便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架

755 编辑：中冶有色技术网来源：南昌矿机集团股份有限公司

2024-01-04 11:51:38

权利要求书： 1.一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：支撑机架主体包括破碎机安装区和与破碎机安装区连接的电机安装区，破碎机安装区上开设有用于圆锥破碎机下料的环形镂空，环形镂空一侧开设有用于方便维修的维修缺口，并在维修缺口上可分离的覆盖有防尘盖板。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：电机安装区上还设置有电机座，电机座包括两个平行设置的支撑梁，电机安装区上开设有用于安装支撑梁的长条形孔，两个支撑梁通过长条形孔配合调节相对安装距离。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：还包括有圆锥破碎机、小齿轮总成和电机，圆锥破碎机和电机分别安装在碎机安装区和电机安装区，并通过小齿轮传动，碎机安装区和电机安装区之间向下凹陷设置有用于供小齿轮总成通过的小齿轮总成缺口，并在电机和小齿轮总成的传动端安装有皮带罩。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：环形镂空上还设置有若干用于安装圆锥破碎机的垫板，垫板上设置有破碎机安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：防尘罩上开设有蓄能器预留缺口。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，其特征是：破碎机安装区和电机安装去底部均安装有隔振装置。

说明书：一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架技术领域[0001] 本实用新型属于矿山、骨料加工设备领域，具体涉及一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架。背景技术[0002] 单缸液压圆锥破碎机在破碎工程领域中扮演着极其重要的角色。破碎力大、生产效率高、层压破碎、成品粒型均匀、易耗件消耗少、运行成本低等特点使得单缸液压圆锥破碎机在破碎行业中扮演着一个不可或缺的重要角色。单缸圆锥破碎机的支撑机架在支撑圆锥破碎机工作时，产生的大量灰尘不仅会影响操作工人的身心健康，更可能使环境遭到破坏。发明内容[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，一方面满足强度要求，另一方面也能兼顾防尘、隔振、可维护性好以及通用性强等方面的优势，改善工作环境、降低企业库存压力。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，支撑机架主体包括破碎机安装区和与破碎机安装区连接的电机安装区，破碎机安装区上开设有用于圆锥破碎机下料的环形镂空，环形镂空一侧开设有用于方便维修的维修缺口，并在维修缺口上可分离的覆盖有防尘盖板。[0005] 进一步的，电机安装区上还设置有电机座，电机座包括两个平行设置的支撑梁，电机安装区上开设有用于安装支撑梁的长条形孔，两个支撑梁通过长条形孔配合调节相对安装距离。[0006] 进一步的，还包括有圆锥破碎机、小齿轮总成和电机，圆锥破碎机和电机分别安装在碎机安装区和电机安装区，并通过小齿轮传动，碎机安装区和电机安装区之间向下凹陷设置有用于供小齿轮总成通过的小齿轮总成缺口，并在电机和小齿轮总成的传动端安装有皮带罩。[0007] 进一步的，环形镂空上还设置有若干用于安装圆锥破碎机的垫板，垫板上设置有破碎机安装孔。[0008] 进一步的，防尘罩上开设有蓄能器预留缺口。[0009] 进一步的，破碎机安装区和电机安装去底部均安装有隔振装置，隔振装置采用减震橡胶或隔振弹簧。[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型的防尘盖板与圆锥破碎机采用螺栓连接方式，方便在对圆锥破碎机进行维护时，能方便查看破碎机的排料情况以及更换一些零部件，避免在更换时对防尘盖板进行切割使支撑机架防尘效果下降。2.电机安装区上还设置有电机座，电机座包括两个平行设置的支撑梁，电机安装区上开设有用于安装支撑梁的长条形孔，两个支撑梁通过长条形孔配合调节相对安装距离，从而实现适应不同规格的电机。

附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型未安装防尘盖板和电机座结构示意图；[0013] 图3为本实用新型防尘盖板结构示意图；[0014] 图4为本实用新型与圆锥破碎机和电机的配合安装示意图；[0015] 图中：1.支撑机架主体，2.圆锥破碎机，3.电机，4.皮带罩；102.防尘盖板，103.隔振装置，104.电机座，101?1.第一防尘盖板安装孔，101?2.破碎机安装孔，101?3.皮带罩安装孔，101?4.长条形孔，101?5.油管缺口。102?1.第二防尘盖板安装孔，102?2.蓄能器预留缺口。具体实施方式[0016] 参照图1?3，一种便于维护的单缸液压圆锥破碎机支撑机架，支撑机架主体1包括破碎机安装区和与破碎机安装区连接的电机3安装区，破碎机安装区上开设有用于圆锥破碎机2下料的环形镂空，环形镂空一侧开设有用于方便维修的维修缺口，并在维修缺口上可分离的覆盖有防尘盖板102。防尘盖板102与圆锥破碎机2的连接采用螺栓连接方式，方便在对圆锥破碎机2进行维护时能方便查看破碎机的排料情况以及更换一些零部件，避免在更换时对防尘盖板102进行切割使支撑机架防尘效果下降。[0017] 进一步的，电机3安装区上还设置有电机座104，电机座104包括两个平行设置的支撑梁，电机3安装区上开设有用于安装支撑梁的长条形孔101?4，两个支撑梁通过长条形孔101?4配合调节相对安装距离。在支撑机架上开有与电机座104配合的长条形孔101?4，使电机座104位置进行移动，靠近或者远离破碎机安装区，或者调节两个支撑梁的相对位置，从而实现相同圆锥破碎机2使用不同电机3的目的。

[0018] 参照图4，进一步的，还包括有圆锥破碎机2、小齿轮总成和电机3，圆锥破碎机2和电机3分别安装在碎机安装区和电机3安装区，并通过小齿轮传动，碎机安装区和电机3安装区之间向下凹陷设置有用于供小齿轮总成通过的小齿轮总成缺口，碎机安装区和电机3安装区之间预力有皮带罩安装孔101?3，并在电机3和小齿轮总成的传动端安装有皮带罩4，还可以在电机3安装区的侧壁上开设油管缺口101?5，方便油管进入，用于润滑电机3。[0019] 参照图1?3，进一步的，环形镂空上还设置有若干用于安装圆锥破碎机2的垫板，垫板上设置有破碎机安装孔101?2。[0020] 进一步的，防尘罩上开设有蓄能器预留缺口102?2，并在防尘盖板102上预留有与第一防尘盖板安装孔102?1，支撑机架主体1上预留有第二防尘盖板安装孔101?1。[0021] 进一步的，破碎机安装区和电机3安装去底部均安装有隔振装置103，隔振装置103采用减震橡胶或隔振弹簧。隔振装置103通过螺栓连接或者焊接等刚性连接方式，保证减震过程中的稳定性。[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。