本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离心泵，特别是一种离心泵机械密封清洗机构。
背景技术：
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
现有的离心泵如中国专利库公开的一种卧式多级离心泵【申请号：201610119238.5】，包括泵体、泵盖、转子部装和安装在泵体内的叶轮，所述泵盖可拆卸式地盖在所述泵体上，所述转子部装穿过所述泵体内部，所述转子部装的两端在所述泵体外，所述叶轮固定在所述转子部装上，所述泵体上还安装有附加管路系统，所述转子部装的一端设有联轴器部装和前轴承部装，所述转子部装的另一端设有轴承部装，所述前轴承部装位于所述联轴器部装和所述泵体之间，所述泵体内壁与所述叶轮之间设有泵体密封环。
上述的离心泵利用附加管路系统以引入泵体内的水来对转子和泵体之间设置的机械密封进行冲洗，但是当水中存在杂质时，杂质随附加管路系统流至机械密封，严重的会损伤机械密封，导致密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可防止机械密封受损的离心泵机械密封清洗机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心泵机械密封清洗机构，离心泵包括泵体和水平设于泵体内的转子，转子两端和泵体之间均设有用于放置机械密封的环形腔，本清洗机构包括设于泵体内的两通道以及设于泵体外的四通管，四通管包括左端部、右端部、上端部和下端部，两通道一端分别连通两环形腔，左端部和右端部分别通过管体连通两通道另一端，下端部连通泵体内腔，其特征在于，上端部内竖直设有呈杆状的过滤件，过滤件上端伸出上端部，过滤件下端延伸至下端部内，过滤件与上端部通过螺纹可拆卸连接，且过滤件和上端部内壁之间通过密封圈形成密封；过滤件下端外壁上一体成型有环形挡部一，环形挡部一外侧壁与下端部内侧壁之间形成密封，且环形挡部一上密布有呈竖直贯穿的滤孔一；过滤件底壁上一体成型有直径向下逐渐变小的锥头，锥头和过滤件同轴设置，且锥头上端延伸至环形挡部一底壁处。
使用过程如下：由泵体内腔流入下端部内的水，经锥头引导进入滤孔一，经滤孔一阻挡净化后分别进入左端和右端，然后通过管体和流道引导流入环形腔以对机械密封进行清洗。
在直径向下逐渐变小的锥头引导下，使水流向四周扩散，使其较平稳且顺畅地流入滤孔一，来提高过滤效率和效果，从而防止杂质进入到环形腔内损伤机械密封。
在上述的离心泵机械密封清洗机构中，上述的过滤件下端外壁上还一体成型有环形挡部二，且环形挡部一和环形挡部二之间存在一定距离，环形挡部二外侧壁与下端部内侧壁之间形成密封，环形挡部二上密布有呈竖直贯穿的滤孔二，且滤孔一的孔径大于滤孔二。设计滤孔一和滤孔二，且滤孔二孔径小于滤孔一，这样既可在竖直方向上形成两道密封，来提高水过滤效果，又可弱化环形挡部一受到的冲击，来提高过滤件的结构稳定性。
在上述的离心泵机械密封清洗机构中，所述的下端部内侧壁为圆柱面，环形挡部一和环形挡部二均呈与圆柱面匹配的圆环形，且环形挡部一和环形挡部二的外侧壁均与圆柱面贴靠并形成密封，具有结构简单、安装方便的优点。
在上述的离心泵机械密封清洗机构中，所述的滤孔一的孔径为0.6mm～1mm，滤孔二的孔径为0.25mm～0.5mm。
在上述的离心泵机械密封清洗机构中，所述的过滤件的顶壁中部设有呈四边形的旋转孔，以便于工具插入旋转过滤件，来清洗滤孔一和滤孔二。
在上述的离心泵机械密封清洗机构中，所述的过滤件的上端外壁上开设有环形槽，上述的密封圈位于环形槽内，且密封圈的外侧壁与上端部的内侧壁相抵。
与现有技术相比，本离心泵机械密封清洗机构具有以下优点：
1、在直径向下逐渐变小的锥头引导下，使水流向四周扩散，使其较平稳且顺畅地流入滤孔一，来提高过滤效率和效果，从而防止杂质进入到环形腔内损伤机械密封。
2、设计滤孔一和滤孔二，且滤孔二孔径小于滤孔一，这样既可在竖直方向上形成两道密封，来提高水过滤效果，又可弱化环形挡部一受到的冲击，来提高过滤件的结构稳定性。
附图说明
图1是离心泵的结构示意图。
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图3是图1中b处的放大结构示意图。
图4是过滤件的结构示意图。
图中，1、泵体；1a、通道；2、转子；3、环形腔；4、四通管；4a、上端部；4b、下端部；4c、左端部；4d、右端部；5、管体；6、过滤件；6a、环形挡部一；6a1、滤孔一；6b、锥头；6c、环形挡部二；6c1、滤孔二；6d、旋转孔；7、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，在离心泵机械密封清洗机构中，离心泵包括泵体1和水平设于泵体1内的转子2，其中，转子2两端均伸出泵体1，且转子2两端和泵体1之间均设有用于放置机械密封的环形腔3。
清洗机构包括设于泵体1内的两通道1a以及设于泵体1外的四通管4。其中，四通管4包括左端部4c、右端部4d、上端部4a和下端部4b，且上述四个端部通过四通管4内的过流腔连通。通道1a呈条形，两通道1a一端分别连通两环形腔3，左端部4c和右端部4d分别通过管体5连通两通道1a另一端，下端部4b连通泵体1内腔。在本实施例中，左端部4c和管体5以及右端部4d和管体5均采用螺纹方式连接；泵体1上设有竖直贯穿的螺纹孔，下端部4b螺纹连接在螺纹孔内，并通过缠绕生料带的方式实现密封。
如图3和图4所示，上端部4a内竖直设有呈杆状的过滤件6，且优选过滤件6呈直杆状。过滤件6上端伸出上端部4a，过滤件6下端延伸至下端部4b内。过滤件6与上端部4a通过螺纹可拆卸连接，且过滤件6和上端部4a内壁之间通过密封圈7形成密封。具体来说，过滤件6的上端外壁上开设有环形槽，密封圈7位于环形槽内，且密封圈7的外侧壁与上端部4a的内侧壁相抵，使过滤件6和上端部4a之间形成可靠密封。过滤件6下端外壁上一体成型有环形挡部一6a，且环形挡部一6a和过滤件6同轴设置。环形挡部一6a外侧壁与下端部4b内侧壁之间形成密封，且环形挡部一6a上密布有呈竖直贯穿的滤孔一6a1。过滤件6底壁上一体成型有直径向下逐渐变小的锥头6b，锥头6b和过滤件6同轴设置，且锥头6b上端延伸至环形挡部一6a底壁处。在直径向下逐渐变小的锥头6b引导下，使水流向四周扩散，使其较平稳且顺畅地流入滤孔一6a1。
进一步说明，过滤件6下端外壁上还一体成型有环形挡部二6c，环形挡部二6c和过滤件6同轴设置，且环形挡部一6a和环形挡部二6c之间存在一定距离。环形挡部二6c外侧壁与下端部4b内侧壁之间形成密封，环形挡部二6c上密布有呈竖直贯穿的滤孔二6c1，且滤孔一6a1的孔径大于滤孔二6c1。设计滤孔一6a1和滤孔二6c1，且滤孔二6c1孔径小于滤孔一6a1，这样既可在竖直方向上形成两道密封，来提高水过滤效果，又可弱化环形挡部一6a受到的冲击，来提高过滤件6的结构稳定性。
在本实施例中，下端部4b内侧壁为圆柱面，环形挡部一6a和环形挡部二6c均呈与圆柱面匹配的圆环形，且环形挡部一6a和环形挡部二6c的外侧壁均与圆柱面贴靠并形成密封，具有结构简单、安装方便的优点。滤孔一6a1的孔径为0.6mm～1mm，滤孔二6c1的孔径为0.25mm～0.5mm。优选滤孔一6a1的孔径为0.8mm；滤孔二6c1的孔径为0.3mm。
如图4所示，过滤件6的顶壁中部设有呈四边形的旋转孔6d，以便于工具插入旋转过滤件6，来清洗滤孔一6a1和滤孔二6c1。
使用过程如下：由泵体1内腔流入下端部4b内的水，经锥头6b引导进入滤孔一6a1，经滤孔一6a1阻挡净化后流入滤孔二6c1再次进行净化，接着分别进入左端和右端，然后通过管体5和流道引导流入环形腔3以对机械密封进行清洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种离心泵机械密封清洗机构，离心泵包括泵体(1)和水平设于泵体(1)内的转子(2)，转子(2)两端和泵体(1)之间均设有用于放置机械密封的环形腔(3)，本清洗机构包括设于泵体(1)内的两通道(1a)以及设于泵体(1)外的四通管(4)，四通管(4)包括左端部(4c)、右端部(4d)、上端部(4a)和下端部(4b)，两通道(1a)一端分别连通两环形腔(3)，左端部(4c)和右端部(4d)分别通过管体(5)连通两通道(1a)另一端，下端部(4b)连通泵体(1)内腔，其特征在于，上端部(4a)内竖直设有呈杆状的过滤件(6)，过滤件(6)上端伸出上端部(4a)，过滤件(6)下端延伸至下端部(4b)内，过滤件(6)与上端部(4a)通过螺纹可拆卸连接，且过滤件(6)和上端部(4a)内壁之间通过密封圈(7)形成密封；过滤件(6)下端外壁上一体成型有环形挡部一(6a)，环形挡部一(6a)外侧壁与下端部(4b)内侧壁之间形成密封，且环形挡部一(6a)上密布有呈竖直贯穿的滤孔一(6a1)；过滤件(6)底壁上一体成型有直径向下逐渐变小的锥头(6b)，锥头(6b)和过滤件(6)同轴设置，且锥头(6b)上端延伸至环形挡部一(6a)底壁处。
2.根据权利要求1所述的离心泵机械密封清洗机构，其特征在于，上述的过滤件(6)下端外壁上还一体成型有环形挡部二(6c)，且环形挡部一(6a)和环形挡部二(6c)之间存在一定距离，环形挡部二(6c)外侧壁与下端部(4b)内侧壁之间形成密封，环形挡部二(6c)上密布有呈竖直贯穿的滤孔二(6c1)，且滤孔一(6a1)的孔径大于滤孔二(6c1)。
3.根据权利要求2所述的离心泵机械密封清洗机构，其特征在于，所述的下端部(4b)内侧壁为圆柱面，环形挡部一(6a)和环形挡部二(6c)均呈与圆柱面匹配的圆环形，且环形挡部一(6a)和环形挡部二(6c)的外侧壁均与圆柱面贴靠并形成密封。
4.根据权利要求2或3所述的离心泵机械密封清洗机构，其特征在于，所述的滤孔一(6a1)的孔径为0.6mm～1mm，滤孔二(6c1)的孔径为0.25mm～0.5mm。
5.根据权利要求1所述的离心泵机械密封清洗机构，其特征在于，所述的过滤件(6)的顶壁中部设有呈四边形的旋转孔(6d)。
6.根据权利要求1所述的离心泵机械密封清洗机构，其特征在于，所述的过滤件(6)的上端外壁上开设有环形槽，上述的密封圈(7)位于环形槽内，且密封圈(7)的外侧壁与上端部(4a)的内侧壁相抵。
技术总结
本实用新型提供了一种离心泵机械密封清洗机构，属于机械技术领域。本实用新型中，离心泵包括泵体和转子，转子两端和泵体之间均设有用于放置机械密封的环形腔，清洗机构包括设于泵体内的两通道以及设于泵体外的四通管，四通管包括左、右、上和下四个端部，通道一端连通环形腔，左、右端部分别通过管体连通两通道另一端，下端部连通泵体内腔，上端部内设有杆状过滤件，过滤件上端伸出上端部，过滤件下端延伸至下端部内，过滤件与上端部通过螺纹可拆卸连接，过滤件下端外壁上一体成型有环形挡部一，环形挡部一上密布有呈竖直贯穿的滤孔一；过滤件底壁上一体成型有直径向下逐渐变小的锥头，锥头和过滤件同轴设置。本实用新型可防止机械密封受损。
技术研发人员：莫勇刚
受保护的技术使用者：台州市天越机电有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.03.30
声明：
“离心泵机械密封清洗机构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：台州市天越机电有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
