。[0031] 实施例一：[0032] 结合图2和图3，安置孔板2包括转槽21和设置在转槽21顶端的弯夹板25，对钻机组件1的位置进行限制，弯夹板25的一侧安装有连接板26，连接板26的底端安装有螺纹孔板27，弯夹板25、连接板26和螺纹孔板27设有两组，两组所述的弯夹板25、连接板26和螺纹孔板27关于安置孔板2的孔槽竖向中心线对称分布，转槽21的顶端开设有转槽21和移槽24，转槽21和移槽24分别设置在安置孔板2的孔槽两侧，安置孔板2的一侧安装有电机22，电机22的输出端安装有螺纹轴23，且螺纹轴23活动安装在转槽21的内部，且螺纹轴23两端的螺纹方向相反，弯夹板25的底端安装有下置框251，下置框251内部活动安装有滚筒252，滚筒252的底端与移槽24的底端进行接触。

[0033] 本实施例中：通过插杆3将装置安插在钻孔处，钻机组件1的钻孔端与安置孔板2的孔槽处对齐，钻机组件1在下移且贯穿安置孔板2的孔槽内部时，启动电机22，使得螺纹轴23进行转动，由于螺纹轴23的两端螺纹方向相反，使得两组螺纹孔板27之间相互靠近，对钻机组件1的钻孔端进行限位，在弯夹板25在移动时，设置的滚筒252在下置框251的内部进度转动，方便弯夹板25的移动，在钻孔时，利用安置孔板2的孔槽和两组弯夹板25对钻机组件1的下移进行限制，避免在钻孔时发生偏移。[0034] 实施例二：[0035] 结合图4?6，限位组件5包括与转槽21一侧进行安装的侧接块51和安装在侧接块51顶端的竖向板52，竖向板52的外表面且靠近安置孔板2的一侧开设有异形滑槽53，异形滑槽53的内壁开设有弹孔54和螺纹孔A55，连接组件6的一端活动安装在异形滑槽53的内部，连接组件6的另一端安装在钻机组件1的后端，连接组件6包括衔接板61和安装在衔接板61后端的异形块62，异形块62的前端开设有螺纹孔B63和限位槽64，螺纹孔B63和限位槽64的位置分别与螺纹孔A55和弹孔54的位置相对应，限位槽64的内部设有内置板65，内置板65的前端安装有插柱66，内置板65的后端与限位槽64内壁之间安装有压缩弹簧67，用于提醒钻机组件1的放置位置，螺纹孔A55的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的螺纹端连接在螺纹孔B63的内部，用于对连接组件6和钻机组件1的固定。

[0036] 本实施例中：在移动钻机组件1前，转动螺栓，使得连接组件6与限位组件5之间可进行移动，下移钻机组件1时，通过衔接板61促使异形块62在异形滑槽53的内部进行移动，对钻机组件1下移时的方向进行限制，避免钻孔位置发生改变，当钻机组件1钻孔完毕后，上推钻机组件1，使得异形块62在异形滑槽53的内部进行移动，当插柱66通过压缩弹簧67的恢复力从插柱66和弹孔54的内部移出时，可转动螺栓，使得螺栓的螺纹端转进螺纹孔B63的内部，对限位组件5与连接组件6之间固定，减少通过螺纹孔A55来观察螺纹孔B63与螺纹孔A55是否对齐，方便使用。[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。