矿井通风管道

1203 编辑：中冶有色技术网来源：浙江工业职业技术学院

2024-01-11 11:33:12

权利要求书： 1.一种矿井通风管道，其特征在于：包括第一风机(1)和管道(2)，所述第一风机(1)和管道(2)连接，所述管道(2)位于矿井内，所述管道(2)下部设有多个第二风机(4)，所述第二风机(4)与管道(2)通过电机(32)上的挡板连通或阻断，所述管道(2)外部套设有多个固定装置(5)，所述固定装置(5)包括抱箍、C型连接件(56)、减震块(57)和固定杆(58)，所述抱箍包裹在管道(2)外部，所述C型连接件(56)下端与抱箍连接且上端连接减震块(57)，所述固定杆(58)上端固定在矿井顶部且下端连接减震块(57)。

2.如权利要求1所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述管道(2)包括多段进风管(21)和排风管(22)，相邻两个所述进风管(21)与相邻两个排风管(22)均通过连接管(3)连接，位于所述进风管(21)和排风管(22)的连接管(3)下部共同连接有第二风机(4)。

3.如权利要求2所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述连接管(3)下部向下延伸设有转接管(31)，所述第二风机(4)上部设有两个凸台(41)，两个所述凸台(41)分别与两个连接管(3)上的转接管(31)螺栓连接。

4.如权利要求2所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述第二风机(4)下部分别设有出风口(42)和排风口(43)，所述出风口(42)和排风口(43)通过安装口(44)隔离，所述出风口(42)连通位于进风管(21)处的连接管(3)，所述排风口(43)连通位于排风管(22)处的连接管(3)。

5.如权利要求4所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述安装口(44)内部设有监测模组(45)，所述监测模组(45)包括盖板(451)、光电感烟传感器(452)、氧气含量传感器(453)、瓦斯浓度传感器(454)、PM2.5传感器(455)、蜂鸣器(456)、分控器(457)和4G信号传输模块(458)，所述盖板(451)与安装口(44)盖合，所述光电感烟传感器(452)、氧气含量传感器(453)、瓦斯浓度传感器(454)、PM2.5传感器(455)、蜂鸣器(456)和4G信号传输模块(458)连接分控器(457)。

6.如权利要求5所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述第二风机(4)侧面设有喇叭口(46)，所述蜂鸣器(456)正对喇叭口(46)。

7.如权利要求1所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述抱箍内部设有多个第一通孔(53)，所述第一通孔(53)内设有橡胶垫(55)，所述橡胶垫(55)抵接管道(2)侧壁。

8.如权利要求7所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述抱箍包括第一转动体(51)，所述第一转动体(51)一端通过转轴(54)连接有第二转动体(52)且另一端向上延伸设有第一凸起(511)，所述第二转动体(52)远离铰接点的一端设有第二凸起(521)，所述第一凸起(511)与第二凸起(521)通过螺栓连接，所述C型连接件(56)下端连接第一凸起(511)和第二凸起(521)。

9.如权利要求1所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述减震块(57)包括第二通孔(571)、第三通孔(572)和变形孔(573)，所述固定杆(58)下端贯穿第二通孔(571)，所述C型连接件(56)上端贯穿第三通孔(572)，所述变形孔(573)位于第二通孔(571)和第三通孔(572)之间。

10.如权利要求2所述一种矿井通风管道，其特征在于：所述进风管(21)与连接管(3)通过密封圈(6)密封，所述排风管(22)与连接管(3)通过密封圈(6)密封。

说明书：一种矿井通风管道技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井通风技术领域，尤其是涉及一种矿井通风管道。背景技术[0002] 随着对矿山的不断挖掘，矿井的深度逐渐增加，使得矿井的通风管道也得随着矿井深度的增加而延长，当通风管道延长时，为了保证矿井内的空气质量，需要每隔一段距离

设置通风节点和空气监测点，现有的通风管道存在不足之处：一是两段管道之间的衔接结

构繁琐，通风节点与空气监测点安装繁琐；二是管道通风时噪音较大，在狭小的矿井中噪音

尤为明显，易造成人体的不适，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种矿井通风管道，通过螺栓连接两段管道，过将空气监测点安装在第二风机上，第二风机与管道通过螺栓连接，连

接结构简单可靠，通过设置固定装置，大大降低了管道通风时的噪音，结构简单合理，实用

性好。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 一种矿井通风管道，包括第一风机和管道，所述第一风机和管道连接，所述管道位于矿井内，所述管道下部设有多个第二风机，所述第二风机与管道通过电机上的挡板连通

或阻断，所述管道外部套设有多个固定装置，所述固定装置包括抱箍、C型连接件、减震块和

固定杆，所述抱箍包裹在管道外部，所述C型连接件下端与抱箍连接且上端连接减震块，所

述固定杆上端固定在矿井顶部且下端连接减震块。

[0006] 所述管道包括多段进风管和排风管，相邻两个所述进风管与相邻两个排风管均通过连接管连接，位于所述进风管和排风管的连接管下部共同连接有第二风机。

[0007] 所述连接管下部向下延伸设有转接管，所述第二风机上部设有两个凸台，两个所述凸台分别与两个连接管上的转接管螺栓连接。

[0008] 所述第二风机下部分别设有出风口和排风口，所述出风口和排风口通过安装口隔离，所述出风口连通位于进风管处的连接管，所述排风口连通位于排风管处的连接管。

[0009] 所述安装口内部设有监测模组，所述监测模组包括盖板、光电感烟传感器、氧气含量传感器、瓦斯浓度传感器、PM2.5传感器、蜂鸣器、分控器和4G信号传输模块，所述盖板与

安装口盖合，所述光电感烟传感器、氧气含量传感器、瓦斯浓度传感器、PM2.5传感器、蜂鸣

器、和4G信号传输模块连接分控器。

[0010] 所述第二风机侧面设有喇叭口，所述蜂鸣器正对喇叭口。[0011] 所述抱箍内部设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有橡胶垫，所述橡胶垫抵接管道侧壁。

[0012] 所述抱箍包括第一转动体，所述第一转动体一端通过转轴连接有第二转动体且另一端向上延伸设有第一凸起，所述第二转动体远离铰接点的一端设有第二凸起，所述第一

凸起与第二凸起通过螺栓连接，所述C型连接件下端连接第一凸起和第二凸起。

[0013] 所述减震块包括第二通孔、第三通孔和变形孔，所述固定杆下端贯穿第二通孔，所述C型连接件上端贯穿第三通孔，所述变形孔位于第二通孔和第三通孔之间。

[0014] 所述进风管与连接管通过密封圈密封，所述排风管与连接管通过密封圈密封。[0015] 本实用新型的有益效果是：[0016] 1.进风管和排风管采用分段式连接，且进风管与连接管通过螺栓连接，排风管与连接管通过螺栓连接，第二风机与连接管通过螺栓连接，不仅连接可靠，还大大便于管道的

铺设，结构简单合理，实用性好。

[0017] 2.通过设置多个橡胶垫可以防止管道直接与卡箍接触，不仅可以在一定程度上吸收管道的振动，还大大的降低了噪音，通过设置减震块，可以不仅可以降低管道振动时传递

到固定杆处的震感，提高固定杆固定在矿井顶部的牢靠性，提高安全性能，还可以减少噪

音，结构简单合理，实用性好。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的局部结构示意图；[0020] 图3为图2中的A部放大图；[0021] 图4为本实用新型的局部爆炸图；[0022] 图5为监测模组的结构示意图；[0023] 图6为固定装置的爆炸图；[0024] 图7为本实用新型的网络监测的结构示意图。[0025] 图中：第一风机1、管道2、进风管21、排风管22、连接管3、转接管31、电机32、第二风机4、凸台41、出风口42、排风口43、安装口44、监测模组45、盖板451、光电感烟传感器452、氧

气含量传感器453、瓦斯浓度传感器454、PM2.5传感器455、蜂鸣器456、分控器457、4G信号传

输模块458、喇叭口46、固定装置5、第一转动体51、第一凸起511、第二转动体52、第二凸起

521、第一通孔53、转轴54、橡胶垫55、C型连接件56、减震块57、第二通孔571、第三通孔572、

变形孔573、固定杆58、密封圈6。

具体实施方式[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：[0027] 在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或

暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为

对本实用新型的限制。

[0028] 如图1至图7所示，一种矿井通风管道，包括第一风机1和管道2，所述第一风机1和管道2连接，第一风机1不仅可以将外部的新鲜空气送入管道2内，还可以将管道2内的空气

排放到外界，所述管道2位于矿井内，所述管道2下部设有多个第二风机4，通过设置第二风

机4可将管道2内的新鲜空气送入矿井内，还可以将矿井内的空气输送到管道2内并通过第

一风机1排放到外界，所述第二风机4与管道2通过电机32连通或阻断，具体为，电机32的驱

动轴上连接有挡板(图中未示出)，通过转动挡板可以将第二风机4与管道2连通或阻断。

[0029] 所述管道2外部套设有多个固定装置5，所述固定装置5包括抱箍、C型连接件56、减震块57和固定杆58，所述抱箍包裹在管道2外部，所述抱箍内部设有多个第一通孔53，所述

第一通孔53内设有橡胶垫55，所述橡胶垫55抵接管道2侧壁，所述C型连接件56下端与抱箍

连接且上端连接减震块57，所述固定杆58上端固定在矿井顶部且下端连接减震块57，通过

上述设计，可将管道2悬挂在矿井顶部，当第一风机1和第二风机4工作时，会使得管道2产生

振动，产生大量噪音，通过设置多个橡胶垫55可以防止管道2直接与卡箍接触，不仅可以在

一定程度上吸收管道2的振动，还大大的降低了噪音，通过设置减震块57，可以不仅可以降

低管道2振动时传递到固定杆58处的震感，提高固定杆58固定在矿井顶部的牢靠性，提高安

全性能，还可以减少噪音，结构简单合理，实用性好。

[0030] 其中，所述抱箍包括第一转动体51，所述第一转动体51一端通过转轴54连接有第二转动体52且另一端向上延伸设有第一凸起511，所述第二转动体52远离铰接点的一端设

有第二凸起521，所述第一凸起511与第二凸起521通过螺栓连接，所述C型连接件56下端连

接第一凸起511和第二凸起521，通过设置第一转动体51和第二转动体52，大大便于抱箍与

管道2的安装，提高了安装效率。

[0031] 作为优选，所述减震块57包括第二通孔571、第三通孔572和变形孔573，所述固定杆58下端贯穿第二通孔571，所述C型连接件56上端贯穿第三通孔572，所述变形孔573位于

第二通孔571和第三通孔572之间，通过设置第二通孔571和第三通孔572大大便于C型连接

件56和固定杆58的拆装，通过设置变形孔573，能够提高减震块57的型变量，从而能够大大

降低噪音和减弱振动，结构简单合理，实用性好。

[0032] 所述管道2包括多段进风管21和排风管22，每段进风管21和排风管22的尺寸大小一致，相邻两个所述进风管21与相邻两个排风管22均通过连接管3连接，具体为，进风管21、

排风管22与连接管3通过多个螺栓固定，位于所述进风管21和排风管22的连接管3下部共同

连接有第二风机4，所述连接管3下部向下延伸设有转接管31，电机32安装在转接管31侧面，

所述第二风机4上部设有两个凸台41，两个所述凸台41分别与两个连接管3上的转接管31螺

栓连接，通过上述设计，实现进风管21和排风管22的分段式连接，且进风管21与连接管3通

过螺栓连接，排风管22与连接管3通过螺栓连接，第二风机4与连接管3通过螺栓连接，不仅

连接可靠，还大大便于管道2的铺设，结构简单合理，实用性好。

[0033] 在本实用新型中，每段进风管21和每段排风管22靠近两端处均固定有固定装置5，通过固定装置5将每段进风管21和每段排风管22固定在矿井顶部，从而大大提高了管道2的

固定牢靠性。

[0034] 所述第二风机4下部分别设有出风口42和排风口43，出风口42和排风口43内部均设有风机，所述出风口42和排风口43通过安装口44隔离，所述出风口42连通位于进风管21

处的连接管3，所述排风口43连通位于排风管22处的连接管3，通过出风口42和排风口43可

对矿井内的空气进行换气作业，有效的保证了矿井内空气的干净，清新。

[0035] 所述安装口44内部设有监测模组45，所述监测模组45包括盖板451、光电感烟传感器452、氧气含量传感器453、瓦斯浓度传感器454、PM2.5传感器455、蜂鸣器456、分控器457

和4G信号传输模块458，所述盖板451与安装口44盖合，所述第二风机4侧面设有喇叭口46，

所述蜂鸣器456正对喇叭口46，通过设置喇叭口46，所述光电感烟传感器452、氧气含量传感

器453、瓦斯浓度传感器454、PM2.5传感器455、蜂鸣器456和4G信号传输模块458连接分控器

457，本实用新型将各个传感器(光电感烟传感器452、氧气含量传感器453、瓦斯浓度传感器

454、PM2.5传感器455)安装到第二风机4处，有效的保证了对矿井内每段位置处的空气质量

的监测，并将测得的数据传输到分控器457内，最终通过4G信号传输模块458传输到终端处

理器，当传感器感应到异常时，位于该处的蜂鸣器456发出警报声，人们可通过终端或者警

报声的来源查看，大大提高了矿井内的作业安全。

[0036] 所述进风管21与连接管3通过密封圈6密封，所述排风管22与连接管3通过密封圈6密封，通过设置密封圈6，提高了连接的密闭性，防止管道漏风。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保

护范围之内。