干式砂浆混合设备

1125 编辑：中冶有色技术网来源：福建日升华科技有限公司

2024-01-11 11:32:32

权利要求书： 1.一种干式砂浆混合设备，包括机架(1)、搅拌机构(2)、定量输送机构(3)、输送管(4)以及控制阀(5)，其特征在于：所述搅拌机构(2)设于机架(1)顶端，所述机架(1)中部设有固定板(11)，所述定量输送机构(3)设于固定板(11)上且其输入端与搅拌机构(2)的下端连接，所述输送管(4)设于固定板(11)下端且连接定量输送机构(3)的输出端，所述控制阀(5)设于输送管(4)接近下端的位置，所述机架(1)于输送管(4)正下方设有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)上方于输送管(4)末端的同一方向且沿第一传送带(6)输送方向依次设置缝线机构(7)以及用于夹紧包装带上端开口的传输机构(8)，所述固定板(11)下端面设有回收风机(13)，所述机架(1)底部设有回收桶(14)，所述回收风机(13)的输出端通过输出管(15)连接回收桶(14)上端，所述回收风机(13)的输入端通过输入管(16)连接回收罩(17)，所述输入管(16)延伸至输送管(4)出口且回收罩(17)设于输送管(4)出口一侧且开口朝向输送管(4)出口。

2.根据权利要求1所述的一种干式砂浆混合设备，其特征在于：所述输入管(16)与回收罩(17)之间设有波纹管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种干式砂浆混合设备，其特征在于：所述回收罩(17)为开口逐渐增大的扩口罩，且其开口朝向输送管(4)出口位置。

4.根据权利要求1所述的一种干式砂浆混合设备，其特征在于：所述缝线机构(7)为缝包机，所述传输机构(8)包括两对称设置的第二传送带(81)，两所述第二传送带(81)的带面与第一传送带(6)垂直，且两第二传送带(81)相互接近的一侧之间的间距小于包装带厚度，所述缝包机的缝线方向与两第二传送带(81)之间的间隙处于同一直线。

5.根据权利要求1所述的一种干式砂浆混合设备，其特征在于：所述输送管(4)包括与定量输送机构(3)输出端连接的主管(41)以及连接于主管(41)下端的副管(42)，所述副管(42)直径小于主管(41)且主管(41)与副管(42)之间设有开口逐渐缩小的渐缩管(43)，所述渐缩管(43)开口较小的一端与副管(42)连接。

6.根据权利要求1所述的一种干式砂浆混合设备，其特征在于：所述定量输送机构(3)为螺杆输送机。

说明书：一种干式砂浆混合设备技术领域[0001] 本实用新型涉及砂浆混合设备技术领域，具体为一种干式砂浆混合设备。背景技术[0002] 干粉砂浆是经骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

[0003] 现有技术中，干粉砂浆的混合设备一般包括搅拌机构、定量输送机构、输送管以及控制阀，搅拌机构将原料充分搅拌混合后，经由设于搅拌机构底部的定量输送机构输送，使

混合后的物料沿输送管输出，通过控制阀控制输送管路末端的开启与否。由此，只需将包装

袋开启，使其开口置于输送管路的末端，开启控制阀后即可开始进行物料的装袋过程。

[0004] 但是，上述现有技术中的砂浆混合设备，受限于混合后物料的状态以及包装袋的开口大小，在进行装袋过程中，粉末状的物料极易飘散于包装袋的袋口附近，不仅容易污染

环境，且会对操作人员的身体健康造成威胁。

[0005] 基于此，本实用新型设计了一种干式砂浆混合设备，以解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种干式砂浆混合设备，以解决上述技术问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 一种干式砂浆混合设备，包括机架、搅拌机构、定量输送机构、输送管以及控制阀，所述搅拌机构设于机架顶端，所述机架中部设有固定板，所述定量输送机构设于固定板上

且其输入端与搅拌机构的下端连接，所述输送管设于固定板下端且连接定量输送机构的输

出端，所述控制阀设于输送管接近下端的位置，所述机架于输送管正下方设有第一传送带，

所述第一传送带上方于输送管末端的同一方向且沿第一传送带输送方向依次设置缝线机

构以及用于夹紧包装带上端开口的传输机构，所述固定板下端面设有回收风机，所述机架

底部设有回收桶，所述回收风机的输出端通过输出管连接回收桶上端，所述回收风机的输

入端通过输入管连接回收罩，所述输入管延伸至输送管出口且回收罩设于输送管出口一侧

且开口朝向输送管出口。

[0009] 优选的，所述输入管与回收罩之间设有波纹管。[0010] 优选的，所述回收罩为开口逐渐增大的扩口罩，且其开口朝向输送管出口位置。[0011] 优选的，所述缝线机构为缝包机，所述传输机构包括两对称设置的第二传送带，两所述第二传送带的带面与第一传送带垂直，且两第二传送带相互接近的一侧之间的间距小

于包装带厚度，所述缝包机的缝线方向与两第二传送带之间的间隙处于同一直线。

[0012] 优选的，所述输送管包括与定量输送机构输出端连接的主管以及连接于主管下端的副管，所述副管直径小于主管且主管与副管之间设有开口逐渐缩小的渐缩管，所述渐缩

管开口较小的一端与副管连接。

[0013] 优选的，所述定量输送机构为螺杆输送机。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0015] 本实用新型通过在输送管的末端开口位置下方设置第一传送带，在其一侧依次设置缝线机构以及传输机构，当包装带置于输送管末端开口进行接料时，将其开口打开后，一

端通过缝线机构进行缝线后，置于传输机构进行夹紧，在传输机构与下端第一传送带的作

用下使其沿第一传送带的传送方向移动，直至包装带开口仅余下供输送管伸入的部分，从

而减小开口缝隙大小，减小粉末状原料逸散的概率；同时，通过回收风机与回收罩，将由开

口缝隙逸散出的粉末状原料吸收，沿输入管和输出管传输至回收桶内，进行回收利用，进一

步防止粉末状原料逸散到周围环境，对操作人员造成健康威胁。由此，能够防止混合后的粉

末状砂浆原料逸散至周围环境，充分实现对环境以及操作人员身心健康的保护目的。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0017] 图1为本实施例的整体结构示意图；[0018] 图2为图1中A区域的放大示意图；[0019] 图3为本实施例凸显缝线机构与传输机构的局部结构示意图。[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0021] 1、机架；11、固定板；12、L形板；13、回收风机；14、回收桶；15、输出管；16、输入管；17、回收罩；18、波纹管；2、搅拌机构；21、出料部；3、定量输送机构；4、输送管；41、主管；42、

副管；43、渐缩管；5、控制阀；6、第一传送带；61、固定架；7、缝线机构；71、缝线槽；8、传输机

构；81、第二传送带；82、夹紧间隙；9、包装袋。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式砂浆混合设备，包括机架1、搅拌机构2、定量输送机构3、输送管4以及控制阀5，搅拌机构2设于机架1顶端，机架1中部

设有固定板11，搅拌机构2下端形成倒锥形的出料部21，定量输送机构3设于固定板11上且

其输入端与搅拌机构2下端的出料部21连通，本实施例中定量输送机构3具体为螺杆输送

机，输送管4安装在固定板11下端的右侧且连接定量输送机构3的输出端，控制阀5安装在输

送管4接近下端的位置，机架1于输送管4正下方设有第一传送带6，第一传送带6上方于输送

管4末端的同一方向且沿第一传送带6输送方向依次安装固定缝线机构7以及用于夹紧包装

带上端开口的传输机构8，缝线机构7以及传输机构8均通过固定架61固与底部的第一传送

带6固定，固定板11下端面通过L形板12固定安装回收风机13，机架1底部固设回收桶14，回

收风机13的输出端通过输出管15连接回收桶14上端，回收风机13的输入端通过输入管16连

接回收罩17，输入管16延伸至输送管4出口且回收罩17设于输送管4出口一侧且开口朝向输

送管4出口。

[0024] 优选的，输入管16与回收罩17之间设有波纹管18，由此，能够方便操作人员对回收罩17的位置进行调整，以适应不同包装带的大小与间隙，灵活调节，充分防止粉末状的原料

逸散。

[0025] 优选的，回收罩17为开口逐渐增大的扩口罩，且其开口朝向输送管4出口位置，由此，能够增大对粉末状原料的捕获面积，进一步防止粉末状原料逸散。

[0026] 优选的，缝线机构7为缝包机，传输机构8包括两对称安装的第二传送带81，两第二传送带81的带面与第一传送带6垂直，且两第二传送带81相互接近的一侧之间形成夹紧间

隙82，夹紧间隙82的间距小于包装带厚度，缝包机具有缝线槽71，且槽的延伸方向与两第二

传送带81之间的夹紧间隙82处于同一直线，由此，包装带能够沿缝包机的缝线槽71方向以

及两第二传送带81之间的夹紧间隙82延伸方向依次传送，方便配合输送管4进行接料，使接

料与缝线同步进行，充分减小包装带的开口间隙。

[0027] 优选的，输送管4包括与定量输送机构3输出端连接的主管41以及连接于主管41下端的副管42，副管42直径小于主管41且主管41与副管42之间设有开口逐渐缩小的渐缩管

43，渐缩管43开口较小的一端与副管42连接，由此，能够减小输送管4末端开口的大小，使粉

末状的原料能够充分进入包装带内，进一步减小其逸散的概率。

[0028] 本实施例的一个具体应用为：[0029] 本实用新型通过在输送管4的末端开口位置下方设置第一传送带6，在其一侧依次设置缝线机构7以及传输机构8，当包装带置于输送管4末端开口进行接料时，将其开口打开

后，一端通过缝线机构7进行缝线后，置于传输机构8进行夹紧，在传输机构8与下端第一传

送带6的作用下使其沿第一传送带6的传送方向移动，直至包装带开口仅余下供输送管4伸

入的部分，从而减小开口缝隙大小，减小粉末状原料逸散的概率；同时，通过回收风机13与

回收罩17，将由开口缝隙逸散出的粉末状原料吸收，沿输入管16和输出管15传输至回收桶

14内，进行回收利用，进一步防止粉末状原料逸散到周围环境，对操作人员造成健康威胁。

[0030] 综上，本实用新型能够防止混合后的粉末状砂浆原料逸散至周围环境，充分实现对环境以及操作人员身心健康的保护目的。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。