湖南有色金属通用技术理论与应用

圆筒筛洗机 827     

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本实用新型涉及圆筒筛洗机。本实用新型涉及一种冶金、矿山、化工行业的矿石和泥土分离设备,特别是一种用于难选矿石清洗的圆筒筛洗机。它包括驱动装置及筛洗装置,筛洗装置的筒体从高到低依次分为四段:第一段圆筒、第二段筛分段、第三段圆筒、第四段筛分段。本实用新型的有益效果是矿石在筒内停留时间长,?搅动充分,矿石易冲洗干净、电机起动平稳,设备在运转中震动和冲击小、齿轮不窜动。

破碎筛分智能优化与安全联锁控制装置 1061     

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一种破碎筛分智能优化与安全联锁控制装置，主要实现矿山破碎筛分工段中的破碎机智能优化给料自动控制、矿仓小车定位与布料自动控制、破碎给料皮带金属探测与报警联锁控制、破碎工艺各设备逻辑联锁控制、破碎工艺主要设备保护与报警处理等。该装置由CPU控制器、数字量DI/O模块、A模拟量输出模块、B模拟量输出模块、C模拟量采集模块、D模拟量采集模块、E模拟量采集模块、电源模块、监控计算机等仪器仪表设备电连接组成，本实用新型可充分发挥破碎系统的生产效率，实现破碎筛分各工艺设备的安全稳定运行。

水平振动湿式振筛机 821     

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本实用新型公开了一种水平振动湿式振筛机，包括：支架(10)；振动器(20)，沿竖直方向安装在所述支架(10)上，用于在竖直平面内做偏心振动；标准筛托盘(30)，与所述振动器(20)连接，所述标准筛托盘(30)用于放置标准筛，且在所述振动器(20)的偏心振动作用下做水平振动。该水平振动湿式振筛机通过将振动器(20)沿竖直方向安装在所述支架(10)上，工作时，振动器(20)在竖直平面内做偏心振动，带动标准筛托盘(30)及标准筛做水平振动，对矿浆中的细颗粒物在自重作用下的沉降干扰不大，避免了大量矿浆在标准筛筛盘内翻滚，进而提高了筛分效果。

特种陶瓷生产用原料过筛除铁装置 776     

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本实用新型公开了一种特种陶瓷生产用原料过筛除铁装置，包括过筛主机箱、过筛板、传送带和电磁铁，所述过筛主机箱的顶部设置有投料斗，所述过筛主机箱的一侧设置有电机保护箱，所述电机保护箱的内部安装有电动机。本实用新型的有益效果是：设置了自动化的过筛除铁装置，只需将原料倒入投料斗中，设备就会把原料中的较大颗粒物以及铁矿物截取下来，整个过程中的消耗的人力较传统的筛分方法大大减少，同时还能加快整个过筛的速率，除铁模块采用的是传送带配合电磁铁，电磁铁通电时可将所有的铁矿物吸附在传送带上，电磁铁断电时就可将铁矿物从传送带上卸下，整个过程操作起来十分方便，除铁的效率大大提高。

物料组合筛析方法 981     

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本发明公开了一种物料组合筛析方法，采用由上至下的多级筛析方式，每一级均包括底部可通过阀门进行排料的筛斗，所述筛斗内均设置网孔符合要求的筛子；筛析时，在最上的第一级筛斗内装一定量的水，将待筛物料置于筛子内，筛子浸没水中并在振动源的作用下振动或者在筛子振动时，筛斗在振动源的作用下同时振动，一定时间后，打开阀门进行排料，将含有筛析后物料的矿浆排放至下一级筛斗中的标准筛内，按上一级筛析的同样方法进行筛析和排料，最终得到各级筛析后的物料。本方法突破了传统振筛机‑75μm筛分下限的技术局限，可显著增加物料筛分效率，缩短试验时间及选矿工艺设计周期，节省人工成本，整个筛分过程用水量小，节水节能。

高精准的粒度筛分装置 907     

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本实用新型公开了一种高精准的粒度筛分装置，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术中的矿物粒度筛分装置为一次性筛选，筛选精度低的问题，本实用新型包括分料仓，所述分料仓上开设有分料口，所述分料口连接有输料管，所述输料管上安装有控制阀，输料管连通有摇筛装置，所述摇筛装置包括外壳，所述外壳上连接有至少两个成品输送管，所述成品输送管之间的安装位置在竖直方向上留有间距，摇筛装置内设置有多级筛分装置。本实用新型用于对矿物砂粒的多级筛分，筛分精度高，分离效果好。

琴弦筛 774     

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本实用新型涉及一种用于白云石、石灰石、铁矿石等不同矿石粒度筛分的琴弦筛,它由框架、琴弦支撑板及钢丝直条网构成。钢丝直条网的钢丝穿于琴弦支撑板上的圆孔中,琴弦支撑板固定在框架上。通过调节钢丝直条网上各钢丝的间距,可筛分不同粒度的矿石,满足生产要求。这种琴弦筛有使用寿命长,筛分效率高,维修方便等优点,可在冶金矿山中推广。

筛分立式烧结冷却机 825     

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本实用新型公开一种筛分立式烧结冷却机，该筛分立式烧结冷却机包括：料仓、塔体、热风出口、中心冷却装置、筛分板、冷却环、中心冷却供风装置、冷却环供风装置、排料锥斗；其中：料仓设置在塔体的正上方，塔体的顶部或上部设有热风出口；中心冷却装置位于塔体的中心，冷却环设置在中心冷却装置的周围并且位于塔体内；中心冷却供风装置与中心冷却装置连通，冷却环供风装置与冷却环连通；排料锥斗设置在塔体的下方并与塔体连接；中心冷却装置的顶部设有筛分板，塔体被分为内环和外环两个封闭区域。本实用新型的一种筛分立式烧结冷却机及采用该装置冷却烧结矿的方法，通过筛分，对大烧结矿和小烧结矿，分别进行冷却，以保证冷却效果。

振动筛缓冲进料装置 847     

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本实用新型涉及一种振动筛缓冲进料装置，其包括进料斗，所述进料斗的顶部设为喇叭形的进料口，底部设为向一侧倾斜的出料口；所述进料斗在远离出料口的一侧的侧壁设有缓冲机构。本实用新型通过在进料斗内设计一缓冲装置，当矿石有输送带投下时，矿石落入缓冲装置进行缓冲，缓冲后的矿石由进料斗的出料口排出，进料斗的出料口直接安装于振动筛的筛面，从而解决传统由于矿石对振动筛的筛面冲击造成的损坏，提高了振动筛筛面的使用寿命。

水力锥筒筛 1096     

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一种水力锥筒筛,由具有垂直轴的圆筒,以及与其连接的下部锥筒、用于将矿浆导入圆筒上部的进料管、位于圆筒顶部中央的上部溢流管、位于锥筒底部中央的圆形底流口组成,其特征是:在圆筒和锥筒的组合腔体内至少设置着一个上下贯通的锥形筒筛,该锥形筒筛的下出口与原锥形腔体底部中央的圆形底流口组成了同心状、且能分流的圆形底流口和环形底流口。设于组合腔体内的锥形筒筛是由两个以上同心锥形筒筛组成的锥形筒筛群,其相邻两锥形筒筛之间有同心环状通道与下部对应的环形底流口相连通。该锥形筒筛既能筛分矿物粒级,又能筛分轻重矿物,集高效、简单、经济于一体的筛分装置。

直线振动筛冲洗装置 1087     

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本实用新型公开了一种直线振动筛冲洗装置，其包括一台直线振动筛（1），该直线振动筛的进料端设置分料箱（2），所述直线振动筛的筛面（11）上方安装一根主水管（3），所述主水管上安装用于冲洗直线振动筛筛面上物料的冲洗支管（4）。所述冲洗支管有多根，且沿矿浆运动方向，冲洗支管的长度依次均匀增加，使冲洗支管的出水口布满整个筛面。本实用新型可以使直线振动筛上板结的筛上物料分散成矿粒，为直线振动筛筛分创造有利的条件，提高了直线振动筛筛分效率，减少了流程内循环负荷，从而提高选矿厂处理量，减少选矿单位成本，增加了选矿厂经济效益。

制作筛网用的奥氏体不锈钢 974     

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本发明涉及一种供制作筛网用的奥氏体不锈钢， 其化学成分(重量％)为：碳0.10-0.20；铬15.5- 17.5；锰11.0-13.0；镍1.0-2.8；氮0.20-0.30；铜0 -1.3；余量为铁和不可避免的杂质。用这种材料制 作的筛网具有强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强和无磁 性等特点，适用于各种硬性、中硬物料精细筛分和分 级，特别适应于矿山选厂闭路磨矿分级与洗选隔渣作 业。用本发明材质制作的筛网与现有的1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢筛网相比，其使用寿命高0.7至1.1 倍。

烧结筛分系统 1020     

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一种烧结筛分系统，该烧结筛分系统采用立式楼结构，该烧结筛分系统设有：第一层平台：第一层平台设置在最低端，第一层平台上设有返矿带式输送机、成品矿带式输送机、铺底料带式输送机；第二层平台：第二层平台上设有单筛筛分机；第三层平台：第三层平台上设有双筛筛分机；第四层平台：第四层平台上设有破碎装置；输送通道：输送通道包括成品矿输送通道、铺底料输送通道、返矿输送通道。采用立式筛分楼结构，整个筛分过程在一座筛分楼中完成，以减少空间浪费和投资成本，筛分机能够实现在线更换，不需要另设备用筛分线，便于烧结筛分楼的操作与维护。

高耐锑胶红酵母菌DJHN070401及其分离筛选方法和应用 807     

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本发明涉及一种高耐锑胶红酵母菌DJHN070401及其分离筛选方法和应用，属于微生物技术领域。本发明的菌株其分类命名为：胶红酵母菌(Rhodotorula mucilaginosa)DJHN070401，已保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC)，其保藏编号是：CCTCC NO：M2018212，保藏日期：2018年4月18日。本发明的菌株是从湖南锡矿山北矿冶炼厂附近农用土壤中分离筛选获得。本发明的胶红酵母DJHN070401菌株对水体中锑离子具有较高的吸附容量且吸附速度快，对环境友好，是一种具有良好应用前景的菌株，对微生物吸附除锑技术的发展具有重要意义。

同步螺旋筛分方法及其装置 1055     

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一种同步螺旋筛分方法及其装置,采用筛缝的走向与待筛分物料的走向同步螺旋的筛分方法,螺旋筛网的筛缝走向与待筛分矿浆的走向是同步螺旋布置,筛网之筛缝形成的轨迹与待筛分矿浆的流动轨迹是同步螺旋轨迹。筛分装置包括给矿装置、旋流腔、单向旋流装置、锥形螺旋筛和排矿装置。锥形螺旋筛设置于圆筒腔与下收敛曲面腔组合的旋流腔内,在旋流腔上部设置有给矿装置;在旋流腔上部还设置有单向旋流装置;在旋流腔底部设置有排矿装置。其筛缝的螺旋角在4°-45°之间,其筛缝的螺距(或导程)在200mm-800mm之间。其筛缝的缝隙宽度为过筛矿浆中最大矿石粒径的1.5-3倍。

分级筛分预排碳酸钙的萤石联合浮选工艺 810     

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本发明公开了一种分级筛分预排碳酸钙的萤石联合浮选工艺：(1)将矿物破碎至8mm以下；(2)采用3mm振动筛对步骤一中细碎后的矿物进行筛分，3mm以下产品磨矿至‑200目以下占80～85％，3mm以上产品作尾矿丢弃；(3)步骤(2)中磨矿后的产品，依次加入活化剂碳酸钠、抑制剂水玻璃、捕收剂进行粗选，保持矿浆pH在8～9，得到粗选精矿和粗选尾矿；(4)将步骤(3)中粗选尾矿加入抑制剂水玻璃进行扫选得尾矿；(5)将步骤(3)中粗选精矿加入抑制剂盐酸进行精选作业得萤石精矿。本发明在浮选前通过分级筛分预排除碳酸钙，既能简化浮选生产流程，减少碳酸钙的在精矿中的富集，同时又增大浮选分离效率，降低生产成本。

多层往复振动筛 696     

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本实用新型涉及矿粉筛选设备辅助工具技术领域，尤其为一种多层往复振动筛，包括底板，所述底板顶部四个拐角均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括套筒，所述套筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有连接盘，所述伸缩杆外侧壁设置有弹簧，所述连接盘顶部固定连接有筛架，所述筛架底部中心处固定连接有振动架，所述振动架内部中心处固定连接有固定架。本实用新型中，通过设置的第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板，筛选时利用多个筛盘对矿粉进行多层往复式筛选，并在每层筛盘出料端均设置有出料嘴，便于用户得出不同细腻程度的矿粉，同时用户可将每层筛选出的矿粉再次投入下料斗中进行筛选，使矿粉物料筛选的更加充分。

新型专用于煤矿石的锤式破碎机 879     

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本发明公开一种新型专用于煤矿石的锤式破碎机，其包括机壳、转动主轴、锤头、出料篦板、支撑杆和调节杆，机壳围成破碎腔室，且机壳上开设进料口和出料口；转动主轴转动架设在机壳的相对两侧壁，多个锤头沿转动主轴的周向均匀间隔分布；出料篦板设于转动主轴的下侧，且出料篦板的第一端搭设于支撑杆，出料篦板的第二端与调节杆的一端转动连接，支撑杆架设于机壳的相对两侧壁上，调节杆的另一端与机壳浮动连接。本发明技术方案中，当异物进入破碎腔内，出料篦板能实现一个倾倒动作，将异物从出料口排出。避免异物在破碎腔内反复破碎，减缓筛板变形，维持出料粒度；避免异物硬度过大导致破碎机构损坏。

煤矿选矿加工用上料机 909     

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本实用新型公开了一种煤矿选矿加工用上料机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有倒L形支撑架，倒L形支撑架上滑动连接有横截面呈U形的升降板，升降板的顶端通过两个转动座转动连接有呈倾斜设置的送料斗，送料斗的两侧壁上均固定有半圆齿环，此煤矿选矿加工用上料机，区别于现有技术，其煤矿选矿加工用上料机的使用过程中，可利用启动电机一，则单向丝杠转动，由于单向丝杠与升降板螺旋传动连接，继而使升降板带动送料斗上移，且配合齿条与半圆齿环的作用，当半圆齿环与齿条接触啮合时，从而升降板继续上升并使送料斗翻转，从而自动将送料斗内部的煤料倒入至外界的筛选设备进料口内，其结构设计简单，上料效果好，效率高。

硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置 713     

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本发明公开了一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，包括粉碎仓、酸解仓、隔板、滤孔、排液口、连通仓、连通组件、支架、升降油缸、安装座、安装槽、减速电机、安装支架、粉碎辊，升降油缸驱动粉碎辊下移至粉碎仓内，且对所述粉碎仓内的硼矿原料进行挤压、粉碎。本发明所达到的有益效果是：通过设置酸解仓，粉碎后的硼矿原料经由滤孔的筛选而进入酸解仓内，进而使硼矿的粉碎及酸解能够同步进行，降低了工人来回周转硼矿原料所产生的劳动强度，另外提升了工作效率，设置升降油缸驱动安装座竖直移动，并通过减速电机驱动粉碎辊转动，进而使粉碎辊通过转动、挤压，实现对硼矿原料的高效粉碎，提升了粉碎效率。

石膏矿开采用煤矿破碎装置 879     

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本发明公开了一种石膏矿开采用煤矿破碎装置，包括固定壳体、收集腔、分类收集箱体、筛选机构、连通口、破碎腔、吸尘机构、破碎块、给料装置、活动破碎板、固定轴、偏心轮和电机一；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里原料通过输送带向右均匀输送，从而确保了破碎时不会出现拥堵影响破碎的效率；本发明中设置电机一能够带动偏心轮旋转，而偏心轮的旋转则使活动破碎板围绕固定轴中心上下摆动进行破碎作业，随着活动破碎板上下摆动则助于原料下移进行挤压破碎，从而提高了破碎的效率；本发明中设置的吸尘机构，能够通过吸尘器将破碎腔中的空气抽出，从而避免原料进入时粉尘随空气外漏造成污染。

萤石磨矿选矿机用除尘设备 691     

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本实用新型公开了萤石磨矿选矿机用除尘设备，包括主体，所述主体上方设有入料口，所述主体内转动连接两个有转轴，所述转轴的外圆周处固定连接有若干破碎刀片，所述主体内滑动连接有两个第一挡板，所述第一挡板上设有第二滤网，两个所述第一挡板位于同一水平线上，且所述第一挡板位于转轴下方，所述第一挡板靠近主体侧壁的一侧与主体间固定连接有第一弹簧。本实用新型使用时，通过第一挡板的振动和第二滤网的筛选作用，使得萤石与粉尘分离，保证了二破的萤石质量，为后期选矿提供了方便。

选矿成品矿加速沉淀池 807     

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本实用新型公开了选矿成品矿加速沉淀池，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池内设置有第一沉淀腔，且第一沉淀池的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有进料管，所述第一沉淀腔内设置有第一刮板，所述第一沉淀池的顶部设置有驱动端与第一刮板顶端相固定连接的第一减速电机，所述第一沉淀腔内内壁一侧固定连接有第一隔板。本实用新型中，通过精矿料通过筛网缓冲稳定进入沉淀池结构内进行精选沉淀工作，能够方便稳定的进行沉淀收集工作，通过设置的双沉淀池结构配合过滤以及溢流等结构，可进行深层次的沉淀工作，同时可加速精矿料的沉淀精选工作，提升了精选的速度与效率。

矿石选矿用摇床喷淋设备 1045     

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实用新型公开了一种矿石选矿用摇床喷淋设备，包括：床面，用于对矿石进行分选；导水槽，设置在床面一侧，所述导水槽的一侧设有定位槽，所述导水槽的底部设有排料口，所述导水槽的底部设有排水口；下料组件，设置在定位槽内部，用于对矿石原料进行分散排料；溢流板，转动安装在导水槽的底部，所述溢流板的底部设有扭簧，所述导水槽的外壁上设有对溢流板角度进行调节的调节螺栓；导水座，设置在导水槽的上方，所述导水座的外壁上设有第二进水管。有益效果在于：采用调节螺栓配合扭簧对溢流板的支撑角度进行调节，能够在控制水流的流通速度，进而能够根据不同种类及粒度的矿石原料进行适配，提升矿石的分筛效率。

复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺 932     

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本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。

用于长石矿的除铁选矿装置 1281     

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本发明公布了一种用于长石矿的除铁选矿装置，它包括进料斗、风选室、进料挡板、压力调节阀一组、鼓风机、进气管道、振动筛选模块、磁选导料板、三角导料模块、二级磁选室、第二磁选机构、磁性料通道、隔板、导料块、降尘室、第一磁选机构、一级磁选室、磁选挡料板、降尘模块、出气管道、抽风机、压力调节阀二组、风选导向板等。本发明利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及重量不同的特性先后进行了风选、一级磁选和二级磁选，无需添加浮选剂，避免了传统浮选方式对长石矿造成的腐蚀及破坏，多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离，提高了长石矿的质量，另外本发明对灰尘进行了降解，保护了环境。

低水分尾矿用圆筒洗矿机 1155     

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本实用新型公开了一种低水分尾矿用圆筒洗矿机，包括能够绕自身轴向中心转动的筒体，筒体的一端为进料端、一端为出料端，所述筒体的内壁上固接有多块导料板和多块翻料板，导料板和翻料板上均设有若干通孔；各翻料板均沿轴向布置、位于相邻两导料板之间。在洗矿时，低水分尾矿进入筒体内，由于导料板、翻料板和挡料圈的设置能够延长尾矿在筒体的停留时间，尾矿在筒体内通过导料板的推动和切割作用，翻料板的抛落和切割作用，从而实现由低水分尾矿变成较高浓度矿浆的过程，再通过筛分筒、通孔的作用进一步实现不同粒级的有效分离，提高洗矿效果，能够很好的适用于低水分尾矿。

石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法 855     

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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，提供了一种石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法，破碎球磨过筛、配料、酸浸、氧化、离子交换吸附，离子交换脱附、沉钒、煅烧，离子交换尾水净化除杂、蒸发浓缩等步骤依次操作，石煤钒矿石不经过焙烧直接浸取，省去石煤焙烧过程，降低了能耗，消除了焙烧气体对环境的污染，五氧化二钒产品纯度大于98％，钒的浸出率大于95％，钒总回收率大于85％，与现有提钒技术相比，钒的浸出率和总回收率提高了20-30％，同时可副产硫酸锰产品，硫酸锰产品纯度大于98％，锰的浸出率大于96％，锰的总回收率大于88％，有效地提高了金属回收率，降低了生产成本，保护了环境，具有较强的推广与应用价值。

锂辉石矿选矿分选工艺 691     

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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。

用于采矿业的矿石除杂收集装置 1004     

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本实用新型公开一种用于采矿业的矿石除杂收集装置，包括放置于地面的固定框，固定框相远离的两端设置有固定板，固定板的顶面对称设置有两个圆柱形结构的气腔，气腔的内部安装有活动杆，气腔通过活动杆连接有物料槽，物料槽包括筛网和挡板，活动杆的顶端与挡板的底侧固定，气腔通过管道连接有气泵，气腔的外壁靠近顶端处开设有气孔，活动杆的底端固定有密封罩，密封罩的外壁开设有通孔，气腔顶端的内壁固定有挡圈，挡圈的内壁开设有活动孔，活动孔的内部安装有滚珠，固定框的顶侧于两个固定板之间安置有收集盒。通过以上各装置的配合使用，能够对矿石在运输过程中产生的细小矿石，以及引入的杂质予以清除，防止其影响后续工序设备的正常运行。