具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机

687 编辑：中冶有色技术网来源：山西基诺科技有限公司

2024-01-12 16:34:45

权利要求书： 1.一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，包括设置在机体上的钻机底盘(1)，其特征在于，所述钻机底盘(1)的上侧壁固定连接有桅杆(8)，所述桅杆(8)的上端固定连接有工作台(7)，且工作台(7)的下侧壁设置有钻杆本体(6)，所述工作台(7)的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂(2)，且桅杆(8)的侧壁设置有用于驱动副卷扬折叠臂(2)进行转动的驱动机构，所述副卷扬折叠臂(2)的侧壁上通过牵引机构连接有重锤本体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在桅杆(8)侧壁上的液压油缸(901)，且液压油缸(901)的伸缩端固定连接有U形板(902)，所述U形板(902)的侧壁转动连接有连杆(903)，且连杆(903)的另一端与副卷扬折叠臂(2)的侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，其特征在于，所述牵引机构包括设置在工作台(7)上侧壁的副卷扬总成(5)，所述副卷扬折叠臂(2)远离工作台(7)的一端通过转轴转动连接有定滑轮(10)，且定滑轮(10)的侧壁传送设置有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)的一端绕设在副卷扬总成(5)上，且钢丝绳(4)的另一端与重锤本体(3)的上侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，其特征在于，所述副卷扬总成(5)包括设置在工作台(7)上侧壁的安装架(508)，且安装架(508)上设置有钢丝绳卷筒(501)，所述钢丝绳(4)绕设在钢丝绳卷筒(501)的侧壁上，所述钢丝绳卷筒(501)的侧壁设置有减速机(502)，且减速机(502)的侧壁设置有减速机制动油口(504)，所述减速机(502)的侧壁设置有液压马达(503)，且液压马达(503)的侧壁设置有换向阀(505)。

5.根据权利要求4所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，其特征在于，所述钢丝绳卷筒(501)远离减速机(502)的侧壁设置有离合器(506)，且离合器(506)上设置有离合器制动油口(507)。

6.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，其特征在于，所述重锤本体(3)的形状为圆柱形。

说明书：一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型属于工程机械技术领域，具体地说，涉及一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机。

背景技术[0002] 目前，市场上的旋挖钻机施工过程中遇到硬岩时，只能使用气动潜孔锤或者使用牙轮桶钻进行施工，不仅施工成本高，而且对机器损害特别大。特别对于微旋挖钻机，由于

钻机扭矩小硬岩施工和孔底土层夯实更是难题。

[0003] 有鉴于此特提出本实用新型。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：[0005] 一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，包括设置在机体上的钻机底盘，所述钻机底盘的上侧壁固定连接有桅杆，所述桅杆的上端固定连接有工作台，且工作台的下侧壁

设置有钻杆本体，所述工作台的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂，且桅杆的侧壁设置有用于

驱动副卷扬折叠臂进行转动的驱动机构，所述副卷扬折叠臂的侧壁上通过牵引机构连接有

重锤本体。

[0006] 所述驱动机构包括转动连接在桅杆侧壁上的液压油缸，且液压油缸的伸缩端固定连接有U形板，所述U形板的侧壁转动连接有连杆，且连杆的另一端与副卷扬折叠臂的侧壁

转动连接。

[0007] 所述牵引机构包括设置在工作台上侧壁的副卷扬总成，所述副卷扬折叠臂远离工作台的一端通过转轴转动连接有定滑轮，且定滑轮的侧壁传送设置有钢丝绳，所述钢丝绳

的一端绕设在副卷扬总成上，且钢丝绳的另一端与重锤本体的上侧壁固定。

[0008] 所述副卷扬总成包括设置在工作台上侧壁的安装架，且安装架上设置有钢丝绳卷筒，所述钢丝绳绕设在钢丝绳卷筒的侧壁上，所述钢丝绳卷筒的侧壁设置有减速机，且减速

机的侧壁设置有减速机制动油口，所述减速机的侧壁设置有液压马达，且液压马达的侧壁

设置有换向阀。

[0009] 所述钢丝绳卷筒远离减速机的侧壁设置有离合器，且离合器上设置有离合器制动油口。

[0010] 所述重锤本体的形状为圆柱形。[0011] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：[0012] 本实用新型通过设置副卷扬总成和重锤本体等，使用副卷扬总成提升重锤本体至一定高度，然后通过压力油开启离合器，使重锤本体以自由落体形式下落。实现对岩石的冲

击和对土层的夯实作用，突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题。

[0013] 本实用新型通过设置驱动机构等，使得在运输时可以将副卷扬折叠臂进行下放折叠，降低运输高度，在工作时，将其展开并悬挂重锤本体提升至一定高度，使用和运输更加

方便。

[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明[0015] 在附图中：[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型中副卷扬总成的结构示意图。[0018] 图中：1?钻机底盘；2?副卷扬折叠臂；3?重锤本体；4?钢丝绳；5?副卷扬总成；501?钢丝绳卷筒；502?减速机；503?液压马达；504?减速机制动油口；505?换向阀；506?离合器；

507?离合器制动油口；508?安装架；6?钻杆本体；7?工作台；8?桅杆；901?液压油缸；902?U形

板；903?连杆；10?定滑轮。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本

实用新型。

[0020] 如图1至图2所示，一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机，包括设置在机体上的钻机底盘1，钻机底盘1的上侧壁固定连接有桅杆8，桅杆8的上端固定连接有工作台7，且工

作台7的下侧壁设置有钻杆本体6，工作台7的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂2，且桅杆8的侧

壁设置有用于驱动副卷扬折叠臂2进行转动的驱动机构，副卷扬折叠臂2的侧壁上通过牵引

机构连接有重锤本体3，能够使用副卷扬总成5提升重锤本体3至一定高度，然后通过压力油

开启离合器506，使重锤本体3以自由落体形式下落，实现对岩石的冲击和对土层的夯实作

用，突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题，并且，在运输时可以将副卷扬折叠

臂2进行下放折叠，降低运输高度，在工作时，将其展开并悬挂重锤本体3提升至一定高度，

使用和运输更加方便。

[0021] 驱动机构包括转动连接在桅杆8侧壁上的液压油缸901，且液压油缸901的伸缩端固定连接有U形板902，U形板902的侧壁转动连接有连杆903，且连杆903的另一端与副卷扬

折叠臂2的侧壁转动连接，启动液压油缸901使其进行收缩，从而便于在运输时可以将副卷

扬折叠臂2进行下放折叠，降低运输高度，在工作时，使其进行伸长，便于将重锤本体3提升

至一定高度。

[0022] 牵引机构包括设置在工作台7上侧壁的副卷扬总成5，副卷扬折叠臂2远离工作台7的一端通过转轴转动连接有定滑轮10，且定滑轮10的侧壁传送设置有钢丝绳4，钢丝绳4的

一端绕设在副卷扬总成5上，且钢丝绳4的另一端与重锤本体3的上侧壁固定，能够使用副卷

扬总成5提升重锤本体3至一定高度，然后通过压力油开启离合器506，使重锤本体3以自由

落体形式下落，实现对岩石的冲击和对土层的夯实作用，突破了微旋挖钻机不能破岩和孔

底土层夯实的难题。

[0023] 副卷扬总成5包括设置在工作台7上侧壁的安装架508，且安装架508上设置有钢丝绳卷筒501，钢丝绳4绕设在钢丝绳卷筒501的侧壁上，钢丝绳卷筒501的侧壁设置有减速机

502，且减速机502的侧壁设置有减速机制动油口504，副卷扬总成5上升和下降时向减速机

制动油口504通先导油解除减速机502制动片实现卷扬动作，减速机502的侧壁设置有液压

马达503，且液压马达503的侧壁设置有换向阀505，液压马达503连接高压油管通过换向阀

505为副卷扬总成5提供动力以实现钢丝绳卷筒501正反转。

[0024] 钢丝绳卷筒501远离减速机502的侧壁设置有离合器506，离合器506是自由落锤的关键部件，内部为制动油缸、碟簧和一组摩擦片，离合器制动油口507通过电磁阀给的先导

压力油顶开离合器506内部制动油缸使离合器内部摩擦片分离，使钢丝绳卷筒501处于自由

运动状态，使重锤本体3以自由落体形式下落实现冲击和夯实功能，且离合器506上设置有

离合器制动油口507，通过设置在机体上的按钮和电磁阀提供压力油实现离合器506制动开

闭。

[0025] 重锤本体3的形状为圆柱形，也可为圆锥形等其他形状，为工作部件进行破岩石和夯实作用。

[0026] 在使用时，首先，使用副卷扬总成5提升重锤本体3至一定高度，然后通过压力油开启离合器506，使重锤本体3以自由落体形式下落，实现对岩石的冲击和对土层的夯实作用，

突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题，并且，在运输时可以将副卷扬折叠臂2

进行下放折叠，降低运输高度，在工作时，将其展开并悬挂重锤本体3提升至一定高度，使用

和运输更加方便。