基于矿井的通风装置

849 编辑：中冶有色技术网来源：陕西长武亭南煤业有限责任公司

2024-01-11 14:12:00

权利要求书： 1.一种基于矿井的通风装置，其特征在于：包括通风管（1）、复位件（2）、安装件（3）、过滤件（4）和收集件（5）；

所述通风管（1）内壁的底部开设有落料槽（10），所述通风管（1）的内壁通过复位件（2）滑移安装有安装件（3），所述通风管（1）内壁的底部固定有位于安装件（3）后侧的固定块（11）；

所述复位件（2）包括有密封框（21），所述密封框（21）的内部固定安装有导向柱（22），所述导向柱（22）的外表面活动套接有复位弹簧（23）和安装件（3），所述密封框（21）固定安装在通风管（1）的外表面；

所述安装件（3）包括有卡环（31），所述卡环（31）的正面开设有放置槽（32），所述卡环（31）的正面的外侧开设有卡槽（33）和固定槽（34），所述放置槽（32）的正面胶粘有密封环（35），所述固定槽（34）的内部活动卡接有过滤件（4），所述卡环（31）的外表面设置有凸起，且凸起滑移安装在导向柱（22）的外表面，所述卡环（31）后侧的底部固定连接有密封板（36）；

所述过滤件（4）包括有外环（41），所述外环（41）的外表面固定连接有卡柱（42），所述卡柱（42）活动卡接在固定槽（34）内部，所述外环（41）的内环面固定安装有过滤网（45），所述外环（41）的正面固定安装有把手一（43）和锁紧板（44），所述锁紧板（44）呈逆时针倾斜设计。

2.根据权利要求1所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述收集件（5）包括有收集箱（51），所述收集箱（51）的内部密封卡接有抽屉（53），所述抽屉（53）的正面固定安装有把手二（54），所述收集箱（51）安装在落料槽（10）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述密封环（35）由橡胶块制成，且密封环（35）被挤压设置在外环（41）和放置槽（32）之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述锁紧板（44）设置有四组，四组所述锁紧板（44）等角度设置在外环（41）正面的外侧，每组所述锁紧板（44）的数量均为十一个。

5.根据权利要求1所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述外环（41）的外径值小于放置槽（32）的外径值，所述卡柱（42）外侧的一端为半圆形设计，且卡柱（42）与卡槽（33）、固定槽（34）的内壁限位接触。

6.根据权利要求2所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述收集箱（51）的内壁固定安装有位于抽屉（53）上方的导流框（52），所述导流框（52）的内壁开设有45°斜面，且抽屉（53）的顶部与导流框（52）的底部限位接触。

7.根据权利要求1所述的一种基于矿井的通风装置，其特征在于：所述复位弹簧（23）的两端分别与卡环（31）和密封框（21）弹性连接，所述复位弹簧（23）别压缩设置在导向柱（22）的外表面。

说明书：一种基于矿井的通风装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井通风技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于矿井的通风装置。背景技术[0002] 矿井底下存在空气不流通、粉尘弥漫等不利于工人正常工作的因素，因此，加装通风装置很有必要，目前，比较常见的便是负压型通风装置，其主要用于给矿井底下换气、引入新鲜空气，稀释矿井地下的粉尘空气，并将开矿产生的粉尘向外排出、过滤，以实现矿井底下健康的空气循环功能；现有技术中，用于过滤井下粉尘的过滤网为了便于拆装，通常都是设置成活动卡接的，以免去螺栓安装带来的繁琐工序，但这样的设计也带来另外一个问题，如何保持过滤网紧固，风机产生的负压也会对过滤网产生压力，这时用于固定过滤网的弹簧会受到额外的压力，造成的结果便是，刚好固定过滤网的弹簧因受力变化，可能会造成过滤网边缘与卡接部分的不贴合、松动、和不密封的问题，使过滤效果降低。实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于矿井的通风装置，具有固定效果好和使用寿命长的优点。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于矿井的通风装置，包括通风管、复位件、安装件、过滤件和收集件；[0005] 所述通风管内壁的底部开设有落料槽，所述通风管的内壁通过复位件滑移安装有安装件，所述通风管内壁的底部固定有位于安装件后侧的固定块；[0006] 所述复位件包括有密封框，所述密封框的内部固定安装有导向柱，所述导向柱的外表面活动套接有复位弹簧和安装件，所述密封框固定安装在通风管的外表面；[0007] 所述安装件包括有卡环，所述卡环的正面开设有放置槽，所述卡环的正面的外侧开设有卡槽和固定槽，所述放置槽的正面胶粘有密封环，所述固定槽的内部活动卡接有过滤件，所述卡环的外表面设置有凸起，且凸起滑移安装在导向柱的外表面，所述卡环后侧的底部固定连接有密封板；[0008] 所述过滤件包括有外环，所述外环的外表面固定连接有卡柱，所述卡柱活动卡接在固定槽内部，所述外环的内环面固定安装有过滤网，所述外环的正面固定安装有把手一和锁紧板，所述锁紧板呈逆时针倾斜设计。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集件包括有收集箱，所述收集箱的内部密封卡接有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手二，所述收集箱安装在落料槽的正下方。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环由橡胶块制成，且密封环被挤压设置在外环和放置槽之间。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧板设置有四组，四组所述锁紧板等角度设置在外环正面的外侧，每组所述锁紧板的数量均为十一个。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外环的外径值小于放置槽的外径值，所述卡柱外侧的一端为半圆形设计，且卡柱与卡槽、固定槽的内壁限位接触。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的内壁固定安装有位于抽屉上方的导流框，所述导流框的内壁开设有45°斜面，且抽屉的顶部与导流框的底部限位接触。[0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的两端分别与卡环和密封框弹性连接，所述复位弹簧别压缩设置在导向柱的外表面。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0016] 1、本装置通过设置有安装件和过滤件来保证安装件在安装后的稳定性，通过在卡环的正面分别开设有放置槽、卡槽和固定槽，使外环在带动过滤网安装过程中与密封环紧贴，带动卡柱卡入卡槽内部，并逆时针转动外环，带动卡柱卡入固定槽内部，利用被挤压的密封环向前对外环和卡柱施压，再通过倾斜设计的锁紧板使装置产生的负压风力作用在其表面，并保持外环、卡柱沿自身轴线产生逆时针的转动力矩，维持卡柱牢牢卡在固定槽内部，可有效防止过滤件松动和因松动导致的密封失效问题。[0017] 2、当过滤网表面逐渐因过滤造成工作面透气性降低，其受到负压风力转化而来的推力会逐渐克服复位弹簧的回弹力，并逐渐带动过滤件、安装件朝固定块的方向移动，带动密封板和固定块接触并查收恼挤压震动，将过滤网表面的灰尘和杂质“抖”落至抽屉内部，完成过滤网的自动清理功能，有助于延长过滤网的使用寿命。附图说明[0018] 图1为本实用新型结构正面示意图；[0019] 图2为本实用新型复位件、安装件和过滤件的分解示意图；[0020] 图3为本实用新型收集件的分解示意图；[0021] 图4为本实用新型整体结构的内部剖切示意图；[0022] 图5为本实用新型图4中A处结构的放大示意图；[0023] 图6为本实用新型复位件、安装件和过滤件的正面剖切示意图。[0024] 图中：1、通风管；10、落料槽；11、固定块；2、复位件；21、密封框；22、导向柱；23、复位弹簧；3、安装件；31、卡环；32、放置槽；33、卡槽；34、固定槽；35、密封环；36、密封板；4、过滤件；41、外环；42、卡柱；43、把手一；44、锁紧板；45、过滤网；5、收集件；51、收集箱；52、导流框；53、抽屉；54、把手二。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 如图1至图6所示，本实用新型提供一种基于矿井的通风装置，包括通风管1、复位件2、安装件3、过滤件4和收集件5；[0027] 通风管1内壁的底部开设有落料槽10，通风管1的底部固定安装有收集箱51，通风管1的内壁通过复位件2滑移安装有安装件3，通风管1内壁的底部固定有位于安装件3后侧的固定块11；[0028] 复位件2包括有密封框21，密封框21的内部固定安装有导向柱22，导向柱22的外表面活动套接有复位弹簧23和安装件3，密封框21固定安装在通风管1的外表面；[0029] 安装件3包括有卡环31，卡环31的正面开设有放置槽32，卡环31的正面的外侧开设有卡槽33和固定槽34，放置槽32的正面胶粘有密封环35，固定槽34的内部活动卡接有过滤件4，卡环31的外表面设置有凸起，且凸起滑移安装在导向柱22的外表面，卡环31后侧的底部固定连接有密封板36；[0030] 过滤件4包括有外环41，外环41的外表面固定连接有卡柱42，卡柱42活动卡接在固定槽34内部，外环41的内环面固定安装有过滤网45，外环41的正面固定安装有把手一43和锁紧板44，锁紧板44呈逆时针倾斜设计；[0031] 本装置通过设置有安装件3和过滤件4来保证安装件3在安装后的稳定性，通过在卡环31的正面分别开设有放置槽32、卡槽33和固定槽34，使外环41在带动过滤网45安装过程中与密封环35紧贴，带动卡柱42卡入卡槽33内部，并逆时针转动外环41，带动卡柱42卡入固定槽34内部，利用被挤压的密封环35向前对外环41和卡柱42施压，再通过倾斜设计的锁紧板44使装置产生的负压风力作用在其表面，并保持外环41、卡柱42沿自身轴线产生逆时针的转动力矩，维持卡柱42牢牢卡在固定槽34内部，可有效防止过滤件4松动和因松动导致的密封失效问题。[0032] 其中，收集件5包括有收集箱51，收集箱51的内部密封卡接有抽屉53，抽屉53的正面固定安装有把手二54，收集箱51安装在落料槽10的正下方；[0033] 收集件5设置在落料槽10的正下方，在卡环31朝负压风力方向移动至抽屉53的正上方时，过滤网45表面的粉尘与杂质会在密封板36和固定块11接触并产生撞击震动后掉落进入抽屉53内部并收集起来。[0034] 其中，密封环35由橡胶块制成，且密封环35被挤压设置在外环41和放置槽32之间；[0035] 密封环35用于与外环41接触并被挤压，以产生朝向外环41的回弹力，当外环41带动卡柱42转动卡进固定槽34内部时，将卡柱42牢牢压紧在固定槽34内部，可防止卡柱42、外环41和过滤网45在安装后发生松动。[0036] 其中，锁紧板44设置有四组，四组锁紧板44等角度设置在外环41正面的外侧，每组锁紧板44的数量均为十一个；[0037] 锁紧板44负责将负压风力一部分转化为带动外环41整体绕自身轴线逆时针转动的力矩，以保证卡柱42有效的卡接固定。[0038] 其中，外环41的外径值小于放置槽32的外径值，卡柱42外侧的一端为半圆形设计，且卡柱42与卡槽33、固定槽34的内壁限位接触；[0039] 外环41通过卡柱42与固定槽34的卡接压合设置在放置槽32内部，为了保持外环41能够在放置槽32内部保持逆时针回转力压紧，尺寸的差异用于减小两者的磨损。[0040] 其中，收集箱51的内壁固定安装有位于抽屉53上方的导流框52，导流框52的内壁开设有45°斜面，且抽屉53的顶部与导流框52的底部限位接触；[0041] 导流框52的斜面可以将来自过滤网45表面的粉尘与杂质导流进入把手一43内腔的底部，防止杂质发生堆积。[0042] 其中，复位弹簧23的两端分别与卡环31和密封框21弹性连接，复位弹簧23别压缩设置在导向柱22的外表面；[0043] 复位弹簧23用于对卡环31施压，维持安装件3、过滤件4整体朝前移动的趋势，并并用于克服来自装置负压风力带给安装件3、过滤件4整体的推力，维持在过滤初期的受力平衡。[0044] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0045] 首先，握住把手一43并带动过滤件4整体向放置槽32的方向靠近，先将卡柱42卡入卡槽33内部，并带动外环41与密封环35接触并挤压之，然后逆时针转动把手一43并卡进固定槽34内，在密封环35回弹力的作用下将卡柱42卡进固定槽34内部，完成外环41、过滤网45的安装步骤；[0046] 然后，通风管1的后端与风机相连，产生的负压方向如图4所示，装置形成的负压风力带动矿井内的空气经过过滤网45过滤并排出，装置产生的风力对锁紧板44产生作用力，并带动锁紧板44、外环41和卡柱42整体绕着通风管1的轴线逆时针转动，带动卡柱42牢牢卡入固定槽34内部；[0047] 最后，过滤网45的工作面过滤的灰尘与杂质逐渐增大，从而降低了过滤网45的透气性，使过滤网45整体受到风力推动力逐渐增大，并带动过滤件4整体朝着负压风力的方向移动，带动卡环31持续压缩复位弹簧23，直至卡环31移动至落料槽10的上方，此时，卡环31与落料槽10之间产生缝隙，密封板36被卡环31带动至与固定块11接触并施压，使安装件3和过滤件4整体产生的震动，并配合重力作用使过滤网45部门的灰尘和杂质掉落进入抽屉53内部并收集起来，随着过滤网45工作面过滤的灰尘和杂质减少，过滤网45的透气性恢复，受到的风力推力减小，从而在复位弹簧23的克服下逐渐复位。[0048] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0049] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。