权利要求书: 1.一种折叠式液压提升机,包括推车本体(1)、升降板(2)和驱动升降板(2)的液压组件,所述推车本体(1)的一侧设有推手(3),其特征在于,所述推车本体(1)底面靠近推手(3)的一侧设有两个万向轮(4),所述推车本体(1)底面还铰接有两个支撑条(5),两个所述支撑条(5)远离万向轮(4)的一端均设有滚轮槽,且滚轮槽内转动连接有滚轮(6),支撑条(5)相对推车本体(1)有竖直、水平两个限位,所述推车本体(1)上还设有驱动支撑条(5)转动、改变限位的驱动组件,推车本体(1)移动时,所述支撑条(5)为竖直限位,滚轮(6)可以滚动,升降板(2)工作时,下压推手(3),推车本体(1)一端翘起,滚轮(6)离地,所述驱动组件使支撑条(5)转为水平限位,支撑条(5)触地,起支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式液压提升机,其特征在于,所述驱动组件包括四个扭簧(7)、两个拉绳(8),四个所述扭簧(7)分别设于两个支撑条(5)的两端,且在扭簧(7)的作用下,两个支撑条(5)保持在竖直限位,两个所述拉绳(8)的一端分别和两个支撑条(5)的底面固定连接,拉动拉绳(8),使支撑条(5)克服扭簧(7),转动到水平限位。
3.根据权利要求2所述的一种折叠式液压提升机,其特征在于,所述推手(3)呈倒U型状,且推手(3)中空,两个所述拉绳(8)的另一端均穿入推手(3),并相互连接,所述推手(3)的水平部分设有缺口(31)。
4.根据权利要求2所述的一种折叠式液压提升机,其特征在于,两个所述支撑条(5)在竖直限位的状态下,支撑条(5)的顶面一(54)设有若干安装槽,安装槽内卡接有磁铁(9),所述推车本体(1)为铸铁材质。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式液压提升机,其特征在于,所述推手(3)上设有手刹(10),所述手刹(10)控制两个万向轮(4)。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式液压提升机,其特征在于,两个所述支撑条(5)的外侧面一(53)上粘接有一层橡胶。
说明书: 一种折叠式液压提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及液压提升机领域,特别涉及一种折叠式液压提升机。背景技术[0002] 液压提升机是一种将物件升高的机器,一般包括变形架和液压缸,将变形架设在底座和升降板之间,然后通过液压缸驱动变形架变形,带动升降板升降,为了方便液压提升
机的移动,目前也有将液压提升机和推车结合的产品,即将推车作为底座。
[0003] 这样设置的同时,也出现了新的问题,因为推车底部一般设置一对滚轮和一对万向轮,滚轮、万向轮和地面的接触面积都很小,所以液压提升机和地面之间的摩擦力较小,
整体的稳定性不足,容易出现偏移的情况。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种折叠式液压提升机,将滚轮设于支撑条,支撑条可以相对推车本体转动,需要使用液压提升机时,将支撑条转为水平状态,使支撑条和地面接
触,增大摩擦力,具有提高稳定性的优点。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:[0006] 一种折叠式液压提升机,包括推车本体、升降板和驱动升降板的液压组件,所述推车本体的一侧设有推手,所述推车本体底面靠近推手的一侧设有两个万向轮,所述推车本
体底面还铰接有两个支撑条,两个所述支撑条远离万向轮的一端均设有滚轮槽,且滚轮槽
内转动连接有滚轮,支撑条相对推车本体有竖直、水平两个限位,所述推车本体上还设有驱
动支撑条转动、改变限位的驱动组件,推车本体移动时,所述支撑条为竖直限位,滚轮可以
滚动,升降板工作时,下压推手,推车本体一端翘起,滚轮离地,所述驱动组件使支撑条转为
水平限位,支撑条触地,起支撑作用。
[0007] 采用上述技术方案,推车本体移动时,支撑条为竖直限位,滚轮可以滚动,升降板工作时,使支撑条转为水平限位,支撑条触地,起支撑作用,相比原先的滚轮触地,增大了和
地面的接触面积,增大了摩擦力,也就增加提升机使用时的稳定性。
[0008] 作为优选,所述驱动组件包括四个扭簧、两个拉绳,四个所述扭簧分别设于两个支撑条的两端,且在扭簧的作用下,两个支撑条保持在竖直限位,两个所述拉绳的一端分别和
两个支撑条的底面固定连接,拉动拉绳,使支撑条克服扭簧,转动到水平限位,使用完后,需
要重新移动推车时,下压推手,推车本体一端翘起,在扭簧作用下,支撑条复位,然后将推车
放下,滚轮触地。
[0009] 采用上述技术方案,升降板工作时,通过拉绳,使支撑条转为水平限位,。[0010] 作为优选,所述推手呈倒U型状,且推手中空,两个所述拉绳的另一端均穿入推手,并相互连接,所述推手的水平部分设有缺口。
[0011] 采用上述技术方案,方便同时拉动两个支撑条转动。[0012] 作为优选,两个所述支撑条在竖直限位的状态下,支撑条的顶面一设有若干安装槽,安装槽内卡接有磁铁,所述推车本体为铸铁材质。
[0013] 采用上述技术方案,磁铁配合扭簧,使支撑条更稳定的处在竖直限位,也方便支撑条从水平限位向竖直限位复位。
[0014] 作为优选,所述推手上设有手刹,所述手刹控制两个万向轮。[0015] 采用上述技术方案,刹停万向轮,方便下压推手,使推车本体一端翘起。[0016] 作为优选,两个所述支撑条的外侧面一上粘接有一层橡胶。[0017] 采用上述技术方案,增大于底面之间的摩擦力,增加稳定性。附图说明[0018] 图1为实施例支撑条竖直限位示意图;[0019] 图2为实施例支撑条水平限位示意图;[0020] 图3为实施例仰视图;[0021] 图4为实施例A部分放大示意图。[0022] 附图标记:1、推车本体;011、连接耳;012、圆柱一;013、线套;2、升降板;3、推手;31、缺口;4、万向轮;5、支撑条;51、凸起柱;52、限位块;53、外侧面一;54、顶面一;55、内侧面
一;56、圆柱二;6、滚轮;7、扭簧;8、拉绳;9、磁铁;10、手刹。
具体实施方式[0023] 以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于
本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这
些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0024] 如图1和图2所示,一种折叠式液压提升机,包括推车本体1、升降板2和驱动升降板2的液压组件,推车本体1的一侧设有推手3,方便推动推车。液压组件包括变形架和驱动变
形架的液压缸,这种通过液压缸带动变形架来实现升降的方式为现有技术,对其原理不做
赘述。
[0025] 推车本体1底面靠近推手3的一侧设有两个万向轮4,推车本体1底面还铰接有两个支撑条5,铰接的方式:在推车本体1底面设有两个连接耳011,支撑条5两端设有配合连接耳
011的凸起柱51。控制凸起柱51的位置,使支撑条5相对推车本体1有竖直、水平两个限位,当
支撑条5处于竖直限位时,支撑条5的顶面一54和推车本体1底面抵触,当支撑条5转动90度,
到水平限位时,支撑条5的内侧面一55和推车本体1底面抵触。
[0026] 两个支撑条5远离万向轮4的一端均设有滚轮槽,且滚轮槽内转动连接有滚轮6,当提升机需要移动时,支撑条5处于竖直限位,滚轮6呈竖直状态,推车本体1上还设有驱动支
撑条5转动、改变限位的驱动组件。
[0027] 如图3和图4所示,驱动组件包括四个扭簧7、两个拉绳8,四个扭簧7分别设于两个支撑条5的两端,为了能设置扭簧7,支撑条5两端的凸起柱51具有一定的长度。扭簧7套接于
凸起柱51,且扭簧7处于连接耳011和支撑条5之间。为了限制支撑条5在凸起柱51轴线方向
上的移动,两个凸起柱51穿出连接耳011,且凸起柱51的穿出部分还固定连接有限位块52。
连接耳011靠近扭簧7的一侧设有配合扭簧7的圆柱一012,支撑条5靠近扭簧7的一侧设有配
合扭簧7的圆柱二56,在扭簧7的作用下,支撑条5保持在竖直限位。为了使支撑条5更稳定的
处在竖直限位,支撑条5的顶面一54设有若干安装槽,安装槽内卡接有磁铁9,推车本体1为
铸铁材质。
[0028] 两个拉绳8的一端分别和两个支撑条5的底面一固定连接,推手3呈倒U型状,且推手3中空,推车的底面设有若干线套013,拉绳8的另一端依次穿过线套013,经过线套013的
导向,最后穿入推手3。并且两个拉绳8的另一端相互连接,推手3的水平部分设有缺口31。推
手3上还设有手刹10,手刹10控制两个万向轮4。需要驱动支撑条5转动、改变限位时,先刹停
万向轮4,下压推手3,推车本体1一端翘起,滚轮6离地,然后拉动缺口31中的拉绳8,两个支
撑条5克服扭簧7,转动到水平限位,然后将推车放下,控制好支撑条5的宽度,使两个支撑条
5的外侧面一53和地面接触,支撑条5的外侧面一53上还粘接有一层橡胶(为了方便表示,图
中未示出橡胶)。这样增大了和地面的接触面积,增加提升机使用时的稳定性。
[0029] 使用完后,需要重新移动推车时,下压推手3,推车本体1一端翘起,在扭簧7和磁铁9作用下,支撑条5复位,然后将推车放下,滚轮6触地,松开手刹10。
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