减震型皮带式输送机

386 编辑：中冶有色技术网来源：滁州琅宇物流装备有限公司

2023-11-21 13:09:31

权利要求书： 1.一种减震型皮带式输送机，包括两组支柱（6），其特征在于，两组所述支柱（6）的上部转动连接有翘杆（5），两组所述支柱（6）的内部具有凹槽（601），两组所述支柱（6）的外侧位于凹槽（601）的位置处滑动连接有滑套（7），所述翘杆（5）与滑套（7）之间转动连接有支杆（8），两组所述翘杆（5）之间转动连接有架板（3），所述架板（3）的外端安装有驱动电机（4），所述架板（3）的内侧转动连接有辊轴（1），所述辊轴（1）与驱动电机（4）传动连接，所述辊轴（1）的外侧传动连接有输送带（2）。

2.根据权利要求1所述的一种减震型皮带式输送机，其特征在于，所述架板（3）呈V字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种减震型皮带式输送机，其特征在于，所述翘杆（5）的内部具有配合支杆（8）转动的转槽（501）。

4.根据权利要求1所述的一种减震型皮带式输送机，其特征在于，所述支柱（6）的外侧位于凹槽（601）位置处套设有挤压弹簧（9）。

5.根据权利要求4所述的一种减震型皮带式输送机，其特征在于，所述挤压弹簧（9）的一端与支柱（6）固定连接，另一端与滑套（7）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种减震型皮带式输送机，其特征在于，两组所述支柱（6）之间通过紧固螺栓（11）固定连接有呈对称交叉分布的两组梁架（10）。

说明书：一种减震型皮带式输送机技术领域

本实用新型涉及皮带式输送机技术领域，尤其涉及一种减震型皮带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要，然而现有的皮带式输送的减震性较差，在进行多台组合分级输送的过程中，货物由上级输送机落至下级输送机时，货物由自由落体产生的冲击力会对下级输送机的台面进行冲击，久而久之容易造成输送机损坏，从而影响输送机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的皮带式输送的减震性较差，在进行多台组合分级输送的过程中，货物由上级输送机落至下级输送机时，容易造成输送机损坏，从而影响输送机的使用寿命的问题，而提出的一种减震型皮带式输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减震型皮带式输送机，包括两组支柱，两组所述支柱的上部转动连接有翘杆，两组所述支柱的内部具有凹槽，两组所述支柱的外侧位于凹槽的位置处滑动连接有滑套，所述翘杆与滑套之间转动连接有支杆，两组所述翘杆之间转动连接有架板，所述架板的外端安装有驱动电机，所述架板的内侧转动连接有辊轴，所述辊轴与驱动电机传动连接，所述辊轴的外侧传动连接有输送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架板呈V字型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翘杆的内部具有配合支杆转动的转槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱的外侧位于凹槽位置处套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压弹簧的一端与支柱固定连接，另一端与滑套固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述支柱之间通过紧固螺栓固定连接有呈对称交叉分布的两组梁架。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用杠杆缓冲结构，在支柱上设有滑套、挤压弹簧和翘杆，滑套与翘杆之间设有支杆，在翘杆上设有架板，在架板上设有辊轴和驱动电机，在辊轴上设有输送带，启动驱动电机带动辊轴转动，货物由上一级输送机掉落至该输送机上时，辊轴在货物自由落体的冲击力作用下，带动架板沿竖直方向向下移动，此时翘杆以支柱为支点拉动支杆,进而使支杆拉动滑套向上滑动，支柱在向上滑动的过程中对挤压弹簧进行挤压，使得挤压弹簧发生弹性形变，对货物自由落体所产生的冲击力进行缓冲，避免在分级输送时货物掉落对输送机造成损坏，影响输送机的使用寿命，提高对输送机的安全保护性能。

2、本实用新型中，在两组支柱之间设有梁架，在两组支柱之间通过紧固螺栓固定连接有两组梁架，且两组梁架呈交叉对称分布，以梁架对两组支柱进行连接，确保该输送机的支撑结构为几何不变体系，从而保障支柱在对轴柱架设时的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视图。

图例说明：

1、辊轴；2、输送带；3、架板；4、驱动电机；5、翘杆；501、转槽；6、支柱；601、凹槽；7、滑套；8、支杆；9、挤压弹簧；10、梁架；11、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减震型皮带式输送机，包括两组支柱6，两组支柱6的上部转动连接有翘杆5，两组支柱6的内部具有凹槽601，两组支柱6的外侧位于凹槽601的位置处滑动连接有滑套7，翘杆5与滑套7之间转动连接有支杆8，两组翘杆5之间转动连接有架板3，架板3的外端安装有驱动电机4，架板3的内侧转动连接有辊轴1，辊轴1与驱动电机4传动连接，辊轴1的外侧传动连接有输送带2，驱动电机4带动辊轴1转动，辊轴1带动输送带2对货物进行输送，架板3沿竖直方向向下移动，翘杆5以支柱6为支点拉动支杆8,进而使支杆8拉动与其转动连接的滑套7沿着支柱6向上滑动。

具体的，如图1和图3所示，架板3呈V字型结构，翘杆5的内部具有配合支杆8转动的转槽501，V型结构的架板3在两组翘杆5的共同作用下保持平衡状态，转槽501的设置为支杆8提供转动空间。

具体的，如图1-3所示，支柱6的外侧位于凹槽601位置处套设有挤压弹簧9，挤压弹簧9的一端与支柱6固定连接，另一端与滑套7固定连接，支柱6在向上滑动的过程中对套设在支柱6外侧的挤压弹簧9进行挤压，使得挤压弹簧9发生弹性形变，对货物自由落体所产生的冲击力进行缓冲。

具体的，如图1所示，两组支柱6之间通过紧固螺栓11固定连接有呈对称交叉分布的两组梁架10，以梁架10对两组支柱6进行连接，确保该输送机的支撑结构为几何不变体系，从而保障支柱6在对辊轴1架设时的稳定性。

工作原理：使用时，启动位于架板3外端的驱动电机4带动辊轴1转动，辊轴1带动输送带2对货物进行输送，当该皮带式输送机在对货物进行分级输送时，货物由上一级输送机掉落至该输送机上，辊轴1在货物自由落体的冲击力作用下，带动其外侧的架板3沿竖直方向向下移动，此时位于架板3两侧且与架板3转动连接的翘杆5，以支柱6为支点拉动支杆8,进而使支杆8拉动与其转动连接的滑套7沿着支柱6向上滑动，支柱6在向上滑动的过程中对套设在支柱6外侧的挤压弹簧9进行挤压，使得挤压弹簧9发生弹性形变，对货物自由落体所产生的冲击力进行缓冲，进而避免在分级输送时货物掉落对输送机造成损坏，影响输送机的使用寿命，提高对输送机的安全保护性能；其次，在两组支柱6之间通过紧固螺栓11固定连接有两组梁架10，且两组梁架10呈交叉对称分布，以梁架10对两组支柱6进行连接，确保该输送机的支撑结构为几何不变体系，从而保障支柱6在对辊轴1架设时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。