新型石材矿山用潜孔钻机

262 编辑：中冶有色技术网来源：泉州华大超硬工具科技有限公司

2024-02-20 13:27:35

权利要求书： 1.一种新型石材矿山用潜孔钻机，包括前架组件、立柱组件、辅助支撑架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件、滑座总成、行走减速机总成、前架支轴、压盖，其特征在于：所述立柱组件与前架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件组装实现左右、上下方向的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：立柱组件包括立柱顶板、立柱过渡板、立柱左支撑梁、立柱右支撑梁、链轮轴滑动座、立柱连接钢管、扭力臂安装座、铰板、铰支座、夹座安装板、限位块，所述立柱左支撑梁及立柱右支撑梁均采用方管。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：前架组件包括矩形焊架、吊耳、前架支轴安装座、锁止板、前架回转轴，所述锁止板中间具有弧形腰槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：底部支撑架组件包含底座支撑板、旋转固定座、螺杆座、螺杆、固定桩、固定锲铁。

5.根据权利要求1所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：辅助支撑架组件包含支撑架固定座、固定支架回转轴、辅助支架回转座、辅助支架边板、辅助支架中间板、螺杆、螺杆座。

6.根据权利要求1所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：滑座总成包括滑座底座、滑座侧板、滑座上盖、旋转轴、钻杆卡套、驱动马达组成，所述滑座总成结构采用分体式组合型式。

7.根据权利要求1所述的一种新型石材矿山用潜孔钻机，其特征在于：行走减速机总成包括行走减速机、减速机端盖、行走减速机马达、扭力臂、行走减速机轴、链轮。

说明书：一种新型石材矿山用潜孔钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种新型石材矿山用潜孔钻机，该设备广泛应用于石材矿山开采钻孔操作。背景技术[0002] 传统的石材矿山用潜孔钻机，存在以下几个问题：[0003] 1、立柱组件前面焊接有球头连接件，立柱支架和球头座焊接一体，调节钻孔方向时，松开球头座螺钉，钻孔方向可以调节，方向确定后，然后锁紧球头座上螺钉，调节后，钻孔水平平面就容易跑偏，另外，立柱支架四个螺杆座位置固定，无法调节钻孔高度，钻水平孔时，需要在岩体上钻固定立柱支架的固定桩的孔，安装机台比较麻烦，给操作人员带来了极大的不方便。[0004] 2、立柱组件主体为方管型材，整体上没有焊接加强筋，钻水平孔时，抗弯刚性相对较差，另外，型材直线度和尺寸存在制造误差，为了滑座与立柱滑动顺畅，和立柱配合的滑座的内孔加工尺寸公差就要相应放大，这样，在钻孔过程中就会出现滑座抖动现象，直接导致钻孔方向和尺寸偏差。[0005] 3、滑座为整体结构，加工工艺性差，成本高，拆装不方便。[0006] 4、行走减速机没有装扭力臂，抗拉强度大大降低，在使用过程中容易出现因负载造成行走减速机损坏的现象。[0007] 5、辅助支架为固定型式，无法满足钻孔角度调整时，辅助支架支撑的方向变化。[0008] 有鉴于此，本申请人对石材矿山开采设备潜孔钻机，进行了深入研究，遂有本案产生。实用新型内容

[0009] 本实用新型的目的在于提供一种石材矿山用新型潜孔钻机，该设备经过优化设计，对旧款潜孔钻机存在的问题，进行了改善，广泛的应用于石材矿山钻孔工序上，能够快速、方便的安装、调试，钻孔时，可快速方便的调试钻孔方向，钻孔完成后，可快速拆卸滑座，方便设备维护、保养。[0010] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0011] 一种新型石材矿山用潜孔钻机，包括前架组件、立柱组件、辅助支撑架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件、滑座总成、行走减速机总成、前架支轴、压盖、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、外六角螺栓、六角螺母。[0012] 作为本实用新型的一种改进，所述的立柱组件，包括：立柱顶板、立柱过渡板、立柱左支撑梁、立柱右支撑梁、链轮轴滑动座、立柱连接钢管、扭力臂安装座、铰板、铰支座、夹座安装板、限位块，其中，立柱左支撑梁及立柱右支撑梁都是采用方管，中间和立柱连接钢管、立柱过渡板、铰板、立柱顶板、夹座安装板焊接而成，这种结构设计，不但提高了立柱整体的刚性，同时也保证了立柱尺寸。[0013] 作为本实用新型的一种改进，所述立柱组件，通过前架支轴与前架组件连接，然后装配压盖、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，这样立柱组件就可以方便绕前架支轴旋转，当旋转到需要钻孔的方向位置时，就装配平垫圈、弹簧垫圈，然后用外六角螺钉锁紧，保证了正确的钻孔的方向。[0014] 作为本实用新型的一种改进，前架组件，包括：矩形焊架、吊耳、前架支轴安装座、锁止板、前架回转轴，其中，锁止板上有弧形腰槽，该腰槽保证了立柱组件旋转时，在不同的位置都可以用外六角螺钉锁紧，大大方便了操作者的使用，这样的结构设计，就保证了快速、方便的调整钻孔的方向，且能保证钻杆的中心线在同一个水平面上。[0015] 作为本实用新型的一种改进，滑座总成采用分体式结构，由滑座底座、滑座侧板、滑座上盖总成，加工工艺性好，方便拆装。[0016] 作为本实用新型的一种改进，行走减速机总成，包括：行走减速机、减速机端盖、行走减速机马达、扭力臂、升降减速机轴、行走链轮、圆螺母、圆螺母止动垫片、内六角圆柱头螺钉、平垫圈、弹簧垫圈，该组件整体装入立柱组件内，同时装防尘盖、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，同时装好扭力臂、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，该行走减速机增加了扭力臂，提高了行走减速机的抗拉强度。[0017] 作为本实用新型的一种改进，辅助支撑架组件由支撑架固定座、固定支架回转轴、辅助支架回转座、辅助支架边板、辅助支架中间板、螺杆、螺杆座、蝶形螺母、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈组成，两组辅助支撑架组件安装在立柱组件上，并用外六角螺栓连接，装平垫圈、弹簧垫圈在外六角螺栓上，并用六角螺母锁紧，辅助支撑架组件可以旋转，配合前端的底部左支撑座组件、底部右支撑座组件钻孔方向角度，一起形成钻孔支撑(钻水平及小倾角孔时)，但当钻制垂直孔时，此辅助支撑架组件可以不用。[0018] 作为本实用新型的一种改进，增加了钻杆卡套与旋转轴连接起来，在拆卸钻杆时，可插入开口扳手进行固定，方便拆卸钻杆。[0019] 采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益的效果：[0020] 1、立柱组件，采用分体式零件拼焊结构，其中立柱组件主体中立柱左支撑梁及立柱右支撑梁都是采用方管，两支撑梁中间与立柱连接钢管、立柱过渡板、铰板、立柱顶板、夹座安装板焊接而成，这种结构设计，大大优于单个方管结构，这种结构设计，不但提高了立柱整体的刚性，同时也保证了立柱尺寸。[0021] 2、立柱组件分别与前架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件组装在一起，保证了左右、上下方向的旋转自由。[0022] 3、前架组件中锁止板上有弧形腰槽，该腰槽保证了立柱组件旋转时，在不同的位置都可以用外六角螺钉锁紧，大大方便了操作者的使用。[0023] 4、滑座总成采用分体式结构，由滑座底座、滑座侧板、滑座上盖总成，加工工艺性好，方便拆装。[0024] 5、行走减速机总成上增加了扭力臂，提高了行走减速机的抗拉强度。[0025] 6、辅助支撑架组件安装在立柱组件后端，底部左支撑座组件和底部右支撑座组件安装在立柱组件前端，辅助支撑架组件可以旋转，配合前端的底部左支撑座组件、底部右支撑座组件钻孔方向角度，一起形成钻孔支撑。[0026] 7、增加了钻杆卡套与旋转轴连接起来，在拆卸钻杆时，可插入开口扳手进行固定，方便拆卸钻杆。[0027] 本实用新型采用了不同以往的结构，它包含前架组件、立柱组件、辅助支撑架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件、滑板总成、上链轮总成、行走减速机总成、钻杆架组件、卸扣组件、前架支轴、压盖、外六角螺栓、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈。[0028] 各个部分具体有以下特点(件号参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7)：附图说明[0029] 图1是潜孔钻机装配示意图[0030] 图2是底部左、右支撑架示意图[0031] 图3是前架组件示意图[0032] 图4是行走减速机总成示意图[0033] 图5是立柱组件示意图[0034] 图6是滑座总成示意图[0035] 图7是辅助支撑架示意图[0036] 图例说明(图1)：[0037] 100、底座左、右支撑架[0038] 200、前架组件[0039] 300、行走减速机总成[0040] 400、立柱组件[0041] 500、滑座总成[0042] 600、辅助支撑架组件[0043] 700、外六角螺栓[0044] 800、压盖[0045] 900、前架支轴[0046] 910、外六角螺栓[0047] 920、平垫圈[0048] 930、弹簧垫圈[0049] 940、六角螺母[0050] 图例说明(图2)：[0051] 101、底座支撑板[0052] 102、螺杆座[0053] 103、蝶形螺母[0054] 104、螺杆[0055] 105、旋转固定座[0056] 106、外六角螺钉[0057] 107、平垫圈[0058] 108、弹簧垫圈[0059] 109、固定桩[0060] 110、固定楔铁[0061] 图例说明(图3)：[0062] 201、吊耳[0063] 202、支轴安装座[0064] 203、矩型焊架[0065] 204、锁止板[0066] 205、前架回转轴[0067] 206、支轴座[0068] 图例说明(图4)：[0069] 301、行走减速机[0070] 302、圆螺母[0071] 303、行走减速机轴[0072] 304、链轮[0073] 305、减速机端盖[0074] 306、扭力臂[0075] 307、外六角螺钉[0076] 308、行走减速机马达[0077] 309、内六角圆柱头螺钉[0078] 310、平垫圈[0079] 311、弹簧垫圈[0080] 图例说明(图5)：[0081] 401、铰支座[0082] 402、夹座安装板[0083] 403、铰板[0084] 404、立柱左、右支撑梁[0085] 405、立柱连接钢管[0086] 406、限位块[0087] 407、链轮轴滑动座[0088] 408、立柱过渡板[0089] 409、立柱顶板[0090] 图例说明(图6)：[0091] 501、驱动马达[0092] 502、滑座上盖[0093] 503、滑座侧板[0094] 504、滑座底座[0095] 505、旋转轴[0096] 506、钻杆卡套[0097] 507、外六角螺钉[0098] 508、弹簧垫圈[0099] 509、平垫圈[0100] 510、内六角圆柱头螺钉[0101] 图例说明(图7)：[0102] 601、支撑架底座[0103] 602、螺杆座[0104] 603、蝶形螺母[0105] 604、螺杆[0106] 605、固定支架回转轴[0107] 606、辅助支架回转座[0108] 607、外六角螺栓[0109] 608、平垫圈[0110] 609、弹簧垫圈[0111] 610、支撑架固定座具体实施方式[0112] 以下结合附图对本实用新型作进一步详述，本实施例可使本领域的技术人员更容易了解本实用新型，但不以此限制本实用新型。[0113] 本实用新型(图1)是新型潜孔钻机装配示意图，包括底座左、右支撑架100、前架组件200、行走减速机总成300、立柱组件400、滑座总成500、辅助支撑架600、外六角螺栓700、压盖800、前架支轴900、外六角螺栓910、平垫圈920、弹簧垫圈930及六角螺栓940。[0114] 本实用新型(图2)是底部左、右支撑架示意图，包括底座支撑板101、螺杆座102、蝶形螺母103、螺杆104、旋转固定座105、外六角螺钉106、平垫圈107、弹簧垫圈108、固定桩109及固定楔铁110。[0115] 本实用新型(图3)是前架组件示意图，包括吊耳201、支轴安装座202、矩形焊架203、锁止板204、前架回转轴205及支轴座206。

[0116] 本实用新型(图4)是行走减速机总成示意图，包括行走减速机301、圆螺母302、行走减速机轴303、链轮304、减速机端盖305、扭力臂306、外六角螺钉307、行走减速机马达308、内六角圆柱头螺钉309、平垫圈310及弹簧垫圈311。

[0117] 本实用新型(图5)是立柱组件示意图，包括铰支座401、夹座安装板402、铰板403、立柱左、右支撑梁404、立柱连接钢管405、限位块406、链轮轴滑动座407、立柱过渡板408及立柱顶板409。[0118] 本实用新型(图6)是滑座总成示意图，包括驱动马达501、滑座上盖502、滑座侧板503、滑座底座504、旋转轴505、钻杆卡套506、外六角螺钉507、弹簧垫圈508、平垫圈509、内六角圆柱头螺钉510。

[0119] 本实用新型(图7)是辅助支撑架示意图，包括支撑架底座601、螺杆座602、蝶形螺母603、螺杆604、固定支架回转轴605、辅助支架回转座606、外六角螺栓607、平垫圈608、弹簧垫圈609及支撑架固定座610。[0120] 参照图3，本实用新型实施时，用工装先定位好件号202支轴安装座、件号206支轴座在件号203矩形焊架上，然后焊接牢固，再用工装定好件号205前架回转轴在件号203矩形焊架上，然后焊接牢固，同样用工装分别定位好件号201吊耳、件号204锁止板，然后焊接牢固。[0121] 参照图1，吊装件号400立柱组件，放在两端等高的支撑平台上，装件号200前架组件在件号400立柱组件内，要求件号202支柱安装座及件号206支轴座内孔与件号401铰支座内孔对准，然后插入件号900前架支轴在件号202支轴安装座、件号206支轴座及件号401铰支座内孔内，装件号800压盖在件号200前架组件上，并用件号700外六角螺栓锁紧，检验件号200前架组件是否转动灵活，如转动灵活，装配件号100底座左、右支撑架在件号200前架组件上，要求件号105旋转固定座孔装入件号205前架回转轴内孔内，装件号107平垫圈、件号108弹簧垫圈，并用件号106外六角螺钉锁紧，初步调整好件号104螺杆高度，并用件号103蝶形螺母锁紧，预放件号304链轮在件号400立柱组件相应位置，内孔对准件号404立柱左、右支撑樑内孔，然后吊装件号300行走减速机总成其它零、部件一起，并使件号303行走减速机轴插入件号404立柱左、右支撑梁上相应孔内，装平垫圈、弹簧垫圈，并用件号307外六角螺钉锁紧，拆开件号507外六角螺钉，先拿开件号502滑座上盖，装配时，保证件号504滑座底座及件号503滑座侧板，分别贴近件号400立柱组件三面，然后装配件号502滑座上盖、件号509平垫圈、件号508弹簧垫圈，并用件号507外六角螺钉锁紧，装配后保证件号500滑座总成运行顺畅，装配件号600辅助支撑架组件，在件号400立柱组件上相应位置，保证件号610支撑固定座上面开槽卡入件号404立柱左、右支撑樑内，并三面贴紧件号404立柱左、右支撑梁，同时，贴紧件号409立柱顶板，装件号910外六角螺栓，要求件号910外六角螺栓穿过件号610支撑架固定座四个孔，装件号920平垫圈、件号930弹簧垫圈在件号910外六角螺栓上，并用六角螺母锁紧。

[0122] 通过以上步骤完成了该新型潜孔钻机相关零、部件的装配。[0123] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围当中。