螺旋式提升机

631 编辑：中冶有色技术网来源：青岛品智金属科技有限公司

2024-01-05 14:02:01

权利要求书： 1.一种螺旋式提升机，包括输送筒体(2)和万向刹车轮(6)，其特征在于：所述输送筒体(2)的右端下侧螺栓固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端螺栓固定有支撑架(5)，所述输送筒体(2)的左端下侧螺栓固定有安装板(7)，所述安装板(7)的上下端位于支撑架(5)的内部螺栓固定有传动机构(4)，所述支撑架(5)的下端左右侧螺栓固定有万向刹车轮(6)，所述输送筒体(2)的上端螺栓固定有封盖(1)，所述输送筒体(2)的左端上侧设置有出料口(9)，所述出料口(9)的下端螺纹连接有调节出料装置(8)，所述调节出料装置(8)包括伸缩筒(81)、移动槽(82)和调节螺栓(83)，所述伸缩筒(81)的中部设置有移动槽(82)，所述移动槽(82)的下端螺纹连接有调节螺栓(83)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述输送筒体(2)的中部设置有传动螺纹杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述传动机构(4)包括皮带轮(41)、传动皮带(42)和伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的右端转轴连接有皮带轮(41)，所述皮带轮(41)的外端套接有传动皮带(42)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述输送筒体(2)的上下端内部安装有轴承，所述出料口(9)与外部生产设备进料口处于同一垂直中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述调节螺栓(83)通过移动槽(82)贯穿伸缩筒(81)与出料口(9)相连接，所述调节螺栓(83)共设置有两个，且两个所述调节螺栓(83)拧松，使伸缩筒(81)通过移动槽(82)向下移动将出料口(9)延长。

6.根据权利要求2所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述传动螺纹杆(10)表面均匀设置有螺纹块，通过螺纹块转动带动物料向上运输。

7.根据权利要求3所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述皮带轮(41)共设置有两个，且两个所述皮带轮(41)分别安装在传动螺纹杆(10)和伺服电机(43)上，通过传动皮带(42)连接传动。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋式提升机，其特征在于：所述万向刹车轮(6)共设置有四个，且四个所述万向刹车轮(6)将输送筒体(2)移动到工作场地后刹车固定，所述封盖(1)用于防止输送筒体(2)内部向上的物料被带出。

说明书：一种螺旋式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于提升机相关技术领域，具体涉及一种螺旋式提升机。背景技术[0002] 螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。[0003] 现有的螺旋提升机技术存在以下问题：将螺旋提升机移动到生产设备旁边进行上料，使出料口位于生产设备的进料口的上方，但出料口与生产设备的进料口之间存在一定距离，使物料从出料口落入生产设备的进料口时，物料之间下落发生碰撞飞溅，会有少量的物料脱离生产设备的进料口，从而造成浪费。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种螺旋式提升机，以解决上述背景技术中提出的将螺旋提升机移动到生产设备旁边进行上料，使出料口位于生产设备的进料口的上方，但出料口与生产设备的进料口之间存在一定距离，使物料从出料口落入生产设备的进料口时，物料之间下落时发生碰撞飞溅，会有少量的物料脱离生产设备的进料口，从而造成浪费问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种螺旋式提升机，包括输送筒体和万向刹车轮，所述输送筒体的右端下侧螺栓固定有进料斗，所述进料斗的下端螺栓固定有支撑架，所述输送筒体的左端下侧螺栓固定有安装板，所述安装板的上下端位于支撑架的内部螺栓固定有传动机构，所述支撑架的下端左右侧螺栓固定有万向刹车轮，所述输送筒体的上端螺栓固定有封盖，所述输送筒体的左端上侧设置有出料口，所述出料口的下端螺纹连接有调节出料装置，所述调节出料装置包括伸缩筒、移动槽和调节螺栓，所述伸缩筒的中部设置有移动槽，所述移动槽的下端螺纹连接有调节螺栓。[0007] 优选的，所述输送筒体的中部设置有传动螺纹杆。[0008] 优选的，所述传动机构包括皮带轮、传动皮带和伺服电机，所述伺服电机的右端转轴连接有皮带轮，所述皮带轮的外端套接有传动皮带。[0009] 优选的，所述输送筒体的上下端内部安装有轴承，所述出料口与外部生产设备进料口处于同一垂直中心线上。[0010] 优选的，所述调节螺栓通过移动槽贯穿伸缩筒与出料口相连接，所述调节螺栓共设置有两个，且两个所述调节螺栓拧松，使伸缩筒通过移动槽向下移动将出料口延长。[0011] 优选的，所述传动螺纹杆表面均匀设置有螺纹块，通过螺纹块转动带动物料向上运输。[0012] 优选的，所述皮带轮共设置有两个，且两个所述皮带轮分别安装在传动螺纹杆和伺服电机上，通过传动皮带连接传动。[0013] 优选的，所述万向刹车轮共设置有四个，且四个所述万向刹车轮将输送筒体移动到工作场地后刹车固定，所述封盖用于防止输送筒体内部向上的物料被带出。[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋式提升机，具备以下有益效果：[0015] 1.本实用新型本实用调节出料装置由伸缩筒、移动槽和调节螺栓组成，伸缩筒通过调节螺栓贯穿移动槽与出料口螺纹连接进行支撑，徒手抓住调节螺栓转动拧松，使伸缩筒通过移动槽向下移动将生产设备进料口的距离缩短，再将调节螺栓转动拧紧，当食品物料从出料口落入生产设备的进料口时，通过伸缩筒将飞溅的物料拦截，使其落入生产设备的进料口中。[0016] 2.本实用新型本实用调节出料装置有益效果是通过将调节出料装置安装在出料口，将调节螺栓转动拧送，使伸缩筒向下移动，将调节出料口与生产设备进料口的距离缩小，且掉落的食品物品碰撞飞溅被拦截，减少生产成本的浪费，提高生产效率。附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0018] 图1为本实用新型提出的一种螺旋式提升机结构示意图；[0019] 图2为本实用新型提出的一种螺旋式提升机调节出料装置结构示意图；[0020] 图3为本实用新型提出的一种螺旋式提升机输送筒体内部结构示意图；[0021] 图4为本实用新型提出的一种螺旋式提升机传动机构结构示意图；[0022] 图中：1、封盖；2、输送筒体；3、进料斗；4、传动机构；5、支撑架；6、万向刹车轮；7、安装板；8、调节出料装置；9、出料口；10、传动螺纹杆；41、皮带轮；42、传动皮带；43、伺服电机；81、伸缩筒；82、移动槽；83、调节螺栓。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种螺旋式提升机技术方案：[0025] 一种螺旋式提升机，包括输送筒体2和万向刹车轮6，输送筒体2的上下端内部安装有轴承，出料口9与外部生产设备进料口处于同一垂直中心线上，其中通过两个支撑使传动螺纹杆10在输送筒体2内部开始转动，输送筒体2的中部设置有传动螺纹杆10，传动螺纹杆10表面均匀设置有螺纹块，通过螺纹块转动带动物料向上运输，其中传动螺纹杆10表面的螺纹块转动将食品物料螺旋转带动向上输送，食品物料再从出料口9掉入生产设备的进料口中，其中通过传动螺纹杆10将进入输送套筒2的物料进行传输，输送筒体2的右端下侧螺栓固定有进料斗3，进料斗3的下端螺栓固定有支撑架5，输送筒体2的左端下侧螺栓固定有安装板7。

[0026] 一种螺旋式提升机，包括安装板7的上下端位于支撑架5的内部螺栓固定有传动机构4，传动机构4包括皮带轮41、传动皮带42和伺服电机43，伺服电机43的右端转轴连接有皮带轮41，皮带轮41共设置有两个，且两个皮带轮41分别安装在传动螺纹杆10和伺服电机43上，通过传动皮带42连接传动，其中伺服电机43通电开始转动，转轴连接的皮带轮41开始带动传送皮带转动，通过传动皮带42带动送料螺纹杆上的皮带轮41，使传动螺纹杆10转动，皮带轮41的外端套接有传动皮带42，其中通过传动机构4驱动传输筒体2内部传动螺纹杆10转动将物料运输。[0027] 一种螺旋式提升机，包括支撑架5的下端左右侧螺栓固定有万向刹车轮6，万向刹车轮6共设置有四个，且四个万向刹车轮6将输送筒体2移动到工作场地后刹车固定，封盖1用于防止输送筒体2内部向上的物料被带出，其中通过四个万向刹车轮6使螺旋式提升机移动时保持平稳，输送筒体2的上端螺栓固定有封盖1，输送筒体2的左端上侧设置有出料口9，出料口9的下端螺纹连接有调节出料装置8，调节出料装置8包括伸缩筒81、移动槽82和调节螺栓83，调节螺栓83通过移动槽82贯穿伸缩筒81与出料口9相连接，调节螺栓83共设置有两个，且两个调节螺栓83拧松，使伸缩筒81通过移动槽82向下移动将出料口9延长，其中徒手抓住调节螺栓83转动拧松，使伸缩筒81通过移动槽82向下移动将生产设备进料口的距离距离缩短，伸缩筒81的中部设置有移动槽82，移动槽82的下端螺纹连接有调节螺栓83。[0028] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过螺旋式提升机将食品物料进行传输上料，首先输送筒体2通过支撑架5进行支撑，通过支撑架5上的四个万向刹车轮6将输送筒体2移动到工作场地后刹车固定，使出料口9与外部生产设备进料口处于同一垂直中心线上，通过调节出料装置8缩小与生产设备进料口的距离，伸缩筒81通过调节螺栓83贯穿移动槽82与出料口9螺纹连接进行支撑，徒手抓住调节螺栓83转动拧松，使伸缩筒81通过移动槽82向下移动将生产设备进料口的距离距离缩短，再将调节螺栓转动拧紧83，然后通过安装板上7的传动机构4进行通电传动工作，型号为CT100L4的伺服电机43通电开始转动，转轴连接的皮带轮41开始带动传送皮带转动，通过传动皮带42带动送料螺纹杆上的皮带轮41，使传动螺纹杆10通过轴承在输送筒体2内部开始转动，将食品物料倒入进料斗3，食品物料从进料斗3进入输送筒体2，通过传动螺纹杆10表面的螺纹块转动将食品物料螺旋转带动向上输送，食品物料再从出料口9掉入生产设备的进料口中。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。