北京北京有色金属通用技术理论与应用

利用分级尾盐生产钾盐矿胶结充填料的方法 1084     

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本发明提供一种利用分级尾盐生产钾盐矿胶结充填料的方法，属于矿业工程领域和资源综合利用技术领域。主要步骤如下：将尾盐烘干后进行筛分，根据不同的流动度要求制备三种不同级配的骨料，且与卤液和胶结剂的比例控制范围为钾盐矿尾盐：卤液：胶结剂＝53％～74.5％：30％～45％：0.5％～5％，按比例搅拌混合均匀制得钾盐矿胶结充填料。通过使用不同级配的钾盐矿尾盐来调节充填料的流动度随时间的损失度，以适应不同的输送距离和地下的充填生产，充填料在养护28天后抗压强度可以达到0.5MPa～2.0MPa。本发明全面解决了钾盐矿尾盐、卤液等废弃物难处理且不易综合利用的难题，并通过对尾盐级配的调整，使钾盐矿胶结充填料具有更好的输送性能，同时改善充填料的抗离析能力，提高充填采矿的开采效率。

基于元素地球化学异常的花岗岩型铀矿靶区优选方法 842     

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本发明涉及一种基于元素地球化学异常的花岗岩型铀矿靶区优选方法，包括以下步骤：1）采集或收集元素地球化学数据；2）选出花岗岩型铀矿找矿目标区；3）单元素地球化学异常图编制；4）矿点投影变换；5）指示元素筛选；6）编制铀元素和辅助指示元素地球化学异常图并进行投影变换；7）对异常形态进行判断；8）判断铀成矿远景靶区的级别。本发明适用于全国范围内花岗岩型多个成矿带和预测区，涵盖面广、有效性高、适用性强、准确性好。本发明指示元素明确，可操作性强，规范评价方法流程，提高评价效率，保证研究结果的客观性。

火法-湿法联合处理红土镍矿的方法 1138     

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本发明提供了一种火法‑湿法联合处理红土镍矿的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对红土镍矿进行预处理，包括破碎、筛分、成型和烘干；(2)采用转底炉直接还原工艺处理红土镍矿生球团得到金属化球团；(3)金属化球团经过磨矿、磁选工艺脱除脉石成分，包括钙、镁、硅、铝等；(4)磨矿、磁选后得到的镍铁粉经浸出除铁后，得到含镍、钴等元素的浸出液；(5)浸出液经萃取处理得到电池级硫酸镍和硫酸钴溶液。本发明通过采用直接还原工艺得到镍铁合金，去除杂质后采用湿法工艺制备电池级镍钴溶液，通过使用羧酸类萃取剂实现镍钴的协同回收，直接得到电池级硫酸镍钴溶液，所述方法工艺流程短，操作简便，萃取效率高。

封闭式烧结矿冷却及余热回收设备 811     

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本发明公开一种封闭式烧结矿冷却及余热回收设备，其特征在于：包括入料口，出料口，风机、传送板、空气循环管和冷却室,冷却室外壳为封闭式外壳，传送板在冷却室内部，传送板将烧结矿由入料口输送到出料口，所述的风机包括引风机、鼓风机。本发明公开的一种烧结矿冷却设备，将以往的环式冷却机改为新型封闭式冷却设备，冷却系统采用梯级换热的方式实现了近似逆流换热，消除了动密封的干扰，提高换热率和余热品质，提高余热回收效率，节约能源，并且能够对返矿烧结矿进行初步筛选，提高行业效益。

铝土矿均化堆场的配置方法 1065     

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本发明公开了一种均化堆场的配置方法，尤其涉及多点供矿的铝土矿露天均化堆场的配置方法。铝土矿均化堆场的配置方法，其特征在于步骤如下：铝土矿矿石由破碎筛分后由第一皮带给入第二皮带，由卸料小车给入堆料的第三皮带，堆料第三皮带再给入第一堆料机进行菱形条带分区堆料法布料，形成第一条铝土矿料堆，用第一取料机进行断面取料给入第五皮带；再给入第七皮带，最后给入粉矿仓的上料第八皮带。本发明针对我国铝土矿的特点，适合多点供矿的铝土矿选矿露天均化特点的、技术可靠的均化堆场的配置方法，并能满足雨季条件下的供矿方法，它配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、均化效果好、堆存量大的铝土矿均化堆场的配置方法。

部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法 926     

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本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。

用于高寒地区高泥氧化铜矿的湿法处理工艺 1103     

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本发明提供一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺,它包括以下步骤:原矿经破碎筛分后,粗粒级矿石送往堆场筑堆,细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级;洗矿后的砂矿送往堆场筑堆,泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出;堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃;反萃富集溶液送至电积工序,得到合格的阴极铜产品;搅拌浸出的浸出渣经中和处理后,送往尾矿库堆存。通过分级,粗粒级矿石进行堆浸,渗透性好,铜浸出速率快,铜浸出率及日浸出铜产量大幅提高;-0.074MM粒级矿石进行搅拌浸出,铜浸出率提高,矿石利用率也大大提高。该方法适合在高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法处理工艺中开发应用,解决矿堆渗透性差、铜浸出速率慢的工艺难题,扩大铜矿产资源的利用范围,提高铜的综合利用率。

烧结配矿智能优化方法及系统 744     

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本发明提供一种烧结配矿智能优化方法及系统；涉及大数据处理技术领域。该烧结配矿智能优化方法包括：获取每种待选原燃料的材料特性，基于所述材料特性确定所述待选原燃料的性价比指标；基于所述性价比指标从所述待选原燃料中筛选出烧结原料；确定目标函数，所述目标函数用于计算单位重量的烧结矿所需的所述烧结原料的成本；基于所述目标函数确定每个所述烧结原料的配比系数，采用所述配比系数进行烧结配矿。本方法能够降低烧结矿的成本。

利用低硅铁尾矿控制铁走向制备加气混凝土的方法 911     

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一种利用低硅铁尾矿控制铁走向制备加气混凝土的方法，属于矿山环境保护领域和建筑材料领域。具体方法为：对铁矿尾矿和硅砂分别湿磨至细度为200目筛余7.8%和2.3%，按铁尾矿30%~50%，硅砂10%~30%，石灰22~27%，水泥7~11%，脱硫石膏3~7%配料，在混合均匀的料浆中加入占以上干料总质量0.5~0.6‰的铝粉、温水以及加入占以上用水总量体积比4~12‰的稳泡剂，经混合搅拌，在不同温度和压力蒸养蒸压条件，制备出绝干抗压强度达到3.5MPa以上，干体积密度为550kg/m3~625kg/m3，同时实现不同价态铁离子的走向控制，满足国标对蒸压加气混凝土性能指标要求合格的加气混凝土产品。

新型的实验室用磨矿系统 989     

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一种新型的实验室用磨矿系统，包括磨矿腔、参数监测腔、温度调节系统、参数测量系统和传动系统；磨矿腔呈筒形，一端设有圆形隔筛，参数监测腔通过法兰盘连接在该端；磨矿腔和参数监测腔置于金属筒体内，该金属筒体与磨矿腔和参数监测腔之间构成温度调节腔；参数测量系统包括设置在参数监测腔内的参数测量电极及探头，以及通过数据线与该些电极及探头连接的设置在金属筒体外部的读数界面；在金属筒体外部设有温度调节器，温度调节器与温度调节腔连接构成温度调节系统；金属筒体外部连接传动系统，传动系统驱动金属筒体带动磨矿腔和参数监测腔转动时，参数测量系统及其数据线不随金属筒体转动。本实用新型可模拟不同外部温度的磨矿过程。

用菱镁矿制备的Mg-Al水滑石润滑-减摩材料及方法 680     

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本发明提供一种用菱镁矿制备的Mg-Al水滑石制备的Mg-Al水滑石润滑-减摩材料及方法。该材料是由研磨过筛后的天然菱镁矿、硝酸铝、硝酸按菱镁矿∶硝酸铝＝(2.5～3.5)∶1(摩尔比)，菱镁矿∶硝酸＝1∶(1.5～2.5)(摩尔比)比例混合，经加热搅拌后制成混合溶液，再向该混合溶液中加入2mol/L的NaOH溶液，其中NaOH与菱镁矿摩尔配比为(2～4)∶1，经静态高温高压结晶反应制得的。本发明充分利用了天然菱镁矿富镁和二氧化碳的成分特点，天然菱镁矿不需煅烧、不排放温室气体、制备方法简单、易于实现、成本低、配方设计合理，所制得的材料粒度小于300nm，在油性润滑介质中具有好悬浮稳定性和优良的润滑-减摩性能。

利用废石和含金尾矿的制粒堆浸工艺 1059     

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本发明涉及一种利用废石和含金尾矿的制粒堆浸工艺，它由以下步骤实现：1)将采矿剥离的废石筛分；2)将含金尾矿、废石、石灰和水泥混匀制粒；3)将所制的团粒干燥、筑堆；4)利用浸金药剂喷淋(或滴淋)浸金。本发明是一种综合利用矿山废料的回收金的工艺，不仅可以回收含金尾矿中的金，同时可以就地取材利用采矿剥离的废石，具有操作方法简单，生产成本低，可大规模生产，渗透性好，金回收率高、综合利用矿山资源、经济效益好等特点。

阻尼减振装置及矿浆制备设备 938     

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本发明提供了一种阻尼减振装置及矿浆制备设备，涉及减振技术领域，本发明提供的阻尼减振装置包括振动筛、泵池、输入泵体和调节系统，泵池用于与操作平台接触，振动筛连接于泵池的上方，输入泵体与泵池连通，调节系统与振动筛和输入泵体连接，调节系统用于实时获取振动筛的第一振动信息，并根据第一振动信息控制输入泵体泵入泵池的水量。本发明提供的阻尼减振装置通过改变泵池内混合料的液位高度以及混合料密度来吸收和释放振动筛不同振动频率和振幅下所产生的动能，形成不同的阻滞力，可应对不同振动情况的振动筛，减轻振动向泵池周围的操作平台传递，且响应迅速，占地面积小。

适用于生态型地区的矿产资源的评价方法 1085     

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本发明实施例提出了一种适用于生态型地区的矿产资源的评价方法，包括：收集目标区域的矿产资源数据，其中该矿产资源数据包括以下的至少一项：矿产资源开发地区及勘测地区的周围环境地质调查资料，矿产资源规划、绿色矿业发展规划、地区建设规划资料，相应年份的矿产开发及经济效益文件以及国民经济与社会发展报表资料，地方国民经济改革与发展、人口、能源、国土资源、环境的年度统计年鉴及年鉴资料；将收集到的历史地质数据进行筛选，以确定矿产资源评价指标体系；针对上述评价指标进行矿产资源量的本底评价、矿产开发规模及强度的状态评价。

基于矿物质水的信息分析系统及方法 918     

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本发明公开了一种基于矿物质水的信息分析系统及方法，涉及水质分析技术领域，解决了现有方案中没法实现连续检测，也无法将分析结果直观展示的技术问题；本发明设置了安全分析模块，该设置通过对矿物质水pH值和氧化因子浓度的范围进行分析来判定矿物质的安全性，对矿物质水进行了初步筛选，有助于保证矿物质水的安全，提高本发明的分析效率；本发明设置了水质分析模块，该设置能够通过评分直观地展示矿物质水的品质，对矿物质水进行了精细划分，有助于提高对矿物质水的分析效率；本发明设置了报告发布模块，该设置通过第三方地图平台对矿物质水的分析数据可视化，简洁直观地将分析结果展示出来，有利于水质检测人员的调度。

低品质红土镍矿综合利用生产镍铁的方法 1035     

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一种低品质红土镍矿综合利用生产镍铁的方法，属于红土矿综合利用技术领域。红土镍矿原矿经过焙烧、破碎、筛分、磨矿后加入焦粉或者煤粉，按照一定比例与粘结剂混合，混合后的物料经过冷压制块，再将冷压块进行养护以提高强度。达到一定强度的红土镍矿冷压块与焦碳按一定比例加入竖炉中，同时向竖炉中鼓入热风和氧气。红土镍矿冷压块在竖炉内被还原，生成铁水、煤气和熔渣。铁水经过脱硫、脱磷后用于生产镍铁合金钢或不锈钢；煤气经过除尘净化后作为竖炉空气预热的燃料或者并入煤气管网；熔渣经过水淬后作为水泥的原料出售。优点在于，工艺流程简单，处理能力强，对红土镍矿的综合利用率高，能够提取红土镍矿中的铁、镍、钴等多种元素。

钼矿石的预选方法和装置 900     

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本发明实施例提供了一种钼矿石的预选方法，具体包括：对原始钼矿石进行破碎，以得到破碎矿石；对所述破碎矿石进行筛分，以得到最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石；对所述最粗粒级矿石进行破碎，以得到第二中等粒级矿石；对所述第一中等粒级矿石和所述第二中等粒级矿石进行水洗，以得到粉矿溶液和石子；将所述细粒级矿石和所述粉矿溶液进行球磨，以得到浮选矿浆。本发明实施例能够减少球磨机的球磨工作量，以及后续的浮选工作量，提高钼矿体的选矿效率，具有较好的经济性，而且，提高进入浮选阶段的钼矿体含量。

沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景评价方法 954     

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本发明属于铀矿勘探技术领域，具体涉及一种沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景评价方法，包括步骤一，建立地层表格；步骤二，筛选铀成矿目的层；步骤三，圈定砂岩型铀矿远景评价区范围；步骤四，确定砂岩型铀成矿期；步骤五，确定砂岩型铀矿远景评价区域范围内首次大规模油气溢散的时间；步骤六，编制砂岩型铀矿远景评价区内铀成矿目的层沉积相图；步骤七，建立沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景评价模型。本发明综合地层、不整合面、油气还原、古氧化、沉积相因素，能够定量化评价沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景，为该类地区砂岩型铀矿勘查提供评价参数。

铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法 874     

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本发明提供一种铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法，属于固废资源化利用技术领域。该方法将铁尾矿筛分后，利用旋转溜槽把粗尾矿中的富铁物料和提硅余料分离出来；然后将细粒尾矿和提硅余料破碎、研磨；进一步对研磨的细粒尾矿进行一粗一精磁选，获得SiO2粗精粉；进行常规工艺高温水淬和超声多段精提纯；最终过滤、用去离子水冲洗为中性、干燥，获得高纯SiO2产品。分离提取的富铁物料可以考虑生产高炉炼铁的铁精粉，尾渣可作为造砖、铺路等原料使用。本发明既可实现铁尾矿减量化及资源化利用，满足绿色材料制备工业需求，又可延伸产业链生产高附加值产品，促进生态修复。超导强磁比常规电磁分离节能90％，无氟无废排放，实现经济、生态环境及社会效益并举。

金属尾矿胶凝材料及其制备方法和应用 851     

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本发明公开了一种金属尾矿胶凝材料，包括以下重量份的原料：一种金属尾矿胶凝材料，包括以下重量份的原料：金属尾矿70‑100份、胶凝材料0.1‑30份；制备方法：(1)称取各原料；(2)将金属尾矿与胶凝材料混合研磨，过筛，即得。本发明胶凝材料所使用的熟料含量不超过50％，同时可消耗大量堆积成山的金属尾矿，起到了“变废为宝”的作用；本发明制备方法为低成本的研磨工艺，无需煅烧即可直接使用，降低了生产成本；由本发明技术方案制得的泡沫混凝土专用胶凝材料水化热低，可连续施工，避免了传统施工中需要分层施工的低效问题。

地下矿山无废无尾开采方法 644     

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本发明提供一种地下矿山无废无尾开采方法，首先将井下开拓、采切工程产生的废石在井下进行粗碎后通过矿山主提升系统提升至地表，破碎后加工成建材用料进行资源化利用，矿山不建排土场，实现矿山无排土场开采，且增加企业额外收益，变废为宝；其次，井下回采的矿石经过破碎、筛分、选矿等工艺流程后形成精矿和尾砂，精矿进行压滤后运输至冶炼厂精炼，尾砂进行分级处理，将分级细尾砂进行浓缩、活化搅拌，形成胶结充填尾砂，通过充填钻孔、充填管道充填至井下采空区，控制采场地压显现；剩余的分级粗尾砂外售或资源化利用制砖、制砂，实现了矿山不新建尾矿库开采。

利用石棉尾矿制备建筑材料的方法 873     

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本发明具体涉及一种利用石棉尾矿制备建筑材料的方法，该利用石棉尾矿制备建筑材料的方法，包括步骤：石棉尾矿预处理：破碎，过筛；石棉尾矿酸浸无害化：将硫酸加入到步骤一预处理后的石棉尾矿中，静置浸泡，得到含硫酸镁酸浸混合物；石棉尾矿建筑材料的制备：将轻烧氧化镁、改性剂、减水剂以及步骤二所得的含硫酸镁酸浸混合物搅拌至料浆均匀，将得到的料浆倒入模具中振动或加压成型，经过养护，即可得到石棉尾矿建筑材料。本发明利用石棉尾矿直接制备硫氧镁建筑材料的方法，有效解决了石棉尾矿处理问题，降低了硫氧镁水泥的生产成本，节省了尾矿处理的成本，可取得良好的经济效益和生态效益。

利用萤石尾矿生产微晶玻璃板的烧结工艺方法 1419     

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本发明属于无机非金属材料领域，尤其涉及一种利用萤石尾矿生产微晶玻璃板的烧结工艺方法。为了弥补现有技术在回收萤石尾矿上的不足，本发明提供了一种利用萤石尾矿生产微晶玻璃板的烧结工艺方法。该方法包括下述步骤：(1)配料：所述方法利用的原料包括萤石尾矿，改质剂；所述萤石尾矿的含量是60-80％，所述含量为质量百分含量；(2)熔料：将萤石尾矿与改质剂混合均匀，加热熔化并充分搅拌，保持熔化温度为1450-1600℃，得到玻璃熔液；(3)水淬，(4)研磨筛选，(5)装模，(6)热处理。本发明提供的方法在解决萤石尾矿污染，改善矿山环境的同时，能够生产出性能优异，具有高附加值的微晶玻璃产品。

基于煤矸石材料的矿井污风三级综合处理系统 797     

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本实用新型涉及矿井污风处理系统，具体为基于煤矸石材料的矿井污风三级综合处理系统，包括第一级吸附装置、第二级吸附装置和第三级吸附装置，其中第一级吸附装置为滤筒除尘器，第二级吸附装置为纳米13X沸石分子筛吸附装置，第三级吸附装置为活性炭吸附装置，纳米13X沸石分子筛吸附装置又包括粗吸附装置和精吸附装置，滤筒除尘器的出风口和粗吸附装置的进风口连接，粗吸附装置的出风口和精吸附装置的进风口连接，精吸附装置的出风口和活性炭吸附装置的进风口连接，吸附装置之间的连接管路上还设置有风机。第一级吸附结构主要吸附粉尘，第二级吸附结构吸附CO、SO₂等有害气体，第三级吸附结构吸附CH₄，能有效的减少污风有害气体的排放。

适用于矿物掺和料的需水行为评价方法 918     

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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于矿物掺和料的需水行为评价方法。本发明提供的测试方法包括步骤：1将矿物掺和料待测样品烘干，冷却至室温；2将冷却后的矿物掺和料待测样品通过75μm方孔筛；3按照给定的胶砂配合比，确定对比胶砂达到规定流动度时所需的外加剂用量；4按照给定的胶砂配合比，测试受检胶砂的流动度；5计算受检胶砂与对比胶砂的流动度比。本发明提供的一种适用于矿物掺和料的需水行为评价方法，给出了矿物掺和料对应不同掺量的系列胶砂配合比，同时将常规测试方法中的0.5水胶比优化为0.38水胶比，更能准确地快速评价矿物掺和料的需水行为，指导矿物掺和料在混凝土中的应用。

分选铝矾土矿的设备 808     

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本实用新型实施例公开了一种分选铝矾土矿的设备，包括：通过管道依次连通的分选管路、回收管路、磁选尾矿分级管路以及矿泥管路；所述分选管路包括通过管道连通的合格介质桶、重介质旋流器，所述重介质旋流器将原矿分选为精矿和尾矿；所述精矿和尾矿分别进入所述回收管路，用于实现对所述精矿和尾矿进行脱介脱水和重介质的循环利用；所述回收管路产生的磁选尾矿进入所述磁选分级管路，用于实现对所述磁选尾矿进行分级回收；所述磁选分级管路产生的筛下水进入所述矿泥管路，用于实现对矿泥进行回收。同时，本实用新型具有设备结构简单，分选精度高，加工费低的特点。

改善铁矿石热爆裂性能的装置 845     

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本实用新型公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，属于铁矿石热处理技术领域。所述装置包括铁矿石热爆裂加热炉、高炉煤气烧嘴、铁矿石入口、上层铁矿石传送带组、中层铁矿石传送带组、下层铁矿石传送带、粗粒级铁矿石出口、中粒级铁矿石出口、微粒级铁矿石出口和圆辊筛。本实用新型通过分段设计的铁矿石热爆裂加热炉可减缓铁矿石中水分蒸发，内应力释放，结晶水和碳酸盐的分解速度，减少铁矿石在受热过程中裂纹的产生，改善铁矿石的热爆裂性能；同时将铁矿石的热爆裂反应在该装置中预先发生，可大幅度减少铁矿石在高炉内的爆裂粉化，改善高炉中上部透气性。

用于生产烧结矿的方法 806     

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本发明公开了一种用于生产烧结矿的方法，包括：选取转炉炼钢固体二次资源、燃料原料及烧结返矿作为生产所述烧结矿的原料，其中，所述转炉炼钢固体二次资源至少包括如下原料：湿法除尘泥、干法除尘灰、连铸切割铁渣、溶剂原料；通过混合所述湿法除尘泥、所述干法除尘灰、所述连铸切割铁渣、所述溶剂原料及所述燃料原料获得混合物P；对所述混合物P依次进行布料、点火、烧结处理，获得混合物Q；将所述混合物Q冷却，并对冷却后的所述混合物Q进行筛分处理获得烧结矿。本发明实现了废弃资源二次利用，且本发明无需使用铁精矿粉进行烧结造块，极大的减少了对铁矿石资源的依赖，具有成本低廉的特点。

利用蓝晶石矿原位合成SIC材料的方法 680     

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利用蓝晶石矿原位合成SIC材料的方法,属于新型非金属矿物材料技术领域。工艺步骤为:采集蓝晶石矿石,将矿石制成细粉,并过0.074ΜM筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成,除碳,提取SIC成分。本发明的优点在于:找到了一种用于制备SIC材料的新型矿物原料。制备用的原料成本低廉且矿藏丰富,烧成反应后生成的SIC成分比例可达60%-90%,具有很高的实际价值。发明中所采用的碳热还原法制备技术工艺操作简单,成本低,已被广泛应用于SIC材料的制备工艺中,故容易掌握。

激光诱导击穿光谱矿石智能分选方法及设备 883     

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本发明属于矿石分选技术领域，涉及一种激光诱导击穿光谱矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、LIBS分选系统（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽，本发明还提供了一种使用上述分选设备进行智能分选的方法。本发明的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时本发明提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。