权利要求书： 1.一种可调节的带式输送机，包括底架(1)、框板(2)、清理机构(4)和输送带(3)，所述框板(2)安装在底架(1)顶部，所述输送带(3)安装在两个框板(2)内，其特征在于：所述清理机构(4)可拆卸式安装在两个框板(2)上，所述清理机构(4)包括立板(41)、连接杆(42)、清理层(43)和连接带(44)，两个所述立板(41)分别安装在两个框板(2)前后表面，所述连接杆(42)水平安装在两个立板(41)之间，所述清理层(43)位于连接杆(42)下方且与输送带(3)表面接触，所述连接带(44)安装在清理层(43)和连接杆(42)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的带式输送机，其特征在于：两个所述连接带(44)固定在清理层(43)上表面，且两个所述连接带(44)端部均设置有魔术贴，二者端部粘结连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的带式输送机，其特征在于：所述连接杆(42)包括外管(421)、内杆(422)和限位螺栓(423)，两个所述外管(421)置于立板(41)表面开设的圆孔中，所述立板(41)端部上表面垂直且旋合安装有限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)内端延伸至圆孔中且与外管(421)表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的带式输送机，其特征在于：所述内杆(422)两端分别位于两个外管(421)内，且所述内杆(422)与外管(421)螺纹连接，所述限位螺栓(423)垂直且旋合安装在外管(421)上，所述限位螺栓(423)内端与内杆(422)表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的带式输送机，其特征在于：所述清理层(43)为毛刷层，所述立板(41)与框板(2)之间设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括连接螺栓(61)和卡槽(62)，所述框板(2)表面均匀开设有多个卡槽(62)，所述连接螺栓(61)穿过立板(41)与卡槽(62)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的带式输送机，其特征在于：所述底架(1)表面还设置有操作箱(5)，所述底架(1)和框板(2)之间设置有支撑架。
说明书： 一种可调节的带式输送机技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种可调节的带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
现有的有些带式输送机上的输送带外表面长时间使用表面容易附着脏污灰尘，弄脏输送物品表面，增加后续清理的麻烦的问题，为此我们提出一种可调节的带式输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的有些带式输送机上的输送带外表面长时间使用表面容易附着脏污灰尘，弄脏输送物品表面，增加后续清理的麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的带式输送机，包括底架、框板、清理机构和输送带，所述框板安装在底架顶部，所述输送带安装在两个框板内，所述清理机构可拆卸式安装在两个框板上，所述清理机构包括立板、连接杆、清理层和连接带，两个所述立板分别安装在两个框板前后表面，所述连接杆水平安装在两个立板之间，所述清理层位于连接杆下方且与输送带表面接触，所述连接带安装在清理层和连接杆之间。
优选的，两个所述连接带固定在清理层上表面，且两个所述连接带端部均设置有魔术贴，二者端部粘结连接。
优选的，所述连接杆包括外管、内杆和限位螺栓，两个所述外管置于立板表面开设的圆孔中，所述立板端部上表面垂直且旋合安装有限位螺钉，所述限位螺钉内端延伸至圆孔中且与外管表面接触。
优选的，所述内杆两端分别位于两个外管内，且所述内杆与外管螺纹连接，所述限位螺栓垂直且旋合安装在外管上，所述限位螺栓内端与内杆表面接触。
优选的，所述清理层为毛刷层，所述立板与框板之间设置有调节组件，所述调节组件包括连接螺栓和卡槽，所述框板表面均匀开设有多个卡槽，所述连接螺栓穿过立板与卡槽螺纹连接。
优选的，所述底架表面还设置有操作箱，所述底架和框板之间设置有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将框板、输送带和清理机构结合，既不影响输送带正常移动输送物品，又可对输送带表面的顽固杂质和灰尘摩擦清扫掉，避免脏污杂质弄脏输送物品表面影响物品后续使用的情况，且两个立板之间的距离和连接杆长度可调节。
(2)本实用新型利用调节组件，便于根据输送带安装位置调节立板的安装高度，方便清理层表面与输送带表面接触，便于后续对输送带表面清理，增加清理机构安装使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清理机构的结构示意图；
图3为本实用新型连接杆的结构示意图；
图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
图中：1、底架；2、框板；3、输送带；4、清理机构；41、立板；42、连接杆；421、外管；422、内杆；423、限位螺栓；43、清理层；44、连接带；5、操作箱；6、调节组件；61、连接螺栓；62、卡槽；7、限位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的带式输送机，包括底架1、框板2、清理机构4和输送带3，框板2安装在底架1顶部，输送带3安装在两个框板2内，两个框板2之间垂直设置有输送辊，输送带3 缠绕在输送辊上，清理机构4可拆卸式安装在两个框板2上，清理机构4便于拆装，清理机构4包括立板41、连接杆42、清理层43和连接带44，两个立板41分别安装在两个框板2前后表面，立板41与框板2可拆卸，连接杆42水平安装在两个立板41之间，连接杆42长度可调节，清理层43位于连接杆42下方且与输送带3表面接触，清理层43与输送带3表面接触，随着输送带3移动对其表面顽固杂质刷掉，方便后续清理，连接带44安装在清理层43和连接杆 42之间，利用连接带44实现清理层43的安装或者拆卸更换，通过将框板2、输送带3和清理机构4结合，既不影响输送带3正常移动输送物品，又可对输送带3表面的顽固杂质和灰尘摩擦清扫掉，避免脏污杂质弄脏输送物品表面影响物品后续使用的情况，且两个立板41之间的距离和连接杆42长度可调节。
本实施例中，优选的，两个连接带44固定在清理层43上表面，且两个连接带44端部均设置有魔术贴，二者端部粘结连接，两个连接带44缠绕在连接杆42上，实现清理层43的紧固安装且便于后续拆卸。
本实施例中，优选的，连接杆42包括外管421、内杆422和限位螺栓423，两个外管421置于立板41表面开设的圆孔中，立板41端部上表面垂直且旋合安装有限位螺钉7，限位螺钉7内端延伸至圆孔中且与外管421表面接触，利用接触的摩擦阻力可对外管421位置限位，内杆422两端分别位于两个外管421 内，且内杆422与外管421螺纹连接，限位螺栓423垂直且旋合安装在外管421 上，限位螺栓423内端与内杆422表面接触，利用接触的摩擦阻力对内杆422 位置限位，利用连接杆42长度的可调节性，便于根据两个立板41之间的距离调节连接杆42长度，一定范围内保证二者连接固定，增加整个清理机构4安装使用范围。
本实施例中，优选的，清理层43为毛刷层，立板41与框板2之间设置有调节组件6，调节组件6包括连接螺栓61和卡槽62，框板2表面均匀开设有多个卡槽62，连接螺栓61穿过立板41与卡槽62螺纹连接，利用调节组件6，便于根据输送带3安装位置调节立板41的安装高度，方便清理层43表面与输送带3表面接触，便于后续对输送带3表面清理，增加清理机构4安装使用范围。
本实施例中，优选的，底架1表面还设置有操作箱5，底架1和框板2之间设置有支撑架。
本实用新型的工作原理及使用流程：根据两个框板2之间的距离，调节连接杆42的长度，旋动外管421使其绕着内杆422转动着移动，待二者之间距离合适时，再旋动限位螺栓423，使其内端与内杆422表面接触，利用接触的摩擦阻力可避免内杆422出现旋动，待连接杆42长度调节好后，可将清理层43通过连接带44安装在连接杆42上，再将连接杆42两端分别穿过两个立板41露在外侧，同时旋动连限位螺钉7，使其端部与外管421表面接触，让立板41位于连接杆42端部的合适位置，再将两个立板41分别固定在两个框板2前后表面，实现整个清理机构4的安装固定，随着输送带3移动，其表面与清理层43 表面接触，随着彼此摩擦可将其表面附着脏污杂质清理掉，通过将框板2、输送带3和清理机构4结合，既不影响输送带3正常移动输送物品，又可对输送带3 表面的顽固杂质和灰尘摩擦清扫掉，避免脏污杂质弄脏输送物品表面影响物品后续使用的情况，且两个立板41之间的距离和连接杆42长度可调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“可调节的带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：大冶市华源机械设备有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
