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一种立式活性矿粉筛选机构，涉及筛选设备领域，包括底盘、减震弹簧、底筛、顶筛和上盖，所述底盘上表面等距环设有若干组减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定连接有底筛，所述底筛顶部活动设有顶筛，所述顶筛顶部活动设有上盖，所述上盖上表面设有下料漏斗，所述下料漏斗侧壁安装有齿轮箱，所述齿轮箱一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与齿轮箱传动相连，所述下料漏斗内腔底部转动设有碾压辊；本新型以解决现有的活性矿粉筛选装置在使用时通过振动对矿粉进行筛选，矿粉受潮后容易形成结块，结块具有较强的硬度，在振动的作用下无法散开，从而在对活性矿粉进行筛选后，会留下大量的结块，导致对活性矿粉筛选不彻底的问题。
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本实用新型涉及一种重力下料给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本实用新型可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种螺旋溜槽用注水结构，包括由多个立杆和连杆组成的支架，以及安装在支架内的具有顶部进料处和底部出料处的螺旋溜槽，所述支架的顶部设置有注水机构，所述注水机构包括顶部呈开口状的储水筒，所述储水筒的顶部开口处安装有可旋转注水顶盖部件；所述储水筒的外侧壁下部连通有多个直角出水管，所述储水筒的内腔安装有螺旋送水槽。本实用新型中，水流进入储水筒内后，水流通过螺旋送水槽能够进行螺旋式的向下流，从而提高了注水的速度，在使用注水机构注水时，输水管道(图中未示出)与可旋转注水顶盖部件相连接，可旋转注水顶盖能够在储水筒的顶部进行360度的旋转，从而更好地适应输水管道的方位。
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一种带水力旋流的水力分级箱，涉及一种重量选矿设备，尤其是一种水力分级箱。通过对水力分级箱底部出口改进，大幅提高水力分级箱分级精度。包括角锥箱，角锥箱内设阻砂条，其特征在于：角锥箱底部连接一个管体，管体侧面设有相切的进水管，圆柱体下端设倒锥管体，锥管体底端设沉砂口。
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本实用新型涉及选矿分选设备技术领域，且公开了一种多功能高频振动分流螺旋溜槽，解决了目前螺旋溜槽没有振动装置，从而使得螺旋溜槽上的颗粒分层不明显的问题，其包括螺旋溜槽支架，所述螺旋溜槽支架的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有竖杆，竖杆的外侧活动套接有滑块，滑块的一侧固定安装有中心轴，中心轴的外侧固定安装有螺旋溜槽槽体；本实用新型，通过电机和半齿轮以及传动轴之间的配合，使得半齿轮能够转动，并通过半齿轮和传动轴的配合，使得齿板能够进行纵向移动，并通过复位弹簧使得齿板能够不断的上下运动并使得螺旋溜槽槽体上下振动，从而使得螺旋溜槽槽体上的矿物颗粒分层更加明显。
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本实用新型公开了一种分段式矿用磁选机，包括槽体结构和电动机，所述槽体结构上端安装有进料口，所述槽体结构通过支撑底座与地面固定连接，所述槽体结构内部活动安装有磁选辊筒，所述槽体结构表面开设有导向孔，所述电动机通过电机底座与槽体结构相连接，所述转动轴上安装有皮带轮，该分段式便于清洗的矿用磁选机，通过安装双重磁选辊筒，增加了磁选机的工作效率，同时持续加料也不会导致磁选机分选矿石的时候分选不彻底，对下一步的工序起到了节省时间，提高效率的作用，倾斜设置的目的是方便清洗，同时防止清洗完以后残留的水渍会滑落下去，不会留在槽内。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的矿石筛选装置，包括保护框体，所述保护框的一侧外壁上通过焊接固定连接有固定框，所述固定框的一侧外壁上通过焊接固定连接有电机支撑框，所述电机支撑框的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过转轴转动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧内壁上设置有滚动轴，所述滚动轴的一侧外壁上设置有筛。该具有清洗功能的矿石筛选装置，通过设置筛网，在筛网内通过滚动轴转动拨片对矿石进行筛分，提高了矿石的筛分质量，水箱通过水管供水给喷头，在矿石筛分的时候对矿石进行冲洗，去除矿石上的杂质，提高后续工艺选矿指标，设置污水槽，污水槽上设置有残渣过滤网对清洗过后的矿石残渣进行过滤。
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本实用新型公开了一种重力分选系统，所述分选系统包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽；粗选用螺旋溜槽的矩径比为0.50～0.55，横向倾角为8.7°～9.3°；一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽的矩径比为0.58～0.62，横向倾角为9.5°～10.5°；一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比为0.43～0.47，横向倾角为8.2°～8.6°；利用上述分选系统经过粗选、精选和扫选，能够大大提升精矿的品位及回收率，且本实用新型具有生产操作简便、低耗、绿色、指标稳定等优点，能适应大规模的选矿生产要求，生产指标优越。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆浮选机，包括外壳体、电机、叶轮、气泡发生器、曝气盘、进气筒和循环罩，转轴贯穿进气筒，进气筒的底部设置有离心罩，离心罩上设置有循环罩，气泡发生器的喷嘴伸入至循环罩内；在外壳体顶部设置有高压气泵，进矿管伸入至外壳体内的一端与进气筒连接，进气筒内设置有曝气盘，转轴贯穿曝气盘；本实用新型浮选机的进气筒内设有曝气盘，曝气盘可以产生大量均匀的气泡，曝气盘设置在进矿管与进气筒连接处上方，可以这些气泡混入至矿浆内，在通过叶轮的搅拌，使矿浆充分与气泡混合；混合入气泡的矿浆沿循环罩外壁和内部形成循环，与气泡发生器产生的气泡充分混合，充分地接触气体形成泡沫。
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本实用新型公开了一种低品位钽铌尾矿回收机，包括外主滚筒体，所述外主滚筒体内设置内辅滚筒体，在内辅滚筒体中部外侧设置从动齿轮，在从动齿轮左右两侧上分别设置主动齿轮，所述主动齿轮下设置固定基座，在固定基座下设置第一升降气缸，所述外主滚筒体左右两侧下分别设置第二升降气缸和第三升降气缸，所述第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸底部分别设置底座，且顶部分别设置活塞推杆与外主滚筒体固定连接，在内辅滚筒体内设置螺旋导流片，所述外主滚筒体右侧顶部设置进水管，本实用新型结构简单，安装方便，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库等含有重金属的废弃物料的回收，过程实现自动化，回收效率高。
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一种自动排矿离心机，涉及一种重选离心机，针对旧型号产品停机排矿操作繁琐，浪费人工、排矿效率低下等缺点，研制出了离心机自动排矿系统，包括筒体、底座、进料管、内鼓、外鼓、传动机构、反冲水阀；其特征在于：传动轴还与转动外鼓连接；精矿排出管穿过外鼓连接到精矿槽；外鼓下部设有精矿槽；主轴伸入内鼓中，主轴顶端设置有挡板，内鼓上部设有冲洗进水管。在卸矿时再不需要人工清洗精矿，由于整个过程都是封闭式作业，不用人为接触到离心机中排出的精矿，避免了人为的精矿丢失。主要用于选矿工艺。
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本实用新型涉及选矿输送装备技术领域，其公开了一种带式输送装置，解决了目前输送带输送区域粉尘较大的技术问题，包括安装架、驱动轴、输送辊轴和输送带，所述驱动轴设有两个，两个所述驱动轴转动安装在安装架上，所述输送带绕制在两个所述驱动轴之间，所述输送辊轴转动设置在安装架上用于支撑所述输送带进行转动，所述安装架的端部设置有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口，所述出料仓的顶部为进料口，所述进料口与输送带的末端对齐。根据以上技术方案，在输送带安装架的一端一体设置出料仓，从而达到降低粉尘的目的。
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本实用新型公开了一种提高精矿回收率的螺旋溜槽给料装置，包括有筒体、搅拌机构、进料管、加热装置和若干个分料管，所述筒体顶部设置有上盖，所述搅拌机构包括有电机、电机支架以及与电机连接的转轴，所述电机支架和进料管均分别设置在上盖上，所述电机支架位于上盖中心位置，所述转轴上设置有若干个位于筒体内的搅拌桨；所述加热装置环绕设置在筒体侧壁上，所述若干个分料管均匀分布设置在筒体侧壁上且位于同一水平面上。本实用新型可对筒体内的矿浆进行搅拌和加热处理，同时分料管均匀分布在筒体侧壁上且位于同一水平面上，从而保证从各个分料管排出的矿浆浓度和矿浆量一致，避免了选矿技术指标的波动，精矿回收率得到提高。
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本实用新型公开了一种便于筛分的矿用破碎机，包括底架、第二电机、第二转动轴和破碎锤，所述底架底部上端设置有第一电机，所述第一转动轴和第一电机间安装有第一皮带，所述第一转动轴安装在筛筒内，且筛筒与底架间设置有弹簧，所述筛筒内固定有筛网，所述第二电机安装在底架上方左端，所述底架上方右端安装有破碎筒，所述进料口下方安装有挡板，所述第二转动轴一端通过固定螺母固定在破碎筒上，且第二转动轴另一端与第二电机通过第二皮带连接，所述破碎锤环绕安装在第二转动轴上，所述破碎筒下端开设有排料口。该便于筛分的矿用破碎机，采用破碎机加振动筛一体化的设计，破碎后的矿石直接筛选矿石从破碎到筛选一次完成。
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本实用新型公开了一种改进型单驱动异步双层摇床，包括底座，所述底座左上方固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轮，所述转轮外侧固定连接有转杆，转杆外侧转动连接有转动连杆，所述底座上方垂直固定连接有拦板，拦板位于电机右侧，所述拦板中部开设有导向孔，导向孔内部套设有推杆，推杆左端与转动连杆转动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用单驱动装置同时驱动双层摇床，双层摇床能更加有效地筛选矿物，此外上下摇床采用异步摇动，避免由于同步摇动造成的下摇床筛选效果降低的情况，此外摇床还可以微调整倾斜角度，从而提高筛选速度。
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本实用新型公开一种自转节能式多管矿浆匀分器,该自转节能式多管矿浆匀分器分为上下两节,上节为自转式受料分配筒,自转式受料分配筒为敞开式,在自转式受料分配筒下部的周边等分点位置安装有排料导管;矿浆匀分器下节为固定式排料筒,固定式排料筒包括支撑装置及排料管,排料管装在筒体底部,排料管下部筒中心部固定连接有旋转装置。本实用新型的优点在于:本装置用于有色金属矿山选矿厂的矿浆分配,在使用时,不用人工操作,完全不需添加外置动力,只需利用导管中矿浆排出时产生的反冲力,使支撑在旋转轴上的受料分配筒旋转,矿浆便被高效、节能、均匀地分配在排料筒中。通过排料筒底板均分配置的排料管,等分成多流矿浆排出。
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本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。
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本实用新型涉及选矿设备领域，提供全自动尾矿回收机，包括台面呈倾斜设置的机架以及控制中心、驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ、纵向线性导轨、横向线性导轨、进料口，所述进料口设在机架上，所述进料口设有活动挡板，所述机架较高一侧设有固定座，固定座下方设有一伸缩气缸且该伸缩气缸连接前述挡板，所述机架较低一侧设有凸块，该凸块通过一伸缩气缸连接一槽钢，该槽钢通过一旋转轴活动连接在机架上，所述槽钢旋转拉起后与旋转轴连接处构成一精矿出口，所述槽钢放下后为尾矿出口。本实用新型可在原来人工冲水的水槽上直接安装即可，方便实用；此外，通过控制中心与进料及尾矿、精矿两出口控制连接，精矿冲洗更干净，工作效率更高，实现全自动作业。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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本实用新型公开了一种矿石分选机的多分离执行机构，包括传送带，所述传送带后端设置有储气罐，所述传送带右端从左往右依次活动连接有精矿分矿仓、粗矿分矿仓和废石分矿仓，所述第一连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第一高速气阀喷嘴，所述第二连接杆上侧前端固定连接有可拆卸的第二高速气阀喷嘴，所述储气罐上端固定连接有出气口，所述出气口上端活动连接有三通接头，所述三通接头的一端和第一高速气阀喷嘴间设置有第一进气管，所述三通接头的另一端和第二高速气阀喷嘴间设置有第二进气管。该矿石分选机的多分离执行机构，避免喷气孔堵塞，将体积均匀的湿式矿石料进行富集，提高选矿精度，实现两次的分选，防止再次矿石贫化，实用性更强。
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本实用新型公开了一种四轮驱动式圆筒洗矿机，包括用于提供动力的调速电机，增大扭矩的减速器，对动力进行分支的分动器，传递扭矩的十字轴式万向联轴器，和带动轮胎转动的汽车后桥。轮胎分别分布在两个后桥的两端，由分动器的作用，均作为主动轮且作为支点并提供洗矿机筒体旋转的摩擦力。本实用新型专利克服了以齿轮啮合形式带动洗矿机筒体转动而发生咬齿的不良现象，和两轮作为主动轮而发生打滑的现象。且本实用新型装置传动结果简单，安装调试方便，能克服恶劣的环境，实现高效的运动。能广泛应用于水泥、选矿等行业。
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本实用新型公开了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱，所述离心箱的顶部设有入料口，且所述入料口上设有料斗，所述离心箱的内部设有离心腔，所述离心腔内分别设有离心转筒和离心转轴，所述离心转筒位于离心腔的中部，所述离心转轴贯穿离心转筒的内部，所述离心转轴的外表面设有等距离排列的螺旋叶片，所述离心腔的内壁上固定连接有两个轴承座，所述离心转筒通过两个轴承与两个所述轴承座活动相连，且所述离心转筒的中部周向固定连接有从动齿轮。该用于甄选精细矿物的高速离心机，实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。
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一种新型皮带输送机的调节张紧机构，涉及一种选矿输送设备，经过结构改进，克服现有机构复杂缺陷，结构简单，成本低廉。包括轴承座、调节杆，其特征在于：轴承座下部伸入输送机架开口槽内，可沿开口槽滑动，轴承座一端连接调节杆，调节杆由固定件安装输送机架上。所述的调节杆安装在一个防尘套内。
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本实用新型公开了一种移动双辊磁选机，包括磁选装置、尾矿输送装置、行走装置、精矿收集装置、给料输送装置和控制系统，所述给料输送装置和尾矿输送装置分别安装在磁选装置的两端，所述给料输送装置的底端设有集料斗，所述集料斗的上方与漏斗筛网连接，所述磁选装置、精矿收集装置和控制系统均安装在磁选机骨架上，所述磁选机骨架安装在行走装置上，电控系统通过导线分别与磁选装置、给料输送装置和尾矿输送装连接。在移动装置上安装控制系统，自动实现磁选机的转速改变，具有选矿回收率高，耗能低，设备磨损小的优点，同时采用的双辊磁选机结构简单，磁辊磁性轻度可调，实现二次选料，方便实用，磁选效率高。
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本实用新型公开了一种悬振高梯度磁选机，该选矿机包括上端设有横梁的悬架，横梁悬吊有前低后高倾斜的床身，所述床身上设有可转动设有隔条沙带，沙带内侧设的安装架和磁力件，床身的下设有悬振电机击拍器。通过磁选与重选结合，再利用悬振剪切力，使得磁性颗粒精矿富集，并减少单独磁选的夹杂现象，使得精矿与尾矿实现充分的分离。通过充分利用磁力、重力、悬振力、剪切力和水流冲力等综合力场，强化高梯度磁选的优点，即通过悬振剪切力，在磁场中增加振动力和剪切力，使体系中单个颗粒的势能及动能不断发生变化，破坏原来的平衡，提高颗粒之间的松散度，使被夹杂的非磁性颗粒从被捕收的磁性颗粒中分离出来，从而减少非磁性颗粒夹杂，从而提高精矿的品质。
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2024年12月13日 ~ 15日 
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