本发明属于矿物材料技术及重金属治理技术领域,公开了一种二巯基丙醇改性粘土矿物材料及其制备方法与应用。所述二巯基丙醇改性粘土矿物材料的制备方法包括如下步骤:(1)将粘土矿物加入无水乙醇中配制成悬浮液,将悬浮液进行超声分散处理;(2)在悬浮液中加入二巯基丙醇,混合均匀后调节pH值至酸性,然后回流反应,得到改性产物溶液;(3)将改性产物溶液离心,离心所得沉淀洗涤至中性,然后干燥,研磨过筛得到二巯基丙醇改性粘土矿物材料。所述二巯基丙醇改性粘土矿物材料可作为重金属废水治理的吸附剂,具有以下优点:材料用量少,吸附平衡时间较短,对Hg(Ⅱ)的吸附效果有较大的提高,适于对废水中Hg(Ⅱ)的高效去除。
本实用新型提供一种新型矿石破碎装置,包括进料箱、进料箱盖、进料输送机构、分级破碎机构、出料输送机构、除尘机构、第一出料箱、第二出料箱、控制器和减振支座。本实用新型一种新型矿石破碎装置能够通过一体化设备可以实现将矿石粗碎、细碎和输送的工序进行有效结合,能够实现对矿石进行分级破碎,并对粉碎的石材进行振动筛选,能够满足不同尺寸的石材生产需要,能够自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元,实现连续的破碎效果,能够有效的提高生产效率;同时,能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音,减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响,装置一体化程度高,能够提高生产效率,保证产品质量。
本发明属于固体废弃物处理技术领域,特别涉及一种采矿废石制备粉料的方法,所述的方法包括向一长条形的水池中的通水,所述水池的出水口处设有一筛网;将采矿废石自所述水池的入水口处投下,并在临近该入水口的位置处捞出大颗粒的采矿废石并直接投入到碎石机中进行粉碎作业;自所述水池的出水口处捞出小颗粒采矿废石,并与碎石机粉碎得到的产品合并得到所述的粉料;本发明利用水流将采矿废石进行初次分级,并对初次分级时出现的大颗粒的采矿废石进行粉碎;直接收集小颗粒的采矿废石进行使用;不仅降低了采矿废石粉料的制备成本,而且有效的减少了传统采矿废石在制取粉料过程中产生的粉尘污染,降低了对环境的污染。
本发明属于非金属矿加工利用的技术领域,公开了一种大理岩型中低品位硅灰石矿的综合利用工艺,包括如下步骤:步骤1:将大理岩型中低品位硅灰石矿以选择性破碎的方法破碎,期间预先拣选抛除已解离的方解石、石英及其他杂石,得到初选物;步骤2:在1000±50℃的高温下煅烧初选物;步骤3:将步骤2的产物水洗淬水、筛分并过滤,得到渣料及水淬液;步骤4:将步骤3的产物研磨除铁即成为硅灰石产品;本发明的方案使该类矿石物尽其用,通过合理利用硅灰石、方解石等提升综合效益,以降低高温煅烧带来的成本压力。
本发明提供了一种新型再生环保矿粉粉煤灰的生产工艺,包括以下步骤:S1、将多个搅拌站的废料进行粗选,再将粗选后的废料收集到一起进行晒干5‑7天;S2、将晒干后的废料粉碎至100‑200目;S3、将粉碎后的废料通过150目的过滤筛进行过滤,过滤掉的大块废料再返回到上一步骤进行粉碎;S4、将过滤得到的废料进行筛选;S5、将筛选后的废料在150‑200℃的温度下进行烘干;S6、对烘干后的废料进行检验后装车。本发明将现有混凝土搅拌站的废弃砼、洗机废料、洗罐废渣,统一集中晒干后回收处理,再将这些“废料”经过粉磨机加工粉碎、过滤、筛选、烘干、回收,最后变废为宝,再生环保矿粉、粉煤灰,再次循环利用。
本发明涉及除尘设备技术领域,且公开了一种矿山石料离心除尘设备及其使用方法,其中的一种矿山石料离心除尘设备包括壳体、分离箱和顶板,所述壳体的底部四角均固定安装有支撑柱,四个支撑柱的底端固定安装有同一个底座,底座的顶部放置有第一收集框,所述壳体一侧固定安装有除尘箱,除尘箱内固定安装有过滤网,且除尘箱的顶部一侧固定安装有吸尘风机。本发明设计合理,通过带动弧形筛板转动的同时上下震动,提升石料与灰尘分离的效果和弧形筛板的筛分效率,并同时通过带动刮板做同步的上下往复运动,从而对将过滤网表面的灰尘刮落到第二收集框内,进一步提升对于灰尘收集的效果,利于设备的持续使用。
本发明涉及陶瓷制品用原矿耐热土技术领域,且公开了一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备,包括以下步骤:Step1:原料预备,取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份;Step2:原料处理,将火山石和饭麦石混合均匀,投入破碎机,进行破碎,而后过100‑300目筛,收集筛上物,将筛上物过500‑600目复筛,而后将复筛物备用;能够适应各种需要抗菌滋生的应用场景,能够吸附重金属离子,降低了使用时的局限性,在制备的过程中,可对筛上物进行二次筛选,去除杂质,回收未破碎完全的原料,能够快速地挤出土料中存在的空气,并且在压踏过程中,能保证水分均匀的分散至物料内。
本发明公开了一种金属矿山清洗排水装置,包括装置本体和第二搅拌杆,所述装置本体左上侧安装有排水管,且装置本体内部上侧安装有工作筛,同时工作筛下侧与限位杆固定连接,并且限位杆插接在固定块内部,固定块固定连接在装置本体内壁上,工作筛下侧安装有集水漏斗,且集水漏斗底部与出水管固定连接;所述第二搅拌杆左侧安装有第三搅拌杆,且第二搅拌杆右侧安装有第一搅拌杆,装置本体内部安装有隔板,且隔板上固定连接有减速电机,同时轴杆的两端通过轴承固定连接在装置本体内部。该金属矿山清洗排水装置,沉淀物通过反应槽底部的出口管排出,上清液通过抽水管和抽水泵排出外界,完成对污水的处理工作。
本实用新型属于矿山机械技术领域,尤其为一种矿山机械用细碎石粉碎收集装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有控制面板,所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有碎石箱,所述碎石箱的顶部连通有投料斗,所述箱体的后端面固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有主动碎石辊;利用主动碎石辊与从动碎石辊相互配合,便于对石块进行粉碎,且粉碎后的石块可由筛选箱进行筛选,以便区分较大与较小的石块,减少了工作人员的筛选时间的同时,还减轻了工作人员的工作强度,另外,可打开箱门进行更换收集箱与处理筛选箱内存留的石块,避免影响后续石块粉碎与筛选工作的进行,本设置自动化程度较高,能有效的提高工作效率,值得推广使用。
本实用新型涉及一种新型洗矿机的分选料斗,包括带有进料斗及出料口的分选腔,分选腔中安装有倾斜设置的筛料板,筛料板的下方安装有振动电机,所述筛料板的上方安装有多根平行设置的导料滚轴,相邻的导料滚轴之间带有落料间隙,导料滚轴的两端分别安装有齿轮,相邻的齿轮之间相互啮合,位于最下端的导料滚轴端部通过皮带与驱动电机连接;位于导料滚轴的上方设置有多根刮料板,所述刮料板的上端与分选腔的内壁连接。本实用新型采用刮料板对凸起的矿石进行刮平及通过导料滚轴的转动导料,提高分选效率及导料效率。
本发明提供一种石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料及其制备工艺,该复合掺合料按重量比包括石灰石微粉10%~30%、钢渣粉20%~50%、矿渣粉30%~60%,其制备方法为分别将石灰石和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到石灰石微粉和钢渣粉;然后将所述石灰石微粉、钢渣粉和矿渣粉按照配比混合均匀得到石灰石微粉‑钢渣粉‑矿渣粉复合掺合料,其中所述矿渣粉性能满足GB/T18046‑2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准中S95级技术要求。本发明选用高活性S95级矿渣粉,通过石灰石微粉与钢渣粉、矿渣粉相互激发,产生微集料效应,提高掺合料对水泥和减水剂的相容性、降低水泥砂浆干缩率、提高混凝土强度。
本发明公开一种转伴矿景天SpHMA3基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制,包括:克隆伴矿景天中SpHMA3基因;以植物表达载体为基础,构建包含强启动子、筛选基因的转化载体,将所述SpHMA3基因通过同源重组方法插入所述转化载体,获得超量表达双元载体;将所得超量表达双元载体通过根癌农杆菌转入油菜下胚轴切段中,培育转基因苗并筛选转基因阳性植株;其中,转基因受体植株为甘蓝型油菜K407品种。本发明提供的培育方法可解决野生重金属富集植株耐性有限、成长缓慢、生物量小、生长环境特殊以及重金属重返等问题。此外,本发明还提供一种转伴矿景天SpHMA3基因的重金属超富集转基因工程油菜的创制中所得的重金属超富集转基因植株在土壤重金属修复中的应用。
本发明属于环境材料的技术领域,公开了一种用于阴离子染料废水处理的改性矿渣吸附剂及其制备方法。所述改性矿渣吸附剂,通过以下方法制备得到:将矿渣清洗,烘干,粉碎,过筛;将氯化钠配成氯化钠溶液,再将盐酸与氯化钠溶液混合,得到混合液;将混合液缓慢加入到矿渣中,搅拌反应,静置,烘干,研磨,得到改性矿渣吸附剂。本发明的制备方法简单,原料来源丰富,价格低廉,实现了废物再利用;经过改性后,矿渣的微孔增加,比表面积增大,吸附剂的吸附能力得到进一步增强;并且本发明的吸附剂对阴离子染料废水处理效果好,平衡吸附量大,特别是对酸性绿27的吸附效果好。
本实用新型公开了一种煤矿开采用煤块粉碎装置,包括粉碎装置、隔挡筛分装置、进料管、驱动齿轮和粉碎电动机。本实用新型在对煤炭粉碎的过程中根据破碎大小和使用的需要在破碎的过程中可以选择第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框中的一个插入至的内部,从而可以使得对粉碎后排出的煤炭颗粒大小进行有效的控制,根据粉碎程度的需要可以使得排出的煤炭颗粒符合使用要求,并且通过第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框上开设的抽拉槽即可方便将第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框或者第三筛分隔挡框由插接卡槽的内部进行插入或者拉出,从而使得第一筛分隔挡框、第二筛分隔挡框和第三筛分隔挡框在使用的过程中控制更换方便。
本实用新型公开一种选矿摇床给料机包括有选矿摇床,在所述选矿摇床上设有流矿槽,在所述流矿槽一侧设有蓄料箱,所述选矿槽倾斜设置在振动支架上,所述选矿槽的最高端设有粗矿砂出口,在所述选矿槽底部设有细矿砂出口,所述细矿砂出口设置在流矿槽的正上方,在所述选矿槽最低端设有能把粗矿砂推出粗矿砂出口的推料机构,本实用新型能在矿砂进入流矿槽前把矿砂内比较大颗粒的矿砂筛选出来,进一步的提高选矿摇床的选矿效率,而且还能把大颗粒的矿砂自动的推出流矿槽,并且还能自动的对流矿槽添加矿砂,不需要工人时刻观察分选进度,并且能够均匀的将细粒矿石放入选料摇床内,保证分选效果的选料摇床给料机。
本实用新型公开了一种煤矿运输用粉碎装置,包括筒体、进料口和破碎装置,所述筒体上端设有进料口,筒体右侧下端设有出料口,所述进料口下方设有粉碎室,粉碎室内部设有破碎装置,粉碎室下方设有若干挡板,且挡板固定连接筒体内壁,挡板外侧设有引流板,本实用新型使用时,启动驱动电机,使驱动轴和主动轮转动,带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动,使研磨轴和研磨盘转动,煤矿从研磨盘的通孔落下,通过研磨盘与筛板之间摩擦将煤矿粉碎,煤矿穿过筛板,落在筒体底端,同时,主动轮利用传动带带动从动轮转动,使输送轴和输送叶片转动,将煤矿从出料口推出,本装置,使煤矿粉碎更加彻底,便于煤矿的运输和加工。
本发明属于铁矿粉制备领域,具体的说是一种用于炼铁的超细高纯铁矿粉制备装置及方法,该方法步骤如下;首先将铁矿石原矿中的其他矿物和杂质挑选出来,并使用磁选法进行挑选,再将挑选后的铁矿石进行大小区分,区分完成后放置一旁备用;通过超细高纯铁矿粉制备方法,当新员工对铁矿粉进行制备时,可以依照此方法步骤进行铁矿粉制备,利用研磨设备对铁矿粉进行筛分细致研磨,将小块铁矿石研磨成粉末状,提高对铁矿粉制备的纯度,以制成超细的铁矿粉,并且提高新员工制备铁矿粉时的效率,起到增产的效果。
本发明公开了一种判别长江与黄河云母类矿物影响范围的方法,其特点是,该方法包括以下步骤:步骤一,进行野外调研并采集沉积物样品;步骤二,开展沉积物中云母类矿物的分离及分析鉴定实验;步骤三,计算云母类矿物含量及比值;步骤四,筛选建立可用于判别长江与黄河云母类矿物影响范围的指标体系;步骤五,作图分析、判别长江与黄河云母类矿物在物质混合区的影响范围;既可以为不同物源区端元物质的识别提供新技术、新方法,还可以为中国东部海岸带和陆架区物源的判别提供新思路、新借鉴,特别是可以为边缘海沉积物的源汇效应研究开辟新视角。
一种钙钛矿粉体的制备方法,步骤为:A、用去离子水配制料液I和料液II,所述的料液I是浓度为0.05-15mol/L的碱性料液,所述的料液II是以料液中的B位元素来计量。B、在搅拌速度为150rpm-1000rpm的搅拌条件下将溶液I和II互相混合。C、保持步骤B的混合溶液搅拌速度为150rpm-1000rpm,在20min-3h之间,恒速升温到65-106℃,保温30min-18h进行合成反应,控制温度偏差不超过3℃;D、将步骤C的反应料浆沉积料浆后,撇去上清液,洗涤沉积料浆。E、在70-300℃下干燥步骤D所得的沉积液,干燥后再粉碎过筛即得目标产品。该方法成本低、易控制,所得粉体性能好。
本申请涉及一种基于面面式电极预富集矿石控制方法、系统、装置及设备,该控制方法通过采用面面式结构的平行电极产生均匀电场并充分利用高压电对混匀颗粒进行选择性破碎,即是对有用矿石颗粒进行选择性破碎而不对矸石颗粒造成破碎,之后采用筛分装置收集有用矿石并对无用矸石颗粒进行抛尾,从而实现有用金属矿石颗粒的预富集;该控制方法只对有用矿石进行脉冲破碎而不对矸石造成破坏,可以大大降低高压电单位能耗,减少尾矿的产生;避免了对矸石颗粒破碎造成执行设备的故障,也提高了生产效率。解决了现有金属矿的预富集制作工艺存在执行设备故障率高,且产生的尾矿多和生产效率低的技术问题。
本发明属于湿法冶金领域,公开了一种从全泥氰化尾矿中回收金的方法,包括以下步骤:(1)将氰化尾矿制浆,筛分,得到粗粒载金炭和矿浆;(2)将矿浆进行调浆、加药剂搅拌,再进行浮选循环,得到载金炭末和尾矿渣;(3)将载金炭末脱水,再和步骤(1)的粗粒载金炭进行焚烧,得到炭渣和落灰;(4)将炭渣进行冶炼,即得金锭;所述药剂为松醇油或柴油中的至少一种。本发明从全泥氰化尾矿浆中回收金的方法,流程短,成本低,极大程度地回收了尾矿中的金,降低了尾矿中金的品位。
本发明提供了一种室温下矿化甲醛的方法及净化系统,所述室温下矿化甲醛的方法包括:使含有甲醛的气体进入到含有催化剂的净化模块中,并通入臭氧,进行催化臭氧氧化甲醛的矿化处理;所述催化剂为负载了δ‑MnO2的分子筛。采用本发明的技术方案,结合δ‑MnO2、分子筛和臭氧,使其发生协同作用,实现在室温下就能催化臭氧高效矿化甲醛为CO2,且无臭氧残余,节能环保且安全。
本发明公开了一种铸余矿渣微粉的生产设备及基于设备的生产方法,其包括烘干机构,所述烘干机构顶端设置有进料斗,所述烘干机构远离进料斗的一端设置有导料管,所述导料管远离烘干机构的一侧设置有筛分机构,所述筛分机构侧壁设置有传输管,所述传输管远离筛分机构的一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构远离传输管的一侧设置有混料罐,所述混料罐与筛分机构底端连接。本发明结构新颖,且自动化程度高,所需劳动强度低,且研磨效果好,工作效率高,其整体生产工艺简单、实用,有效的实现铸余矿渣烘干、研磨于一体,实现自动化生产。
本实用新型公开了一种矿山地质环境治理用废料碾碎机,包括外壳,所述外壳的顶面固定安装有进料口,所述外壳的左侧面固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,且转轴与外壳转动连接,所述转轴的表面固定套接安装有碾碎辊,所述外壳的左侧面和内壁与右侧面与内壁均贯穿开设有出料孔。该矿山地质环境治理用废料碾碎,通过设置支撑块、滑杆、限位块、弹簧、筛网和振动电机的相互配合,对落在筛网上方的物料进行震动筛分,增加了便于对碾碎后的物料进行筛分的装置,实现了便于对最碎后物料进行筛分的目标,达到了便于对不同大小的物料进行不同处理的效果,提升了环境治理的效率,满足了使用者的使用需求,使用起来更加方便。
本发明公开了一种红土镍矿除铬工艺,包括S1、洗矿工序和S2、选铬工序,红土镍矿经洗矿分离出粒径为‑1.5mm的原矿浆,然后进行粗细分级形成粒径为+0.058mm至‑1.5mm的粗原矿浆,粗原矿浆进入螺旋溜槽得到尾矿和精矿,精矿进入一段摇床进行筛选得到一段摇床尾矿和一段摇床精矿,一段摇床精矿进入二段摇床进行再选得到二段摇床尾矿、二段摇床中矿和二段摇床精矿;二段摇床中矿进行磨矿后返回二段摇床再选,一段摇床尾矿和二段摇床尾矿进行磨矿后进行磁选。利用本发明的红土镍矿除铬工艺降低红土镍矿原矿中铬铁矿的含量,铬精矿的回收率高,既减轻了铬精矿对红土镍矿湿法冶炼设备的磨蚀,同时获取了部分品质合格的铬精矿。
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