利用下带面运料的带式输送机

505 编辑：中冶有色技术网来源：淮南比淮机械有限公司

2024-01-04 10:45:02

权利要求书： 1.一种利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：包括机架、机头滚筒、机尾滚筒、输送带、上料架和卸料架，所述机头滚筒和所述机尾滚筒分别设置在所述机架上，所述输送带绕经所述机头滚筒和所述机尾滚筒形成环形，所述上料架和所述卸料架分别设置在所述输送带的上料位置和卸料位置且均由所述机架的外侧延伸至所述输送带的下带面正下方。

2.如权利要求1所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述上料架和所述卸料架均包括架体和转动辊，所述架体为弧形且其延伸至下带面正下方的部分与所述输送带中心对应，多个转动辊沿所述架体的延伸方向间隔排列且分别转动连接在所述架体上。

3.如权利要求1所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述利用下带面运料的带式输送机还包括立辊，所述上料架和所述卸料架延伸至所述输送带的部分两侧均设有立辊，所述立辊转动连接在竖立的转动轴上。

4.如权利要求1所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述利用下带面运料的带式输送机还包括下托辊组，所述下托辊组包括多个沿所述机架长度方向间隔设置的下托辊架和设置在各下托辊架上的下托辊，各下托辊分别托在所述输送带的下带面下方。

5.如权利要求4所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述下托辊包括两个沿所述机架宽度方向排列且端部铰接在一起的圆柱辊，两个圆柱辊的铰接点对应所述机架的中心线，所述下托辊的两端分别铰接在所述下托辊架上。

6.如权利要求1所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述利用下带面运料的带式输送机还包括上托辊组，所述上托辊组包括多个沿所述机架长度方向间隔设置的上托辊架和设置在各上托辊架上的上托辊，各上托辊分别托在所述输送带的上带面下方。

7.如权利要求6所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述上托辊包括三个沿所述机架宽度方向排列且两两端部铰接在一起的圆柱辊，中间圆柱辊的中心对应所述机架的中心线，所述上托辊的两端分别铰接在所述上托辊架上。

8.如权利要求1所述的利用下带面运料的带式输送机，其特征在于：所述输送带的上带面与下带面间距为1000～1200mm。

说明书：利用下带面运料的带式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及带式输送机领域，尤其涉及一种利用下带面运料的带式输送机。背景技术[0002] 带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，具有输送距离远，效率高，结构简单，易于维护，设备成本和维护成本低等优势，而且易于实现自动化和集中控制，因此在许多场合替代了其他运输设备，广泛应用于采煤、选煤、电力等领域。[0003] 目前在煤矿井下材料及工具等运输已成为制约煤矿井下高效生产的主要原因，尤其是采煤工作面的物料运输问题更是越来越凸显，传统的皮带运输系统只能实现单向的煤炭和矸石运输问题，煤矿井下材料及工具一般采用绞车运输，不仅人工投入多，劳动强度大，而且容易发生掉道及跑车事故。[0004] 针对上述情况，可利用带式输送机的下带面运输煤矿井下材料及工具，现有的带式输送机进行下带面运料时存在以下缺陷：1)人员向下带面装料和卸料时操作不方便；2)装料和卸料过程中下带面容易发生跑偏；3)运输过程中难以保证物料平稳放置在下带面中间；4)物料易磕碰上带面，导致安全事故，造成财产损失、人员伤亡。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于如何在利用带式输送机的下带面进行运料时方便装料和卸料。[0006] 本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种利用下带面运料的带式输送机，包括机架、机头滚筒、机尾滚筒、输送带、上料架和卸料架，所述机头滚筒和所述机尾滚筒分别设置在所述机架上，所述输送带绕经所述机头滚筒和所述机尾滚筒形成环形，所述上料架和所述卸料架分别设置在所述输送带的上料位置和卸料位置且均由所述机架的外侧延伸至所述输送带的下带面正下方。输送带的上带面可由采煤工作面向外运输煤炭和矸石，下带面可向采煤工作面运输煤矿井下材料及工具，人员可在机架的外侧利用上料架和卸料架进行下带面装料和卸料，操作方便，安全性高。[0007] 优选地，所述上料架和所述卸料架均包括架体和转动辊，所述架体为弧形且其延伸至下带面正下方的部分与所述输送带中心对应，多个转动辊沿所述架体的延伸方向间隔排列且分别转动连接在所述架体上。可平稳地将物料送至输送带中心，实现安全可靠的装料和卸料；转动辊可支撑物料滚动前进，方便装料和卸料。[0008] 优选地，所述利用下带面运料的带式输送机还包括立辊，所述上料架和所述卸料架延伸至所述输送带的部分两侧均设有立辊，所述立辊转动连接在竖立的转动轴上。通过立辊的导向作用，可有效防止装料和卸料时下带面发生跑偏。[0009] 优选地，所述利用下带面运料的带式输送机还包括下托辊组，所述下托辊组包括多个沿所述机架长度方向间隔设置的下托辊架和设置在各下托辊架上的下托辊，各下托辊分别托在所述输送带的下带面下方。[0010] 优选地，所述下托辊包括两个沿所述机架宽度方向排列且端部铰接在一起的圆柱辊，两个圆柱辊的铰接点对应所述机架的中心线，所述下托辊的两端分别铰接在所述下托辊架上。下托辊将现有的平托辊改进为形托辊，以便运输过程中确保物料平稳放置下带面中间，更好地承载物料。[0011] 优选地，所述利用下带面运料的带式输送机还包括上托辊组，所述上托辊组包括多个沿所述机架长度方向间隔设置的上托辊架和设置在各上托辊架上的上托辊，各上托辊分别托在所述输送带的上带面下方。[0012] 优选地，所述上托辊包括三个沿所述机架宽度方向排列且两两端部铰接在一起的圆柱辊，中间圆柱辊的中心对应所述机架的中心线，所述上托辊的两端分别铰接在所述上托辊架上。[0013] 优选地，所述输送带的上带面与下带面间距为1000～1200mm。增大了输送带上带面与下带面间距，使取放物料空间增大，物料不易磕碰上带面，避免了安全事故。[0014] 本实用新型的优点在于：[0015] 1、输送带的上带面可由采煤工作面向外运输煤炭和矸石，下带面可向采煤工作面运输煤矿井下材料及工具，人员可在机架的外侧利用上料架和卸料架进行下带面装料和卸料，操作方便，安全性高。[0016] 2、可平稳地将物料送至输送带中心，实现安全可靠的装料和卸料；转动辊可支撑物料滚动前进，方便装料和卸料。[0017] 3、通过立辊的导向作用，可有效防止装料和卸料时下带面发生跑偏。[0018] 4、下托辊将现有的平托辊改进为形托辊，以便运输过程中确保物料平稳放置下带面中间，更好地承载物料。[0019] 5、增大了输送带上带面与下带面间距，使取放物料空间增大，物料不易磕碰上带面，避免了安全事故。附图说明[0020] 图1为本实用新型实施例利用下带面运料的带式输送机的主视示意图。[0021] 图2为本实用新型实施例利用下带面运料的带式输送机的左视示意图。[0022] 图3为本实用新型实施例上料架和卸料架的俯视示意图。具体实施方式[0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。[0024] 如图1至图3所示，本实用新型实施例公开一种利用下带面运料的带式输送机，包括机架1、机头滚筒(图未示)、机尾滚筒(图未示)、输送带(图未示)、上料架2、卸料架3、立辊4、下托辊组5、上托辊组6。

[0025] 所述机头滚筒和所述机尾滚筒分别设置在机架1上，所述输送带绕经所述机头滚筒和所述机尾滚筒形成环形；输送带在带式输送机中承担运输和产生动力的作用，本实用新型实施例可利用其上带面由采煤工作面向外运输煤炭和矸石，利用其下带面向采煤工作面运输煤矿井下材料及工具；上料架2和卸料架3分别设置在所述输送带的上料位置和卸料位置且均由机架1的外侧延伸至所述输送带的下带面正下方，人员可在机架1的外侧通过上料架2和卸料架3进行下带面装料和卸料，操作方便，安全性高。[0026] 上料架2和卸料架3均包括架体和转动辊，所述架体为弧形且其延伸至下带面正下方的部分与所述输送带中心对应，可平稳地将物料送至输送带中心，实现安全可靠的装料和卸料；多个转动辊沿所述架体的延伸方向间隔排列且分别转动连接在所述架体上，转动辊可支撑物料滚动前进，方便装料和卸料。[0027] 上料架2和卸料架3延伸至所述输送带的部分两侧均设有立辊4，立辊4转动连接在竖立的转动轴上，通过立辊4的导向作用，可有效防止装料和卸料时下带面发生跑偏。[0028] 下托辊组5包括多个沿机架1长度方向间隔设置的下托辊架和设置在各下托辊架上的下托辊，各下托辊分别托在所述输送带的下带面下方；所述下托辊包括两个沿机架1宽度方向排列且端部铰接在一起的圆柱辊，两个圆柱辊的铰接点对应机架1的中心线，所述下托辊的两端分别铰接在所述下托辊架上，下托辊将现有的平托辊改进为形托辊，以便运输过程中确保物料平稳放置下带面中间，更好地承载物料。[0029] 上托辊组6包括多个沿机架1长度方向间隔设置的上托辊架和设置在各上托辊架上的上托辊，各上托辊分别托在所述输送带的上带面下方；所述上托辊包括三个沿机架1宽度方向排列且两两端部铰接在一起的圆柱辊，中间圆柱辊水平设置且中心对应机架1的中心线，两侧圆柱辊的倾斜角a均为35°，所述上托辊的两端分别铰接在所述上托辊架上。[0030] 所述输送带的上带面与下带面间距为1000～1200mm，增大了输送带上带面与下带面间距，使取放物料空间增大，物料不易磕碰上带面，避免了安全事故。[0031] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。