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本发明提供了一种尾矿的资源化利用方法，该方法从金精矿的浸出残渣中回收铜，包括以下步骤：(1)对氰渣进行浮选操作，获得包含银、铜、金、铅和锌中的一种或多种的精矿，弃去尾矿；(2)用水将所述精矿进行浆化处理，以获得具有预定固液比的浆料；(3)在搅拌压力反应器中将所述浆料进行浸出，获得浸出液和固体残余物；(4)用石灰石将所述浸出液的pH值调节至2.0‑3.5，除去沉淀，然后采用溶剂萃取和电积回收铜。该方法具有非常高的铜回收率，从而可获得高的经济收益。
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本发明公开了一种钴冶炼废渣基的建筑陶粒及其制备方法，涉及冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的原料由钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂组成；陶粒的制备方法为：将钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂烘干磨碎成干粉；按配比称取钴冶炼废渣粉料、含硅尾矿粉料及添加剂粉料，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒质轻、环保，用途广泛；本发明的制备方法将钴冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺，该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿，浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出，实现铜锌高效分离，形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是，能够显著降低铜精矿中锌的含量，从而提高铜精矿的品位，并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高，有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。
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本发明涉及一种耐酸耐磨砖的制配方法,现有的瓷砖种类很多,虽出现有耐酸耐磨砖,但都存在着耐酸耐磨性能差,不仅影响了产品的质量与使用寿命,而且影响了产品的美观。本发明提供一种耐酸耐磨防腐效果好,使用寿命长的砖,它适用化工、有色金属、钢铁、环保陶瓷等行业,它主要采用本地盛产耐酸耐磨的褐石、高岭土、铝矾士为主要原料,并配以增强防腐、耐磨、耐酸添加剂,采用精选方法除去杂质黑色金属加工成型,再加高温1300℃烧结成产品。
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本发明提供了高浓度排矿尾矿库上游法筑坝施工方法，总结归纳了高浓缩尾矿分级筑坝现场施工流程中的13个计算参数，并提供了基于砂量平衡的原理的关于关键参数建设工期T、底流沉砂率γu和原矿分配率η的理论计算公式。同时在这一基础之上，提出基于分离粒度的水力旋流器选型和数量计算方法。最后，阐述选厂生产规模与筑坝施工效率之间的分配过程，提供了系统化的旋流分级工艺参数计算方法。在筑坝施工现场布设旋流分级筑坝系统为确定配浆槽的体积、输送管路的大小和长短以及机电设备的选型提供理论指导。本发明为高浓缩尾矿分级筑坝施工提供了系统的理论指导和计算方法，改善了目前高浓缩尾矿筑坝过程中分级筑坝系统理论设计方法匮乏的现状。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在钾石盐矿浮选上的应用方法，在钾石盐矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂，该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和炔基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高钾石盐矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明属于浮选机技术领域，公开了一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法，柱体上端焊接有精矿收集槽，精矿收集槽上端设置有给矿管和排矿装置；柱体外侧自上而下设置有四组线圈，线圈通过外框环板与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板上，固定板焊接在柱体外侧，柱体外侧下端通过进气管连通有气泡发生管；柱体下端焊接有锥形斗。本发明在浮选柱中加入了磁场，实现了磁选和浮选两种选别方法在同一设备中进行，增加了矿石的可选性，分选效率高，操作简单；线圈在柱体高度方向上随意调节位置，单个线圈的磁场强度单独设定，满足了不同磁性矿物的磁场需要，保证了磁性物能连续快速的从柱体柱壁向下运动。
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一种多级逆向制浆的飞灰水洗工艺，其包括如下步骤：步骤一、将飞灰与水按照1：3~5的固液比混合制浆；步骤二、对步骤一中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣；步骤三、将前一步骤得到的固渣与水按照1：3~5的固液比混合制浆；步骤四、对步骤三中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣，并将水洗液与步骤二得到的水洗液混合；步骤五、依次重复步骤三、四若干次，重复结束后得到混合水洗液以及固渣；步骤六、将步骤五得到固渣与水按照1：5~8的固液比混合制浆；步骤七、对步骤六中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣，并将水洗液用DTRO膜浓缩，得到浓水与淡水，浓水回用到步骤一中与飞灰混合制浆，淡水回用到步骤六中与固渣混合制浆。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。
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发明公开了一种卧式搅拌桶及搅拌方法，所述搅拌桶主要包括电机、圆柱形筒体、支撑筒体及电机的机架，所述机架可沿铅垂面转动，可使得筒体保持进料端高出料端低，筒体上设置大齿轮，电机上设置与之相啮合的小齿轮，电机带动小齿轮转动从而带动筒体转动，本发明的卧式搅拌桶可通过调整筒体与水平面的夹角可使用药剂和矿物充分和匀，使脱硫更彻底和充分，提高脱硫效率，生产安全可靠。具有使用寿命长的优点，同时不会造成渗漏和浪费的问题。
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本发明提供一种芳香族双羟肟酸类化合物在矿物浮选上的应用方法，属于矿物浮选技术领域。在萤石矿、稀土矿、白钨矿、黑钨矿或黑白钨混合矿浮选中使用如式I所示的芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂。式I中：羟肟酸基在苯环上羟肟酸基的邻位、间位或对位。该芳香族双羟肟酸类化合物作为捕收剂，其分子中具有双羟肟酸基两个亲矿物基团，与金属元素的螯合作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；两个羟肟酸基直接与苯环相连，形成一个大的共轭结构，使其电子云密度更加密集，其与金属的亲核性强，比无共轭结构的羟肟酸更易与金属发生螯合配位反应；相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和金属回收率等特点。
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本发明公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精 矿的方法，经洗矿分级、磨矿分级，重选、磁选，制得 Fe2O3含量为0.09％以下、K2O和 Na2O的含量6.6％提高至 12.37 ％以上的长石粗矿，本发明变废为宝，大大节约资源，保护了 环境，适宜于伟晶花岗岩废石加工使用。
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本发明提供了一种终端设备的分布式管理系统及方法，其中，终端设备的分布式管理系统包括多个终端设备、分布式服务器以及控制设备，终端设备包括用于采集终端设备的运行信息的数据采集模块，多个终端设备均与分布式服务器连接，用于接收终端设备的运行信息，并对运行信息进行处理，其中，分布式服务器上设置有控制接口，控制设备通过控制接口与分布式服务器连接，用于接收处理后的运行信息，并根据处理后的运行信息对所述终端设备进行管理。这样，即可直接根据数据采集模块采集到的终端设备的运行数据对终端设备进行管理，从而节省管理人员直接到现场的时间和成本，提高终端设备的管理效率。
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本发明提供了一种表面反射成像和射线成像组合的分选设备。本发明技术方案通过在机架的上侧位置设置输料组件，用于接收外部输送的矿料，矿料从输料组件的传输路径首端往末端传输，最后向下掉落，为了给掉落的矿料进行拍照，可在机架内部设置两线阵相机组件、射线发射装置和射线接收装置，经过线阵相机组件对矿石表面光谱反射信息的采集，同时采用射线发射装置对矿料进行密度等信息的采集，将两种采集结果进行算法处理后，得出一个筛选指令，筛选组件根据上述筛选指令对矿料进行精确筛选，提高识别精度和筛选效率。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铁矿石反浮选上的应用方法，在铁矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于其特殊的分子结构，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铁矿反浮选的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明一种含钼铜精矿的多级旋流重力分离预处理方法，步骤为：将含钼铜精矿浆输入规格ф150、锥角为8°的长锥体水力旋流器中进行1次分级，分级压力为0.17～0.22?MPa, 分级浓度< 30%，将溢流矿浆转入浓密机进行重力分离，分离后底流输入规格ф100、锥角8°的长锥体水力旋流器中进行2次分级，分级压力为0.18～0.24MPa, 分级浓度< 25%。将2次旋流分级的沉砂合并，合并后矿浆浓度控制在28?32%，再进入铜钼浮选分离作业，得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼回收率高的优点。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在氧化锌矿浮选上的应用方法，在氧化锌矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和炔基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高氧化锌矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在锂云母矿浮选上的应用方法，在锂云母矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂，这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和烯基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高锂云母矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开了一种采用富氧熔炼提取铜的方法，包括以下步骤：（1）将外购铜泥分类为铜品味在12‑30%的高品位铜泥和铜品味在2‑12%的低品味铜泥，分别与石灰在拌料场混均，制砖。（2）将低品位铜泥进行浮选。（3）低品位铜泥进行造粒。（4）将造好的铜块与炭精，二氧化硅，石灰石加入富氧熔炼炉中熔炼，控制氧气浓度，控制炉内温度进行富氧熔炼。（5）膛风管从料口下方炉体侧面接入，控制鼓风压力，控制炉膛及出烟口压力在出烟口的到烟尘，烟尘经过冷却，沉降，大布袋除尘，脱硫，活性炭吸收，排空。（6）富氧熔炼炉下方得到铜液。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在铝土矿反浮选上的应用方法，在铝土矿反浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂。该新型表面活性剂作为捕收剂，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和烯基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高铝土矿反浮选的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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本发明公开一种铀矿床技术经济动态评价方法，包括如下步骤：1)、确定财务净现值FNPV：2)、确定财务净现值率FNPVR：3)确定经济净现值ENPV：4)判断，若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0则铀矿床具有经济意义，可对该铀矿床进行项目建设，否则，该铀矿床进行项目建设不可行。
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本发明涉及一种选铁尾矿的有价金属回收方法，属于矿物加工领域，具体是一种从选铁尾矿中回收微细粒低品位钼的方法。本发明采用一次沉降浓缩、一次粗选、两次扫选、八次精选，选择第二次精选的泡沫产品进行细筛分级+球磨，深度解离粗颗粒的连生体和贫钼矿物颗粒，药剂制度上使用针对性强的组合抑制剂和混合捕收剂联合作用，最终获得高质量的钼精矿，钼精矿Mo品位≥49.337％，Mo回收率≥80.456％，Cu品位≤0.051％，Pb品位≤0.072％。本发明分选指标好、操作稳定，能有效回收选铁尾矿中的微细粒低品位钼，且能有效降低钼精矿中的铜铅杂质的品位，提高钼资源综合利用率和企业经济效益。
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本发明公开了一种基于超导磁选的非金属矿精细除杂提纯方法，涉及矿物分选技术领域。方法利用粒径小于70微米的强磁颗粒配合刚毛使用，进而在磁选区产生远高于传统单一刚毛体系的磁梯度；弱磁细粒颗粒磁吸附于强磁颗粒表面，而强磁颗粒被超导磁场中的刚毛介质捕获，进而提高弱磁细粒颗粒的去除率。利用本发明提供的方法处理后的矿料，有效提高矿料的白度；并且方法简单，易操作。
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本发明涉及一种开采装置，尤其涉及一种稀土原料高效开采装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土原料开采速度较快的稀土原料高效开采装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土原料高效开采装置，包括有支架、第一滑轨、第一支杆、第二支杆、第一滑块、第一齿条、第一齿轮、小皮带轮、平皮带、电机、大皮带轮、轴承座、第二齿轮、第二齿条、第二滑块、转轴、第四滑块和第二收集斗等；支架内顶部从左至右依次设有第一滑轨、第一支杆和第二支杆，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右端设有第一齿条。本发明达到了稀土原料开采速度快，操作简单的有益效果。
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本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法，它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离，再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁，最终达到零排放。本发明采用流水性作业，与传统工艺比较，具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。
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本发明涉及矿物加工技术领域，提供了一种钽铌矿捕收剂组合物以及钽铌粗精矿的浮选方法。本发明提供的捕收剂组合物组成成分包括油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸，通过油酸钠、煤油和苯甲羟肟酸的配合，得到捕收性能优异的钽铌矿捕收剂组合物，利用本发明的捕收剂组合物对钽铌粗精矿进行浮选，能够得到品位较高的钽铌精矿，且回收率高。本发明采用一次粗选一次扫选三次精选中矿循环返回的浮选工艺对钽铌粗精矿进行浮选，所得钽铌精矿(TaNb)2O5的品位大于30％，Ta2O5的回收率大于62％，Nb2O5的回收率大于70％。
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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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一种从钨矿磁选尾矿中回收铋精矿的工艺,以钨矿磁选尾矿为原料,通过分级工序,硫化钠浸泡工序,浮选工序制得;可获得高品位的铋精矿,可直接作为冶炼生产铋锭的原材料。本发明拓宽了对副产物中铋的回收途径。本发明优化了工艺过程,解决了钨矿磁选尾矿难处理问题,且回收了其中伴生的铋矿物,有效利用了矿产资源。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
