高精度螺旋输送机

839 编辑：中冶有色技术网来源：无锡爱信机械科技有限公司

2024-01-11 14:24:22

权利要求书： 1.一种高精度螺旋输送机，包括有机箱(1)，设置在机箱(1)左端的电机(2)，设置在电机(2)输出端的传动轴(3)，设置在传动轴(3)外侧的螺旋传送带(4)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有弹性机构(5)，所述机箱(1)的上方设置有滑动机构(6)，所述弹性机构(5)用于对滑动机构(6)进行复位，所述滑动机构(6)用于对机箱(1)与螺旋传送带(4)之间的缝隙进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述滑动机构(6)包括有设置在机箱(1)上方的第一连接板(601)与设置在第一连接板(601)下方的刮板(602)，所述机箱(1)的内部设置有第一凹槽(603)，所述第一凹槽(603)的内侧设置有第一连接杆(604)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述刮板(602)的外观形状为圆弧型，且刮板(602)小于机箱(1)与螺旋传送带(4)之间缝隙的二分之一，使得刮板(602)在机箱(1)与螺旋传送带(4)之间缝隙中进行运动。

4.根据权利要求2所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述第一凹槽(603)的上端宽度与第一连接杆(604)的上端宽度一致，且第一凹槽(603)的外观形状为“凸”字形，使得第一连接杆(604)在第一凹槽(603)的内部进行运动时不会发生左右晃动。

5.根据权利要求2所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述第一连接杆(604)的下端宽度小于第一凹槽(603)的下端宽度，且第一连接杆(604)与第一连接板(601)的连接方式为固定连接，并且第一连接板(601)垂直与第一连接杆(604)，使得第一连接杆(604)带动第一连接板(601)进行上下运动。

6.根据权利要求2所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述第一凹槽(603)的两侧连通有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的左端下侧连通有第三凹槽(8)，所述弹性机构(5)包括有设置在第三凹槽(8)内部的弹簧(501)和设置在弹簧(501)上方的推板(502)，所述第二凹槽(7)的内侧设置有第二连接杆(503)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述第二凹槽(7)的宽度与第二连接杆(503)的宽度一致，且第二连接杆(503)与第一连接杆(604)的连接方式为固定连接，使得第二连接杆(503)在第二凹槽(7)的内部进行运动时不会发生晃动。

8.根据权利要求6所述的一种高精度螺旋输送机，其特征在于：所述推板(502)的外观形状为梯形，且推板(502)的宽度与第二凹槽(7)的宽度一致，使得推板(502)在第二凹槽(7)的内部进行上下运动。

说明书：一种高精度螺旋输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及螺旋输送机领域，具体为一种高精度螺旋输送机。背景技术[0002] 螺旋输送机是一种采用螺旋传送带与电机进行配合的装置，其主要工作原理是将运输的物料放置在螺旋传送带上的利用物体的重力，带动物料进行传送。[0003] 现有的螺旋输送机为了减少螺旋传送带与机箱摩擦时产生的噪音和减小转动时的阻力，普遍将在螺旋传送带与机箱内侧留有一定量缝隙，当下螺旋输送机进行倾斜向上进行运输物料时，运输的物料易发生晃动，当有较硬的物料和大小正好符合螺旋传送带与机箱的内侧留有一定量缝隙的大小时，物料便会卡在缝隙之间，在转动时产生非常的大噪音，且螺旋输送机是倾斜向上的，在发生堵塞时有时人看不到导致清理过程非常的麻烦。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高精度螺旋输送机，采用本装置进行工作，从而解决了当有较硬的物料和大小正好符合螺旋传送带与机箱的内侧留有一定量缝隙的大小时，物料便会卡在缝隙之间，在转动时产生非常的大噪音，且螺旋输送机是倾斜向上的，在发生堵塞时有时人看不到导致清理过程非常麻烦的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度螺旋输送机，包括有机箱，设置在机箱左端的电机，设置在电机输出端的传动轴，设置在传动轴外侧的螺旋传送带，机箱的内部设置有弹性机构，机箱的上方设置有滑动机构，弹性机构用于对滑动机构进行复位，滑动机构用于对机箱与螺旋传送带之间的缝隙进行清理。[0006] 优选的，滑动机构包括有设置在机箱上方的第一连接板与设置在第一连接板下方的刮板，机箱的内部设置有第一凹槽，第一凹槽的内侧设置有第一连接杆。[0007] 优选的，刮板的外观形状为圆弧型，且刮板小于机箱与螺旋传送带之间缝隙的二分之一，使得刮板在机箱与螺旋传送带之间缝隙中进行运动。[0008] 优选的，第一凹槽的上端宽度与第一连接杆的上端宽度一致，且第一凹槽的外观形状为“凸”字形，使得第一连接杆在第一凹槽的内部进行运动时不会发生左右晃动。[0009] 优选的，第一连接杆的下端宽度小于第一凹槽的下端宽度，且第一连接杆与第一连接板的连接方式为固定连接，并且第一连接板垂直与第一连接杆，使得第一连接杆带动第一连接板进行上下运动。[0010] 优选的，第一凹槽的两侧连通有第二凹槽，第二凹槽的左端下侧连通有第三凹槽，弹性机构包括有设置在第三凹槽内部的弹簧和设置在弹簧上方的推板，第二凹槽的内侧设置有第二连接杆。[0011] 优选的，第二凹槽的宽度与第二连接杆的宽度一致，且第二连接杆与第一连接杆的连接方式为固定连接，使得第二连接杆在第二凹槽的内部进行运动时不会发生晃动。[0012] 优选的，推板的外观形状为梯形，且推板的宽度与第二凹槽的宽度一致，使得推板在第二凹槽的内部进行上下运动。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 1、本实用新型提出的一种高精度螺旋输送机，通过设置滑动机构与弹性机构，启动电机带动滑动机构进行运动，使得滑动机构在螺旋传送带在机箱的缝隙中进行运动，对发生堵塞处进行清理，当滑动机构运动到最左侧时弹性机构推动滑动机构，使得滑动机构因重力的原因滑到最下方，完成往复循环清理，使得不需要工人进行清理堵塞处，从而解决了在发生堵塞时有时人看不到导致清理过程非常的麻烦的问题。附图说明[0015] 图1为本实用新型的外观结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的右视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的俯视处结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的图2中C?C处结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的图3中D?D处结构示意图；[0020] 图6为本实用新型的图5中B处结构示意图；[0021] 图7为本实用新型的图4中A处结构示意图；[0022] 图8为本实用新型的螺旋传送带和弹性机构左视结构示意图。[0023] 图中：1、机箱；2、电机；3、传动轴；4、螺旋传送带；5、弹性机构；6、滑动机构；601、第一连接板；602、刮板；603、第一凹槽；604、第一连接杆；7、第二凹槽；8、第三凹槽；501、弹簧；502、推板；503、第二连接杆。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1?8，本实用新型提供技术方案：一种高精度螺旋输送机，包括有机箱1，设置在机箱1左端的电机2，设置在电机2输出端的传动轴3，设置在传动轴3外侧的螺旋传送带4，机箱1的内部设置有弹性机构5，机箱1的上方设置有滑动机构6，弹性机构5用于对滑动机构6进行复位，滑动机构6用于对机箱1与螺旋传送带4之间的缝隙进行清理。[0026] 推板502滑动机构6包括有设置在机箱1上方的第一连接板601与设置在第一连接板601下方的刮板602，机箱1的内部设置有第一凹槽603，第一凹槽603的内侧设置有第一连接杆604，推板502刮板602的外观形状为圆弧型，且刮板602小于机箱1与螺旋传送带4之间缝隙的二分之一，使得刮板602在机箱1与螺旋传送带4之间缝隙中进行运动，推板502第一凹槽603的上端宽度与第一连接杆604的上端宽度一致，且第一凹槽603的外观形状为“凸”字形，使得第一连接杆604在第一凹槽603的内部进行运动时不会发生左右晃动，推板502第一连接杆604的下端宽度小于第一凹槽603的下端宽度，且第一连接杆604与第一连接板601的连接方式为固定连接，并且第一连接板601垂直与第一连接杆604，使得第一连接杆604带动第一连接板601进行上下运动，通过设置有滑动机构6可以在电机2启动时对机箱1与螺旋传送带4之间缝隙进行清理。[0027] 第一凹槽603的两侧连通有第二凹槽7，第二凹槽7的左端下侧连通有第三凹槽8，弹性机构5包括有设置在第三凹槽8内部的弹簧501和设置在弹簧501上方的推板502，第二凹槽7的内侧设置有第二连接杆503，推板502第二凹槽7的宽度与第二连接杆503的宽度一致，且第二连接杆503与第一连接杆604的连接方式为固定连接，使得第二连接杆503在第二凹槽7的内部进行运动时不会发生晃动，推板502推板502的外观形状为梯形，且推板502的宽度与第二凹槽7的宽度一致，使得推板502在第二凹槽7的内部进行上下运动，通过设置有弹性机构5使得滑动机构6可以回到原位，进行第二次清理。[0028] 通过启动电机2带动传动轴3和螺旋传送带4进行转动，因第一连接板601落在螺旋传送带4的左侧，进而带动第一连接板601向左侧进行运动，因第一连接板601与刮板602的连接方式为固定连接，带动刮板602在机箱1与螺旋传送带4的缝隙之间进行运动清理堵塞的地方，因第一连接杆604与第一连接板601的连接方式为固定连接，进而带动第一连接板601向左上方进行运动，因第二连接杆503与第一连接杆604的连接方式为固定连接，进而带动第二连接杆503向左上方进行运动，进而使得第二连接杆503运动到推板502处，因推板

502所述推板502的外观形状为梯形，使得第二连接杆503沿着推板502斜边，推动推板502向下进行运动，当第二连接杆503运动到推板502的上端时，推板502推动第二连接杆503向上进行运动，进而带动第一连接杆604和第一连接板601向上进行运动，使得第一连接板601运动出螺旋传送带4的阻挡范围，第二连接杆503运动到第二凹槽7的上方内侧，进而使得第一连接板601因重力的原因滑落，回到右端下方，因第二连接杆503存在重力原因，使得第二连接杆503向左侧上端进行运动时，会沿着第二凹槽7的下方轨道进行运动，实现循环往复运动清理，使得不需要工人进行清理堵塞处，从而解决了在发生堵塞时有时人看不到导致清理过程非常的麻烦的问题。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。