干粉砂浆生产线

987 编辑：中冶有色技术网来源：南方路面机械(仙桃)有限公司

2024-01-11 16:09:00

权利要求书： 1.一种干粉砂浆生产线，其特征在于：包括搅拌装置、骨料输送装置、胶凝材料输送装置和添加剂输送装置；

搅拌装置，接收骨料、胶凝材料及添加剂并搅拌混合均匀，其上设置有骨料进料口、胶凝材料进料口和添加剂进料口；

骨料输送装置，与搅拌装置连接以输送骨料，包括多个用于存放不同粒径骨料的骨料储存罐、一端与多个骨料储存罐连接另一端与骨料进料口连接的刮板输送机和设置在刮板输送机上用于计量进入搅拌装置骨料量的第一称重传感器；

胶凝材料输送装置，与搅拌装置连接以输送胶凝材料；

添加剂输送装置，与搅拌装置连接以输送添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述胶凝材料输送装置包括胶凝材料储存罐、一端与胶凝材料储存罐连接另一端与胶凝材料进料口连接的螺旋输送机和设置螺旋输送机上用于计量进入搅拌装置胶凝材料量的第二称重传感器。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述胶凝材料输送装置还包括设置在胶凝材料储存罐中的搅拌破碎机构，破碎机构包括可转动设置在胶凝材料储存罐中的搅拌桨和连接并驱动搅拌桨转动的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌轴和间隔设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括圆周分布的多个搅拌叶和设置在搅拌叶上的多个锥形破碎齿。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述添加剂输送装置包括添加剂储存罐、一端与添加剂储存罐连接另一端与搅拌装置连接的皮带输送机和设置在皮带输送机上用于计量进入搅拌装置添加剂量的第三称重传感器。

7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述骨料输送装置还包括设置在多个骨料储存罐与刮板输送机之间的输送机构，输送机构包括与刮板输送机连接的输送主管、分别连接在多个骨料储料罐与输送主管之间的多个输送支管和设置在输送支管上的控制阀。

8.根据权利要求7所述一种干粉砂浆生产线，其特征在于：所述输送支管与骨料储存罐之间通过叶轮给料器连接。

说明书：一种干粉砂浆生产线技术领域[0001] 本实用新型属于干粉砂浆制备领域，具体涉及一种干粉砂浆生产线。背景技术[0002] 干粉砂浆是指将干燥筛分处理的骨料、凝胶材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌合后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑粘合剂也属于此类。[0003] 现有技术设备配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量不准确，质量不可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。而现有技术通常是由人工计量添加在搅拌机与水混合搅拌，人为操作上的误差和搅拌时间往往会造成计量不准和搅拌不均匀，造成产品在机器设备工作过程中出现偏差很大，有待进一步改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种干粉砂浆生产线。[0005] 本实用新型采用如下技术方案：[0006] 一种干粉砂浆生产线，包括搅拌装置、骨料输送装置、胶凝材料输送装置和添加剂输送装置；[0007] 搅拌装置，接收骨料、胶凝材料及添加剂并搅拌混合均匀，其上设置有骨料进料口、胶凝材料进料口和添加剂进料口；[0008] 骨料输送装置，与搅拌装置连接以输送骨料，包括多个用于存放不同粒径骨料的骨料储存罐、一端与多个骨料储存罐连接另一端与骨料进料口连接的刮板输送机和设置在刮板输送机上用于计量进入搅拌装置骨料量的第一称重传感器；[0009] 胶凝材料输送装置，与搅拌装置连接以输送胶凝材料；[0010] 添加剂输送装置，与搅拌装置连接以输送添加剂。[0011] 进一步的，所述胶凝材料输送装置包括胶凝材料储存罐、一端与胶凝材料储存罐连接另一端与胶凝材料进料口连接的螺旋输送机和设置螺旋输送机上用于计量进入搅拌装置胶凝材料量的第二称重传感器。[0012] 进一步的，所述胶凝材料输送装置还包括设置在胶凝材料储存罐中的搅拌破碎机构，破碎机构包括可转动设置在胶凝材料储存罐中的搅拌桨和连接并驱动搅拌桨转动的驱动电机。[0013] 进一步的，所述搅拌桨包括搅拌轴和间隔设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括圆周分布的多个搅拌叶和设置在搅拌叶上的多个锥形破碎齿。[0014] 进一步的，所述搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上。[0015] 进一步的，所述添加剂输送装置包括添加剂储存罐、一端与添加剂储存罐连接另一端与搅拌装置连接的皮带输送机和设置在皮带输送机上用于计量进入搅拌装置添加剂量的第三称重传感器。[0016] 进一步的，所述骨料输送装置还包括设置在多个骨料储存罐与刮板输送机之间的输送机构，输送机构包括与刮板输送机连接的输送主管、分别连接在多个骨料储料罐与输送主管之间的多个输送支管和设置在输送支管上的控制阀。[0017] 进一步的，所述输送支管与骨料储存罐之间通过叶轮给料器连接。[0018] 由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置刮板输送机与第一称重传感器配合，第一称重传感器对刮板输送机上的骨料进行称重，刮板输送机将计量后的骨料直接输送至搅拌装置中进行搅拌，解决了传统机器设备人工计量所造成的的计量不准确的问题；同时，设置多个骨料储存罐对不同粒径的骨料进行存储，制备时，可根据制备要求选择所需的粒径骨料；[0019] 胶凝材料输送装置设置有第二称重传感器与螺旋输送机配合，添加剂输送装置设置有第三称重传感器与皮带输送机配合，以准确控制进入搅拌装置中的胶凝材料、添加剂的量，保证最后制得的干混砂浆的品质；[0020] 搅拌叶片上的多个锥形破碎齿可在计量前，对胶凝材料搅拌装置中部分团聚的胶凝材料进行破碎，以精确控制进入搅拌装置中的胶凝材料的量。附图说明[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；[0022] 图2为搅拌破碎机构的结构示意图；[0023] 图中，1?搅拌装置、2?骨料输送装置、3?胶凝材料输送装置、4?添加剂输送装置、5?叶轮给料器、11?骨料进料口、12?胶凝材料进料口、13?添加进进料口；21?骨料储存罐、22?刮板输送机、23?第一称重传感器、24?输送机构、241?输送主管、242?输送支管、243?控制阀、31?胶凝材料储存罐、32?螺旋输送机、33?第二称重传感器、34?搅拌破碎机构、35?搅拌桨、351?搅拌轴、352?搅拌叶、353?破碎齿、36?驱动电机、37?胶凝材料输送管、41?添加剂储存罐、42?皮带输送机、43?第三称重传感器、44?添加剂输送管。具体实施方式[0024] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。[0025] 参照图1至图2所示，一种干粉砂浆生产线，包括搅拌装置1、骨料输送装置2、胶凝材料输送装置3和添加剂输送装置4。[0026] 搅拌装置1，接收骨料、胶凝材料和添加剂并混合均匀，其上设置有骨料进料口11、胶凝材料进料口12和添加剂进料口13；具体的，搅拌装置1为双轴搅拌机，是物料搅拌领域中常用的设备，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。[0027] 骨料输送装置2，与搅拌装置1连接以输送骨料，包括多个用于存放不用粒径骨料的骨料储存罐21、一端与多个骨料储存罐21另一端与骨料进料口11连接的刮板输送机22、设置在刮板输送机22上用于计量进入搅拌装置1骨料量的第一称重传感器23和设置在多个骨料储存罐21与刮板输送机22之间的输送机构24；通过设置第一称重传感器23与刮板输送机22配合，对进入搅拌装置1的骨料量进行精确控制，解决了传统机器设备人工计量所造成的的计量不准确的问题。[0028] 输送机构24包括与刮板输送机22连接的输送主管241、分别连接在多个骨料储存罐21与输送主管241之间的多个输送支管242和设置在输送支管242上的控制阀243；干粉砂浆制备时，可以根据配制要求，控制相应的控制阀243，选择所需要的骨料，满足生产需求；具体的，输送支管242与骨料储存罐21之间通过叶轮给料器5连接。

[0029] 胶凝材料输送装置3，与搅拌装置1连接以输送胶凝材料，包括胶凝材料储存罐31、一端与胶凝材料储存罐31连接另一端与胶凝材料进料口12连接的螺旋输送机32、设置在螺旋输送机32上用于计量进入搅拌装置1胶凝材料量的第二称重传感器33和设置在胶凝材料储存罐31中的搅拌破碎机构34；具体的，干粉砂浆使用的胶凝材料多为粉状材料，如水泥、石灰、石膏等，存储过程中会产生团聚现象，影响第二称重传感器33的称量，进而影响胶凝材料的加入量；进一步的，螺旋输送机32与搅拌装置1之间通过胶凝材料输送管37连接，胶凝材料储存罐31与螺旋输送机32之间通过叶轮给料器5连接。[0030] 搅拌破碎机构34包括可转动设置在胶凝材料储存罐31中的搅拌桨35和连接并驱动搅拌桨35转动的驱动电机36，搅拌桨35包括搅拌轴351和间隔设置在搅拌轴351上的多个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括圆周分布的多个搅拌叶352和设置在搅拌叶352搅拌面上的多个锥形破碎齿353，搅拌桨35转动过程中，锥形破碎齿353会对胶凝材料中团聚块进行破碎，保证胶凝材料的均匀性，进而保证最后值得的干粉砂浆的品质；搅拌叶352倾斜设置在搅拌轴351上。[0031] 添加剂输送装置4，与搅拌装置1连接以输送添加剂，包括添加剂储存罐41、一端与添加剂储存罐41连接另一端与添加剂进料口13连接的皮带输送机42和设置在皮带输送机42上用于计量进入搅拌装置1添加剂量的第三称重传感器43；具体的，添加剂储存罐41与皮带输送机42之间通过叶轮给料器5连接，皮带输送机42与搅拌装置1之间通过添加剂输送管

44连接。

[0032] 本申请通过设置第一称重传感器23、第二称重传感器33及第三称重传感器43分别对进入搅拌装置1的骨料、胶凝材料及添加剂进行称量，以准确控制骨料、胶凝材料及添加剂的加入量，保证最后值得的干粉砂浆的品质；且第一称重传感器23、第二称重传感器33及第三称重传感器43分别设置在相应输送设备的下方，计量后的骨料、胶凝材料及添加剂可直接输送至搅拌装置1中，省去了诸多中间输送环节，不会有诸如堵料、输送设备损坏的问题出现，延长设备的使用寿命。[0033] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。