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圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统

1454   编辑:中冶有色技术网   来源:中国葛洲坝集团路桥工程有限公司  
2024-01-25 16:04:00
权利要求书: 1.一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于,它包括中细碎车间装料仓(1),中细碎车间装料仓(1)的底部设置有卸料口(3),卸料口(3)通过水平溜槽(4)与座式电振给料机(5)相连,座式电振给料机(5)的卸料口设置在圆锥式破碎机集料斗(7)的正上方,圆锥式破碎机集料斗(7)固定在圆锥式破碎机(6)的顶部,圆锥式破碎机集料斗(7)的内部安装有用于自动监测集料斗的装料量的第一超声传感器(8);第一超声传感器(8)通过信号线与控制器相连,并将圆锥式破碎机集料斗(7)的装料量反馈给控制器,控制器的信号输出端与座式电振给料机(5)相连,并自动调整给座式电振给料机(5)的振动频率,来调节喂料速度。

2.根据权利要求1所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于:所述中细碎车间装料仓(1)的顶部设置有用于原料输送的供料胶带机(2)。

3.根据权利要求1所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于:所述圆锥式破碎机集料斗(7)的出料口承接有接料胶带机(9),接料胶带机(9)上安装有电子皮带秤(10),电子皮带秤(10)通过信号线与控制器相连,并采集称重重量信号。

4.根据权利要求1所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于:所述圆锥式破碎机(6)破碎集料来源于粗碎车间或半成品堆场的集料,由供料胶带机(2)向中细碎车间装料仓(1)内输送。

5.根据权利要求1所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于:所述座式电振给料机(5)采用水平安装或者倾斜安装,最大倾斜角度不超过10°;座式电振给料机(5)通过电机振动来实现物料的供应,通过振动频率调整喂料速度。

6.根据权利要求1所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,其特征在于:所述中细碎车间装料仓(1)的内部设置有第二超声传感器(11),第二超声传感器(11)用于监测中细碎车间装料仓(1)内余料数量,当余料数量不足时,通过信号反馈给供料胶带机(2)进行供料。

说明书: 一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统技术领域[0001] 本实用新型涉及工程砂石骨料加工领域,特别涉及一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统。背景技术[0002] 在砂石骨料加工系统中,中细碎圆锥式破碎机的破碎效率往往决定了整个砂石系统的总体生产力,圆锥式破碎机的喂料方式一般都采用给料机,为保证检修高度,给料机距集料斗位置较高,当给料量过大时,易造成溢料和飞溅,为保证圆锥破可靠运行,圆锥破存在较长时间的给料不足。根据砂石骨料加工厂设计规范,圆锥破设计负荷率一般取值75~85%。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,通过在圆锥式破碎机集料斗内安装超声传感器,自动监测集料斗的装料量,通过信号传输反馈至座式电振给料机,自动调整给料机的振动频率,来调节喂料速度;座式电振给料机下料点距离集料斗位置更低,且能在水平方向上整体移动至集料斗中心点位置,更有利于实现满负荷喂料。在破碎机出料口的接料皮带上安装电子皮带秤,根据称重信号和速度信号,通过积分运算可以实时监测破碎机产量,并将信号反馈给破碎机,以实现连续自动化满负荷生产,该装置可提高产品质量和提高15 25%的圆锥式破碎机生产能力。~

[0004] 为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,它包括中细碎车间装料仓,中细碎车间装料仓的底部设置有卸料口,卸料口通过水平溜槽与座式电振给料机相连,座式电振给料机的卸料口设置在圆锥式破碎机集料斗的正上方,圆锥式破碎机集料斗固定在圆锥式破碎机的顶部,圆锥式破碎机集料斗的内部安装有用于自动监测集料斗的装料量的第一超声传感器;第一超声传感器通过信号线与控制器相连,并将圆锥式破碎机集料斗的装料量反馈给控制器,控制器的信号输出端与座式电振给料机相连,并自动调整给座式电振给料机的振动频率,来调节喂料速度。[0005] 所述中细碎车间装料仓的顶部设置有用于原料输送的供料胶带机。[0006] 所述圆锥式破碎机集料斗的出料口承接有接料胶带机,接料胶带机上安装有电子皮带秤,电子皮带秤通过信号线与控制器相连,并采集称重重量信号。[0007] 所述圆锥式破碎机破碎集料来源于粗碎车间或半成品堆场的集料,由供料胶带机向中细碎车间装料仓内输送。[0008] 所述座式电振给料机采用水平安装或者倾斜安装,最大倾斜角度不超过10°;座式电振给料机通过电机振动来实现物料的供应,通过振动频率调整喂料速度。[0009] 所述中细碎车间装料仓的内部设置有第二超声传感器,第二超声传感器用于监测中细碎车间装料仓内余料数量,当余料数量不足时,通过信号反馈给运料胶带机进行供料。[0010] 本实用新型有如下有益效果:[0011] 1、本实用新型提供的一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,可以通过自动化一键操作系统来实现整个中细碎车间的连续生产,大大减少人工操作,对劳动力的需求量少。通过信息传输和变频振动来实现圆锥式破碎机连续自动满负荷给料,大大提高了系统的破碎效率,提高整个砂石系统生产能力。[0012] 2、通过在圆锥式破碎机集料斗内安装有第一超声传感器,以监测集料斗内余料数量,当余料数量不足时,通过信号反馈给座式电振给料机,以调整给料机振动频率来调节喂料速度。[0013] 3、通过在圆锥式破碎机出料口设置接料胶带机进行破碎后的骨料运输,在接料胶带机上安装有电子皮带秤,根据称重信号和速度信号,通过积分运算可以实时监测破碎机产量,并将信号反馈给破碎机,适时调整破碎效率,以实现连续自动化生产。[0014] 4、在中细碎车间装料仓内部安装有第二超声传感器,以监测仓内余料数量。当余料数量不足时,通过信号反馈给运料胶带机进行供料,直至装满,以保证骨料的供应。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0016] 图1为本实用新型的主视图。[0017] 图中:中细碎车间装料仓1,供料胶带机2,卸料口3,水平溜槽4,座式电振给料机5,圆锥式破碎机6,圆锥式破碎机集料斗7,第一超声传感器8、接料胶带机9,电子皮带秤10,第二超声传感器11。具体实施方式[0018] 请参阅图1,一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统,它包括中细碎车间装料仓1,中细碎车间装料仓1的底部设置有卸料口3,卸料口3通过水平溜槽4与座式电振给料机5相连,座式电振给料机5的卸料口设置在圆锥式破碎机集料斗7的正上方,圆锥式破碎机集料斗7固定在圆锥式破碎机6的顶部,圆锥式破碎机集料斗7的内部安装有用于自动监测集料斗的装料量的第一超声传感器8;第一超声传感器8通过信号线与控制器相连,并将圆锥式破碎机集料斗7的装料量反馈给控制器,控制器的信号输出端与座式电振给料机5相连,并自动调整给座式电振给料机5的振动频率,来调节喂料速度。通过采用上述的破碎装置,具体工作过程中,通过第一超声传感器8自动监测圆锥式破碎机集料斗7的装料量,并将信号传输反馈至座式电振给料机5,进而自动调整给料机的振动频率,来调节喂料速度;座式电振给料机5下料点距离集料斗位置更低,且能在水平方向上整体移动至集料斗中心点位置,更有利于实现满负荷喂料。

[0019] 进一步的,所述中细碎车间装料仓1的顶部设置有用于原料输送的供料胶带机2。通过上述的供料胶带机2用于提供破碎原料。工作过程中,通过供料胶带机2将破碎原料由堆料场输送到中细碎车间装料仓1的内部。

[0020] 进一步的,所述圆锥式破碎机集料斗7的出料口承接有接料胶带机9,接料胶带机9上安装有电子皮带秤10,电子皮带秤10通过信号线与控制器相连,并采集称重重量信号。通过采用上述的电子皮带秤10,其能够根据称重信号和速度信号,通过积分运算来实时监测座式电振给料机5产量,并将信号反馈给座式电振给料机5,以实现连续自动化满负荷生产,可提高产品质量和提高15 25%的圆锥式破碎机生产能力。~

[0021] 进一步的,所述圆锥式破碎机6破碎集料来源于粗碎车间或半成品堆场的集料,由供料胶带机2向中细碎车间装料仓1内输送。[0022] 进一步的,所述座式电振给料机5采用水平安装或者倾斜安装,最大倾斜角度不超过10°;座式电振给料机5通过电机振动来实现物料的供应,通过振动频率调整喂料速度。通过采用上述的座式电振给料机5,便于实现自动供料,并便于调节供料速度。[0023] 进一步的,所述中细碎车间装料仓1的内部设置有第二超声传感器11,第二超声传感器11用于监测中细碎车间装料仓1内余料数量,当余料数量不足时,通过信号反馈给运料胶带机2进行供料。通过上述的第二超声传感器11便于监测中细碎车间装料仓1内部的物料量,进而便于实现中细碎车间装料仓1的自动供料。[0024] 进一步的,通过第一超声传感器8和电子皮带秤10将圆锥式破碎机6、座式电振给料机5、中细碎车间装料仓1、供料胶带机2、接料胶带机9等设备联合成完整的中细碎破碎系统,可以实现系统的连续自动满负荷运作。[0025] 本实用新型所述一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统的工作过程和原理:[0026] S1,粗碎车间或半成品堆场的集料通过运料胶带机2运送送至中细碎车间装料仓1内;[0027] S2,中细碎车间装料仓1内的集料通过卸料口3和水平溜槽4,供应至座式电振给料机5内;[0028] S3,座式电振给料机5通过电机振动向圆锥式破碎机集料斗7内喂料;[0029] S4,破碎机破碎后的骨料通过接料胶带机9运输,并在接料胶带机9上安装有电子皮带秤10,实时监测破碎机产量;[0030] S5,通过电子皮带秤10信号传输来调整破碎效率,通过超声传感器8信号传输来调节座式电振给料机5的给料速度,由此将设备联合成完整的破碎系统。



声明:
“圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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