电机振动给料机

285 编辑：中冶有色技术网来源：中电建安徽长九新材料股份有限公司

2023-12-28 15:04:07

权利要求书： 1.一种电机振动给料机，包括料槽(1)、固定在支座(2)且对称设置振动电机(3)、减振器(4)和位于料槽(1)顶端的入料口(5)，所述料槽(1)底端两侧均通过减振器(4)安装有位于支座(2)顶端的固定板(6)，其特征在于，所述料槽(1)内从上至下分别依次设有第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)，所述第一滤网(7)和第三滤网(9)上分别连接有置于料槽(1)内部的缓冲面(10)，且所述第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)一端分别设有延伸至料槽(1)外部的第一出料口(11)、第二出料口(12)和第三出料口(13)，且三者的出料口交错设置料槽(1)外壁边缘，所述第三滤网(9)一端靠近第三出料口(13)一端设有旋转分离机构(14)，所述旋转分离机构(14)包括与电机轴相连接的转轴(15)，所述转轴(15)呈顺时针旋转并通过密封圈(16)固定在盖板(17)上，所述盖板(17)边缘四周均固定安装有卡接块(18)，所述卡接块(18)一侧靠近壳体内壁上安装有防脱扣(19)，所述盖板(17)和壳体内壁之间安装有位于第三滤网(9)下方的第一衬板(20)和第二衬板(21)，所述第一衬板(20)和第二衬板(21)外壁上靠近盖板(17)一侧均固定安装有凸出部(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电机振动给料机，其特征在于，所述料槽(1)内壁底端沿固定板(6)四周边缘均连接有护壁。

3.根据权利要求1所述的一种电机振动给料机，其特征在于，所述料槽(1)顶端位于入料口(5)两侧均安装有吊环。

4.根据权利要求1所述的一种电机振动给料机，其特征在于，所述卡接块(18)、凸出部(22)和壳体内壁之间共同形成有隔腔。

5.根据权利要求1所述的一种电机振动给料机，其特征在于，所述第一衬板(20)和第二衬板(21)上均设有贯穿其内部并延伸至壳体内壁上的紧固栓。

说明书：一种电机振动给料机技术领域[0001] 本实用新型涉及砂石筛选分离装置技术领域，具体涉及一种电机振动给料机。背景技术[0002] 电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗

筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

[0003] 电机振动给料机往往只是通过振动的作用将物料均匀的输送到收集装置中，其功能性较为单一，不能够将物料预先的进行有效的分离，需要借助于其它分离装置以此进行

筛分，而且对于砂石来说，还需要进行破碎处理来收集到符合大小标准范围内的物料，这些

都是振动给料机所不能够完成的，影响了产品的收集，增加了加工工序与时间，不利于人员

操作。

实用新型内容

[0004] 本实用新型目的是提供一种功能性强、能够将不同大小的颗粒杂质进行有效分离并能够进行破碎以及简化工序和时间的电机振动给料机，是通过如下方案实现的。

[0005] 为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机振动给料机，包括料槽、固定在支座且对称设置振动电机、减振器和位于料槽顶端的入料口，所述料槽底端两侧

均通过减振器安装有位于支座顶端的固定板，所述料槽内从上至下分别依次设有第一滤

网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网和第三滤网上分别连接有置于料槽内部的缓冲面，

且所述第一滤网、第二滤网和第三滤网一端分别设有延伸至料槽外部的第一出料口、第二

出料口和第三出料口，且三者的出料口交错设置料槽外壁边缘，所述第三滤网一端靠近第

三出料口一端设有旋转分离机构，所述旋转分离机构包括与电机轴相连接的转轴，所述转

轴呈顺时针旋转并通过密封圈固定在盖板上，所述盖板边缘四周均固定安装有卡接块，所

述卡接块一侧靠近壳体内壁上安装有防脱扣，所述盖板和壳体内壁之间安装有位于第三滤

网下方的第一衬板和第二衬板，所述第一衬板和第二衬板外壁上靠近盖板一侧均固定安装

有凸出部。

[0006] 进一步的，所述料槽内壁底端沿固定板四周边缘均连接有护壁。[0007] 进一步的，所述料槽顶端位于入料口两侧均安装有吊环。[0008] 进一步的，所述卡接块、凸出部和壳体内壁之间共同形成有隔腔。[0009] 进一步的，所述第一衬板和第二衬板上均设有贯穿其内部并延伸至壳体内壁上的紧固栓。

[0010] 本实用新型的技术效果在于：物料首先通过入料口进入到料槽中，由于振动电机的振动作用，物料在滤网中进行分离，同时第一滤网、第二滤网和第三滤网上滤孔的密集度

分别为从低到高设置，这样可以先将大颗粒物料通过振动从第一出料口进行排出，而细小

的颗粒能够从第二滤网或是第三滤网上的出料口进行排出，同时滤网上的缓冲面有利于物

料倒入时受到较小的振动力，也能够减少对滤网的冲击力，同时旋转分离机构设置在第三

出料口上，可以使得物料在卡接块的旋转作用下与衬板上的凸出部发生碰撞，以此进行有

效的破碎分离进而收集，这样的电机振动给料机大大提高了使用性能，对不同大小程度的

物料能够进行有效的破碎分离，功能性强，方便人员操作，简约工艺程序和降低加工时间。

附图说明[0011] 图1为本实用新型电机振动给料机的结构示意图；[0012] 图2为本实用新型旋转分离机构的示意图。[0013] 附图标记：1-料槽；2-支座；3-振动电机；4-减振器；5-入料口；6-固定板；7-第一滤网；8-第二滤网；9-第三滤网；10-缓冲面；11-第一出料口；12-第二出料口；13-第三出料

口；14-旋转分离机构；15-转轴；16-密封圈；17-盖板；18-卡接块；19-防脱扣；20-第一衬板；

21-第二衬板；22-凸出部。

具体实施方式、

[0014] 参照附图1-2，一种电机振动给料机，包括料槽1、固定在支座2且对称设置振动电机3、减振器4和位于料槽1顶端的入料口5，所述料槽1底端两侧均通过减振器4安装有位于

支座2顶端的固定板6，所述料槽1内从上至下分别依次设有第一滤网7、第二滤网8和第三滤

网9，所述第一滤网7和第三滤网9上分别连接有置于料槽1内部的缓冲面10，且所述第一滤

网7、第二滤网8和第三滤网9一端分别设有延伸至料槽1外部的第一出料口11、第二出料口

12和第三出料口13，且三者的出料口交错设置料槽1外壁边缘，所述第三滤网9一端靠近第

三出料口13一端设有旋转分离机构14，所述旋转分离机构14包括与电机轴相连接的转轴

15，所述转轴15呈顺时针旋转并通过密封圈16固定在盖板17上，所述盖板17边缘四周均固

定安装有卡接块18，所述卡接块18一侧靠近壳体内壁上安装有防脱扣19，所述盖板17和壳

体内壁之间安装有位于第三滤网9下方的第一衬板20和第二衬板21，所述第一衬板20和第

二衬板21外壁上靠近盖板17一侧均固定安装有凸出部22。

[0015] 本方案的具体实施例为，所述料槽1内壁底端沿固定板6四周边缘均连接有护壁，所述料槽1顶端位于入料口5两侧均安装有吊环，料槽1上的护壁采用弹性材料的树脂或者

橡胶固定在料槽1底部，这样可以有效的缓冲物料跌落时产生的冲击力。

[0016] 本方案的具体实施例为，第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9上滤孔密集度从低到高的设置是为了分离不同大小的颗粒物料，然后通过各自的出料口进行排出，所述转轴15

呈顺时针旋转并通过密封圈16固定在盖板17上，所述盖板17边缘四周均固定安装有卡接块

18，所述卡接块18一侧靠近壳体内壁上安装有防脱扣19，同时转轴15呈顺时针旋转可以让

一起连接盖板17共同运动，从而可以将物料旋转推送到衬板上的凸出部22发生碰撞，进一

步的发生破碎分离，提高破碎分离效果，以此达到更为精细的物料。

[0017] 本方案的具体实施例为，所述卡接块18、凸出部22和壳体内壁之间共同形成有隔腔，所述第一衬板20和第二衬板21上均设有贯穿其内部并延伸至壳体内壁上的紧固栓。

[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各

种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求

的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。