权利要求书: 1.一种振动研磨机,其特征在于,包括:控制显示屏(1)、壳体(2)、上盖(3)、底板(4)、驱动电机(5)、电机座(6)、偏心盘(7)、曲柄连杆机构(8)、振动机构(9)、研磨搅拌杆(10)、研磨筒安装台(11)和研磨筒;
所述控制显示屏(1)安装在壳体(2)表面,用以操控整个机器;所述壳体(2)顶部设置有开口,所述上盖(3)可转动的盖合在开口上,所述壳体(2)底部包覆在底板(4)四周;所述振动机构(9)下部通过减震弹簧(901)安装在底板(4)上,所述减震弹簧(901)上部与减震平台(902)相连接;
所述电机座(6)固定安装在减震平台(902)的底面上,所述驱动电机(5)固定安装在所述电机座(6)上;所述驱动电机(5)的电机轴与所述偏心盘(7)的中心相连接,所述曲柄连杆机构(8)转动安装在偏心盘(7)的偏心轴上;
所述研磨筒安装台(11)下部通过固定柱(1101)固定安装在减震平台(902)的顶面上,固定柱(1101)上设置有安装板(1102),所述研磨筒安装在安装板(1102)上;所述研磨搅拌杆(10)上部伸入研磨筒内部,中部穿过安装板(1102)通过万向轴承铰接在安装板(1102)的上下面上,底部与曲柄连杆机构(8)相连接;
所述曲柄连杆机构(8)包括:轴承(801)和连杆(802);
连杆(802)底端通过轴承(801)转动安装在偏心盘(7)的偏心轴上,其顶端通过销轴与研磨搅拌杆(10)的销座(1001)相连接;
将待打磨工件和磨料放入研磨筒中,通过控制显示屏(1)启动所述驱动电机(5);驱动电机(5)通过偏心盘(7)带动曲柄连杆机构(8)上下左右运动,曲柄连杆机构(8)带动所述研磨搅拌杆(10)上下左右运动,进而通过安装板(1102)带动振动机构(9)振动,使研磨筒中的磨料获得了三种运动:强烈的抛射运动,可将待打磨工件表面大块异物迅速破碎;高速同向自转运动,对待打磨工件起研磨作用;慢速的公转运动,使待打磨工件打磨均匀无死角。
2.根据权利要求1所述一种振动研磨机,其特征在于,所述振动机构(9)包括:减震弹簧(901)、减震平台(902)、短垫柱(903)和内六角螺钉(904);
所述减震弹簧(901)一端固定安装在底板(4)上,另一端与短垫柱(903)相连接,所述减震平台(902)通过内六角螺钉(904)固定在短垫柱(903)上。
3.根据权利要求1所述一种振动研磨机,其特征在于,所述研磨搅拌杆(10)包括:销座(1001)、圆盘(1002)、杆体(1003)和搅拌轮(1004);
所述杆体(1003)底端安装有销座(1001),所述销座(1001)与曲柄连杆机构(8)相连接,所述圆盘(1002)套设在杆体(1003)的中部,用以搅拌研磨筒的底部,所述搅拌轮(1004)套设在杆体(1003)的中上部,用以搅拌研磨筒的中上部。
4.根据权利要求1所述一种振动研磨机,其特征在于,所述研磨筒安装台(11)包括:固定柱(1101)、安装板(1102)、固定螺栓(1103)和固定圆座(1104);
所述安装板(1102)通过固定螺栓(1103)固定安装在固定柱(1101)上,所述安装板(1102)的中心设置有固定圆座(1104),所述研磨筒安装放置在固定圆座(1104)上。
5.根据权利要求1?4任意一项权利要求所述一种振动研磨机,其特征在于,所述底板(4)上设置有配重块(12),所述配重块(12)用以防止底板(4)振动移位。
6.根据权利要求5所述一种振动研磨机,其特征在于,所述底板(4)下端面四角处设置有4个垫脚(13)。
说明书: 一种振动研磨机技术领域[0001] 本发明涉及研磨抛光和打磨技术领域,特别涉及一种振动研磨机。背景技术[0002] 研磨是指利用磨料将工件表面的锈迹、油泥等异物打磨掉,从而保证工件的粗糙度和清洁度;例如,专利号为:2019105077445的中国发明专利公开了一种研磨机,其包括:
筒体、主机底座、驱动装置和驱动底座;筒体外壁一端的端部设有大齿轮,筒体两端的圆形
底面上分别配设有进料螺旋桶和出料螺旋桶,在进料螺旋桶和出料螺旋桶至少一方的内壁
面设置有金属棒状材料形成的引导用螺旋结构,进料螺旋桶连接进料口;驱动装置包括电
动机、联轴器、减速机和小齿轮,小齿轮与筒体的大齿轮啮合,从而实现电动机驱动筒体旋
转;独特的螺口设计可以引导油泥污染物进入筒体内部和引导研磨好的油泥污染物离开
筒体内部的同时,可以减少油泥污染物对螺旋桶的堵塞;
[0003] 但通过对如上述示例所示的研磨机进行使用后,发现它们的磨料运动方式比较单一,对于异形的工件,研磨效果不好,存在研磨的死角;导致研磨效果较差;
[0004] 因此,我们急需发明一种能够使磨料多角度运动,去除研磨死角的振动研磨机来解决上述技术问题。
发明内容[0005] 针对上述问题,本发明提供一种振动研磨机,其通过驱动电机、曲柄连杆机构实现研磨搅拌杆上下左右运动,进而通过安装板带动振动机构振动,使研磨筒中的磨料获得了
三种运动:强烈的抛射运动,可将待打磨工件表面大块异物迅速破碎;高速同向自转运动,
对待打磨工件起研磨作用;慢速的公转运动,使待打磨工件打磨均匀无死角,提高了研磨质
量。
[0006] 本发明所使用的技术方案是:一种振动研磨机,包括:控制显示屏、壳体、上盖、底板、驱动电机、电机座、偏心盘、曲柄连杆机构、振动机构、研磨搅拌杆、研磨筒安装台和研磨
筒;
[0007] 所述控制显示屏安装在壳体表面,用以操控整个机器;所述壳体顶部设置有开口,所述上盖可转动的盖合在开口上,所述壳体底部包覆在底板四周;所述振动机构下部通过
减震弹簧安装在底板上,所述减震弹簧上部与减震平台相连接;
[0008] 所述电机座固定安装在减震平台的底面上,所述驱动电机固定安装在所述电机座上;所述驱动电机的电机轴与所述偏心盘的中心相连接,所述曲柄连杆机构转动安装在偏
心盘的偏心轴上;
[0009] 所述研磨筒安装台下部通过固定柱固定安装在减震平台的顶面上,固定柱上设置有安装板,所述研磨筒安装在安装板上;所述研磨搅拌杆上部伸入研磨筒内部,中部穿过安
装板通过万向轴承铰接在安装板的上下面上,底部与曲柄连杆机构相连接;
[0010] 将待打磨工件和磨料放入研磨筒中,通过控制显示屏启动所述驱动电机;驱动电机通过偏心盘带动曲柄连杆机构上下左右运动,曲柄连杆机构带动所述研磨搅拌杆上下左
右运动,进而通过安装板带动振动机构振动,使研磨筒中的磨料获得了三种运动:强烈的抛
射运动,可将待打磨工件表面大块异物迅速破碎;高速同向自转运动,对待打磨工件起研磨
作用;慢速的公转运动,使待打磨工件打磨均匀无死角。
[0011] 进一步地,所述曲柄连杆机构包括:轴承和连杆;[0012] 所述连杆底端通过轴承转动安装在偏心盘的偏心轴上,其顶端通过销轴与研磨搅拌杆的销座相连接。
[0013] 进一步地,所述振动机构包括:减震弹簧、减震平台、短垫柱和内六角螺钉;[0014] 所述减震弹簧一端固定安装在底板上,另一端与短垫柱相连接,所述减震平台通过内六角螺钉固定在短垫柱上。
[0015] 进一步地,所述研磨搅拌杆包括:销座、圆盘、杆体和搅拌轮;[0016] 所述杆体底端安装有销座,所述销座与曲柄连杆机构相连接,所述圆盘套设在杆体的中部,用以搅拌研磨筒的底部,所述搅拌轮套设在杆体的中上部,用以搅拌研磨筒的中
上部。
[0017] 进一步地,所述研磨筒安装台包括:固定柱、安装板、固定螺栓和固定圆座;[0018] 所述安装板通过固定螺栓固定安装在固定柱上,所述安装板的中心设置有固定圆座,所述研磨筒安装放置在固定圆座上。
[0019] 进一步地,所述底板上设置有配重块,所述配重块用以防止底板振动移位。[0020] 进一步地,所述底板下端面四角处设置有4个垫脚。[0021] 由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:[0022] (1)本发明通过驱动电机、曲柄连杆机构实现研磨搅拌杆上下左右运动,进而通过安装板带动振动机构振动,使研磨筒中的磨料获得了三种运动:强烈的抛射运动,可将待打
磨工件表面大块异物迅速破碎;高速同向自转运动,对待打磨工件起研磨作用;慢速的公转
运动,使待打磨工件打磨均匀无死角,提高了研磨质量;
[0023] (2)本发明驱动电机通过电机座固定安装在减震平台的底面上,在减震平台上下运动过程中,带动驱动电机同步运动,而驱动电机驱动曲柄连杆机构和研磨搅拌杆运动时,
又带动减震平台振动,两种的运动相辅相成,实现了较好的研磨效果。
附图说明[0024] 图1为本发明的整体结构示意图。[0025] 图2为本发明隐藏壳体和上盖后的结构示意图。[0026] 图3为本发明曲柄连杆机构的结构示意图。[0027] 图4为本发明振动机构的结构示意图。[0028] 图5为本发明隐藏壳体的结构示意图。[0029] 图6为本发明上盖打开后的顶部示意图。[0030] 附图标号:1?控制显示屏;2?壳体;3?上盖;4?底板;5?驱动电机;6?电机座;7?偏心盘;8?曲柄连杆机构;9?振动机构;10?研磨搅拌杆;11?研磨筒安装台;12?配重块;13?垫脚;
801?轴承;802?连杆;901?减震弹簧;902?减震平台;903?短垫柱;904?内六角螺钉;1001?销
座;1002?圆盘;1003?杆体;1004?搅拌轮;1101?固定柱;1102?安装板;1103?固定螺栓;
1104?固定圆座。
具体实施方式[0031] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此
描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,
因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限
制。
[0033] 实施例,如图1?6所示,一种振动研磨机,首先需要强调的是,本发明的驱动电机5在工作的同时也会振动,因此,在推广使用时,必须告知用户要定期查看驱动电机5的固定
螺丝是否松动,避免电机掉落的风险。具体的包括:控制显示屏1、壳体2、上盖3、底板4、驱动
电机5、电机座6、偏心盘7、曲柄连杆机构8、振动机构9、研磨搅拌杆10、研磨筒安装台11和研
磨筒;
[0034] 控制显示屏1安装在壳体2表面,用以操控整个机器;壳体2顶部设置有开口,上盖3可转动的盖合在开口上,壳体2底部包覆在底板4四周;振动机构9下部通过减震弹簧901安
装在底板4上,减震弹簧901上部与减震平台902相连接;
[0035] 电机座6固定安装在减震平台902的底面上,驱动电机5固定安装在电机座6上;驱动电机5的电机轴与偏心盘7的中心相连接,曲柄连杆机构8转动安装在偏心盘7的偏心轴
上;在减震平台902上下运动过程中,带动驱动电机5同步运动,而驱动电机5驱动曲柄连杆
机构8和研磨搅拌杆10运动时,又带动减震平台902振动,两种的运动相辅相成,实现了较好
的研磨效果;
[0036] 底板4上设置有配重块12,配重块12用以防止底板4振动移位,因研磨时产生的振动力很大,因此设置配重块12有利于研磨机整体的固定,避免因振动移位;底板4下端面四
角处设置有4个垫脚13,4个垫脚13可以调节,这样方便整体的调平;
[0037] 研磨筒安装台11下部通过固定柱1101固定安装在减震平台902的顶面上,固定柱1101上设置有安装板1102,研磨筒安装在安装板1102上;研磨搅拌杆10上部伸入研磨筒内
部,中部穿过安装板1102通过万向轴承铰接在安装板1102的上下面上,底部与曲柄连杆机
构8相连接;
[0038] 将待打磨工件和磨料放入研磨筒中,通过控制显示屏1启动驱动电机5;驱动电机5通过偏心盘7带动曲柄连杆机构8上下左右运动,曲柄连杆机构8带动研磨搅拌杆10上下左
右运动,进而通过安装板1102带动振动机构9振动,使研磨筒中的磨料获得了三种运动:强
烈的抛射运动,可将待打磨工件表面大块异物迅速破碎;高速同向自转运动,对待打磨工件
起研磨作用;慢速的公转运动,使待打磨工件打磨均匀无死角,从而提高了研磨质量。
[0039] 本发明实施例的一个可选实施方式中,如图3所示,除与上一个实施例相同的零件外,曲柄连杆机构8包括:轴承801和连杆802;
[0040] 连杆802底端通过轴承801转动安装在偏心盘7的偏心轴上,其顶端通过销轴与研磨搅拌杆10的销座1001相连接;
[0041] 研磨搅拌杆10包括:销座1001、圆盘1002、杆体1003和搅拌轮1004;[0042] 杆体1003底端安装有销座1001,销座1001与曲柄连杆机构8相连接,圆盘1002套设在杆体1003的中部,用以搅拌研磨筒的底部,搅拌轮1004套设在杆体1003的中上部,用以搅
拌研磨筒的中上部;也就是说,研磨搅拌杆10在上下移动时,既对研磨筒进行搅拌,又带动
研磨筒在振动机构9上来回振动,从而使使研磨筒中的磨料获得了多种运动,达到提高研磨
质量的效果。
[0043] 本发明实施例的一个可选实施方式中,如图4所示,除与上一个实施例相同的零件外,振动机构9包括:减震弹簧901、减震平台902、短垫柱903和内六角螺钉904;
[0044] 减震弹簧901一端固定安装在底板4上,另一端与短垫柱903相连接,减震平台902通过内六角螺钉904固定在短垫柱903上;
[0045] 研磨筒安装台11包括:固定柱1101、安装板1102、固定螺栓1103和固定圆座1104;[0046] 安装板1102通过固定螺栓1103固定安装在固定柱1101上,安装板1102的中心设置有固定圆座1104,研磨筒安装放置在固定圆座1104上;研磨搅拌杆10带动安装板1102上下
运动,进而带动减震平台902上下振动,使研磨筒上下振动,在减震平台902上下运动过程
中,带动驱动电机5同步运动,而驱动电机5驱动曲柄连杆机构8和研磨搅拌杆10运动时,又
带动减震平台902振动,两种的运动相辅相成,实现了较好的研磨效果。
声明:
“振动研磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)