矿山采矿用钻孔机

554 编辑：中冶有色技术网来源：山西朔州平鲁区茂华白芦煤业有限公司

2023-12-22 11:32:50

权利要求书： 1.一种矿山采矿用钻孔机，包括底座，所述底座底壁四周分别设置有自锁滚轮，其特征在于，所述底座上方设置有控制盘，所述控制盘环形侧壁向内开设有收纳腔，所述收纳腔内设置有钻机，所述钻机的输出轴连接有钻杆，所述底座表面设置有与控制盘相连接的旋转组件，所述旋转组件用以在底座上方调整控制盘的旋转角度，所述收纳腔内设置有与钻机相连接的伸缩组件，所述伸缩组件用以控制钻机在收纳腔内移动，所述控制盘环形侧壁设置有防尘机构，所述防尘机构包括有固定筒、密封板、定位组件以及调节组件，所述固定筒与控制盘环形侧壁固定连接，所述固定筒套接于收纳腔外侧，多组所述密封板围绕固定筒呈环形分布，所述定位组件位于固定筒侧壁并且与密封板相连接，所述定位组件包括有固定筒远离控制盘的一端朝向固定筒侧壁壁内开设的多组呈环形分布的收纳槽，所述密封板位于收纳槽内并且与收纳槽滑动连接，所述密封板的一端延伸至固定筒外侧，所述收纳槽内固定安装有与密封板相连接的挤压弹簧，所述收纳槽侧壁固定安装有与密封板相互配合的导向垫，所述固定筒侧壁径向向内开设有与收纳槽连通的卡接孔，所述密封板侧壁固定安装有与卡接孔相互配合的卡接柱，所述调节组件位于固定筒侧壁并且与定位组件相互配合，所述调节组件包括有固定筒侧壁转动安装的位于卡接孔一侧的压板，所述压板端部固定安装有位于卡接孔上方的挤压柱，所述固定筒侧壁固定安装有与压板相连接的复位弹簧，所述固定筒表面滑动安装有与压板相互配合的控制环，所述调节组件与定位组件相互配合用以调整多组密封板与固定筒之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用钻孔机，其特征在于，所述旋转组件包括有底座表面固定安装的两组相对分布的竖板，所述控制盘位于两组竖板之间，所述控制盘与竖板侧壁转动连接，所述竖板表面开设有通孔，所述控制盘表面开设有多组呈环形等间距分布的定位孔，所述通孔与定位孔内可拆卸安装有定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用钻孔机，其特征在于，所述伸缩组件包括有收纳腔内转动安装的多组呈环形分布的螺纹杆，多组所述螺纹杆共同螺纹连接有承载板，所述钻机与承载板侧壁固定连接，所述螺纹杆表面固定安装有同步齿盘，所述控制盘内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与同步齿盘啮合连接的传动齿盘。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用钻孔机，其特征在于，所述固定筒侧壁固定安装有位于控制环一侧的挡块。

5.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用钻孔机，其特征在于，所述收纳腔内固定安装有导向座，所述导向座表面开设有与钻杆相互配合的导向孔。

说明书：一种矿山采矿用钻孔机技术领域[0001] 本发明涉及矿山开采技术领域，具体是一种矿山采矿用钻孔机。背景技术[0002] 矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，为了提高煤矿开采的安全性，在对相关煤层进行开采前需要用钻孔机进行钻孔试验，以此来判断是否满足相关要求。[0003] 目前主要是通过人工手持钻机的方式对矿山进行钻孔处理，只能沿水平或者竖直方向进行钻孔，钻孔时稳定性较差，无法进行倾斜角度钻孔，并且能在钻孔过程中粉尘、碎屑四处飘散，工作人员易将粉尘吸入肺内，影响身体健康。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种矿山采矿用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006] 一种矿山采矿用钻孔机，包括底座，所述底座底壁四周分别设置有自锁滚轮，所述底座上方设置有控制盘，所述控制盘环形侧壁向内开设有收纳腔，所述收纳腔内设置有钻机，所述钻机的输出轴连接有钻杆，所述底座表面设置有与控制盘相连接的旋转组件，所述旋转组件用以在底座上方调整控制盘的旋转角度，所述收纳腔内设置有与钻机相连接的伸缩组件，所述伸缩组件用以控制钻机在收纳腔内移动，所述控制盘环形侧壁设置有防尘机构，所述防尘机构包括有固定筒、密封板、定位组件以及调节组件，所述固定筒与控制盘环形侧壁固定连接，所述固定筒套接于收纳腔外侧，多组所述密封板围绕固定筒呈环形分布，所述定位组件位于固定筒侧壁并且与密封板相连接，所述调节组件位于固定筒侧壁并且与定位组件相互配合，所述调节组件与定位组件相互配合用以调整多组密封板与固定筒之间的相对位置。[0007] 作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括有底座表面固定安装的两组相对分布的竖板，所述控制盘位于两组竖板之间，所述控制盘与竖板侧壁转动连接，所述竖板表面开设有通孔，所述控制盘表面开设有多组呈环形等间距分布的定位孔，所述通孔与定位孔内可拆卸安装有定位杆。[0008] 作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括有收纳腔内转动安装的多组呈环形分布的螺纹杆，多组所述螺纹杆共同螺纹连接有承载板，所述钻机与承载板侧壁固定连接，所述螺纹杆表面固定安装有同步齿盘，所述控制盘内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与同步齿盘啮合连接的传动齿盘。[0009] 作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有固定筒远离控制盘的一端朝向固定筒侧壁壁内开设的多组呈环形分布的收纳槽，所述密封板位于收纳槽内并且与收纳槽滑动连接，所述密封板的一端延伸至固定筒外侧，所述收纳槽内固定安装有与密封板相连接的挤压弹簧，所述收纳槽侧壁固定安装有与密封板相互配合的导向垫，所述固定筒侧壁径向向内开设有与收纳槽连通的卡接孔，所述密封板侧壁固定安装有与卡接孔相互配合的卡接柱。[0010] 作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括有固定筒侧壁转动安装的位于卡接孔一侧的压板，所述压板端部固定安装有位于卡接孔上方的挤压柱，所述固定筒侧壁固定安装有与压板相连接的复位弹簧，所述固定筒表面滑动安装有与压板相互配合的控制环。[0011] 作为本发明进一步的方案：所述固定筒侧壁固定安装有位于控制环一侧的挡块。[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述收纳腔内固定安装有导向座，所述导向座表面开设有与钻杆相互配合的导向孔。[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置旋转组件与控制盘相互配合，可以便捷的调整钻机与钻杆的钻孔角度，有效提高钻孔时的稳定性，通过设置由固定筒、密封板、定位组件、调节组件组成的防尘机构与控制盘相互配合，可以对钻孔时产生的碎屑、粉尘进行密封防护处理，有效避免粉尘四处飞散，解决了现有的钻机只能沿水平或者竖直方向进行钻孔，钻孔时稳定性较差，无法进行倾斜角度钻孔，钻孔过程中粉尘、碎屑四处飘散影响身体健康的问题。附图说明[0014] 图1为本发明实施例中提供的一种矿山采矿用钻孔机的结构示意图。[0015] 图2为图1中A的放大结构示意图。[0016] 图3为图1中B的放大结构示意图。[0017] 图4为本发明实施例中提供的一种矿山采矿用钻孔机中控制盘及其连接结构示意图。[0018] 图5为本发明实施例中提供的一种矿山采矿用钻孔机中固定筒及其连接结构示意图。[0019] 其中：底座1、自锁滚轮2、控制盘3、旋转组件4、通孔41、定位孔42、定位杆43、竖板44、收纳腔5、钻机6、钻杆61、伸缩组件7、螺纹杆71、承载板72、同步齿盘73、电机74、传动齿盘75、防尘机构8、固定筒81、密封板82、定位组件83、收纳槽831、挤压弹簧832、导向垫833、卡接孔834、卡接柱835、调节组件84、压板841、挤压柱842、复位弹簧843、控制环844、挡块9、导向座10、导向孔11。

实施方式

[0020] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0021] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。[0022] 如图1、图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种矿山采矿用钻孔机的结构图，包括底座1，所述底座1底壁四周分别设置有自锁滚轮2，所述底座1上方设置有控制盘3，所述控制盘3环形侧壁向内开设有收纳腔5，所述收纳腔5内设置有钻机6，所述钻机6的输出轴连接有钻杆61，所述底座1表面设置有与控制盘3相连接的旋转组件4，所述旋转组件4用以在底座1上方调整控制盘3的旋转角度，所述收纳腔5内设置有与钻机6相连接的伸缩组件7，所述伸缩组件7用以控制钻机6在收纳腔5内移动，所述控制盘3环形侧壁设置有防尘机构8，所述防尘机构8包括有固定筒81、密封板82、定位组件83以及调节组件84，所述固定筒81与控制盘3环形侧壁固定连接，所述固定筒81套接于收纳腔5外侧，多组所述密封板82围绕固定筒81呈环形分布，所述定位组件83位于固定筒81侧壁并且与密封板82相连接，所述调节组件84位于固定筒81侧壁并且与定位组件83相互配合，所述调节组件84与定位组件83相互配合用以调整多组密封板82与固定筒81之间的相对位置。[0023] 在使用时，通过底座1与自锁滚轮2相互配合，推动控制盘3移动至需要钻孔的位置，通过旋转组件4驱动控制盘3在底座1上方转动进而带动钻机6与钻杆61转动至合适的钻孔角度，通过旋转组件4对控制盘3的位置进行固定，启动钻机6带动钻杆61旋转，所述伸缩组件7推动钻机6在收纳腔5中由内朝外进行移动，所述钻杆61可以沿既定方向进行钻孔处理，初始时，所述定位组件83控制多组密封板82处于固定筒81侧壁内部，在钻孔时，所述调节组件84与定位组件83相互配合控制多组密封板82朝向固定筒81外侧进行移动，所述定位组件83可以分别调整多组密封板82与固定筒81之间的相对位置，多组所述密封板82远离固定筒81的一端可以与钻孔面相互贴合，在钻孔过程中，多组所述密封板82可以对钻孔产生的碎屑、粉尘进行密封阻隔处理，有效避免粉尘四处飘散被工作人员吸入肺中。[0024] 如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转组件4包括有底座1表面固定安装的两组相对分布的竖板44，所述控制盘3位于两组竖板44之间，所述控制盘3与竖板44侧壁转动连接，所述竖板44表面开设有通孔41，所述控制盘3表面开设有多组呈环形等间距分布的定位孔42，所述通孔41与定位孔42内可拆卸安装有定位杆43。[0025] 在使用时，在两组竖板44之间，可以便捷的推动控制盘3旋转进而带动钻机6以及钻杆61调整倾斜角度，当钻杆61调整到合适的钻孔角度后，在竖板44表面的通孔41内插入定位杆43，定位杆43穿过控制盘3表面的定位孔42延伸至另一侧的通孔41内，通过定位杆43与定位孔42相互配合，在两组竖板44之间可以稳定的对控制盘3进行固定。[0026] 如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件7包括有收纳腔5内转动安装的多组呈环形分布的螺纹杆71，多组所述螺纹杆71共同螺纹连接有承载板72，所述钻机6与承载板72侧壁固定连接，所述螺纹杆71表面固定安装有同步齿盘73，所述控制盘3内固定安装有电机74，所述电机74的输出轴固定安装有与同步齿盘73啮合连接的传动齿盘75。

[0027] 当钻杆61调整到合适角度之后准备钻孔时，启动电机74带动传动齿盘75旋转，所述传动齿盘75与同步齿盘73啮合传动带动多组螺纹杆71同步转动，多组所述螺纹杆71推动承载板72在收纳腔5内朝向控制盘3外侧方向移动，所述承载板72推动钻机6与钻杆61向外同步移动，所述钻机6控制钻杆61旋转，可以稳定的进行钻孔处理。[0028] 如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件83包括有固定筒81远离控制盘3的一端朝向固定筒81侧壁壁内开设的多组呈环形分布的收纳槽831，所述密封板82位于收纳槽831内并且与收纳槽831滑动连接，所述密封板82的一端延伸至固定筒81外侧，所述收纳槽831内固定安装有与密封板82相连接的挤压弹簧832，所述收纳槽831侧壁固定安装有与密封板82相互配合的导向垫833，所述固定筒81侧壁径向向内开设有与收纳槽831连通的卡接孔834，所述密封板82侧壁固定安装有与卡接孔834相互配合的卡接柱835。

[0029] 按压密封板82位于固定筒81外的一端，推动密封板82朝向收纳槽831内移动，当密封板82位于收纳槽831内的一端移动至导向垫833处时，所述导向垫833推动密封板82产生偏移，所述密封板82侧壁的卡接柱835插至卡接孔834内，所述卡接柱835与卡接孔834相互配合，可以在收纳槽831内对密封板82进行稳定的收纳固定，当钻孔需要密封防尘时，所述固定筒81朝向钻孔面，所述调节组件84控制卡接柱835与卡接孔834分离，所述挤压弹簧832通过弹性推力推动密封板82在收纳槽831内朝向固定筒81外侧移动，所述密封板82可以自动适应固定筒81的倾斜角度，多组所述密封板82位于固定筒81外的一端与钻孔面相互贴合，可以对整个钻孔过程进行密封防护，有效避免粉尘四处飘散。[0030] 如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件84包括有固定筒81侧壁转动安装的位于卡接孔834一侧的压板841，所述压板841端部固定安装有位于卡接孔834上方的挤压柱842，所述固定筒81侧壁固定安装有与压板841相连接的复位弹簧843，所述固定筒81表面滑动安装有与压板841相互配合的控制环844。

[0031] 当需要控制，密封板82进行密封防护时，在固定筒81表面推动控制环844朝向压板841方向移动，所述控制环844对压板841进行按压进而控制挤压柱842朝向卡接孔834内移动，所述挤压柱842在卡接孔834内推动卡接柱835向收纳槽831内移动，所述卡接孔834与卡接柱835分离，可以便捷的控制密封板82在固定筒81内调整位置。

[0032] 如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定筒81侧壁固定安装有位于控制环844一侧的挡块9。[0033] 如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述收纳腔5内固定安装有导向座10，所述导向座10表面开设有与钻杆61相互配合的导向孔11。[0034] 本发明的工作原理是：在使用时，通过底座1与自锁滚轮2相互配合，推动控制盘3移动至需要钻孔的位置，推动控制盘3旋转进而带动钻机6以及钻杆61调整倾斜角度，当钻杆61调整到合适的钻孔角度后，在竖板44表面的通孔41内插入定位杆43，定位杆43穿过控制盘3表面的定位孔42延伸至另一侧的通孔41内，通过定位杆43与定位孔42相互配合，在两组竖板44之间可以稳定的对控制盘3进行固定。启动电机74带动传动齿盘75旋转，所述传动齿盘75与同步齿盘73啮合传动带动多组螺纹杆71同步转动，多组所述螺纹杆71推动承载板72在收纳腔5内朝向控制盘3外侧方向移动，所述承载板72推动钻机6与钻杆61向外同步移动，所述钻机6控制钻杆61旋转，可以稳定的进行钻孔处理。初始时，按压密封板82位于固定筒81外的一端，推动密封板82朝向收纳槽831内移动，当密封板82位于收纳槽831内的一端移动至导向垫833处时，所述导向垫833推动密封板82产生偏移，所述密封板82侧壁的卡接柱835插至卡接孔834内，所述卡接柱835与卡接孔834相互配合，可以在收纳槽831内对密封板82进行稳定的收纳固定，当钻孔需要密封防尘时，所述固定筒81朝向钻孔面，所述调节组件84控制卡接柱835与卡接孔834分离，所述挤压弹簧832通过弹性推力推动密封板82在收纳槽831内朝向固定筒81外侧移动，所述密封板82可以自动适应固定筒81的倾斜角度，多组所述密封板82位于固定筒81外的一端与钻孔面相互贴合，可以对整个钻孔过程进行密封防护，有效避免粉尘四处飘散。

[0035] 上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。