斗式提升翻转机

960 编辑：中冶有色技术网来源：南宁迪之凯智能科技有限公司

2024-01-09 11:17:06

权利要求书： 1.一种斗式提升翻转机，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架作为承载主体，所述支撑架包括位于上方的一对第一引导杆和位于下方的一对第二引导杆，两条所述第一引导杆均倾斜布置，两条所述第二引导杆的下方倾斜布置并且与所述第一引导杆平行，两条所述第二引导杆的上端向远离所述第一引导杆的方向弯曲；

料斗，所述料斗布置在所述支撑架的中间，所述料斗的上端向上敞开，所述料斗的前端的左右两侧分别嵌入两条所述第二引导杆，所述料斗的前端沿着所述第二引导杆的延伸方向运动，所述料斗的底部的左右两侧分别嵌入两条所述第一引导杆，所述料斗的底部沿着所述第一引导杆的延伸方向运动，当所述料斗以平移的方式运动到高处后，所述料斗的前端进一步往前倾斜，所述料斗的底部保持方向不变继续上升；

牵引机构，所述牵引机构包括电机、减速器和传动条，在所述电机的驱动下，所述传动条连接所述料斗并拖动所述料斗升降。

2.根据权利要求1所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述支撑架为框架结构，所述支撑架还包括水平的底座和竖直的龙门框架，两条所述第一引导杆的上下两端分别搭接在所述龙门框架的上端和所述水平底座，两条第二引导杆的上下两端分别搭接在所述龙门框架的中间位置和所述水平底座。

3.根据权利要求2所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述第一引导杆和所述第二引导杆均为槽钢结构。

4.根据权利要求3所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述料斗的前端设置有前转轴，所述前转轴的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第二引导杆，所述料斗的底部设置有下转轴，所述下转轴的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第一引导杆，滚轮在对应的槽钢内滚动。

5.根据权利要求4所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述水平底座上设置有包围所述料斗的防护栏。

6.根据权利要求5所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述电机位于所述支撑架的下端，所述支撑架的上端和下端分别设置有上转轴和下转轴，所述传动条跨过所述上转轴和所述下转轴作为支点，同侧所述传动条首尾相接，所述电机驱动所述下转轴。

7.根据权利要求6所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述传动条设置有两条，两条所述传动条分别连接所述料斗的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的斗式提升翻转机，其特征在于：所述传动条为金属链条。

说明书：一种斗式提升翻转机技术领域[0001] 本实用新型属于生产线设备领域，特别涉及一种斗式提升翻转机。背景技术[0002] 实现生产过程自动化，能提高产量，保证质量，减少原材料和能源消耗，降低生产成本，改善劳动条件，确保生产安全，减轻环境污染。随着技术发展，生产过程自动化成为现

代技术的主要趋势。

[0003] 在运输肥料、饲料、涂料等领域，需要将产品提升到高处。传统的方式是，使用叉车将一袋袋堆垛好的物料整托提升，再由人工破袋投料，效率低，花费的时间长，并且存在安

全隐患；其中需要消耗大量的包装袋，不利于环保。为了解决传统手工作业速度慢，人工成

本不断上升，提高生产效率，我司开发了一种新型的斗式提升翻转方式。

[0004] 以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申

请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种斗式提升翻转机，实现自动化上下料。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种斗式提升翻转机，包括：支撑架，所述支撑架作为承载主体，所述支撑架包括位于上方的一对第一引导杆和位于下方的一对第二引

导杆，两条所述第一引导杆均倾斜布置，两条所述第二引导杆的下方倾斜布置并且与所述

第一引导杆平行，两条所述第二引导杆的上端向远离所述第一引导杆的方向弯曲。翻转机

还包括料斗，所述料斗布置在所述支撑架的中间，所述料斗的上端向上敞开，所述料斗的前

端的左右两侧分别嵌入两条所述第二引导杆，所述料斗的前端沿着所述第二引导杆的延伸

方向运动，所述料斗的底部的左右两侧分别嵌入两条所述第一引导杆，所述料斗的底部沿

着所述第一引导杆的延伸方向运动，当所述料斗以平移的方式运动到高处后，所述料斗的

前端进一步往前倾斜，所述料斗的底部保持方向不变继续上升。翻转机还包括牵引机构，所

述牵引机构包括电机、减速器和传动条，在所述电机的驱动下，所述传动条连接所述料斗并

拖动所述料斗升降。

[0007] 装置在运行时，工人将物料直接倒入所述料斗内，所述电机只需要朝向一个方向旋转，所述料斗便会先平移到高处然后倾斜倒出物料。当需要收回所述料斗时，所述电机翻

转即可，所述料斗从倾斜状态复位，然后平移下降。

[0008] 作为上述方案的改进，所述支撑架为框架结构，所述支撑架还包括水平的底座和竖直的龙门框架，两条所述第一引导杆的上下两端分别搭接在所述龙门框架的上端和所述

水平底座，两条第二引导杆的上下两端分别搭接在所述龙门框架的中间位置和所述水平底

座。如图2所示，两条所述第一引导杆和两条所述第二引导杆分别在一个相互平行的平面

内，整体近似矩形框架。如图3所示，为了增加所述第一引导杆与所述第二引导杆之间的连

接强度，所述第一引导杆和所述第二引导杆之间增设有倾斜的加强筋，主要用于固定所述

第二引导杆的弯曲部位。

[0009] 作为上述方案的改进，所述第一引导杆和所述第二引导杆均为槽钢结构。比如说引导杆在朝向内侧的位置设置有U形槽，所述料斗四个连接点分别插入对应的槽位中即被

限定自由度，只能沿着所述第一引导杆和所述第二引导杆的延伸方向运动。在其他方案中，

所述第一引导杆和所述第二引导杆可以采用

[0010] 作为上述方案的改进，所述料斗的前端设置有前转轴，所述前转轴的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第二引导杆，所述料斗的底部设置有下转轴，所述下

转轴的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第一引导杆，滚轮在对应的槽钢内

滚动。

[0011] 作为上述方案的改进，所述水平底座上设置有包围所述料斗的防护栏。[0012] 作为上述方案的改进，所述电机位于所述支撑架的下端，所述支撑架的上端和下端分别设置有上转轴和下转轴，所述传动条跨过所述上转轴和所述下转轴作为支点，同侧

所述传动条首尾相接，所述料斗被所述传动条固定连接，所述电机驱动所述下转轴。

[0013] 作为上述方案的改进，所述传动条设置有两条，两条所述传动条分别连接所述料斗的左右两侧。采用上述方案，使得所述料斗受力平衡。当所述料斗上升时，可以理解为左

右两条传动条往上拉动；当所述料斗下降时，可以理解为左右两条传动条往下拉动。

[0014] 作为上述方案的改进，所述传动条为金属链条。采用上述方案，金属材料强度大，传动稳定。

[0015] 与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：装置为桁架结构，通过巧妙设计第一引导杆和第二引导杆的结构、布局，料斗被第一引导杆和第二引导杆限制自由度，并

且只有一个运动方式，辅以牵引机构后可以实现料斗自动上下料，解决人力作业慢的问题，

提高生产效率。

附图说明[0016] 图1是一种实施例下翻转机的侧视图；[0017] 图2是一种实施例下翻转机的主视图；[0018] 图3是一种实施例下翻转机的剖视图。[0019] 主要的附图标记说明：11、第一引导杆；12、第二引导杆；13、龙门框架；14、水平底座；15、防护栏；21、料斗；22、前转轴；23、下转轴；31、电机；32、传动条。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语

“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示

或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特

征的先后关系。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进

行说明。

[0024] 参照图1至图3，本实用新型公开了一种斗式提升翻转机，包括：支撑架，所述支撑架作为承载主体，所述支撑架包括位于上方的一对第一引导杆11和位于下方的一对第二引

导杆12，两条所述第一引导杆11均倾斜布置，两条所述第二引导杆12的下方倾斜布置并且

与所述第一引导杆11平行，两条所述第二引导杆12的上端向远离所述第一引导杆11的方向

弯曲。翻转机还包括料斗21，所述料斗21布置在所述支撑架的中间，所述料斗21的上端向上

敞开，所述料斗21的前端的左右两侧分别嵌入两条所述第二引导杆12，所述料斗21的前端

沿着所述第二引导杆12的延伸方向运动，所述料斗21的底部的左右两侧分别嵌入两条所述

第一引导杆11，所述料斗21的底部沿着所述第一引导杆11的延伸方向运动，当所述料斗21

以平移的方式运动到高处后，所述料斗21的前端进一步往前倾斜，所述料斗21的底部保持

方向不变继续上升。翻转机还包括牵引机构，所述牵引机构包括电机31、减速器和传动条

32，在所述电机31的驱动下，所述传动条32连接所述料斗21并拖动所述料斗21升降。

[0025] 装置在运行时，工人将物料直接倒入所述料斗21内，所述电机31只需要朝向一个方向旋转，所述料斗21便会先平移到高处然后倾斜倒出物料。当需要收回所述料斗21时，所

述电机31翻转即可，所述料斗21从倾斜状态复位，然后平移下降。

[0026] 作为上述方案的改进，所述支撑架为框架结构，所述支撑架还包括水平的底座和竖直的龙门框架13，两条所述第一引导杆11的上下两端分别搭接在所述龙门框架13的上端

和所述水平底座14，两条第二引导杆12的上下两端分别搭接在所述龙门框架13的中间位置

和所述水平底座14。如图2所示，两条所述第一引导杆11和两条所述第二引导杆12分别在一

个相互平行的平面内，整体近似矩形框架。如图3所示，为了增加所述第一引导杆11与所述

第二引导杆12之间的连接强度，所述第一引导杆11和所述第二引导杆12之间增设有倾斜的

加强筋，主要用于固定所述第二引导杆12的弯曲部位。

[0027] 作为上述方案的改进，所述第一引导杆11和所述第二引导杆12均为槽钢结构。比如说引导杆在朝向内侧的位置设置有U形槽，所述料斗21四个连接点分别插入对应的槽位

中即被限定自由度，只能沿着所述第一引导杆11和所述第二引导杆12的延伸方向运动。在

其他方案中，所述第一引导杆11和所述第二引导杆12可以采用

[0028] 作为上述方案的改进，所述料斗21的前端设置有前转轴22，所述前转轴22的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第二引导杆12，所述料斗21的底部设置有下转

轴23，所述下转轴23的首尾两端均设置有滚轮并通过滚轮嵌入对应侧的第一引导杆11，滚

轮在对应的槽钢内滚动。

[0029] 作为上述方案的改进，所述水平底座14上设置有包围所述料斗21的防护栏15。[0030] 作为上述方案的改进，所述电机31位于所述支撑架的下端，所述支撑架的上端和下端分别设置有上转轴和下转轴23，所述传动条32跨过所述上转轴和所述下转轴23作为支

点，同侧所述传动条32首尾相接，所述料斗21被所述传动条32固定连接，所述电机31驱动所

述下转轴23。

[0031] 作为上述方案的改进，所述传动条32设置有两条，两条所述传动条32分别连接所述料斗21的左右两侧。采用上述方案，使得所述料斗21受力平衡。当所述料斗21上升时，可

以理解为左右两条传动条32往上拉动；当所述料斗21下降时，可以理解为左右两条传动条

32往下拉动。

[0032] 作为上述方案的改进，所述传动条32为金属链条。采用上述方案，金属材料强度大，传动稳定。

[0033] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行

很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理

及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例

性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形

式所限定。