权利要求书: 1.一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,包括筛分箱(1),所述筛分箱(1)上端一侧设置有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)一侧设置有旋转电机(3),且粉碎箱(2)内侧转动连接有两个粉碎辊(4),两个所述粉碎辊(4)的一侧均固定连接有齿轮(5),两个所述齿轮(5)通过齿牙啮合,所述旋转电机(3)的输出轴固定连接于其中一个粉碎辊(4),其特征在于:还包括;
多规格
筛分机构,所述多规格筛分机构设置于筛分箱(1)内侧;
所述多规格筛分机构包括倾斜设置于筛分箱(1)内的盛接盘(6)和等间距转动插设于筛分箱(1)一侧的三个螺杆(7),所述盛接盘(6)上安装有数量与螺杆(7)相对应的固定筛板(61),每个所述固定筛板(61)的底侧位置处均设置有活动筛板(8),且固定筛板(61)底部对应三个活动筛板(8)的位置处均固定有一对滑杆(9),每对所述滑杆(9)均与活动筛板(8)侧边呈45°,三个所述活动筛板(8)底部一侧均固定有推板(10),且三个活动筛板(8)的下侧均固定有滑动连接于滑杆(9)外侧的滑块(11),三个所述螺杆(7)的一端均通过螺纹转动连接有螺纹套筒(12),三个所述螺纹套筒(12)的一端均固定连接有C形板(13),三个所述C形板(13)分别滑动连接于三个推板(10)的外侧,位于中间的一个所述螺杆(7)的另一端固定有主动皮带轮(14),且位于两侧的螺杆(7)的另一端均固定有从动皮带轮(15),所述主动皮带轮(14)与两个从动皮带轮(15)之间均套设有皮带(16),所述盛接盘(6)靠近四个拐角处均滑动连接有支撑杆(17),支撑杆(17)与筛分箱(1)的内底部固定连接,所述固定筛板(61)的下侧连接有四个套设于支撑杆(17)外侧的弹簧(18),三个所述螺杆(7)的螺纹螺距依次递增。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)上侧设置有加料漏斗(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:所述筛分箱(1)一侧设置有箱门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:所述固定筛板(61)底部设置有振动电机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:所述主动皮带轮(14)一侧固定连接有手摇柄(22)。
6.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:所述筛分箱(1)内对应三个活动筛板(8)下方位置处设置有收集箱(23)。
7.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,其特征在于:三个所述螺杆(7)与三个螺纹套筒(12)之间的螺纹升角均小于摩擦角。
说明书: 一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及机械自动化用粉碎技术领域,具体是一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置。背景技术[0002] 矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在各种工程领域中,在矿石投入生产之前,往往需要经过破碎,而且不同领域对于矿石的大小选取不一,因此在矿石破碎后需要进行筛分才能投入使用。[0003] 经检索,公开号为:CN214599279U的实用新型专利,公开了一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,包括:第一箱体、筛分组件、入口组件、第一导料组件、第二导料组件、粉碎组件和第二箱体,所述筛分组件位于所述第一箱体内顶部,所述入口组件位于所述第一箱体顶端,且所述第一箱体内部通过所述入口组件与外界流体导通。[0004] 其存在一定缺陷:上述装置通过一种规格的筛网进行筛分,仅能筛分出一种大小型号的矿石,筛分规格不全面,导致矿石在后续的使用过程中还需要对矿石进行进一步的处理,工序繁复,装置的使用性低。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 本实用新型的技术方案是:一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,包括筛分箱,所述筛分箱上端一侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱一侧设置有旋转电机,且粉碎箱内侧转动连接有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊的一侧均固定连接有齿轮,两个所述齿轮通过齿牙啮合,所述旋转电机的输出轴固定连接于其中一个粉碎辊,还包括;多规格筛分机构,所述多规格筛分机构设置于筛分箱内侧;所述多规格筛分机构包括倾斜设置于筛分箱内的盛接盘和等间距转动插设于筛分箱一侧的三个螺杆,所述盛接盘上安装有数量与螺杆相对应的固定筛板,每个所述固定筛板的底侧位置处均设置有活动筛板,且固定筛板底部对应三个活动筛板的位置处均固定有一对滑杆,每对所述滑杆均与活动筛板侧边呈45°,三个所述活动筛板底部一侧均固定有推板,且三个活动筛板的下侧均固定有滑动连接于滑杆外侧的滑块,三个所述螺杆的一端均通过螺纹转动连接有螺纹套筒,三个所述螺纹套筒的一端均固定连接有C形板,三个所述C形板分别滑动连接于三个推板的外侧,位于中间的一个所述螺杆的另一端固定有主动皮带轮,且位于两侧的螺杆的另一端均固定有从动皮带轮,所述主动皮带轮与两个从动皮带轮之间均套设有皮带,所述盛接盘靠近四个拐角处均滑动连接有支撑杆,支撑杆与筛分箱的内底部固定连接,所述固定筛板的下侧连接有四个套设于支撑杆外侧的弹簧,三个所述螺杆的螺纹螺距依次递增。[0007] 优选的,所述粉碎箱上侧设置有加料漏斗。[0008] 优选的,所述筛分箱一侧设置有箱门。[0009] 优选的,所述固定筛板底部设置有振动电机。[0010] 优选的,所述主动皮带轮一侧固定连接有手摇柄。[0011] 优选的,所述筛分箱内对应三个活动筛板下方位置处设置有收集箱。[0012] 优选的,三个所述螺杆与三个螺纹套筒之间的螺纹升角均小于摩擦角。[0013] 本实用新型通过改进在此提供一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:[0014] 本实用新型通过三个螺纹螺距依次递增的螺杆,调节与之对应的三个活动筛板的移动距离依次递增,与固定筛板重叠形成不同大小的筛孔,便于筛分出不同规格的矿石并通过收集箱一一收集,方便之后分别用于不同领域的生产制造中。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:[0016] 图1是本实用新型的立体结构示意图;[0017] 图2是本实用新型的局部剖视结构示意图;[0018] 图3是本实用新型的局部剖视结构示意图;[0019] 图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。[0020] 附图标记说明:[0021] 1、筛分箱;2、粉碎箱;3、旋转电机;4、粉碎辊;5、齿轮;6、盛接盘;61、固定筛板;7、螺杆;8、活动筛板;9、滑杆;10、推板;11、滑块;12、螺纹套筒;13、C形板;14、主动皮带轮;15、从动皮带轮;16、皮带;17、支撑杆;18、弹簧;19、加料漏斗;20、箱门;21、振动电机;22、手摇柄;23、收集箱。具体实施方式[0022] 下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 本实用新型通过改进在此提供一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,本实用新型的技术方案是:[0024] 如图1?图4所示,一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置,包括筛分箱1,筛分箱1上端一侧设置有粉碎箱2,粉碎箱2一侧设置有旋转电机3,且粉碎箱2内侧转动连接有两个粉碎辊4,两个粉碎辊4的一侧均固定连接有齿轮5,两个齿轮5通过齿牙啮合,旋转电机3的输出轴固定连接于其中一个粉碎辊4,还包括;多规格筛分机构,多规格筛分机构设置于筛分箱1内侧;多规格筛分机构包括倾斜设置于筛分箱1内的盛接盘6和等间距转动插设于筛分箱1一侧的三个螺杆7,盛接盘6上安装有数量与螺杆7相对应的固定筛板61,每个固定筛板61的底侧位置处均设置有活动筛板8,且固定筛板61底部对应三个活动筛板8的位置处均固定有一对滑杆9,每对滑杆9均与活动筛板8侧边呈45°,三个活动筛板8底部一侧均固定有推板10,且三个活动筛板8的下侧均固定有滑动连接于滑杆9外侧的滑块11,三个螺杆7的一端均通过螺纹转动连接有螺纹套筒12,三个螺纹套筒12的一端均固定连接有C形板13,三个C形板13分别滑动连接于三个推板10的外侧,位于中间的一个螺杆7的另一端固定有主动皮带轮14,且位于两侧的螺杆7的另一端均固定有从动皮带轮15,主动皮带轮14与两个从动皮带轮15之间均套设有皮带16,盛接盘6靠近四个拐角处均滑动连接有支撑杆17,支撑杆17与筛分箱1的内底部固定连接,固定筛板61的下侧连接有四个套设于支撑杆17外侧的弹簧18,三个螺杆7的螺纹螺距依次递增。[0025] 主动皮带轮14通过皮带16带动两个从动皮带轮15转动,从而带动三个不同螺纹螺距的螺杆7转动,三个螺杆7通过螺纹转动带动与之对应的三个螺纹套筒12移动,由于三个螺杆7的螺纹螺距依次递增,因此当三个螺杆7转动圈数相同时,三个螺纹套筒12的移动距离依次递增,从而带动三个C形板13移动不同距离,三个C形板13推动推板10,进而使三个活动筛板8沿着滑杆9滑动距离依次递增,固定筛板61的筛孔与活动筛板8的筛孔由最初的重叠状态变更为部分重叠,从而使固定筛板61和活动筛板8筛孔重叠形成不同大小的筛孔,三个螺杆7的螺纹螺距依次递增,由此固定筛板61和活动筛板8筛孔重叠形成的筛孔大小依次递增。[0026] 进一步地,粉碎箱2上侧设置有加料漏斗19,增大了入料口面积,方便使用时矿石的投入。[0027] 进一步地,筛分箱1一侧设置有箱门20,便于查看筛分情况和方便对收集箱23的放置和拿取。[0028] 进一步地,固定筛板61底部设置有振动电机21,通过振动电机21产生震荡的效果,加快矿石的筛分,使得矿石不容易发生堵塞,筛分效果更好,效率更高。[0029] 进一步地,主动皮带轮14一侧固定连接有手摇柄22,方便控制螺杆7的转动圈数,进而调节筛孔大小。[0030] 进一步地,筛分箱1内对应三个活动筛板8下方位置处设置有收集箱23,可以对筛分后的矿石进行收集,便于后续用于不同领域的生产。[0031] 进一步地,三个螺杆7与三个螺纹套筒12之间的螺纹升角均小于摩擦角,使得三个螺杆7和三个螺纹套筒12之间均具备自锁性。[0032] 工作原理:使用时,首先转动手摇柄22,利用手摇柄22转动主动皮带轮14,主动皮带轮14通过皮带16带动两个从动皮带轮15转动,从而带动三个不同螺纹螺距的螺杆7转动,三个螺杆7通过螺纹转动带动与之对应的三个螺纹套筒12移动,由于三个螺杆7的螺纹螺距依次递增,因此当三个螺杆7转动圈数相同时,三个螺纹套筒12的移动距离依次递增,从而带动三个C形板13移动不同距离,三个C形板13推动推板10,进而使三个活动筛板8沿着滑杆9滑动距离依次递增,固定筛板61的筛孔与活动筛板8的筛孔由最初的重叠状态变更为部分重叠,从而使固定筛板61和活动筛板8筛孔重叠形成不同大小的筛孔,三个螺杆7的螺纹螺距依次递增,由此固定筛板61和活动筛板8筛孔重叠形成的筛孔大小依次递增,矿石可以被从小到大依次进行筛分,将筛孔调节至所需大小后,启动设备,将待处理矿石倾倒于粉碎箱
2内,旋转电机3运行带动与之输出轴固定连接的一个粉碎辊4转动,粉碎辊4转动带动与之相连的一个齿轮5转动,该齿轮5通过齿牙啮合带动另一个齿轮5反向转动,从而带动另一个粉碎辊4反向转动,矿石经过两个粉碎辊4之间,粉碎后下落到筛分箱1内,经由大小依次递增的筛孔筛分至收集箱23内,便于之后分别用于不同领域的生产制造中,同时通过振动电机21产生震荡的效果,加快矿石的筛分,使得矿石不容易发生堵塞,筛分效果更好,效率更高。
[0033] 上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)