权利要求书: 1.一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,包括入料机构(1)、输料壳(2)、转换仓(3)、转换壳(4)和驱动机构(5),其特征在于:所述入料机构(1)固定连接于输料壳(2)的顶部,所述输料壳(2)固定连接于转换仓(3)的顶部,所述转换仓(3)固定连接于转换壳(4)的右侧,所述转换壳(4)固定连接于驱动机构(5)的右侧,所述驱动机构(5)啮合于转换壳(4)的左侧;
所述转换仓(3)由外壳(301)、转角壳(302)、第一电机(303)、传动管(304)、固定底座(305)、刮板(306)、出料壳(307)、风机(308)、第二电机(309)和出料口(310)组成,所述外壳(301)固定连接于转换仓(3)的表面,所述转角壳(302)固定连接于外壳(301)的内部,所述第一电机(303)固定连接于外壳(301)的内部,所述传动管(304)固定连接于外壳(301)的内底部,所述固定底座(305)固定连接于转换仓(3)的底部,所述刮板(306)转动连接于传动管(304)的内部,所述出料壳(307)固定连接于转换仓(3)的右侧,所述风机(308)固定连接于出料壳(307)的内部,所述第二电机(309)固定连接于出料壳(307)的背面,所述出料口(310)开设于出料壳(307)的左侧的底部;
所述转换壳(4)由抽气机(401)、集尘盒(402)、料斗传动槽(403)、震动筛(404)、传输带(405)组成,所述抽气机(401)固定连接于转换壳(4)的顶部,所述集尘盒(402)固定连接于抽气机(401)的底部,所述料斗传动槽(403)固定连接于转换壳(4)的内壁,所述震动筛(404)活动连接于转换壳(4)的内部,所述传输带(405)活动连接于转换壳(4)的内底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述刮板(306)的输入轴啮合于第一电机(303)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述风机(308)的输入轴啮合于第二电机(309)的输出轴。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述出料壳(307)连通于传动管(304)。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述输送机的内部活动连接有料斗,所述料斗活动连接于输料壳(2)、转换仓(3)和转换壳(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述转换壳(4)的正面固定连接有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,其特征在于:所述料斗传动槽(403)的输入轴啮合于驱动机构(5)的输出轴。
说明书: 一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及链斗输送机技术领域,具体为一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机。背景技术[0002] 链斗输送机的输送原理是通过驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送,如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等,特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。[0003] 现有技术公开了申请号为:201721325423.6的一种活性炭均匀下料装置,该装置包括缓冲料斗、设置在缓冲料斗下部的圆辊布料器和设置在圆辊布料器下部的链斗输送机,其中圆辊布料器的上部与缓冲料斗的出料口连接,圆辊布料器的下部与链斗输送机的进料口连接。本实用新型通过增设圆辊布料器,使活性炭能够在链斗内均匀布料,充分利用链斗内部容积,从而提高链斗输送机的输送能力,满足生产需求,降低生产成本。[0004] 但是现有的技术还存在以下不足,首先在输料的过程中,内部的料斗在转换下落活性炭的时,会因为自然下落的时候产生烟尘,原料在仓体内部发生堆积,导致内部链条传输堵塞,其次活性炭具有一定的吸附性,在运输的过程中和投入输送之前,可能会有一部分杂质被吸附活性炭内部,导致后续吸附效果变差。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,包括入料机构、输料壳、转换仓、转换壳和驱动机构,所述入料机构固定连接于输料壳的顶部,所述输料壳固定连接于转换仓的顶部,所述转换仓固定连接于转换壳的右侧,所述转换壳固定连接于驱动机构的右侧,所述驱动机构啮合于转换壳的左侧。[0007] 所述转换仓由外壳、转角壳、第一电机、传动管、固定底座、刮板、出料壳、风机、第二电机和出料口组成,所述外壳固定连接于转换仓的表面,所述转角壳固定连接于外壳的内部,所述第一电机固定连接于外壳的内部,所述传动管固定连接于外壳的内底部,所述固定底座固定连接于转换仓的底部,所述刮板转动连接于传动管的内部,所述出料壳固定连接于转换仓的右侧,所述风机固定连接于出料壳的内部,所述第二电机固定连接于出料壳的背面,所述出料口开设于出料壳的左侧的底部。[0008] 所述转换壳由抽气机、集尘盒、料斗传动槽、震动筛、传输带组成,所述抽气机固定连接于转换壳的顶部,所述集尘盒固定连接于抽气机的底部,所述料斗传动槽固定连接于转换壳的内壁,所述震动筛活动连接于转换壳的内部,所述传输带活动连接于转换壳的内底部。[0009] 优选的,所述刮板的输入轴啮合于第一电机的输出轴,便于带动刮板转动,对活性炭原料进行传输。[0010] 优选的,所述风机的输入轴啮合于第二电机的输出轴,通过压力将物料吸出。[0011] 优选的,所述出料壳连通于传动管,便于传输筛分后的活性炭。[0012] 优选的,所述输送机的内部活动连接有料斗,所述料斗活动连接于输料壳、转换仓和转换壳的内部,用于输送活性炭。[0013] 优选的,所述转换壳的正面固定连接有观察窗,便于观察内部烟尘情况。[0014] 优选的,所述料斗传动槽的输入轴啮合于驱动机构的输出轴,便于带动料斗传动槽使料斗工作。[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0016] 1、该用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,通过转换壳顶部设置的抽气机将,活性炭坠落时产生的烟尘吸入,沉淀后堆积在集尘盒内,便于重复利用,防止长时间使用的导致的堆积,提高工作效率。[0017] 2、该用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,通过转换壳内部中段的震动筛,将坠落在震动筛表面的活性炭进行震动,大小合格的物料被筛落于,传送带的顶部,通过传输,排出该输送机的内部,防止内部减少后续过滤步骤,提高活性炭的吸附效果。附图说明[0018] 图1为本实用新型结正视构示意图;[0019] 图2为本实用新型转换仓内部结构示意图;[0020] 图3为本实用新型转换仓侧视结构示意图;[0021] 图4为本实用新型转换壳内部结构示意图。[0022] 图中:1、入料机构;2、输料壳;3、转换仓;301、外壳;302、转角壳;303、第一电机;304、传动管;305、固定底座;306、刮板;307、出料壳;308、风机;309、第二电机;310、出料口;
4、转换壳;401、抽气机;402、集尘盒;403、料斗传动槽;404、震动筛;405、传输带;5、驱动机构。
具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机,包括入料机构1、输料壳2、转换仓3、转换壳4和驱动机构5,入料机构1固定连接于输料壳2的顶部,输料壳2固定连接于转换仓3的顶部,转换仓3固定连接于转换壳4的右侧,转换壳4固定连接于驱动机构5的右侧,驱动机构5啮合于转换壳4的左侧,输送机的内部活动连接有料斗,料斗活动连接于输料壳2、转换仓3和转换壳4的内部,用于输送活性炭。[0025] 转换仓3由外壳301、转角壳302、第一电机303、传动管304、固定底座305、刮板306、出料壳307、风机308、第二电机309和出料口310组成,外壳301固定连接于转换仓3的表面,转角壳302固定连接于外壳301的内部,第一电机303固定连接于外壳301的内部,传动管304固定连接于外壳301的内底部,固定底座305固定连接于转换仓3的底部,刮板306转动连接于传动管304的内部,出料壳307固定连接于转换仓3的右侧,风机308固定连接于出料壳307的内部,出料壳307连通于传动管304,便于传输筛分后的活性炭,第二电机309固定连接于出料壳307的背面,出料口310开设于出料壳307的左侧的底部。[0026] 转换壳4由抽气机401、集尘盒402、料斗传动槽403、震动筛404、传输带405组成,抽气机401固定连接于转换壳4的顶部,集尘盒402固定连接于抽气机401的底部,料斗传动槽403固定连接于转换壳4的内壁,料斗传动槽403的输入轴啮合于驱动机构5的输出轴,便于带动料斗传动槽403使料斗工作,震动筛404活动连接于转换壳4的内部,传输带405活动连接于转换壳4的内底部,转换壳4的正面固定连接有观察窗,便于观察内部烟尘情况。
[0027] 在使用时,料斗将活性炭倒落至震动筛404的顶部,启动
振动筛404,将活性炭筛分,筛分后的活性炭掉落至传输带405的顶部,活性炭通过出料口310排出输送机的内部,完成输送。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“用于活性炭传输的降尘筛料式链斗输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)