本发明公开了高压电性能多元系少铅压电陶瓷及其制备方法,其特征在于由通式(1-x)[(K0.5Na0.5)(1-y)Liy]NbO3-xPb(Zr(1-z)Tiz)O3表示的材料构成,其中x、y表示复合离子中相应元素材料在各组元中所占的原子数,即原子百分比,0<x<1,0≤y<1,0<z≤1;所述压电陶瓷的晶体构型为钙钛矿结构。本发明提供的钙钛矿型结构压电陶瓷,其各项性能均优于无铅压电陶瓷,且又能和传统的PZT基压电陶瓷的性能媲美,完全可以满足传感器、谐振器、滤波器等电子元器件的要求。因此,可以取代铅基压电陶瓷,逐步改善环境。
本发明涉及一种浮法玻璃制作方法,将尾矿粉、石英砂、冰晶石、蛭石、白云石、纯碱、复合助溶剂混合均匀送入浮法玻璃熔窑,在浮法玻璃熔窑内进行高温熔化成玻璃液,熔化温度为1200~1215℃,玻璃液经过澄清均化后流入工作池,在澄清均化过程中向浮法玻璃熔窑内加入炭粉,澄清均化温度为1200~1215℃,熔液从工作池内的流槽进入成型锡槽内,形成带状连续玻璃板,经退火、切割制成成品浮法玻璃。本发明通过合理利用石棉尾矿、铬铁矿渣和钼尾矿,降低浮法玻璃的生产成本;利用复合助溶剂配合冰晶石、蛭石起到高温助熔、加速玻璃熔化的作用,玻璃熔化温度降低,促进玻璃澄清,玻璃液粘度低,澄清均化温度降低,节约能源,实施效果好。
本发明公开了一种轨道交通用抗撕裂耐磨电缆料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:茂金属线型低密度聚乙烯50‑60、氟化乙烯丙烯共聚物20‑30、聚芳醚醚腈15‑25、巯基乙酸异辛酯4‑9、泥炭蜡6‑8、蒙脱石10‑15、奥米矿物纤维8‑13、粉煤灰5‑10、烷基磺酸苯酯10‑15、石棉尾矿11‑17、铅锌矿渣6‑12、新癸酸钕2‑3、氨基硅油8‑10、凯夫拉纤维15‑20、碳化钽12‑19。本发明采用茂金属线型低密度聚乙烯与氟化乙烯丙烯共聚物、聚芳醚醚腈等树脂掺混改性,并添加了凯夫拉纤维、碳化钽、奥米矿物纤维等原料,获得了撕裂强度高、耐磨性好的电缆料,满足轨道交通电缆制品的性能要求。
本发明公开了一种防霉菌瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:碎屑岩22‑28、载银磷酸锆13‑19、油页岩灰渣16‑23、海藻炭10‑17、天青石18‑26、菱镁矿渣20‑26、贝壳粉9‑16、二水球状氯化钙7‑13、海底砂矿23‑30、建筑渣土14‑22、硼酸钙6‑11、锂辉石15‑21、白膏泥12‑18、炼铁厂炉前矿槽除尘灰17‑24、叶腊石21‑29、熔融高炉渣18‑26。本发明利用载银磷酸锆、海藻炭、二水球状氯化钙、海底砂矿、硼酸钙等原料制备的瓷砖具有优异的抗菌耐久性,抑菌率达99%以上,能够有效抑制霉菌生长。本发明瓷砖还具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐温性和抗冲击性。
本发明公开了一种使用废旧密度板为原料的复合机油滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:废密度板木浆45-51、废棉浆54-58、氧化铈1-2、白炭黑2-3、磁铁矿粉1-2、钛酸铝2-3、粗孔硅胶2-3、硅烷偶联剂YDH-1710.5-1、聚合氯化铝0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助剂1-2;本发明将陶瓷原料粉末粉碎,能够与纸浆更好的融合,增加粉末在纸张中的牢固度;添加磁铁矿粉能够很好地过滤掉发动机燃烧时产生的金属杂质,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性,本发明滤纸综合性能优良,寿命长。
本发明公开了一种可净化空气的瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:辉沸石16‑28、拟薄水铝石20‑30、蛋白石页岩14‑26、绢云母11‑20、硅微粉17‑29、水泥炉渣15‑25、白硼钙石22‑33、偏铝酸钠5‑12、坡缕石10‑20、磷石膏13‑24、高镁磷尾矿19‑31、多水高岭石矿渣12‑21。本发明以辉沸石、蛋白石页岩、坡缕石、多水高岭石矿渣等矿物原料制得的瓷砖具有优异的吸附性能,能够有效消除室内异味和各种有害气体、在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭酸臭味,香烟等对人本有害的异味,起到很好的净化空气的作用。
本发明公开了一种仿大理石涂料及其制备方法,该制备方法包括:1)将矿石进行粉碎,接着进行酸腐蚀,再将矿石粉、偶联剂进行混合,然后依次添加硅胶、纤维素类化合物研磨以得到改性矿石粉;2)将硅丙乳液、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、增稠剂、硅丙乳液、流平剂、水进行混合以得到混合物;3)将抑菌剂、改性矿石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。该仿大理石涂料具有优异的稳定性和使用寿命,同时该制备方法具有原料易得和加工方便的特点。
本发明公开了一种耐候耐久加气砌块及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:抛光砖废料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、绢云母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量。本发明采用抛光砖废料、矾矿尾渣、菱镁石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭等原料制成的加气砌块耐候性和耐久性突出,耐老化开裂性优异,抗腐蚀能力强,长期暴晒、风吹雨打,不容易出现开裂,更不会降低强度,使用寿命长,应用范围广。
本发明双相混合导体透氧膜及其制备方法,由以 固相反应合成法制备的电子导电相与用草酸盐共沉淀法制得 的氧离子导电相组成,特征是将电子导电相钙钛矿氧化物与氧 离子导电相萤石型金属氧化物按体积比0.67~1.5∶1混合均 匀,压制成坯体,在1500℃~1600℃烧结致密;得到的透氧膜 中电子导电相和氧离子导电相相互交织、缠绕并各自形成连续 导通的通道,钙钛矿氧化物和萤石型金属氧化物的分子式分别 是La1- xAxCrO3-δ和Ce1- yRyO2-z,其中A是Ca或Sr,R是Sm、Gd、 Y中的一种或多种,0<x≤0.4,0<y≤0.4。该透氧膜材料具 有较高的透氧能力、化学稳定性及机械稳定性,在空气和还原 气氛中及1000℃以下的操作温度下均可长期稳定存在,可用于 氧分离器、膜反应器和燃料电池的电极材料。
本发明涉及一种500~800℃中温固体氧化物燃料电池连接板的制备方法,其特征在于:由钙钛矿型铬酸镧材料和金属合金复合而成,用固相反应法、甘氨酸法或柠檬酸法制成钙钛矿型铬酸镧材料的粉体后煅烧;在乙醇中加入聚乙稀吡咯烷酮搅拌,再逐渐加入铬酸镧材料的粉体,去除沉淀物得铬酸镧浆料;铬酸镧材料粉体用流延法、挤出成型法或轧辊法制铬酸镧材料的素坯后锻烧;在素坯的一面反复涂覆铬酸镧浆料,制得铬酸镧预制件;将金属铝和金属铁加热制成金属合金熔液,浇注成钢锭,切成薄片,在其上放上氧化铝过渡层和铬酸镧预制件后升温制得连接板试样;清除附着物得所需的复合材料连接板。本发明制得的连接板不仅具有高的热和化学稳定性、高的电子电导率,而且具有与其它材料相匹配的热膨胀系数良好的可加工性。
本发明提供了一种新型棕色微晶玻璃及其制备方法,在传统的微晶玻璃配方的基础上进行的改进,改进后的配方成分包括含钒钛铁尾矿、萤石尾矿、纯碱、铬矿粉、棕色玻璃渣、元明粉、硒粉、玻璃纤维复合物、棕色有机颜料、多孔岩颗粒材料。其中以含钒钛铁尾矿为主料,附加其他辅助成分,特别是添加棕色玻璃渣和棕色有机颜料使得制备的微晶玻璃具有棕色,弥补了现有微晶玻璃颜色单一的不足。另外,添加多孔岩颗粒材料,因其具有强度高、吸水率高、通气的特点,使得制备的微晶玻璃也具有强度高、耐磨、吸水率高、通气的特点,丰富了微晶玻璃的性能。
本发明公开了一种具有氧化‑阻燃‑高剪切力一体化的固废型无机胶及其制备方法,属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、过氧化氢溶液、半干法脱硫灰。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三聚丙三醇的混合物;所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本,而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力,同时促使了半干法脱中性质不稳定的CaSO3向性质稳定的CaSO4转变;同时实现了氧化、阻燃与高剪切力在无机胶的一体化,大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围;拓展了矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣和半干法脱硫灰的大规模、高附加值应用新思路。
本发明公开了一种宽温区的红外高发射率涂层材料及其制备方法,宽温区的红外高发射率涂层材料,包括宽温区红外高发射率粉体和胶黏剂按照重量比1:1-1:2.5混合;宽温区高发射率粉体包括以下原材料按重量百分比配制:铁矿渣基高发射率粉体材料:5-30%,铁铝尖晶石:25-50%,磁铁矿:0-15%;氧化锆:0-20%,氧化铈:20-40%,硅化钼:0-15%;胶黏剂为氧化铝溶胶。可用于氧化铝纤维耐火材料表面,能在更高温度下使用,既能起到红外高发射率节能作用又可以起到表面增强的作用。
本发明公开了一种可相变控温的瓷砖,由下至上是由砖基体、相变控温层、防水层组成,其中:砖基体是由以下重量份的原料组成:铁尾矿12‑25、粘土矿20‑30、废陶瓷料25‑45、碳化硅微粉1‑2、菱镁矿尾矿10‑15、石英砂3‑8;相变控温层是由粘接剂、金属有机骨架包覆的相变材料按照10:1‑2的重量比配制而成;防水层是由含导热填料的水性树脂乳液固化而成,所述的导热填料为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的一种。
本发明公开了一种云母氧化铁加工工艺方法,采用二段闭路湿式磨矿作业,控制云母氧化铁容易产生过粉碎现象,提高灰色云母氧化铁的产率,降低过粉碎变红的现象,增大经济效益,同时在一段湿式磨矿后最适宜的粒级范围内脱除脉石和泥;二段磨矿采用了当今湿式超细磨设备,它的磨矿方式主要以摩擦力为主,能很好地使云母氧化铁片层解理,提高云母氧化铁片状结构的含量;旋流器组的应用,使分选设备能够大型化,有效地降低了分选设备的动力消耗。本发明降低了云母氧化铁的生产成本,改善工人的工作环境,降低生产过程中对周边环境的污染,提高现有资源的利用率。
本发明提供了添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法,涉及铜浮选技术领域。本发明添加粗捕收剂提高选铜浮选回收率的方法,预先将铜矿石粉碎至小粒径,与水混合后分散,再通过充入氮气的方式使一次粗捕收剂进行捕收,降低黄铜矿在研磨过程中的表面氧化程度,增强捕收剂在黄铜矿表面的捕收程度;然后通过通入混合气体的方式使二次粗捕收剂进行捕收,二次捕收过程加快了浮游速度和矿延长化时间,使回收率增加6%以上,减轻混合浮选的压力,综合回收率增加2%以上,增加了铜回收的经济效益。
本发明公开了一种新型石膏装饰板,由以下重量份计的下述组分组成:石棉尾矿20‑30份、凹凸棒土10‑15份、碳酸钙3‑5份、矿物纤维11‑13份、固化剂3‑5份、石英粉5‑10份、硅粉2‑4份、废弃绿化植物12‑16份、表面吸附剂2‑3份、软化剂0.5‑0.8份、高耐磨石墨粉6‑8份、钠基膨润土10‑12份、硬脂酸1‑2份、水泥5‑7份、石膏水12‑15份、6‑8%盐酸10‑12份、水50‑60份。本发明采用石棉尾矿、凹凸棒土等原料,石棉尾矿具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘、防水和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品;凹凸棒土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力;装饰效果美观,成本低廉,低碳环保、节能降耗、耐用等优点被广泛应用。
本发明公开了一种高品质超纯铁精粉的生产方法,将原矿进行三段破碎,两段磨矿,经过磁选获得普通铁精粉,其品位为64~68%。普通铁精粉经过一段磨矿,一粗一精两段选矿,选取的铁精粉经过淘洗后,采用十二胺作为捕收剂进行反浮选,获得的铁精粉为超纯铁精粉,其品位为71.5~72%,二氧化硅含量小于0.20%。经过淘选和反浮选的尾矿品位大于60%,可作为普通铁精粉销售。本发明工艺经过磁选、反浮选等工序,实现了超纯铁精粉的生产,有效控制二氧化硅的含量,超纯铁精粉品位高,杂质好量少,是理想的还原铁粉的原料。
本发明公开了一种垃圾处理焚烧炉用抗热冲击耐腐蚀耐火砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅灰石25‑40、石膏矿渣水泥41‑53、铬矿渣19‑31、钨酸钠6‑12、辉锑矿15‑25、聚合氯化铝铁10‑15、安山岩22‑34、天然锰砂16‑29、聚丙烯酸钠11‑18、金伯利岩尾料32‑44、白玉石17‑30、魔芋胶5‑10、锆硅渣20‑30。本发明添加的铬矿渣、钨酸钠、辉锑矿等原料,可以显著提高耐火砖的热冲击稳定性,以抵抗垃圾处理焚烧炉炉温的变化对材料的破坏,添加的安山岩、天然锰砂、白玉石等原料,可以显著改善耐火砖的耐酸碱腐蚀性,以抵抗垃圾处理焚烧炉炉内酸碱性物质的侵蚀。
本发明公开了一种纳米硼化铬增强的瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:抛光砖污泥29‑37、脱硫灰16‑25、方柱石21‑33、膨胀矿渣 18‑27、紫砂矿土20‑31、橄榄石17‑29、铅锌尾矿22‑34、硼泥12‑19、锆渣23‑34、工业副产石膏19‑30、透闪石15‑23、金红石18‑27、轻钙粉11‑18、纳米硼化铬13‑21。本发明采用纳米硼化铬与膨胀矿渣、紫砂矿土、金红石、抛光砖污泥等原料配合使用,不仅能起到很好的增强,提高瓷砖的机械强度,还可以改善瓷砖的耐磨性、耐腐蚀性和耐热老化性。本发明制得的瓷砖具有较高的机械强度,还具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和耐老化性。
本发明公开了一种耐高温、强度高、轻质保温材料,由下述质量配比的原料制成:矿物原料80~90%,化工原料10~20%,所述矿物原料包含珍珠岩矿粉、黏土,至少包含沸石、膨润土和萤石中的一种;所述化工原料包含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO,至少包含Na2O、K2O、CaO、B2O3、ZnO中的一种。本发明较好地解决了现有保温材料不能兼顾耐高温、抗压强度、表面硬度、表面粉化、保温效果等技术问题。采用本发明制得的保温材料兼具耐高温、密度小、强度高、表面硬度高、导热系数低、保温性能优良等特点,提高了热能利用率,具有很好的经济价值和节能环保价值。
本发明公开了一种固废利用型阻燃‑高剪切力一体化无机胶及其制备方法,属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、水、锰渣。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三乙醇胺的混合物;所述矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣均为工业固体废弃物;所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本,而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力,实现阻燃与高剪切力在无机胶的一体化,大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围;同时拓展了矿渣、不锈钢渣、高硅铝土矿、磷渣和锰渣的大规模、高附加值应用新思路。
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种LED用高导热耐温铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝63-65、铁15-18、氮化镁4-5、二硼化钒5-8、二硼化锆1-2、铬铁渣4-5、金矿尾矿8-10、丙三醇1-3、三乙醇胺1-2、硼酸0.5-0.8、有机螯合钛12-14、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、铁、二硼化钒、金矿尾矿等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用硼酸稀溶液浸泡处理金矿尾矿、铬铁渣,除去其中的杂质,提高资源的利用率,本发明制备得到的散热材料烧结效果理想,材料表面光洁致密,对温度变化稳定,经久耐用,导热系数优良,能够有效的保护LED灯具,大大延长灯具的使用寿命。
本发明公开了一种镁铝尖晶石-BN-Sialon复相耐火原料及其制备方法。以低品位镁硼酸盐硼矿或者其尾矿、低品位铝矾土或者其铝矾土尾矿和焦炭粉等为主要原料,通过组分设计,根据所需耐火材料要求,在合适的温度下进行碳热还原氮化反应,冷却后将产物破碎并磨细,进而得到MgAl2O4-BN-Sialon复相耐火原料粉体。本发明所制得的镁铝尖晶石-BN-Sialon的组成物相主要为β-Sialon、Mg-Sialon、BN、MgAl2O4(富镁或者富铝镁铝尖晶石)和少量的Al6O3N4、Fe3Si等,其所涉及的制备方法具有固体废弃物资源化利用程度高、成本低和耗能少的显著优势。
本发明公开了一种低钙暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料组成的:硅石30-40、低钙矿渣50-60、氧化硅15-20、铝矾土15-20、氧化钠5-7、氧化锌4-5、氧化钾4-5、三氧化二锑1-2、碳酸铈0.1-0.14、氟化镁2-4、食盐2-4、复合澄清助剂2-4;传统的矿渣因为其含钙量较高,有的可以再加入二氧化硅,用来制取微晶玻璃,本发明将矿渣水热处理后,加入氨水,可以促进氢氧化钙的生成,过滤去除,可以明显降低钙含量,可以扩宽矿渣的使用领域,同时也满足制作普通玻璃的条件。
本发明公开了一种合金材料制成使用强度高的汽车顶灯支架,其特征在于由以下重量份原料制成:赤铁矿500‑550、菱铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、黄铜矿8‑9、铁闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、方铅矿4‑5、高岭石3‑4﹑水云母2‑3﹑紫硫镍铁矿10‑11。本发明采用氯化离析,加压浸出工艺对矿石进行预处理,提高低品位矿石中微量金属提炼效率,提高合金材料中微量合金的纯度,提高支架的铸造质量。
本发明公开了一种焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、铝铁矿400‑480、辉铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、菱锌矿5‑6、钽金红石3‑4、钛铁矿2‑3、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明耐磨性能好,耐腐蚀,易焊接的焊接区耐蚀性能好。
本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率,同时镍合金液在压力下结晶,使铸件组织致密,表面光洁度好,机械性能好。
本发明公开了一种高镍合金材料制成的螺母连接件,其特征在于,包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、黄铁矿300‑310、石棉矿石10‑12、斑铜矿8‑9、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、一水软铝石30‑40、方铅矿4‑5、钽金红石4‑6、绿高岭石3‑4﹑水云母2‑3﹑紫硫镍铁矿10‑11。本发明酸浸出工艺、加压浸出工艺对矿石进行预处理,提高低品位矿石中微量金属提炼效率,提高合金材料中微量合金的纯度,提高零件材料质量。
本发明公开了一种工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、一水硬铝石6‑8、黝铜矿8‑9、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。
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