可调节式输送机

485 编辑：中冶有色技术网来源：山东深蓝机器股份有限公司

2024-02-20 13:47:13

权利要求书： 1.一种可调节式输送机，包括上机架（1），所述上机架（1）底部通过支撑架支撑，所述上机架（1）两端分别转动安装有左上滚轴（12）以及右上滚轴（29），且所述上机架（1）端部外侧固定安装有能够驱使左上滚轴（12）转动的驱动电机（13），所述左上滚轴（12）与右上滚轴（29）之间套装有上传送皮带（11），其特征在于，所述上机架（1）下方水平设置有下机架（7），所述下机架（7）两端分别转动安装有右下滚轴（8）以及左下滚轴（36），所述右下滚轴（8）以及左下滚轴（36）之间套装有下传送皮带（9），所述下机架（7）靠近左下滚轴（36）一端与支撑架之间通过滑动件转动连接，所述下传送皮带（9）下方的滑动件上安装有驱使下机架（7）水平位移的驱动件，所述驱动件上设置有调节下机架（7）旋转升降的调节机构，在所述右上滚轴（29）一端外侧固定套接有上齿轮（27），所述上齿轮（27）对应位置的左下滚轴（36）外侧固定套接有下齿轮（20）；

所述支撑架包括固定在上机架（1）底部四角的支撑腿（3），相邻所述支撑腿（3）底部之间均水平安装有连接杆（2）；

所述滑动件包括对称设置在上机架（1）下方两侧的滑轨（4），所述滑轨（4）水平固定安装在相邻支撑腿（3）外壁，且两根所述滑轨（4）远离驱动电机（13）一端共同连接有限位Y型架（6），所述下机架（7）靠近左下滚轴（36）一端两侧均通过连轴（35）转动安装有轨套（21），所述轨套（21）滑动套装在相邻滑轨（4）外侧；

所述驱动件包括固定安装在两个轨套（21）底部的第一U型板（22），所述第一U型板（22）一侧中部水平连接有拉扯板（24），所述拉扯板（24）穿透限位Y型架（6）且端部下方固定连接耳架（26），所述限位Y型架（6）底部水平安装有下电动液压杆（5），所述下电动液压杆（5）伸缩端贯穿限位Y型架（6）与耳架（26）固定连接；

所述调节机构包括转动安装在拉扯板（24）顶部一端的上电动液压杆（25），所述上电动液压杆（25）位于下电动液压杆（5）上方且呈倾斜状设置，所述上电动液压杆（25）伸缩端端部转动安装有第三U型板（28），所述第三U型板（28）固定安装在下机架（7）相邻端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式输送机，其特征在于，所述上机架（1）以及下机架（7）底部靠近驱动电机（13）一端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定安装在上机架（1）或下机架（7）底部的第二U型板（23），所述第二U型板（23）底部中间位置安装有电动推杆（30），所述电动推杆（30）伸缩端贯穿第二U型板（23）且端部安装有擦拭板（31）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式输送机，其特征在于，所述擦拭板（31）的顶端面设置有擦拭棉条，且所述擦拭板（31）底部两端均竖直安装有导向柱（32），所述导向柱（32）与第二U型板（23）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式输送机，其特征在于，所述上机架（1）和下机架（7）内部均设置有托举件，所述托举件包括安装在上机架（1）或下机架（7）内侧的辊架（34），所述辊架（34）内部转动安装有多根托举辊（33），所述托举辊（33）对下传送皮带（9）或上传送皮带（11）进行滑动托举。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式输送机，其特征在于，所述上传送皮带（11）顶部两侧对称设置有限位板条（10），所述限位板条（10）沿水平方向均匀开设有多个安装槽口（17），所述安装槽口（17）内部均竖直转动安装有侧滚轴（16），所述侧滚轴（16）的滚动侧面延伸至安装槽口（17）外部，且所述上机架（1）顶部四角均固定连接有支撑耳（14），所述支撑耳（14）靠近上传送皮带（11）一侧顶部均水平连接有套筒（15），所述套筒（15）内部均滑动插装有筒杆（19），所述套筒（15）与筒杆（19）之间通过锁紧螺栓（18）锁紧定位，且所述筒杆（19）远离套筒（15）一端与相邻限位板条（10）端侧固定连接。

说明书：一种可调节式输送机技术领域[0001] 本发明属于输送机技术领域，具体公开了一种可调节式输送机。背景技术[0002] 带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，它具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。[0003] 但现有的输送机结构单一固定，当需要将货件送到高处需要设置一个倾斜的传送带动，不能同步正常进行水平输送，通用性差，同时不具备收缩伸张调节功能，以此提出一种可调节式输送机。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式输送机。[0005] 为达到以上目的，本发明提供了一种可调节式输送机，包括上机架，所述上机架底部通过支撑架支撑，所述上机架两端分别转动安装有左上滚轴以及右上滚轴，且所述上机架端部外侧固定安装有能够驱使左上滚轴转动的驱动电机，所述左上滚轴与右上滚轴之间套装有上传送皮带，所述上机架下方水平设置有下机架，所述下机架两端分别转动安装有右下滚轴以及左下滚轴，所述右下滚轴以及左下滚轴之间套装有下传送皮带，所述下机架靠近左下滚轴一端与支撑架之间通过滑动件转动连接，所述下传送皮带下方的滑动件上安装有驱使下机架水平位移的驱动件，所述驱动件上设置有调节下机架旋转升降的调节机构，在所述右上滚轴一端外侧固定套接有上齿轮，所述上齿轮对应位置的左下滚轴外侧固定套接有下齿轮。[0006] 在上述技术方案中，进一步，所述支撑架包括固定在上机架底部四角的支撑腿，相邻所述支撑腿底部之间均水平安装有连接杆。[0007] 在上述技术方案中，进一步，所述滑动件包括对称设置在上机架下方两侧的滑轨，所述滑轨水平固定安装在相邻支撑腿外壁，且两根所述滑轨远离驱动电机一端共同连接有限位Y型架，所述下机架靠近左下滚轴一端两侧均通过连轴转动安装有轨套，所述轨套滑动套装在相邻滑轨外侧。[0008] 在上述技术方案中，进一步，所述驱动件包括固定安装在两个轨套底部的第一U型板，所述第一U型板一侧中部水平连接有拉扯板，所述拉扯板穿透限位Y型架且端部下方固定连接耳架，所述限位Y型架底部水平安装有下电动液压杆，所述下电动液压杆伸缩端贯穿限位Y型架与耳架固定连接。[0009] 在上述技术方案中，进一步，调节机构包括转动安装在拉扯板顶部一端的上电动液压杆，所述上电动液压杆位于下电动液压杆上方且呈倾斜状设置，所述上电动液压杆伸缩端端部转动安装有第三U型板，所述第三U型板固定安装在下机架相邻端外壁。[0010] 在上述技术方案中，进一步，所述上机架以及下机架底部靠近驱动电机一端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定安装在上机架或下机架底部的第二U型板，所述第二U型板底部中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿第二U型板且端部安装有擦拭板。[0011] 在上述技术方案中，进一步，所述擦拭板的顶端面设置有擦拭棉条，且所述擦拭板底部两端均竖直安装有导向柱，所述导向柱与第二U型板滑动配合。[0012] 在上述技术方案中，进一步，所述上机架和下机架内部均设置有托举件，所述托举件包括安装在上机架或下机架内侧的辊架，所述辊架内部转动安装有多根托举辊，所述托举辊对下传送皮带或上传送皮带进行滑动托举。[0013] 在上述技术方案中，进一步，所述上传送皮带顶部两侧对称设置有限位板条，所述限位板条沿水平方向均匀开设有多个安装槽口，所述安装槽口内部均竖直转动安装有侧滚轴，所述侧滚轴的滚动侧面延伸至安装槽口外部，且所述上机架顶部四角均固定连接有支撑耳，所述支撑耳靠近上传送皮带一侧顶部均水平连接有套筒，所述套筒内部均滑动插装有筒杆，所述套筒与筒杆之间通过锁紧螺栓锁紧定位，且所述筒杆远离套筒一端与相邻限位板条端侧固定连接。[0014] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0015] 本发明通过设置滑轨、轨套以及连轴，从而可以将下机架一端进行转动支撑安装处理，同时经过设置的第一U型板、拉扯板以及耳架，从而在限位Y型架以及轨套的配合下，下电动液压杆会驱使带动下机架进行水平位移处理，以便于上齿轮与下齿轮啮合，使得一个驱动电机同时带动下传送皮带和上传送皮带旋转，以此对货件进行传送运输，且设置的上电动液压杆以及第三U型板可以对下机架进行支撑，同时可以驱使下机架以连轴为圆点进行旋转升降处理，而改变下机架与上机架之间的角度，便于对货件进行提升输送，有效提高了货件输送的灵活度；[0016] 本发明通过设置支撑耳、套筒、锁紧螺栓以及筒杆，从而可以对限位板条进行支撑调节，而设置的限位板条可以对上传送皮带上输送的货件进行限位隔档，避免货件在运输过程中出现跑偏掉落现象，同时经过设置的侧滚轴可以降低货件与限位板条之间摩擦，对货件起到良好的防护效果；[0017] 综上所知，本发明灵活性能好，具备伸缩收展功能，同时方便对货件输送角度进行调节处理。附图说明[0018] 图1为本发明提出的一种可调节式输送机结构示意图；[0019] 图2为图1中A处放大结构示意图；[0020] 图3为本发明提出的一种可调节式输送机的轴测结构示意图；[0021] 图4为本发明提出的一种可调节式输送机的部分拆分结构示意图；[0022] 图5为图4的部分结构示意图；[0023] 图6为本发明提出的一种可调节式输送机的清洁机构结构示意图；[0024] 图7为本发明提出的一种可调节式输送机的轨套与下机架拆分结构示意图；[0025] 图8为本发明提出的一种可调节式输送机的托举件结构示意图。[0026] 图中：上机架1、连接杆2、支撑腿3、滑轨4、下电动液压杆5、限位Y型架6、下机架7、右下滚轴8、下传送皮带9、限位板条10、上传送皮带11、左上滚轴12、驱动电机13、支撑耳14、套筒15、侧滚轴16、安装槽口17、锁紧螺栓18、筒杆19、下齿轮20、轨套21、第一U型板22、第二U型板23、拉扯板24、上电动液压杆25、耳架26、上齿轮27、第三U型板28、右上滚轴29、电动推杆30、擦拭板31、导向柱32、托举辊33、辊架34、连轴35、左下滚轴36。具体实施方式[0027] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。[0028] 如图1?图8所示的一种可调节式输送机，包括上机架1，上机架1底部通过支撑架支撑，支撑架包括固定在上机架1底部四角的支撑腿3，可以对上机架1进行支撑，相邻支撑腿3底部之间均水平安装有连接杆2，连接杆2可以增加相邻支撑腿3之间的连接性，以此进一步提高上机架1支撑稳定性，上机架1两端分别转动安装有左上滚轴12以及右上滚轴29，且上机架1端部外侧固定安装有能够驱使左上滚轴12转动的驱动电机13，左上滚轴12与右上滚轴29之间套装有上传送皮带11，上传送皮带11顶部两侧对称设置有限位板条10，限位板条10沿水平方向均匀开设有多个安装槽口17，安装槽口17内部均竖直转动安装有侧滚轴16，侧滚轴16的滚动侧面延伸至安装槽口17外部，通过设置限位板条10，从而可以对上传送皮带11上输送的货件进行限位隔档，避免货件在运输过程中出现跑偏掉落现象，同时经过设置的侧滚轴16可以降低货件与限位板条10之间摩擦，对货件起到良好的防护效果，且上机架1顶部四角均固定连接有支撑耳14，支撑耳14靠近上传送皮带11一侧顶部均水平连接有套筒15，套筒15内部均滑动插装有筒杆19，套筒15与筒杆19之间通过锁紧螺栓18锁紧定位，且筒杆19远离套筒15一端与相邻限位板条10端侧固定连接；经过设置支撑耳14、套筒15、锁紧螺栓18以及筒杆19，从而可以对两块限位板条10之间的间距进行调节，以便于对不同尺寸的货件进行运输限位隔档。

[0029] 上机架1下方水平设置有下机架7，下机架7两端分别转动安装有右下滚轴8以及左下滚轴36，右下滚轴8以及左下滚轴36之间套装有下传送皮带9，下机架7靠近左下滚轴36一端与支撑架之间通过滑动件转动连接，下传送皮带9下方的滑动件上安装有驱使下机架7水平位移的驱动件，驱动件上设置有调节下机架7旋转升降的调节机构，在右上滚轴29一端外侧固定套接有上齿轮27，上齿轮27对应位置的左下滚轴36外侧固定套接有下齿轮20；通过设置滑动件，从而可以将下机架7一端进行转动安装，同时便于对下机架7进行水平位移，而设置的调节机构可以调节下机架7的旋转角度，以便于对货件进行提升运输处理，同时设置的上齿轮27和下齿轮20可以将左下滚轴36以及右上滚轴29进行联动处理，方便驱动电机13同步带动下传送皮带9转动。[0030] 上机架1和下机架7内部均设置有托举件，托举件包括安装在上机架1或下机架7内侧的辊架34，辊架34内部转动安装有多根托举辊33，托举辊33对下传送皮带9或上传送皮带11进行滑动托举；经过设置辊架34，从而可以对托举辊33进行安装，而设置的托举辊33可以对下传送皮带9或上传送皮带11进行托举，避免下传送皮带9或上传送皮带11在长时间运输过程中受货件压制出现变形现象。

[0031] 滑动件包括对称设置在上机架1下方两侧的滑轨4，滑轨4水平固定安装在相邻支撑腿3外壁，且两根滑轨4远离驱动电机13一端共同连接有限位Y型架6，下机架7靠近左下滚轴36一端两侧均通过连轴35转动安装有轨套21，轨套21滑动套装在相邻滑轨4外侧，驱动件包括固定安装在两个轨套21底部的第一U型板22，第一U型板22一侧中部水平连接有拉扯板24，拉扯板24穿透限位Y型架6且端部下方固定连接耳架26，限位Y型架6底部水平安装有下电动液压杆5，下电动液压杆5伸缩端贯穿限位Y型架6与耳架26固定连接，调节机构包括转动安装在拉扯板24顶部一端的上电动液压杆25，上电动液压杆25位于下电动液压杆5上方且呈倾斜状设置，上电动液压杆25伸缩端端部转动安装有第三U型板28，第三U型板28固定安装在下机架7相邻端外壁。

[0032] 通过滑轨4、轨套21以及连轴35将下机架7一端进行转动支撑安装处理，同时经过设置的第一U型板22、拉扯板24以及耳架26，从而在限位Y型架6以及轨套21的配合下，下电动液压杆5会驱使带动下机架7进行水平位移处理，以便于上齿轮27与下齿轮20啮合，使得一个驱动电机13同时带动下传送皮带9和上传送皮带11旋转，以此对货件进行传送运输，且设置的上电动液压杆25以及第三U型板28可以对下机架7进行支撑，同时可以驱使下机架7以连轴35为圆点进行旋转升降处理，而改变下机架7与上机架1之间的角度，便于对货件进行提升输送，有效提高了货件输送的灵活度，当不需要使用到下传送皮带9进行传输时，只需将下电动液压杆5以及上电动液压杆25启动收缩，致使下机架7首先恢复成水平状态，然后下电动液压杆5在轨套21配合带动下机架7复位，此时下机架7叠加收缩至上机架1下方，达到收缩效果。[0033] 上机架1以及下机架7底部靠近驱动电机13一端均设置有清洁机构，清洁机构包括固定安装在上机架1或下机架7底部的第二U型板23，第二U型板23底部中间位置安装有电动推杆30，电动推杆30伸缩端贯穿第二U型板23且端部安装有擦拭板31，本设计方案中的擦拭板31与下传送皮带9和上传送皮带11宽度相等，擦拭板31的顶端面设置有擦拭棉条，且擦拭板31底部两端均竖直安装有导向柱32，导向柱32与第二U型板23滑动配合；通过启动电动推杆30，从而可以驱使擦拭板31向上移动，致使擦拭板31上设置的擦拭棉条下传送皮带9或上传送皮带11外表面接触，致使下传送皮带9或上传送皮带11在转动时擦拭棉条能够自动对其表面灰尘进行擦拭清洁，而设置的导向柱32可以确保擦拭板31上下移动时的稳定性，避免出现跑偏现象。[0034] 工作原理：首先根据运输货件宽度尺寸对套筒15与筒杆19之间长度进行调节，同时使用锁紧螺栓18进行锁紧定位，以此确保两块限位板条10之间间距，然后在滑轨4、轨套21、连轴35以及限位Y型架6配合下，下电动液压杆5会经过拉扯板24、第一U型板22以及耳架

26带动下机架7进行水平位移处理，致使上齿轮27与下齿轮20啮合，使得一个驱动电机13同时带动下传送皮带9和上传送皮带11旋转，以此增加对货件传送运输长度，同时经过启动上电动液压杆25，在第三U型板28配合下会驱使下机架7以连轴35为轴心进行旋转上升处理，从而改变下机架7与上机架1之间的角度，且此时上齿轮27与下齿轮20的啮合状态可以根据实际状况进行调整，便于对货件进行提升输送，有效提高了货件输送的灵活度，而设置的清洁机构在启动状态下会自动对上传送皮带11或下传送皮带9表面进行清洁，当不需要使用到下传送皮带9进行传输时，只需将下电动液压杆5以及上电动液压杆25启动收缩，致使下机架7首先恢复成水平状态，然后下电动液压杆5驱使轨套21带动下机架7复位，此时下机架

7即叠加至上机架1下方，达到收缩效果，此时并不会影响上传送皮带11单独正常运转使用。

[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。