具有限位功能的上料装置

639 编辑：中冶有色技术网来源：江西欧美生物科技有限公司

2024-02-19 16:05:42

权利要求书： 1.一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：包括安装板(1)、固定杆(2)、支撑块(3)、伸缩式液压缸(4)和皮带式输送机(5)，所述安装板(1)的外表面上固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外表面上固定连接有支撑块(3)，所述固定杆(2)的底端固定连接有伸缩式液压缸(4)，所述安装板(1)上固定安装有皮带式输送机(5)，所述安装板(1)的顶部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的外表面上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有连接块(8)，所述皮带式输送机(5)的顶端面上搭接有导向板(11)，所述导向板(11)的外表面上固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)上螺纹连接有螺栓(9)，所述安装板(1)的顶部插接有插杆(12)，所述插杆(12)的顶端固定连接有压板(13)，所述压板(13)的外表面上固定连接有挂钩(14)，所述安装板(1)的外表面上固定连接有锁扣(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述安装板(1)的数量为两个，两个所述安装板(1)关于皮带式输送机(5)对称分布，所述安装板(1)的顶部开设有滑槽和连接孔，所述滑板(6)位于滑槽的内部，所述插杆(12)位于连接孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述固定杆(2)和伸缩式液压缸(4)的数量为四个，四个所述固定杆(2)和四个伸缩式液压缸(4)分成两个固定杆(2)为一组和两个伸缩式液压缸(4)为一组，两组所述固定杆(2)和两组伸缩式液压缸(4)关于皮带式输送机(5)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述滑板(6)的数量为多个，多个所述滑板(6)平均分成两组，两组所述滑板(6)对应分布在两个安装板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述螺栓(9)活动贯穿连接块(8)，所述压板(13)的底端面与滑板(6)的顶端面相抵，所述压板(13)的数量为两个，两个所述压板(13)对应分布在两个安装板(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的上料装置，其特征在于：所述挂钩(14)和锁扣(15)的数量均为八个，八个所述挂钩(14)和八个锁扣(15)对应分布在两个压板(13)和两个安装板(1)上，所述锁扣(15)与挂钩(14)卡接。

说明书：一种具有限位功能的上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种具有限位功能的上料装置。背景技术[0002] 水分散粒剂是把可湿性粉剂或悬浮剂再造粒成水分散性粒剂，水分散性粒剂生产过程中需要对指定加工生产设备进行上料工作，对于水分散性粒剂的原料进行输送到指定设备内时，需要用到上料装置。[0003] 现有的上料装置对于水分散粒剂原料的输送工作时，都是通过输送带式输送进行原料输送上料工作，在输送时缺少对原料的限位导向工作，容易导致原料输送时出现物料受到机器的振动而发生移位或者堵塞的现象，降低现有的上料装置的实用性。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位功能的上料装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种具有限位功能的上料装置，包括安装板、固定杆、支撑块、伸缩式液压缸和皮带式输送机，所述安装板的外表面上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上固定连接有支撑块，所述固定杆的底端固定连接有伸缩式液压缸，所述安装板上固定安装有皮带式输送机，所述安装板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的外表面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述皮带式输送机的顶端面上搭接有导向板，所述导向板的外表面上固定连接有连接座，所述连接座上螺纹连接有螺栓，所述安装板的顶部插接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有压板，所述压板的外表面上固定连接有挂钩，所述安装板的外表面上固定连接有锁扣。[0007] 优选地，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板关于皮带式输送机对称分布，所述安装板的顶部开设有滑槽和连接孔，所述滑板位于滑槽的内部，所述插杆位于连接孔的内部。[0008] 优选地，所述固定杆和伸缩式液压缸的数量为四个，四个所述固定杆和四个伸缩式液压缸分成两个固定杆为一组和两个伸缩式液压缸为一组，两组所述固定杆和两组伸缩式液压缸关于皮带式输送机对称分布。[0009] 优选地，所述滑板的数量为多个，多个所述滑板平均分成两组，两组所述滑板对应分布在两个安装板上。[0010] 优选地，所述螺栓活动贯穿连接块，所述压板的底端面与滑板的顶端面相抵，所述压板的数量为两个，两个所述压板对应分布在两个安装板上。[0011] 优选地，所述挂钩和锁扣的数量均为八个，八个所述挂钩和八个锁扣对应分布在两个压板和两个安装板上，所述锁扣与挂钩卡接。[0012] 本实用新型具有以下有益效果：[0013] 1、通过调整对应位置上的电动推杆的输出端的位置，使得导向板上的连接座在螺栓的作用下与连接块呈现对应的角度，从而使得导向板可以对水分散性粒剂的原料进行限位导向工作，有效降低上料过程中出现堵塞或掉落现象，增强本上料装置的实用性和功能性；[0014] 2、扳动挂钩与锁扣分离，然后取下插杆和压板，拉动滑板与安装板分离，方便工作人员进行维修更换工作，不需要施工拆装工具即可以对对应部件进行拆卸更换，增强便捷性。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种具有限位功能的上料装置的主视立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种具有限位功能的上料装置的俯视立体结构示意图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种具有限位功能的上料装置的俯视剖视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型提出的一种具有限位功能的上料装置的图1中A处局部放大结构示意图；[0019] 图5为本实用新型提出的一种具有限位功能的上料装置的图3中B处局部放大结构示意图。[0020] 图中：1、安装板；2、固定杆；3、支撑块；4、伸缩式液压缸；5、皮带式输送机；6、滑板；7、电动推杆；8、连接块；9、螺栓；10、连接座；11、导向板；12、插杆；13、压板；14、挂钩；15、锁扣。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 参照图1?5，一种具有限位功能的上料装置，包括安装板1、固定杆2、支撑块3、伸缩式液压缸4和皮带式输送机5，安装板1的外表面上固定连接有固定杆2，固定杆2的外表面上固定连接有支撑块3，固定杆2的底端固定连接有伸缩式液压缸4，安装板1上固定安装有皮带式输送机5，安装板1的顶部滑动连接有滑板6，滑板6的外表面上固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有连接块8，皮带式输送机5的顶端面上搭接有导向板11，导向板11的外表面上固定连接有连接座10，连接座10上螺纹连接有螺栓9，安装板1的顶部插接有插杆12，插杆12的顶端固定连接有压板13，压板13的外表面上固定连接有挂钩14，安装板1的外表面上固定连接有锁扣15。

[0023] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，安装板1的数量为两个，两个安装板1关于皮带式输送机5对称分布，安装板1的顶部开设有滑槽和连接孔，滑板6位于滑槽的内部，插杆12位于连接孔的内部。[0024] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定杆2和伸缩式液压缸4的数量为四个，四个固定杆2和四个伸缩式液压缸4分成两个固定杆2为一组和两个伸缩式液压缸4为一组，两组固定杆2和两组伸缩式液压缸4关于皮带式输送机5对称分布。[0025] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，滑板6的数量为多个，多个滑板6平均分成两组，两组滑板6对应分布在两个安装板1上。[0026] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，螺栓9活动贯穿连接块8，压板13的底端面与滑板6的顶端面相抵，压板13的数量为两个，两个压板13对应分布在两个安装板1上。[0027] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，挂钩14和锁扣15的数量均为八个，八个挂钩14和八个锁扣15对应分布在两个压板13和两个安装板1上，锁扣15与挂钩14卡接。[0028] 本实用新型的使用方法和优点：该一种具有限位功能的上料装置在使用时，工作过程如下：[0029] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本一种具有限位功能的上料装置时，首先对本一种具有限位功能的上料装置中的用电设备进行外接电源，将本上料装置安装在指定位置，然后打开伸缩式液压缸4，使得伸缩式液压缸4的输出端推动安装板1移动到指定高度，方便本上料装置与对应的水分散性粒剂生产加工设备进行对接，然后对应的将水分散性粒剂的原料放置在皮带式输送机5的输送面上，然后打开皮带式输送机5进行输送工作，输送时通过打开电动推杆7，使得电动推杆7的输出端推动连接块8移动，从而使得连接块8推动螺栓9、连接座10和导向板11进行移动，从而调整导向板11在皮带式输送机5表面上位置，通过调整对应位置上的电动推杆7的输出端的位置，使得导向板11上的连接座10在螺栓9的作用下与连接块8呈现对应的角度，从而使得导向板11呈现对应的角度，从而使得导向板11可以对水分散性粒剂的原料进行限位导向工作，有效降低上料过程中出现堵塞或掉落现象，增强本上料装置的实用性和功能性，解决了现有的上料装置对于水分散粒剂原料的输送工作时，都是通过输送带式输送进行原料输送上料工作，在输送时缺少对原料的限位导向工作，容易导致原料输送时出现物料受到机器的振动而发生移位或者堵塞的现象，降低现有的上料装置的实用性的问题。

[0030] 在进行维修更换工作时，只需要手动扳动挂钩14与锁扣15分离，然后取下插杆12和压板13，拉动滑板6与安装板1分离，方便工作人员进行维修更换工作，不需要施工拆装工具即可以对对应部件进行拆卸更换，增强便捷性。[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。