用于新材料生产的节能环保振动筛选设备

1054 编辑：中冶有色技术网来源：温州耐特尔自动化设备有限公司

2024-01-02 16:58:32

权利要求书： 1.一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，其结构包括振动电机(n0)、稳固架(n1)、震动簧(n2)、外固架(n3)、振架板(n4)、回流式筛选机构(n5)、入料镂空扣板(n6)，其特征在于：

所述稳固架(n1)固定在外固架(n3)的内侧，所述震动簧(n2)垂直固定在稳固架(n1)的上方，所述振架板(n4)装设在震动簧(n2)的上方，所述振动电机(n0)紧固在稳固架(n1)的右侧，所述回流式筛选机构(n5)安设在外固架(n3)的上方，所述入料镂空扣板(n6)扣合在回流式筛选机构(n5)的上方；

所述回流式筛选机构(n5)设有斜镂空板(n50)、角型筛选板(n51)、集推头(n52)、置料板(n53)，所述置料板(n53)装设在外固架(n3)的上方，所述斜镂空板(n50)设有两个并且固设在置料板(n53)内部的上下端，所述角型筛选板(n51)位于斜镂空板(n50)的内侧，所述集推头(n52)设有两个以上并且安装在角型筛选板(n51)的左右两端；

所述角型筛选板(n51)由缠接绳(510)、连通道(511)、圆筛装置(512)、三角卡板(513)组成，所述缠接绳(510)扣合在圆筛装置(512)的外侧，所述连通道(511)设有两个以上并且装设在圆筛装置(512)的内侧，所述圆筛装置(512)设有两个以上并且垂直固定在三角卡板(513)的内侧，所述三角卡板(513)安设在斜镂空板(n50)的内侧；

所述圆筛装置(512)设有推隔滑柱(120)、环形融头(121)、圆形洒道(122)、弹包片(123)、导向折板(124)，所述圆形洒道(122)垂直固定在三角卡板(513)的内侧，所述环形融头(121)安设在圆形洒道(122)的内侧，所述推隔滑柱(120)设有三个并且插嵌在环形融头(121)的外表面，所述弹包片(123)设有四个并且内嵌在环形融头(121)的内侧，所述导向折板(124)连接在环形融头(121)、圆形洒道(122)的底部；

所述导向折板(124)由内缩片(240)、倾斜板(241)、中心顶钮(242)、折叠板(243)组成，所述内缩片(240)安装在环形融头(121)、圆形洒道(122)的底部，所述折叠板(243)插嵌在内缩片(240)的下方，所述中心顶钮(242)固设在折叠板(243)左侧的中心，所述倾斜板(241)安设在中心顶钮(242)的上下端；

所述环形融头(121)设有第一弧圆(210)、第二弧圆(211)、顶融柱(212)、合并辊(213)，所述第一弧圆(210)安设在合并辊(213)的右侧，所述第二弧圆(211)位于第一弧圆(210)的左侧，所述顶融柱(212)设有两个以上并且固设在第一弧圆(210)、第二弧圆(211)的内侧；

所述顶融柱(212)由融顶头(1a1)、探臂(2a1)、回旋架(3a1)、内箍头(4a1)组成，所述内箍头(4a1)内嵌在第一弧圆(210)、第二弧圆(211)的内侧，所述回旋架(3a1)装设在内箍头(4a1)内部的顶部，所述探臂(2a1)连接在回旋架(3a1)的顶部，所述融顶头(1a1)紧固在探臂(2a1)的顶部；

所述弹包片(123)设有滤层片(230)、罩气片(231)、吸气口(232)，所述滤层片(230)紧贴在罩气片(231)的内侧，所述罩气片(231)与推隔滑柱(120)连接在一起，所述吸气口(232)开设在滤层片(230)、罩气片(231)的内侧。

说明书：一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备技术领域[0001] 本发明涉及一种新材料环保设备，尤其涉及一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备。

背景技术[0002] 新材料是指具有较高的使用价值的，具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，分类较多，有金属类、高分子类、无机非金属类，根据其较特殊的物理化学性质进行

使用，在对先进高分子材料进行使用的时候，需要对其进行筛选，筛选其中的颗粒大小，在

筛选的时候由于网洞的孔径有限，容易对过料孔造成堵塞。

[0003] 基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备主要存在以下不足，比如：

[0004] 现有技术在对新材料颗粒进行筛选的时候，较大的颗粒会堵在材料颗粒经过的网孔中，需要将其清理之后才可让正常颗粒通过，需要将大颗粒回收重新熔融成正常颗粒才

可进行正常使用，浪费的时间较多并且较为的麻烦。

发明内容[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，以解决现有技术在对新材料颗粒进行筛选的时候，较大的颗粒会堵在材料颗粒经过的

网孔中，需要将其清理之后才可让正常颗粒通过，需要将大颗粒回收重新熔融成正常颗粒

才可进行正常使用，浪费的时间较多并且较为的麻烦的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，其结构包括振动电机、稳固架、震动簧、外固架、振架板、回流式

筛选机构、入料镂空扣板，所述稳固架通过铆钉锁紧在外固架的内侧，所述震动簧垂直钉连

接在稳固架的上方，所述振架板电焊在震动簧的上方，所述振动电机通过螺钉钉紧在稳固

架的右侧，所述回流式筛选机构电焊在外固架的上方，所述入料镂空扣板通过卡扣扣合在

回流式筛选机构的上方。

[0007] 根据一种可实施方式，所述回流式筛选机构设有斜镂空板、角型筛选板、集推头、置料板，所述置料板装设在外固架的上方，所述斜镂空板设有两个并且电焊在置料板内部

的上下端，所述角型筛选板胶连接在斜镂空板的内侧，所述集推头设有两个以上并且机械

连接在角型筛选板的左右两端。

[0008] 根据一种可实施方式，所述角型筛选板由缠接绳、连通道、圆筛装置、三角卡板组成，所述缠接绳通过卡扣扣合在圆筛装置的外侧，所述连通道设有两个以上并且螺纹连接

在圆筛装置的内侧，所述圆筛装置设有两个以上并且垂直焊接在三角卡板的内侧，所述三

角卡板胶连接在斜镂空板的内侧。

[0009] 根据一种可实施方式，所述圆筛装置设有推隔滑柱、环形融头、圆形洒道、弹包片、导向折板，所述圆形洒道垂直焊接在三角卡板的内侧，所述环形融头活动连接在圆形洒道

的内侧，所述推隔滑柱设有三个并且螺纹连接在环形融头的外表面，所述弹包片设有四个

并且滑动连接在环形融头的内侧，所述导向折板铰接在环形融头、圆形洒道的底部。

[0010] 根据一种可实施方式，所述导向折板由内缩片、倾斜板、中心顶钮、折叠板组成，所述内缩片活动连接在环形融头、圆形洒道的底部，所述折叠板铰接在内缩片的下方，所述中

心顶钮钉连接在折叠板左侧的中心，所述倾斜板焊接在中心顶钮的上下端。

[0011] 根据一种可实施方式，所述环形融头设有第一弧圆、第二弧圆、顶融柱、合并辊，所述第一弧圆转动连接在合并辊的右侧，所述第二弧圆活动连接在第一弧圆的左侧，所述顶

融柱设有两个以上并且通过铆钉锁紧在第一弧圆、第二弧圆的内侧。

[0012] 根据一种可实施方式，所述顶融柱由融顶头、探臂、回旋架、内箍头组成，所述内箍头胶连接在第一弧圆、第二弧圆的内侧，所述回旋架通过卡扣扣合在内箍头内部的顶部，所

述探臂活动连接在回旋架的顶部，所述融顶头钉连接在探臂的顶部。

[0013] 根据一种可实施方式，所述弹包片设有滤层片、罩气片、吸气口，所述滤层片胶连接在罩气片的内侧，所述罩气片与推隔滑柱滑动连接在一起，所述吸气口开设在滤层片、罩

气片的内侧。

[0014] 本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

[0015] 本发明通过设有的圆筛装置，能够让正常的颗粒通过环形融头进入，较大的颗粒会被堵在第一弧圆、第二弧圆的顶部，此时可以通过倾斜板、折叠板将底部堵住，再通过回

旋架将融顶头、探臂探出，使融顶头将新材料粒子融掉，融化成液体通过内箍头输出，输出

到所有的连通道中，使其能够迅速回流到制粒端重新制粒，将不符合大小的材料粒子快速

筛选回炉，使粒子能够较快较好的加工成正常的粒子大小。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备的结构示意图。[0018] 图2为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备回流式筛选机构俯视的结构示意图。

[0019] 图3为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备角型筛选板详细的结构示意图。

[0020] 图4为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备圆筛装置详细的结构示意图。

[0021] 图5为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备导向折板详细的结构示意图。

[0022] 图6为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备环形融头展开时的结构示意图。

[0023] 图7为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备顶融柱动作时的结构示意图。

[0024] 图8为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备弹包片立体的结构示意图。

[0025] 附图标记说明：振动电机n0、稳固架n1、震动簧n2、外固架n3、振架板n4、回流式筛选机构n5、入料镂空扣板n6、斜镂空板n50、角型筛选板n51、集推头n52、置料板n53、缠接绳

510、连通道511、圆筛装置512、三角卡板513、推隔滑柱120、环形融头121、圆形洒道122、弹

包片123、导向折板124、内缩片240、倾斜板241、中心顶钮242、折叠板243、第一弧圆210、第

二弧圆211、顶融柱212、合并辊213、融顶头1a1、探臂2a1、回旋架3a1、内箍头4a1、滤层片

230、罩气片231、吸气口232。

具体实施方式[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0027] 实施例1如下：[0028] 如附图1至附图7所示，本发明提供一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，其结构包括振动电机n0、稳固架n1、震动簧n2、外固架n3、振架板n4、回流式筛选机构n5、

入料镂空扣板n6，所述稳固架n1通过铆钉锁紧在外固架n3的内侧，所述震动簧n2垂直钉连

接在稳固架n1的上方，所述振架板n4电焊在震动簧n2的上方，所述振动电机n0通过螺钉钉

紧在稳固架n1的右侧，所述回流式筛选机构n5电焊在外固架n3的上方，所述入料镂空扣板

n6通过卡扣扣合在回流式筛选机构n5的上方，所述回流式筛选机构n5设有斜镂空板n50、角

型筛选板n51、集推头n52、置料板n53，所述置料板n53装设在外固架n3的上方，所述斜镂空

板n50设有两个并且电焊在置料板n53内部的上下端，所述角型筛选板n51胶连接在斜镂空

板n50的内侧，所述集推头n52设有两个以上并且机械连接在角型筛选板n51的左右两端，集

推头n52能够将斜镂空板n50将大颗粒往角型筛选板n51上抛，能够重复多次不断的对颗粒

进行检测筛选，让符合正常大小的粒子都能快速的通过，所述角型筛选板n51由缠接绳510、

连通道511、圆筛装置512、三角卡板513组成，所述缠接绳510通过卡扣扣合在圆筛装置512

的外侧，所述连通道511设有两个以上并且螺纹连接在圆筛装置512的内侧，所述圆筛装置

512设有两个以上并且垂直焊接在三角卡板513的内侧，所述三角卡板513胶连接在斜镂空

板n50的内侧，连通的连通道511能够将高温液体进行快速的传导汇合，让内部的液体的流

动性较高，防止液体发生凝结停顿的现象，所述圆筛装置512设有推隔滑柱120、环形融头

121、圆形洒道122、弹包片123、导向折板124，所述圆形洒道122垂直焊接在三角卡板513的

内侧，所述环形融头121活动连接在圆形洒道122的内侧，所述推隔滑柱120设有三个并且螺

纹连接在环形融头121的外表面，所述弹包片123设有四个并且滑动连接在环形融头121的

内侧，所述导向折板124铰接在环形融头121、圆形洒道122的底部，推隔滑柱120能够调节环

形融头121的孔径，能够根据需要的材料颗粒的直径大小进行调节，所述导向折板124由内

缩片240、倾斜板241、中心顶钮242、折叠板243组成，所述内缩片240活动连接在环形融头

121、圆形洒道122的底部，所述折叠板243铰接在内缩片240的下方，所述中心顶钮242钉连

接在折叠板243左侧的中心，所述倾斜板241焊接在中心顶钮242的上下端，中心顶钮242能

让液体往两边均摊，配合倾斜板241的倾斜角度，能够将液体快速的排出，所述环形融头121

设有第一弧圆210、第二弧圆211、顶融柱212、合并辊213，所述第一弧圆210转动连接在合并

辊213的右侧，所述第二弧圆211活动连接在第一弧圆210的左侧，所述顶融柱212设有两个

以上并且通过铆钉锁紧在第一弧圆210、第二弧圆211的内侧，所述顶融柱212由融顶头1a1、

探臂2a1、回旋架3a1、内箍头4a1组成，所述内箍头4a1胶连接在第一弧圆210、第二弧圆211

的内侧，所述回旋架3a1通过卡扣扣合在内箍头4a1内部的顶部，所述探臂2a1活动连接在回

旋架3a1的顶部，所述融顶头1a1钉连接在探臂2a1的顶部，探臂2a1能够将融顶头1a1直接延

伸到材料颗粒的底部，通过直接接触的方式将材料颗粒熔融掉。

[0029] 该实施例的具体使用方式：[0030] 当需要对新材料颗粒进行筛选的时候，将造粒机的出料口直接接在入料镂空扣板n6上，通过入料镂空扣板n6平铺在斜镂空板n50、角型筛选板n51的表面上，通过振动电机

n0、稳固架n1、震动簧n2启动设备，开始进行震动，让角型筛选板n51对其表面的颗粒进行筛

选，让正常的颗粒能够通过圆筛装置512被筛选掉，较大的颗粒会被阻挡在第一弧圆210、第

二弧圆211处，再停止进料，旋铰内缩片240，让折叠板243带动倾斜板241、中心顶钮242转

动，使折叠板243将环形融头121的底部封住，同时启动回旋架3a1，使回旋架3a1将探臂2a1

伸出，使探臂2a1将融顶头1a1顶出，让融顶头1a1接触到第一弧圆210、第二弧圆211上的新

材料颗粒，将较大的新材料颗粒熔融掉，熔融成液体状，通过倾斜板241将液体往两边分流，

流到连通道511中，快速的将不符合大小的颗粒熔融掉，使其能够继续快速回炉，快速的将

新材料溶解回流走，提高整体新材料颗粒的制取速度，降低能源的损坏。

[0031] 实施例2如下：[0032] 在实施例1的基础上，如附图8所示，本发明提供一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，所述弹包片123设有滤层片230、罩气片231、吸气口232，所述滤层片230胶连

接在罩气片231的内侧，所述罩气片231与推隔滑柱120滑动连接在一起，所述吸气口232开

设在滤层片230、罩气片231的内侧。

[0033] 该实施例的具体使用方式：[0034] 当内部的连通道511被打开后，会将罩气片231提升，使罩气片231提升到顶部的位置，形成一个包裹腔，新材料颗粒被溶解的时候产生的废气会被吸气口232、滤层片230吸入

分解掉，使分解后的废气被安全分解掉不会溢出，使处理的整个过程变得较为的环保。

[0035] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选

择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员

能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。