伸缩型溜槽

811 编辑：中冶有色技术网来源：湖北大河建设有限公司

2024-02-19 14:40:10

权利要求书： 1.一种伸缩型溜槽，其特征在于：包括搭接在基桩位置的底槽和承接混凝土的顶槽，所述底槽与所述顶槽之间设置有若干个加长槽，所述加长槽套合于所述底槽内滑动连接，所述顶槽套合于所述加长槽内滑动连接，且所述底槽、若干个所述加长槽和所述顶槽均设置有防止滑动连接脱离的限位装置；所述底槽的底部设置有轴管，所述轴管的两端可安装滚轮，所述顶槽的端部设置有拉环。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：作业时，取下滚轮，所述轴管可插入振动棒。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：所述底槽、若干个所述加长槽和所述顶槽的敞口两侧板均设置有向内折弯的卡边。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：所述底槽的上端内弧设置有底槽限位板，所述加长槽的下端外弧设置有加长槽限位板一，所述加长槽的上端外弧和内弧分别设置有加长槽限位板二和加长槽限位板三，所述顶槽的下端外弧设置有顶槽限位板一，所述顶槽的上端外弧设置有顶槽限位板二。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：所述底槽的底端设置有下支撑架，所述下支撑架的底部超出所述轴管。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：所述顶槽的上端敞口处通过外展板增大敞口的尺寸，所述顶槽的上端端部设置有封板，所述顶槽的上端外围设置有加强架，所述拉环固定于所述加强架，所述加强架向下延展设置有上支撑架。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩型溜槽，其特征在于：所述下支撑架、所述上支撑架均设置有防止溜槽滑落的止板。

说明书：一种伸缩型溜槽技术领域[0001] 本实用新型涉及土建施工设备技术领域，特别是涉及一种伸缩型溜槽。背景技术[0002] 堤坝、护坡等经常需要在长坡上现场浇筑混凝土基桩，为此，施工中常常采用溜槽，把堤坝上的混凝土输送到长坡的指定位置。现有的溜槽需要人工搬运到指定位置，然后排列放置，使用中又经常堵塞，需要人工协助混凝土在溜槽中下滑。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种伸缩型溜槽，其采用滑动连接的若干个溜槽，并采用轮子下放溜槽，使用时，利用施工现场的振动棒振动溜槽，防止堵塞。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩型溜槽，包括搭接在基桩位置的底槽和承接混凝土的顶槽，所述底槽与所述顶槽之间设置有若干个加长槽，所述加长槽套合于所述底槽内滑动连接，所述顶槽套合于所述加长槽内滑动连接，且所述底槽、若干个所述加长槽和所述顶槽均设置有防止滑动连接脱离的限位装置；所述底槽的底部设置有轴管，所述轴管的两端可安装滚轮，所述顶槽的端部设置有拉环。[0005] 进一步的，作业时，取下滚轮，所述轴管可插入振动棒。[0006] 进一步的，所述底槽、若干个所述加长槽和所述顶槽的敞口两侧板均设置有向内折弯的卡边。[0007] 进一步的，所述底槽的上端内弧设置有底槽限位板，所述加长槽的下端外弧设置有加长槽限位板一，所述加长槽的上端外弧和内弧分别设置有加长槽限位板二和加长槽限位板三，所述顶槽的下端外弧设置有顶槽限位板一，所述顶槽的上端外弧设置有顶槽限位板二。[0008] 进一步的，所述底槽的底端设置有下支撑架，所述下支撑架的底部超出所述轴管。[0009] 进一步的，所述顶槽的上端敞口处通过外展板增大敞口的尺寸，所述顶槽的上端端部设置有封板，所述顶槽的上端外围设置有加强架，所述拉环固定于所述加强架，所述加强架向下延展设置有上支撑架。[0010] 进一步的，所述下支撑架、所述上支撑架均设置有防止溜槽滑落的止板。[0011] 本实用新型的有益效果是：一种伸缩型溜槽，其包括搭接在基桩位置的底槽和承接混凝土的顶槽，所述底槽与所述顶槽之间设置有若干个加长槽，所述加长槽套合于所述底槽内滑动连接，所述顶槽套合于所述加长槽内滑动连接，且所述底槽、若干个所述加长槽和所述顶槽均设置有防止滑动连接脱离的限位装置；所述底槽的底部设置有轴管，所述轴管的两端可安装滚轮，所述顶槽的端部设置有拉环。本实用新型的溜槽在放置时，可以栓住所述拉环，然后溜槽会沿坡道自动向下滑落，无需人工搬运到指定位置，收工时，可以用一根拉绳把滑槽往上拉回；作业时，取下滚轮，插入振动棒，可以对溜槽振动，防止混凝土堵塞溜槽。附图说明[0012] 图1是本实用新型的一种伸缩型溜槽缩回时的示意图；[0013] 图2是本实用新型的一种伸缩型溜槽作业时的示意图；[0014] 图3是本实用新型的一种伸缩型溜槽的剖切示意图；[0015] 图4是图3的局部放大图；[0016] 图5是所述底槽的示意图；[0017] 图6是所述顶槽的示意图。[0018] 附图标记说明：[0019] 1——底槽、11——轴管、12——卡边、13——底槽限位板、14——下支撑架、2——顶槽、21——拉环、22——顶槽限位板一、23——顶槽限位板二、24——封板、25——加强架、26——上支撑架、3——加长槽、31——加长槽限位板一、32——加长槽限位板二、33——加长槽限位板三、4——滚轮、5——振动棒、6——止板。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。[0021] 如图1?6所示，本实施例的一种伸缩型溜槽，包括搭接在基桩位置的底槽1和承接混凝土的顶槽2，所述底槽1与所述顶槽2之间设置有若干个加长槽3，所述加长槽3套合于所述底槽1内滑动连接，所述顶槽2套合于所述加长槽3内滑动连接，且所述底槽1、若干个所述加长槽3和所述顶槽2均设置有防止滑动连接脱离的限位装置；所述底槽1的底部设置有轴管11，所述轴管11的两端可安装滚轮4，所述顶槽2的端部设置有拉环21。[0022] 本实施例为了便于说明，以溜槽统称所述底槽1、所述顶槽2和所述加长槽3；以限位板统称所述顶槽限位板一22、所述顶槽限位板二23、所述加长槽限位板一31、所述加长槽限位板二32、所述加长槽限位板三33。[0023] 本实施例以具有两个所述加长槽3的溜槽为例说明，所述加长槽3套合于所述底槽1内滑动连接，上端的所述加长槽3套合于下端的所述加长槽3内滑动连接，所述顶槽2套合于所述加长槽3内滑动连接，从而便于混凝土顺利从高位溜槽进入低位溜槽。当然，通过插接实现滑动连接的各溜槽，为了嵌合不脱落，所述底槽1、若干个所述加长槽3和所述顶槽2的敞口两侧板均设置有向内折弯的卡边12。另外，为了防止放置溜槽时，滑动连接的溜槽脱离连接关系，所述底槽1的上端内弧设置有底槽限位板13，所述加长槽3的下端外弧设置有加长槽限位板一31，所述加长槽3的上端内弧设置有加长槽限位板三33，所述顶槽2的下端外弧设置有顶槽限位板一22。这样，溜槽完全展开时，所述底槽限位板13抵触所述加长槽限位板一31，所述加长槽限位板三33抵触所述顶槽限位板一22。再则，为了适应过长的斜坡，而需要增加所述加长槽3，各限位板与各溜槽之间采用自攻钉固定，从而便于拆卸限位板。

[0024] 作业时，先栓住所述拉环21，放开所述底槽1，所述底槽1在重力作用下，会通过所述滚轮4沿坡道向下滑落，当滑落到指定长度后，通过设置于所述底槽1的下支撑架14、设置于所述顶槽2的上支撑架26定位，利用溜槽把混凝土罐车和待浇筑的桩基连接，并利用现场其它物料垫支和固定溜槽。然后取下所述滚轮4，在所述轴管11内插入振动棒5，当混凝土沿溜槽滑落时，所述振动棒5使得溜槽同步振动，便于混凝土下落。所以，本实施例的溜槽便于在坡道上放置，无需人工搬运到指定位置，同时，可利用现场的工程设备振动棒放置溜槽堵塞。另外，因为溜槽沿斜坡放置，为了便于溜槽定位，防止其滑落，所述下支撑架14、所述上支撑架26均设置有防止溜槽滑落的止板6。[0025] 施工作业完成后，安装上所述滚轮4，然后推动所述底槽1沿坡道向上，使伸展开的溜槽缩回，也可以在所述底槽1拴一根绳子，然后在堤坝顶部拉动绳子，使所述底槽1沿坡道向上，最终使溜槽完全缩回。缩回后的溜槽因为是套合在一起，所以占用空间很小，且因为有所述滚轮4，可以方便转移到下一个施工位。溜槽缩回时，为了防止缩回量过多，所述加长槽3的上端外弧设置有加长槽限位板二32，所述顶槽2的上端外弧设置有顶槽限位板二23，这样，完全缩回时，所述加长槽限位板二32抵触所述底槽限位板13，所述顶槽限位板二23抵触所述加长槽限位板三33。[0026] 另外，本实施例的所述顶槽2的上端敞口处通过外展板增大敞口的尺寸，所述顶槽2的上端端部设置有封板24，所述顶槽2的上端外围设置有加强架25，所述拉环21固定于所述加强架25，以便于承接混凝土，以及增强所述顶槽2的强度。

[0027] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。