带有自动加料机构的橡胶棒磨机

286 编辑：中冶有色技术网来源：江西恒宏国际矿山机械有限公司

2023-12-26 11:44:49

权利要求书： 1.一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)之间设置有筒体(11)，所述筒体(11)的内部放置有钢棒(22)，所述支撑座(13)的左侧安装有进料箱(9)，所述底板(1)顶端的左侧安装有输料筒(3)，所述输料筒(3)的右侧支撑设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)安装在底板(1)的顶部；

所述筒体(11)外部的右侧固定套设有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)的前端设置有安装座(17)，所述安装座(17)安装在底板(1)的顶部，所述安装座(17)的顶部装配有小齿轮(18)，所述底板(1)顶部的右侧安装有异步电动机(14)，所述异步电动机(14)的左侧设置有减速器(16)，所述减速器(16)通过轴接器与小齿轮(18)连接，所述异步电动机(14)的输出端连接有连接轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述小齿轮(18)设置在大齿轮(12)的前端，所述大齿轮(12)和小齿轮(18)之间形成啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述进料箱(9)的右侧安装有送料筒(23)，所述送料筒(23)与筒体(11)的左侧安装固定，所述进料箱(9)和送料筒(23)的内部横向设置有送料轴(21)，所述送料轴(21)的右侧贯穿于筒体(11)的内部，所述进料箱(9)的左侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与送料轴(21)连接，所述筒体(11)外部的左侧安装有安装环(20)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述安装环(20)的内部开设有出料孔(10)，所述出料孔(10)和筒体(11)的内部相连通。

5.根据权利要求3所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述安装环(20)的正下方设置有进料槽(19)，所述进料槽(19)安装在底板(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述输料筒(3)底端的一侧装设有进料斗(2)，所述输料筒(3)顶部的一侧装设有出料口(7)，所述输料筒(3)的内部装配有第一输送轴(6)，所述输料筒(3)的顶部安装有提升电机(8)。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述出料口(7)位于进料箱(9)的正上方。

8.根据权利要求6所述的一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，其特征在于：所述提升电机(8)的输出端与第一输送轴(6)的顶部连接。

说明书：一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机。背景技术[0002] 将物料倒入棒磨机的内部，棒磨机内部配置有磨矿介质，一般以钢棒做磨砂介质，随着棒磨机的旋转带动钢棒旋转，在离心力和摩擦力的作用下，待磨制的物料便会被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将物料排出机外，完成对物料的处理。[0003] 一般采用皮带轮机构带动筒体旋转，结构稳定性不足；将物料倒入料斗后，物料便会顺着料斗进入筒体内，不具备推料结构，送料效率较低；加料较复杂，需要从料斗上方倒入，费时费力，现在出现一种传动结构稳固、具备推料结构以及可自动上料的棒磨机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，以解决上述背景技术中提出的结构稳定性不足的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑座，所述支撑座之间设置有筒体，所述筒体的内部放置有钢棒，所述支撑座的左侧安装有进料箱，所述底板顶端的左侧安装有输料筒，所述输料筒的右侧支撑设置有支撑架，所述支撑架安装在底板的顶部；[0006] 所述筒体外部的右侧固定套设有大齿轮，所述大齿轮的前端设置有安装座，所述安装座安装在底板的顶部，所述安装座的顶部装配有小齿轮，所述底板顶部的右侧安装有异步电动机，所述异步电动机的左侧设置有减速器，所述减速器通过轴接器与小齿轮连接，所述异步电动机的输出端连接有连接轴。[0007] 优选的，所述小齿轮设置在大齿轮的前端，所述大齿轮和小齿轮之间形成啮合连接。[0008] 优选的，所述进料箱的右侧安装有送料筒，所述送料筒与筒体的左侧安装固定，所述进料箱和送料筒的内部横向设置有送料轴，所述送料轴的右侧贯穿于筒体的内部，所述进料箱的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与送料轴连接，所述筒体外部的左侧安装有安装环。[0009] 优选的，所述安装环的内部开设有出料孔，所述出料孔和筒体的内部相连通。[0010] 优选的，所述安装环的正下方设置有进料槽，所述进料槽安装在底板的顶部。[0011] 优选的，所述输料筒底端的一侧装设有进料斗，所述输料筒顶部的一侧装设有出料口，所述输料筒的内部装配有第一输送轴，所述输料筒的顶部安装有提升电机。[0012] 优选的，所述出料口位于进料箱的正上方。[0013] 优选的，所述提升电机的输出端与第一输送轴的顶部连接。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有自动加料机构的橡胶棒磨机实现了传动结构稳固的目的，并且具备推料结构，同时可自动上料，提高了使用的效果；[0015] (1)通过设置有异步电动机、连接轴、减速器、安装座、小齿轮和大齿轮，使用时，启动异步电动机，异步电动机和减速器之间通过连接轴连接，在减速器的作用下，带动小齿轮旋转，小齿轮的直径小于大齿轮的直径，并且两者形成啮合连接，随着小齿轮的旋转便会带动大齿轮低速传动，从而带动筒体旋转运行，结构稳固，保证了运行的稳定性，不易发生偏移；[0016] (2)通过设置有驱动电机、进料箱、送料筒和送料轴，使用时，启动驱动电机，带动送料轴旋转，送料轴呈螺旋状，从而将物料从左向右推送，经过送料筒内部后进入筒体的内部，开始对物料加工处理，提高了物料进料的速度，加快了物料加工的效率；[0017] (3)通过设置有进料斗、输料筒、第一输送轴、出料口和提升电机，使用时，启动提升电机，在提升电机的作用下，带动第一输送轴旋转运行，将底部的物料向上提升，提升至出料口高度后，物料便会从出料口处向外排出，掉落至进料箱的内部，从而进入筒体的内部，以此循环作业，直至将物料粉碎完成。附图说明[0018] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的大齿轮侧视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的筒体正视剖面结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的进料箱正视剖面结构示意图。[0022] 图中：1、底板；2、进料斗；3、输料筒；4、支撑架；5、驱动电机；6、第一输送轴；7、出料口；8、提升电机；9、进料箱；10、出料孔；11、筒体；12、大齿轮；13、支撑座；14、异步电动机；15、连接轴；16、减速器；17、安装座；18、小齿轮；19、进料槽；20、安装环；21、送料轴；22、钢棒；23、送料筒。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例1：请参阅图1?4，一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，包括底板1，底板1顶端的两侧安装有支撑座13，支撑座13之间设置有筒体11，筒体11的内部放置有钢棒22，支撑座13的左侧安装有进料箱9，底板1顶端的左侧安装有输料筒3，输料筒3的右侧支撑设置有支撑架4，支撑架4安装在底板1的顶部；[0025] 筒体11外部的右侧固定套设有大齿轮12，大齿轮12的前端设置有安装座17，安装座17安装在底板1的顶部，安装座17的顶部装配有小齿轮18，底板1顶部的右侧安装有异步电动机14，异步电动机14的左侧设置有减速器16，减速器16通过轴接器与小齿轮18连接，小齿轮18设置在大齿轮12的前端，大齿轮12和小齿轮18之间形成啮合连接，异步电动机14的输出端连接有连接轴15；[0026] 具体地，如图1、图2和图3所示，启动异步电动机14，异步电动机14和减速器16之间通过连接轴15连接，在减速器16的作用下，带动小齿轮18旋转，小齿轮18的直径小于大齿轮12的直径，并且两者形成啮合连接，随着小齿轮18的旋转便会带动大齿轮12低速传动，从而带动筒体11旋转运行，结构稳固，保证了运行的稳定性，不易发生偏移。

[0027] 实施例2：进料箱9的右侧安装有送料筒23，送料筒23与筒体11的左侧安装固定，进料箱9和送料筒23的内部横向设置有送料轴21，送料轴21的右侧贯穿于筒体11的内部，进料箱9的左侧安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与送料轴21连接，筒体11外部的左侧安装有安装环20，安装环20的正下方设置有进料槽19，进料槽19安装在底板1的顶部，安装环20的内部开设有出料孔10，出料孔10和筒体11的内部相连通；[0028] 具体地，如图1和图4所示，将物料倒入进料箱9内部后，启动驱动电机5，带动送料轴21旋转，送料轴21呈螺旋状，从而将物料从左向右推送，经过送料筒23内部后进入筒体11的内部，开始对物料加工处理，提高了物料进料的速度，加快了物料加工的效率。[0029] 实施例3：输料筒3底端的一侧装设有进料斗2，输料筒3顶部的一侧装设有出料口7，出料口7位于进料箱9的正上方，输料筒3的内部装配有第一输送轴6，输料筒3的顶部安装有提升电机8，提升电机8的输出端与第一输送轴6的顶部连接；

[0030] 具体地，如图1所示，通过输料管与物料箱连接，输料管的底部位于进料斗2的上方，随后直接将物料通过输料管注入进料斗2的内部，同时启动提升电机8，在提升电机8的作用下，带动第一输送轴6旋转运行，将底部的物料向上提升，提升至出料口7高度后，物料便会从出料口7处向外排出，掉落至进料箱9的内部，从而进入筒体11的内部，以此循环作业，直至将物料粉碎完成。[0031] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过输料管与物料箱连接，输料管的底部位于进料斗2的上方，随后将物料通过输料管注入进料斗2的内部，同时启动提升电机8，在提升电机8的作用下，带动第一输送轴6旋转运行，将底部的物料向上提升，提升至出料口7高度后，物料便会从出料口7处向外排出，掉落至进料箱9的内部，物料进入进料箱9内部后，启动驱动电机5，带动送料轴21旋转，送料轴21呈螺旋状，从而将物料从左向右推送，经过送料筒23内部后进入筒体11的内部，之后启动异步电动机14，带动小齿轮18旋转，小齿轮18的直径小于大齿轮12的直径，两者形成啮合连接，随着小齿轮18的旋转便会带动大齿轮12低速传动，从而带动筒体11旋转运行，筒体11内部配置有钢棒22，在离心力和摩擦力的作用下，钢棒22便会在筒体11的内部内提升到一定的高度，随后呈抛落或泻落状态落下，与物料不断接触磨制，直至将物料粉碎，通过溢流和连续给矿的力量将物料从出料孔10处向外排出，排至进料槽19的内部，对物料收集后，再将进料槽19内部的物料移动至下一个工序加工处理。[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。