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一种废弃电路板中有价成分的水介质物理回收工艺及其设备,其工艺是将除去有毒有害元器件的废弃电路板送入湿法冲击式破碎机破碎、搅拌,然后用渣浆泵将矿浆打入倾斜设置的变径水介质分选床内进行轻、重产物的分离,再对轻、重产物分别进行稳流、压滤后得到金属富集体和非金属富集体。其设备由倾斜设置的变径水介质分选床、入料装置和轻、重产物处理装置构成。本发明以水为介质回收废弃印刷电路板中的有价成分,有效避免了粉尘的扩散以及物料破碎过程中热解产生的气体,同时加速了破碎后产物的排出。采用变径水介质分选床对细粒级物料进行分选,实现了微细粒级物料的高效回收。其结构及工艺简单,环境污染小,分选下限低,分选效果好。
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本发明的一种凹凸棒石黏土的提纯方法，包括以下步骤：步骤A，将凹凸棒石原矿破碎，将破碎后的凹凸棒石加水配制成悬浮液，并将其加入搅拌桶中，进行调浆处理，得到凹凸棒石悬浮液；步骤B，使用给料泵将将步骤A中得到的凹凸棒石悬浮液给入水力旋流器中，均匀给料，将分选后的水力旋流器底流收集，再次分选，收集两次分选后的溢流，得到提纯后的凹凸棒石黏土。本发明从凹凸棒石的物理性质入手，尝试通过破碎和和搅拌调浆处理，使凹凸棒石和脉石矿物解离，在充分解离后使用水力旋流器进行分选。通过调整矿浆浓度、入料压力、旋流器锥比等条件，将其分离，从而达到提纯的效果。
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本发明公开了一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，该产品属于化工建材领域；本发明以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，生产的具体工艺是：将碳酸钡矿粉碎后送入第一反应池，然后加入稀盐酸将碳酸钡矿溶解后，加碱中和、过滤，将滤液送入第二反应池，加入硫酸反应生成沉淀物硫酸钡，将沉淀物硫酸钡进行分离、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸钡粉剂，再和碳酸钙粉剂、滑石粉按比例掺混后得到成品，该方法具有所有设备少、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。
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一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺，属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分，大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选，得到大块碎骨料和轻产物；-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选，得到小块碎骨料和轻产物；跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩，底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料，溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降，得到细粒碎骨料，第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆，再进入浮选设备浮选，泡沫产品压滤得到煤粉，滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机，加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降，得到处理后的土壤。工艺流程较简单，能耗低、处理成本低，所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电，未带来二次污染。
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本发明公开了一种再生白板纸制造工艺，属于造纸领域。该方法包括如下步骤：S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维，得混合浆料；S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，制得底层浆料；S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果：有利于提高白板纸的撕裂度；2、提高总体强度；3、矿物纤维的长径比较高，可以达到较好的经济效益。
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本发明公开了一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法，属于造纸领域。该方法包括如下步骤：S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维，得混合浆料；S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，制得底层浆料；S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果：有利于提高白板纸的撕裂度；2、提高总体强度；3、矿物纤维的长径比较高，可以达到较好的经济效益。
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本发明公开了一种环保的高碳铬铁冶炼工艺，所述冶炼工艺的步骤如下：(1)称量：按重量份配比称取铬铁矿、炉渣、赤铁矿、焦炭和钛铁矿作为原料；(2)破碎：将称取的原料放入破碎机进行破碎；(3)冶炼：将炉温提升至1700℃，将破碎的原理放入冶炼炉中，将原料逐步融化成铁水；(4)过滤：将熔化的贴水用耐热陶瓷滤网进行过滤，得到炉渣；(5)回收：将炉渣回收作为下一次冶炼的原材料；(6)浇筑：将铁水倒入待浇筑的模具，浇筑完成后即完成环保的高碳铬铁合金的冶炼。本发明的一种环保的高碳铬铁冶炼工艺，在冶炼过程中，回收炉渣作为之后冶炼的原材料，节省了资源和能源，保护了环境。
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一种高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。进行1mm分级，+1mm物料给入混料池，通过两段两产品重介质旋流器分选得到精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ，破碎中煤Ⅰ，对解离后的中煤Ⅱ进行调浆作业，调浆后物料给入经浮选机Ⅰ进行分选，得到精煤Ⅱ和尾煤Ⅰ；分离出小于1mm物料进入混料池Ⅰ，进行0.2mm分级，分出的1-0.2mm物料打入自生介质旋流器进行分选得到精煤Ⅲ和矸石Ⅱ；分离出的小于0.2mm物料给入矿浆准备器得到矿浆，矿浆给入浮选机Ⅱ得到精煤Ⅳ和尾煤Ⅱ；将所有精煤Ⅴ添加水和高效复合添加剂后搅拌获得混合产品给入滤浆系统，去除杂质后产出水煤浆。其降低了能耗，减少了对环境的污染，经济效益显著。
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本发明公开了一种煤系高岭土脱碳工艺，包括破碎、分级、重选、重选中间密度产物破碎或者磨矿和浮选作业。先将煤系高岭土原矿进行破碎，破碎产物再进行分级；分级得到的粗粒产物给入重选设备进行分选，得到重选低密度、中间密度和高密度产物；重选中间密度产物经破碎或者磨矿后与分级得到的细粒产物混合后给入浮选设备进行分选，得到浮选泡沫产品与浮选槽内产品；重选低密度产物与浮选泡沫产品作为煤炭资源回收，重选高密度产物和浮选槽内产品作为高岭土回收。该工艺不仅可高效脱除煤系高岭土中的有机碳，得到纯度更高且更适合进一步深加工的高岭土产品，同时可对有机碳高效回收利用，避免了煤炭资源浪费，保护了环境。
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本发明公开了一种高纯低铁石英砂提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎：将石英砂矿石进行破碎，制备成40‑150目的石英砂；2)磁选：采用磁选机对石英砂进行粗选，除去部分磁性杂质，得到石英砂粗精矿；3)磨矿：采用磨矿机对得到的石英砂粗精矿进行磨矿；4)调浆：将研磨后的石英砂粗精矿加入调浆桶，加入浮选药剂，搅拌调浆；5)浮选柱精选：浆石英砂粗精矿矿浆泵入浮选柱进行精选，制备得到高纯低铁石英砂精矿。本发明通过采用磁选、中矿(石英砂粗精矿)再磨、浮选柱精选的分选工艺对石英砂进行提纯，能极大降低石英砂精矿中的铁等杂质矿物的含量，制得高纯低铁的石英砂精矿产品。
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本发明公开了一种公路施工用沥青混凝土及其制备方法，组分包括改性沥青、矿粉、玻璃纤维、碎石、石英砂、减水剂和增强剂，上述组分重量的含量配比为，改性沥青50％‑65％、矿粉9％‑14％、玻璃纤维3％‑4％、碎石10％‑15％、石英砂8％‑13％、减水剂1％‑2％、增强剂2％‑3％；其制备方法，包括如下步骤：步骤S1：将需要使用到原料进行清洁，除去改性沥青、矿粉、玻璃纤维、碎石和石英砂中的大颗粒杂质，在选择矿粉、玻璃纤维、碎石和石英砂时，矿粉和石英砂应具有良好的颗粒形状，本发明，能够有效将原料中的杂质除去，通过对原料进行烘干加热，提高沥青混凝土的拌和效果，使得沥青混凝土具有良好的抗变形能力和耐久性效果。
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本发明涉及石英技术领域，具体为一种熔融石英除杂提纯方法，包括粗选、破碎、焙烧水淬、去杂、去离子水洗和干燥包装，该熔融石英除杂提纯方法中，通过粗选、水洗和分级脱泥，针对石英原矿表面的大量黏土及矿泥进行去除干净，通过破碎、水碎和粉碎，把石英原矿研磨成粒径5‑30μm的超细石英矿，使石英颗粒包裹体打开，有利于去除内部的包裹的杂质，增加了与清洗剂的表面积，通过磁选、浮选和酸浸，去除如长石、云母、粘土矿等多种杂质，使得到的熔融石英纯度较高，方法简单，通过去离子水洗去水中多余的浮选剂和酸液，直至呈中性，防止污染环境，还保证了石英的纯度。
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一种井下矸石泵送充填系统及方法,最适用于煤矿井下工作面采空区及“三下”采煤的回填。采用给矸机、皮带输送机、二级齿辊破碎机、皮带输送机、强力液态搅拌机和输送泵构成的系统,直接将井下矸石进行细碎后送入搅拌机中加水搅拌,将不同细粒级的矸石制成流动稠料,通过管路泵入废旧巷道进行充填,主巷道旁边不需要增加掘进巷道,即可实现井下远距离输送。如果在破碎矸石中参入一定比例水泥可增加充填物凝固后的强度,可用于充填采矿法,进行“三下”采煤,提高煤炭回收率。其结构紧凑,方法简单,充填效果好,经济实惠,减少矸石井下井上的运输及矸石运输到地面的占地面积与矸石堆放在地面的自燃问题,具有广泛的实用性。
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本发明涉及石英砂提纯技术领域，尤其为一种高纯熔融石英砂加工提纯工艺，包括以下步骤：粗选，清洗，干燥：将各类石英原矿中明显的杂质和异物去除掉，然后把石英原矿进行清洗去除石英原矿表面黏贴的泥土和杂质后进行干燥；破碎；水碎：将破碎后的石英原矿颗粒置于冷水中冷却清洗，去除石英颗粒表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，后进一步借助破碎机进行破碎；中和水洗：向酸浸后的石英砂内放入去离子水洗去石英砂内的酸液和杂质，直至呈中性；微生物浸出；干燥及包装，本发明中可以使得石英砂进行分级筛分处理，使得石英砂颗粒大小更均匀的选用不同颗粒，且提纯的石英砂纯度更高。
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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中，置于磁选机中，在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离，收集铁粉；将铁粉置于清水中，搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物，将沉淀物置于管式加热炉内，通入还原气体发生还原反应，自然冷却后取出反应物，筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94％左右，能够满足粉末冶金的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，对于设备的要求低，降低了加工投入成本。
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本发明涉及高硫渣回收处理技术领域，尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法，其方法包括如下步骤：将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料进行筛选，得到高硫渣的粒径为5‑30mm，超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎；本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选，分离出粗矿和精矿，并有效的将硫精矿与尾矿分离，并提升硫精矿回收的效率，而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收，杜绝污水中存在金属污染物，将毒害元素完全处理掉，并降低对周边环境的污染，解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理，容易造成毒害元素处理不完全，且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。
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本发明公开了一种石英砂尾砂处理与资源化利用的工艺，具体制作方法包括以下步骤，S1，收集尾砂，将尾砂进行破碎处理，将破碎的砂石集中存放，注入清水进行溶解，然后静置沉淀；S2，对沉淀尾矿进行烘干处理，处理过后进行磁选，清除金属杂质；S3，对尾矿进行酸洗处理；S4，对尾矿进行煅烧处理；S5，对尾矿进行二次破碎处理，并将破碎原料分级筛分处理；S6，对尾矿进行碱液清洗，清洗过后进行烘干处理，即完成加工。本发明方法通过将传统的处理石英砂工艺进行结合，对尾砂进行破碎二次净化处理，可去除尾砂中的铁矿，且可统一尾矿尺径，可进行资源再利用较为环保。
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本发明公开了一种陶瓷用黏土制造装置，包括内置有主动腔和从动腔的放置箱，主动腔和从动腔内分别设置有主动碎料部和从动碎料部，放置箱的上方设置有顶位托台，顶位托台上穿过有可竖向移动的主动臂，主动臂的下端插入至主动碎料部内，主动臂的上端与动力装置连接；本发明的有益效果是：在将颗粒状矿质原料进行破碎至为粉末状时，将颗粒状矿质原料放置于主动碎料部和从动碎料部内，然后通过动力装置控制主动臂竖向移动至挤压头对主动腔内的颗粒状矿质原料进行破碎，同时主动臂带动从动臂进行竖向移动，从而将从动碎料部内的颗粒状矿质原料进行破碎，通过一个动力装置能够同时对两个碎料部内的原料进行破碎，增加了破碎效率。
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一种超纯煤的制备工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。将?50mm低灰无烟煤经高效细碎机破碎后进入三产品干扰床中进行分选，得到粗精煤、中煤、矸石；粗精煤经三产品旋流筛分级，煤泥离心机脱水后得到粗粒超纯煤产品；中煤经一次粗磨后进入弧形筛分级，弧形筛筛上进入螺旋分选机抛尾，轻产物二次细磨后与三产品旋流筛筛下、溢流、煤泥离心机离心液以及弧形筛筛下一同进入浮选设备浮选，得到细粒超纯煤产品。采用二段磨矿工艺，避免了开路磨矿中常出现的过磨现象。对一段磨矿进行抛尾，高效节能。采用二段浮选，能够获得低灰分精煤，同传统分选工艺相比，更好的满足“多碎少磨”的原则，高效节能，经济效益显著。
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一种基于流态化分选的宽粒级煤系高岭土提质工艺，属于煤系高岭土提质工艺。工艺包括：煤系高岭土原矿先经过机械拣选、粗碎、筛分、干燥，-50mm原矿进入复合式干法分选机预分选，轻产物经6mm振动筛筛分；6-50mm矿石经浓密气固流化床分选机得到粗粒级精矿和尾矿，精矿脱介后细碎得到-6mm矿石，与原有-6mm矿石均匀混合后经0.5mm分级筛筛分；0.5-6mm矿石经振动流化床分选机得到细粒级精矿和尾矿；-0.5mm矿石经磨矿、除砂、分级后经浮选机得到浮选精矿和尾矿；0.5-6mm精矿脱介后进行磨矿，与浮选精矿混合后经磁选去除含钛铁的高磁性矿物。加重质经脱介筛分离后干式磁选回收作为循环介质。该工艺实现了宽粒级高岭土原矿的高效分选，对我国煤系高岭土资源的开发利用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种矿用本安型摄像仪，包括底板，所述底板的一侧中心处安装有摄像头，所述底板的一侧焊接有环形固定板，所述环形固定板的一侧安装有透明筒，所述透明筒套设于摄像头的外侧，所述环形固定板的外侧壁开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的外侧壁均匀的一体成型有啮齿，通过透明筒对摄像头进行防护，从而避免了因为外界甭起的碎石，导致摄像头损坏的情况出现，随后通过电机、齿轮和啮齿的相互配合，可以使环形固定板和L型刮板进行转动，从而便于对透明筒的外侧壁进行清洁，使得摄像头可以更加方便的进行运行，提高了工作的安全性和效率。
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本实用新型公开了一种矿井水用纳米硅藻复合药剂配比装置，包括罐体，在罐体的顶部环绕设置有若干个称重下料机构，在罐体内转动设置有顶端延伸至罐体上方的转轴，在罐体的顶部设置有驱动转轴转动的电机，在罐体内设置有料斗，在位于料斗下方的转轴上设置有导料斗，在位于料斗的小口径端内部的转轴上设置有研磨块，在导料斗的大口径底部设置有环状的内磨盘，在与内磨盘对应的罐体内部上设置有外磨盘，在位于料斗上方、料斗与导料斗之间、导料斗下方的转轴上以及导料斗上表面均设置有若干个搅拌桨，在罐体的底部设置有排料管。本实用新型能精确控制各种物料的配比并能将物料进行有效粉碎，方便后续使用。
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本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。
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本发明公开了一种矿用机械加工设备，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶；在球磨桶顶部设有进料口，球磨桶下方设有出料口；本发明结构简单，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，环保无污染，使用安全。
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本发明公开了一种煤矿巷道超高强抗弯剪锚索支护装置及支护方法，属于巷道支护装置技术领域，包括锚索、组合螺纹钢管、注浆装置、锚固剂安装套管、锁具和托盘，锚索安装在嵌套式的大钻孔和小钻孔中，注浆装置位于锁具与托盘之间，用于连接螺纹钢管与外部注浆管路，注浆装置包括螺栓套、进浆仓、密封圈和注浆管，相邻两个螺纹钢管相对的一端通过钢管连接封孔一体化装置固定连接。该支护装置在普通锚索支护的基础上实现了锚索全长锚固、围岩由浅至深的逐级分层次高质量注浆过程等多种功能，施工步骤简单，特别是在注浆完成以后浆液使得锚索索体、组合螺纹钢管与围岩形成一个“索体‑浆体‑钢管‑浆体‑围岩”复合结构整体，使得普通锚索获得了超高强的抗弯剪能力和整体支护强度，对巷道围岩(特别是层理裂隙发育或松散破碎围岩)剪切滑移变形破坏行为具有高效的约束控制效果。
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本发明公开了一种矿山用探水钻车，包括车架、导向器、缓冲装置和摄像头，所述车架下部的两侧设有履带总成，车架的上部设有旋转盘，旋转盘的上端设有升降台，升降台内设有升降装置，升降装置的顶端固定连接支撑连接板，支撑连接板的上端面上架设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有液压马达，液压马达的输出端设有长臂钻杆；所述缓冲装置设在升降台的右端，缓冲装置内设有缓冲安装架、吸能盒和弹簧组件，吸能盒设在缓冲安装架内。本发明设置的带有螺旋凸起的导向器使得钻机在遇到断层破碎带等地质结构带时，岩粉易排出，提高了钻进效率，设置的缓冲装置能够缓冲碰撞时产生的冲击力。
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一种煤矿井下一体化测定瓦斯含量的定点取样装置及方法，包括取样管及固定在取样管一端的截割头；截割头上有截割齿(5)和导流槽(6)，进煤孔(7)开设在截割头的中心位置；锥形螺纹密封(3)固定在取样管内部，中空结构的导杆(4)内腔与样品罐(9)连通，且样品罐与取样管通过滑动密封圈密封，导杆穿接在锥形螺纹密封内部，且导杆上内孔道(2)处的外径与锥形螺纹密封的内径过盈配合，弹簧(8)的一端抵接在锥形螺纹密封上，另一端抵接在样品罐上，在弹簧的处于压缩状态时，导杆远离样品罐的一端始终与进煤孔贴合；本发明可以实现煤层原位快速定点取样，并可将样品在密封状态下破碎，实现井下精准定点取样和瓦斯含量测定的一体化。
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本发明公开了一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体，机体中设有土壤处理箱，土壤处理箱上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱，土壤处理箱的底部设有细碎及推料组件，土壤处理箱若干个出料端口均通过下料通道和淋洗通道连接独立的样品桶，该装置一体化的实现了土壤处理、淋洗和收集的药剂开发的制样工作，一次性完成了多组配比不同、成分不一的淋洗剂的淋洗样品制备，在制备的过程中严苛的保证了对土壤的处理效果、土壤输送的均量化及淋洗作业的充分性，实现了多样品的变量统一，保证了各个制取样品的精准性，对后续淋洗剂的配比调整和新成分的开发提供了极大的便捷。
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一种矿用防灭火胶体材料及其制备方法，属于防止煤体自燃技术领域。防灭火胶体材料：在羧甲基纤维素上接枝丙烯酰胺和高岭土，使其形成三维网络结构，使得水分子更容易进入胶体内部，具体是：高吸水成胶粉末与水按照1：100～1：120的比例混合搅拌而成；高吸水成胶粉末包括以下按重量份数计的组分：0.05‑0.2份羧甲基纤维素、1‑3份氢氧化钠、5‑10份水、2‑4份丙烯酸、1‑10份丙烯酰胺、0.1‑1份表面活性剂、0.01‑0.05份交联剂、0.01份‑0.05份引发剂、0.001‑0.005份硼酸和1‑3份高岭土，经交联聚合反应得到高分子聚合物，最后经干燥、粉碎即得高分子聚合物粉末。优点：该防灭火胶体制作成本低、耐热好、吸水量高、保水性好，对煤田火区燃煤的包覆性好，能在煤体表面形成一层覆膜，隔绝空气。
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