皮带式输送机的转向装置

748 编辑：中冶有色技术网来源：山东荣华耐火材料有限公司

2023-11-21 11:51:48

权利要求书： 1.一种皮带式输送机的转向装置，其特征在于：包括底座（200），所述底座（200）上转动有竖直的转动杆（210），所述转动杆（210）远离底座（200）的一端与机架（100）长度方向的一端固定连接，机架（100）长度方向另一端设置有转动机构（300），所述转动机构（300）用于驱动机架（100）的转动。

2.根据权利要求1所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：机架（100）长度方向远离底座（200）的一端设置有弧形的辅助座（340），所述辅助座（340）上固定有弧形的滑轨（320），机架（100）下端转动有滑轮（330），所述滑轮（330）与滑轨（320）抵接。

3.根据权利要求2所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：所述转动机构（300）包括转动电机（310），所述转动电机（310）竖直固定于机架（100）上，所述转动电机（310）的输出轴同轴固定有齿轮（311），所述辅助座（340）一侧竖直固定有弧形的齿条（321），所述齿条（321）与齿轮（311）啮合。

4.根据权利要求3所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：所述辅助座（340）分为第一段辅助座、第二段辅助座和第三段辅助座，所述第一段辅助座固定于地面上，所述第二段辅助座以及第三段辅助座分别与第一段辅助座的两端铰接。

5.根据权利要求4所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：所述第二段辅助座以及第三段辅助座的一端分别通过合页（322）铰接于第一段辅助座的两端，所述合页（322）的转轴上套设有扭簧（323），其中一所述扭簧（323）的两端分别与第一段辅助座以及第二段辅助座抵接，另一所述扭簧（323）的两端分别与第一段辅助座以及第三段辅助座抵接。

6.根据权利要求5所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：所述转动电机（310）的输出轴同轴转动有辅助盘（312），所述辅助盘（312）周侧固定有两推杆（313），两所述推杆（313）可分别与第二段辅助座以及第三段辅助座抵接。

7.根据权利要求6所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：机架（100）上设置有防护罩（400），所述防护罩（400）将传送带（120）罩住。

8.根据权利要求7所述的皮带式输送机的转向装置，其特征在于：机架（100）长度方向两侧均开设有卡接槽（420），所述防护罩（400）两侧卡接于卡接槽（420）内，机架（100）长度方向两侧的两端均螺纹连接有水平的锁紧螺栓（410），所述锁紧螺栓（410）与防护罩（400）螺纹连接。

说明书：一种皮带式输送机的转向装置技术领域

本申请涉及皮带式输送机的领域，尤其是涉及一种皮带式输送机的转向装置。

背景技术

目前耐火材料的加工工艺流程包括原料加工、配料、混练、成型、干燥和烧成等步骤，由于各个步骤的加工厂区或者同一厂区内的距离的不同，因此在将上一步骤中的耐火材料运输到下一步骤时，通常需要皮带式输送机进行运输。

参考图1，现有技术中公开了一种皮带输送机，包括机架100和传送带120，机架100长度方向两端均转动有水平的转动辊110，传送带120套设与两转动辊110外侧，且与机架100传动连接。在机架100的一侧固定有驱动机构130，驱动机构130驱动其中一转动辊110的转动。当耐火材料成型后，将耐火材料放置于传送带120上，然后启动驱动机构130，驱动机构130驱动转动辊110的转动，转动辊110带动传送带120的转动，从而使得耐火材料传输至干燥区进行干燥，当成型后的耐火材料不需要干燥时，需要另设一皮带式输送机，使得耐火材料直接运输至烧成步骤，进行烧成。

针对上述相关技术，发明人认为由于耐火材料成型后，运输至下一步骤需要设置两条皮带式输送机，因而增加了占地面积以及提高了成本。

实用新型内容

为了减少占地面积以及降低成本，本申请提供一种皮带式输送机的转向装置。

本申请提供的一种皮带式输送机的转向装置，采用如下的技术方案：

一种皮带式输送机的转向装置，包括底座，所述底座上转动有竖直的转动杆，所述转动杆远离底座的一端与机架长度方向的一端固定连接，机架长度方向另一端设置有转动机构，所述转动机构用于驱动机架的转动。

通过采用上述技术方案，当需要皮带输送机转向时，启动转动机构，转动机构驱动机架的转动，从而使得皮带输送机进行转向，从而使得传送带上的耐火材料可以输送至不同的步骤，只需一条皮带输送机即可，因此减少了占地面积以及降低了成本。

优选的，机架长度方向远离底座的一端设置有弧形的辅助座，所述辅助座上固定有弧形的滑轨，机架下端转动有滑轮，所述滑轮与滑轨抵接。

通过采用上述技术方案，设置滑移的目的是，一方面对机架起到支撑作用，另一方面减少机架转动时的摩擦力，方便机架的转动。

优选的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机竖直固定于机架上，所述转动电机的输出轴同轴固定有齿轮，所述辅助座一侧竖直固定有弧形的齿条，所述齿条与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动皮带输送机转向时，启动转动电机，转动电机带动齿轮的转动，齿轮沿着齿条移动，从而带动机架的转动，使得皮带输送机进行转向。

优选的，所述辅助座分为第一段辅助座、第二段辅助座和第三段辅助座，所述第一段辅助座固定于地面上，所述第二段辅助座以及第三段辅助座分别与第一段辅助座的两端铰接。

通过采用上述技术方案，设置滑轨铰接的目的是，当皮带输送机不进行转向时，可以转动第二段辅助座以及第三段辅助座，使其呈竖直状，从而减少占地面积，增大空间利用率。

优选的，所述第二段辅助座以及第三段辅助座的一端分别通过合页铰接于第一段辅助座的两端，所述合页的转轴上套设有扭簧，其中一所述扭簧的两端分别与第一段辅助座以及第二段辅助座抵接，另一所述扭簧的两端分别与第一段辅助座以及第三段辅助座抵接。

通过采用上述技术方案，设置扭簧的目的是，初始时，第二段辅助座以及第三段辅助座竖直设置，当皮带输送机转向时，将第二段辅助座以及第三段辅助座展平，当皮带输送机复位后，第二段辅助座以及第三段辅助座会在扭簧的扭力下自动复位。

优选的，所述转动电机的输出轴同轴转动有辅助盘，所述辅助盘周侧固定有两推杆，两所述推杆可分别与第二段辅助座以及第三段辅助座抵接。

通过采用上述技术方案，设置推杆的目的是，当齿轮在齿条上移动时，推杆会推动第二段辅助座或第三段辅助座的转动，从而使得第二段辅助座或者第三段辅助座展平，从而使得齿轮移动至第三段辅助座或第二段辅助座上，从而不需要人工进行操作。

优选的，机架上设置有防护罩，所述防护罩将传送带罩住。

通过采用上述技术方案，设置防护罩的目的是，由于传送带输送的是粉料，因此，防护罩对粉料起到保护作用，减少外界的因素如风对粉料运输造成的影响。

优选的，机架长度方向两侧均开设有卡接槽，所述防护罩两侧卡接于卡接槽内，机架长度方向两侧的两端均螺纹连接有水平的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿置于卡接槽内的一端与防护罩抵接。

通过采用上述技术方案，安装防护罩时，使防护罩的两侧均卡接于卡接槽内，然后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓将防护罩抵紧，从而实现对防护罩的便于安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置驱动机构和转动杆的目的是，当需要皮带输送机转向时，启动转动机构，转动机构驱动机架的转动，从而使得皮带输送机进行转向，从而使得传送带上的耐火材料可以输送至不同的步骤，只需一条皮带输送机即可，因此减少了占地面积以及降低了成本；

2.设置转动电机、齿轮和齿条的目的是，当驱动皮带输送机转向时，启动转动电机，转动电机带动齿轮的转动，齿轮沿着齿条移动，从而带动机架的转动，使得皮带输送机进行转向；

3.设置辅助座分为三段，并且使得第二段辅助座和第三段辅助座均与第一段辅助座铰接的目的是，当皮带输送机不进行转向时，可以转动第二段辅助座以及第三段辅助座，使其呈竖直状，从而减少占地面积，增大空间利用率。

附图说明

图1是相关技术皮带输送机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的转向装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例转向装置中转动机构的整体机构示意图。

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：100、机架；110、转动辊；120、传送带；130、驱动机构；200、底座；210、转动杆；300、转动机构；310、转动电机；311、齿轮；312、辅助盘；313、推杆；320、滑轨；321、齿条；322、合页；323、扭簧；330、滑轮；340、辅助座；400、防护罩；410、锁紧螺栓；420、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种皮带式输送机的转向装置。参照图2，皮带式输送机的转向装置包括底座200和转动机构300，底座200固定于地面上且置于机架100长度方向的一端，底座200上转动有竖直的转动杆210，转动杆210远离底座200的一端与机架100固定连接。转动机构300设置于机架100长度方向的另一端，用于驱动机架100的转动。

由于传送带120输送的是粉料，因此为了减少外界的因素如风对粉料运输造成的影响，在机架100上设置有防护罩400，防护罩400将传送带120完全罩住。

为了便于防护罩400安装于机架100上，在机架100长度方向的两侧均开设有沿其长度的卡接槽420，防护罩400长度方向两侧卡接于卡接槽420内。在机架100两侧的长度方向两端均螺纹连接有水平的锁紧螺栓410，锁紧螺栓410穿置于卡接槽420内的一端与防护罩400抵接。

参照图3，转动机构300包括转动电机310和弧形的辅助座340，辅助座340上固定有弧形的滑轨320。转动电机310竖直固定于机架100横梁上，并且转动电机310的输出轴穿过横梁的一端同轴固定有齿轮311。辅助座330分为三段，分别为第一段辅助座、第二段辅助座以及第三段辅助座，第一段辅助座固定于机架100远离底座200的一端的地面上，第二段辅助座以及第三段辅助座分别与第一段辅助座的两端铰接。在三段辅助座一侧均竖直固定有弧形的齿条321，齿轮311与齿条321啮合。当需要皮带输送机转向时，启动转动电机310，转动电机310带动齿轮311的转动，从而使得齿轮311沿着齿条321移动，从而实现皮带输送机的转向。

转动电机310的输出轴同轴转动有辅助盘312，辅助盘312周侧固定有两推杆313，两推杆313可分别与第二段辅助座以及第三段辅助座抵接。初始时，第二段辅助座或第三段辅助座呈竖直状，当齿轮311在齿条321上移动时，推杆313推动第二段辅助座或第三段辅助座展平，从而使得齿轮311继续在齿条321上移动，实现皮带输送机的转向。

参考图4，第二段辅助座以及第三段辅助座分别通过合页322铰接于第一段辅助座的两端。合页322的转轴两端均同轴套设有扭簧323，在第二段辅助座、第三段辅助座以及第一段辅助座上均开设有定位孔，其中一扭簧323的两端分别插置于第一段辅助座以及第二段辅助座的定位孔内，另一扭簧的两端分别插置于第一段辅助座以及第三段辅助座的定位孔内。当皮带输送机复位后，水平的第二段辅助座或第三段辅助座会在扭簧323的扭力下复位，从而减少占地面积。

参考图2，为了减小机架100转动时与滑轨320的摩擦力，在机架100宽度方向两端转动有滑轮330，滑轮330与滑轨320抵接。

本申请实施例一种皮带式输送机的转向装置的实施原理为：当需要皮带输送机转向时，启动转动电机310，转动电机310带动齿轮311的转动，齿轮311沿着齿条321移动，推杆313推动第二段辅助座或第三段辅助座展平，齿轮311继续沿着齿条321移动，机架100沿着滑轨320转动，从而完成皮带输送机的转向，当皮带输送机复位后，第二段辅助座或第三段辅助座会在扭簧323的扭力下自动复位，从而减少占地面积。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。