具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机

536 编辑：中冶有色技术网来源：青岛啤酒(枣庄)有限公司

2024-01-25 15:45:19

权利要求书： 1.一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，包括外机架（1），其特征在于，所述外机架（1）内安装有输送机本体（2），所述输送机本体（2）的两端分别设有进料端（3）和出料端（4），所述输送机本体（2）包括安装在所述外机架（1）内的主动链轮（6）和从动链轮（5），所述主动链轮（6）的一端连接有安装在所述外机架（1）外壁的驱动电机（7），所述主动链轮（6）和所述从动链轮（5）之间啮合有传动链条（8），所述传动链条（8）外设有输送带（9），所述外机架（1）上位于所述进料端（3）的一端安装有升降送料机构（10），所述升降送料机构（10）包括下壳体（11），所述下壳体（11）上方设有支撑板（12），所述支撑板（12）与所述下壳体（11）内壁底部均设有连接块（13）和活动轮（14），所述连接块（13）和所述活动轮（14）之间交叉活动连接有支撑杆（15），所述下壳体（11）内壁远离所述连接块（13）的一侧设有与所述支撑杆（15）活动连接的液压伸缩杆（16），所述支撑板（12）上方设有承载板（17），所述承载板（17）的一端与所述支撑板（12）之间通过活动轴（18）活动连接有活动连接杆（19），所述支撑板（12）上安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的顶端与所述承载板（17）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，其特征在于，所述外机架（1）的底部对称设有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的底部设有固定底座（22）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，其特征在于，所述外机架（1）的一侧安装有控制箱（23），所述控制箱（23）与所述驱动电机（7）、所述液压伸缩杆（16）和所述电动伸缩杆（20）控制连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，其特征在于，所述外机架（1）的两侧可拆卸安装有挡板（24），所述出料端（4）上对称设有导向片（25）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，其特征在于，所述外机架（1）内对称设有与所述传动链条（8）啮合的辅助链轮（27），所述辅助链轮（27）通过安装轴（26）活动安装在所述外机架（1）内。

6.根据权利要求5所述的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，其特征在于，所述承载板（17）上开设有放置槽（28），所述放置槽（28）内开设有条形置物槽（29）。

说明书：一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及链式输送机技术领域，具体来说，涉及一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机。背景技术[0002] 链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线，啤酒的生产过程中，输送是十分重要的问题，现有的技术中，一般都采用简单的链式输送机进行输送，现有的一种节能型链式输送机在使用中一些弊端，传统的链式输送机在运输中链条过长，从而使得摩擦力较大，传动效率低，能耗过大，不利于节能环保，而且还会导致震动过大，长时间使用会导致链式输送机发生故障。[0003] 对此在专利号为CN202121257701.5的中国专利中公开了一种节能型链式输送机，其对传统的链式输送机进行了改进，摩擦力较小，传动效率高，能耗小，有利于节能环保，而且还会大大减少震动，避免链式输送机发生故障。[0004] 但是，在实际使用过程中，其缺乏进行上料的装置，输送时，需要人工搬运进行输送，导致其生产的效率大大降低。[0005] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0006] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0007] 本实用新型的技术方案是这样实现的：[0008] 一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，包括外机架，所述外机架内安装有输送机本体，所述输送机本体的两端分别设有进料端和出料端，所述输送机本体包括安装在所述外机架内的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮的一端连接有安装在所述外机架外壁的驱动电机，所述主动链轮和所述从动链轮之间啮合有传动链条，所述传动链条外设有输送带，所述外机架上位于所述进料端的一端安装有升降送料机构，所述升降送料机构包括下壳体，所述下壳体上方设有支撑板，所述支撑板与所述下壳体内壁底部均设有连接块和活动轮，所述连接块和所述活动轮之间交叉活动连接有支撑杆，所述下壳体内壁远离所述连接块的一侧设有与所述支撑杆活动连接的液压伸缩杆，所述支撑板上方设有承载板，所述承载板的一端与所述支撑板之间通过活动轴活动连接有活动连接杆，所述支撑板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述承载板活动连接。[0009] 进一步的，所述外机架的底部对称设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有固定底座。[0010] 进一步的，所述外机架的一侧安装有控制箱，所述控制箱与所述驱动电机、所述液压伸缩杆和所述电动伸缩杆控制连接。[0011] 进一步的，所述外机架的两侧可拆卸安装有挡板，所述出料端上对称设有导向片。[0012] 进一步的，所述外机架内对称设有与所述传动链条啮合的辅助链轮，所述辅助链轮通过安装轴活动安装在所述外机架内。[0013] 进一步的，所述承载板上开设有放置槽，所述放置槽内开设有条形置物槽。[0014] 本实用新型提供了一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，有益效果如下：[0015] 通过在外机架内安装有输送机本体，输送机本体的两端分别设有进料端和出料端，外机架上位于进料端的一端安装有升降送料机构，在使用时，首先将酒瓶放置在承载板的条形置物槽内，再通过液压伸缩杆带动其中一根支撑杆进行移动，从而使另一根支撑杆在活动轮的作用下移动，从而将支撑板的高度进行抬升，抬升后，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过活动连接杆和活动轴的作用，使承载板的一端进行抬升，从而将酒瓶从条形置物槽内滑落到输送带上，同时，启动输送带，通过驱动电机驱动主动链轮，配合传动链条带动从动链轮以及输送带工作，从而对酒瓶进行输送工作，并通过出料端送出，这样的装置结构简单，使用方便，可以十分方便的对输送机进行上料以及后续的卸料工作，大大降低了人工搬运的成本以及劳动量，从而增加了工作效率。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1是根据本实用新型实施例的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机的结构示意图；[0018] 图2是根据本实用新型实施例的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机中输送机本体的结构示意图；[0019] 图3是根据本实用新型实施例的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机中升降送料机构的结构示意图；[0020] 图4是根据本实用新型实施例的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机中承载板的结构示意图。[0021] 图中：[0022] 1、外机架；2、输送机本体；3、进料端；4、出料端；5、从动链轮；6、主动链轮；7、驱动电机；8、传动链条；9、输送带；10、升降送料机构；11、下壳体；12、支撑板；13、连接块；14、活动轮；15、支撑杆；16、液压伸缩杆；17、承载板；18、活动轴；19、活动连接杆；20、电动伸缩杆；21、支撑柱；22、固定底座；23、控制箱；24、挡板；25、导向片；26、安装轴；27、辅助链轮；28、放置槽；29、条形置物槽。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：[0025] 实施例一：[0026] 请参阅图1?4，根据本实用新型实施例的一种具有防震和节能环保效果的节能型链式输送机，包括外机架1，所述外机架1内安装有输送机本体2，所述输送机本体2的两端分别设有进料端3和出料端4，所述输送机本体2包括安装在所述外机架1内的主动链轮6和从动链轮5，所述主动链轮6的一端连接有安装在所述外机架1外壁的驱动电机7，所述主动链轮6和所述从动链轮5之间啮合有传动链条8，所述传动链条8外设有输送带9，所述外机架1上位于所述进料端3的一端安装有升降送料机构10，所述升降送料机构10包括下壳体11，所述下壳体11上方设有支撑板12，所述支撑板12与所述下壳体11内壁底部均设有连接块13和活动轮14，所述连接块13和所述活动轮14之间交叉活动连接有支撑杆15，所述下壳体11内壁远离所述连接块13的一侧设有与所述支撑杆15活动连接的液压伸缩杆16，所述支撑板12上方设有承载板17，所述承载板17的一端与所述支撑板12之间通过活动轴18活动连接有活动连接杆19，所述支撑板12上安装有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的顶端与所述承载板17活动连接。[0027] 通过本实用新型的上述方案，通过在外机架1内安装有输送机本体2，所述输送机本体2的两端分别设有进料端3和出料端4，所述输送机本体2包括安装在所述外机架1内的主动链轮6和从动链轮5，所述主动链轮6的一端连接有安装在所述外机架1外壁的驱动电机7，所述主动链轮6和所述从动链轮5之间啮合有传动链条8，所述传动链条8外设有输送带9，所述外机架1上位于所述进料端3的一端安装有升降送料机构10，所述升降送料机构10包括下壳体11，所述下壳体11上方设有支撑板12，所述支撑板12与所述下壳体11内壁底部均设有连接块13和活动轮14，所述连接块13和所述活动轮14之间交叉活动连接有支撑杆15，所述下壳体11内壁远离所述连接块13的一侧设有与所述支撑杆15活动连接的液压伸缩杆16，所述支撑板12上方设有承载板17，所述承载板17的一端与所述支撑板12之间通过活动轴18活动连接有活动连接杆19，所述支撑板12上安装有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的顶端与所述承载板17活动连接，在使用时，首先将酒瓶放置在承载板17的条形置物槽29内，再通过液压伸缩杆16带动其中一根支撑杆15进行移动，从而使另一根支撑杆15在活动轮14的作用下移动，从而将支撑板12的高度进行抬升，抬升后，启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆

20通过活动连接杆19和活动轴18的作用，使承载板17的一端进行抬升，从而将酒瓶从条形置物槽29内滑落到输送带9上，同时，启动输送带，通过驱动电机7驱动主动链轮6，配合传动链条8带动从动链轮5以及输送带9工作，从而对酒瓶进行输送工作，并通过出料端4送出，这样的装置结构简单，使用方便，可以十分方便的对输送机进行上料以及后续的卸料工作，大大降低了人工搬运的成本以及劳动量，从而增加了工作效率。

[0028] 实施例二：[0029] 如图1所示，所述外机架1的底部对称设有支撑柱21，所述支撑柱21的底部设有固定底座22，通过支撑柱21配合固定底座22，方便对外机架1进行支撑稳定；[0030] 实施例三：[0031] 如图2所示，所述外机架1内对称设有与所述传动链条8啮合的辅助链轮27，所述辅助链轮27通过安装轴26活动安装在所述外机架1内，通过辅助链轮27的作用，使传动链条8在传动过程中更加稳定，增加其整体工作时的稳定性；[0032] 实施例四：[0033] 如图4所示，所述承载板17上开设有放置槽28，所述放置槽28内开设有条形置物槽29，通过放置槽28与条形置物槽29的作用，使酒瓶分离开，防止互相产生碰撞。

[0034] 在实际应用时，首先将酒瓶放置在承载板17的条形置物槽29内，再通过液压伸缩杆16带动其中一根支撑杆15进行移动，从而使另一根支撑杆15在活动轮14的作用下移动，从而将支撑板12的高度进行抬升，抬升后，启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆20通过活动连接杆19和活动轴18的作用，使承载板17的一端进行抬升，从而将酒瓶从条形置物槽29内滑落到输送带9上，同时，启动输送带，通过驱动电机7驱动主动链轮6，配合传动链条8带动从动链轮5以及输送带9工作，从而对酒瓶进行输送工作，并通过出料端4送出，这样的装置结构简单，使用方便，可以十分方便的对输送机进行上料以及后续的卸料工作，大大降低了人工搬运的成本以及劳动量，从而增加了工作效率。[0035] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。