本发明是关于一种石英玻璃中羟基含量的无损检测方法,包括:获取石英玻璃中羟基在1.38μm、2.22μm和/或2.73μm处的消光系数ε1.38μm、ε2.22μm和/或ε2.73μm;根据第一公式,计算,得到待测石英玻璃中的羟基含量,其中,所述的第一公式为,本发明提供的石英玻璃中羟基含量的无损检测方法,拓宽了对石英玻璃检测样品的厚度限制,使某些产品不需要破坏样品取样就可以测定其羟基含量,该方法在实现无损检测的同时,大大提高了检测效率。
本发明是激光超声在线无损检测增材制造零件的方法,属于无损检测领域。本发明利用激光激励的超声表面波幅度的变化检测增材制造过程产生的冶金缺陷,检测装置与增材制造设备的高能束发生装置相结合,实现在增材制造过程中同步对零件缺陷进行检测,避免了零件制造完成后因形状复杂带来的检测盲区,提高增材制造零件的可靠性,同时将检测过程与制造过程相结合,可以免去后续的检测时间,提高增材制造零件全生产过程的生产效率。
本发明属于无损检测领域,涉及一种激光超声无损检测材料织构的方法。本方法的步骤如下:测量;成像;修正;二次成像。本发明提出了一种利用激光超声非接触无损快速检测材料织构的方法,有利于对材料微观织构进行无损检测,本发明利用激光激励的超声表面波速度的变化测量晶粒取向分布图以反映材料织构,样品直接安放在试验台上,样品检测区域仅受试验台运动范围的限制,检测区域灵活,可检测范围大,第二,本发明采用的激光光斑可调节,使得单次测量范围可变,相应地,测量空间分辨率可调,在对于空间分辨率要求较低的情况下,可以获得很高的检测效率,第三,样品表面磨光即可,不需要抛光,对样品要求低,特别适用于大范围扫查。
本发明提供一种用于检测畜禽肉类深层新鲜度的无损快速检测的方法及装置。该方法采用3束已知强度的3种波长的光从肉品表面入射肉品内部,在肉品表面上两个不同环形区域内检测肉品中散射出来的不同波长的光强度,用吸收系数与散射系数的乘积平均值表示新鲜程度。该装置包括光电检测单元、中央处理单元、显示单元;其中光电检测单元中的光源顺序地发出3个不同的波长的光,两个光电探测器为以光源为圆心不同中心半径的两个圆环。本发明能够监测畜禽肉类的深层新鲜度,精度高,专一性强,适合现场的快速检测。
奥氏体不锈钢管内氧化物的磁性无损检测方法及装置,涉及磁性无损检测技术领域。本发明从非磁性的奥氏体不锈钢管外部施加一个稳恒磁场,将管道内部呈强磁性的内氧化物磁化,从管道外部利用磁场敏感元件检测被磁化的氧化物产生的杂散磁场信号,并通过磁场敏感元件将其转化为电信号进行检测。实施本方法的专门检测装置,包括至少一个探头(1)和与探头连接的直流电源(4),以及与探头相连接的输出直流电压检测仪表(5),探头(1)中还包括一个稳恒磁场源(2)和至少一个磁场敏感元件(3)。本发明可以高灵敏、快捷、安全地对奥氏体不锈钢管道内氧化物进行无损检测。
本发明公开了一种涂层-基体界面激光预处理质量的无损检测方法,其具体步骤为:用激光束对基体表面进行微熔处理,建立指定激光工艺条件下的基体表面微熔状态的标准图谱以及基体表面微熔区宽度与激光硬化区深度之关系,不同工件激光处理效果及其一致性通过与标准图谱的实时对比加以控制,基体最大激光硬化深度则通过测定表面微熔区宽度并根据其与激光硬化区深度的关系予以确定。本发明涂层基体界面激光预处理质量无损检测方法,可以通过对表面激光预处理状态的控制和测量及其与标准图谱的对比,直接评价基体激光预处理效果和质量,无需破坏工件对激光处理区域进行解剖和制作金相试样。
一种圆环形工件超声无损检测三轴扫查器,属于超声无损探伤检测器械领域,解决了人工扫查的漏检、效率低和劳动强度大的问题。扫查器有一个门形机架,通过机架下面的支撑万向轮跨座在圆环形工件上面。机架上设置有端面扫查用滚珠丝杠模组和侧面扫查用滚珠丝杠模组,滚珠丝杠模组与弹簧加载器和扫查超声探头连接,由步进电机驱动作往复直线运动。扫查器通过主动行走轮、从动行走轮和活动夹紧轮定位,并通过主动行走轮步进电机驱动沿工件的圆周旋转。步进电机均与运动控制卡连接。大大提高了扫查效率,彻底解决了漏扫遗留缺陷的安全隐患。具有使用方便、记录准确和全覆盖的特点。可广泛应用于各种材质的大型的圆环形、套环和圆柱形工件的无损探伤检测。
一种白光中子成像方法,包括步骤:中子源发射脉冲中子束并记录发射时间;探测器探测脉冲中子束得到中子的位置和到达时间并传输到处理单元;处理单元根据中子的到达时间及记录的发射时间得到中子的能量信息,对中子按能量分组得到二维中子通量分布重复上述步骤,得到放置样品时的二维中子通量分布根据的值及能量分组信息生成具有中子能量信息的中子透射图像。另提出一种无损检测材料组成的方法,利用不同角度采集的位置信息重建三维空间信息并结合能量信息得到空间单元格点的透射信息,将此值与原子核数据库比对确定材料的组成。本发明在无损情况下可精确地确定材料的组成,测量的中子能量范围最宽可以覆盖从eV到百兆eV。
本发明公开了一种声、超声无损检测方法,是采用声、超声传感器(如压电材料、磁致伸缩材料等制作而成的电声换能器)以直接接触耦合或耦合剂耦合的方式,对被测材料如复合材料的性能(如粘接)好坏进行无损检测,并以可变正弦、脉冲或三角波的连续波方式激励单、双电声换能器,采用相敏检波技术处理反馈回波的幅度相位变化,特别是采用不同频率拾取的信号通过混频处理可以达到去除某些干扰信号,即所谓去伪存真的检测效果,该方法的应用机理是采用目前先进的用于涡流检测的多频、频谱分析技术来处理电声转换器获取的信息,使之获取现有的声振检测所不具备的一切检测特性。
涡流脉冲红外热成像无损检测激励装置,包括激励线圈、激励线圈支座和电气控制装置,激励线圈包括采用导电材料制成的前支撑杆和后支撑杆,前支撑杆和后支撑杆沿左右方向并列设置,前支撑杆和后支撑杆的右侧设有导电材料制成的环形的电磁激励环,电磁激励环的环形的左端设有开口,前支撑杆的右端与电磁激励环开口处的前端侧壁相连为一体,后支撑杆的右端与电磁激励环开口处的后端侧壁相连为一体,电磁激励环、前支撑杆和后支撑杆的外表面包覆有电绝缘层。其目的在于提供一种可连续、快速检测结构较复杂的工件表面或内部缺陷,无损检测精度高,操作方便、灵活,工作效率高,使用寿命长,故障率低的涡流脉冲红外热成像无损检测激励装置。
本实用新型公开了一种旋转式快速无损检测装置,属于无损检测技术领域,解决现有无损检测效率不高的问题。包括γ射线探测仪、安置部件、密闭箱、图像采集装置、微控制器、液晶显示器和无线通信模块,还包括光敏模块。所述密闭箱包括箱体和箱门,所述箱体的顶端设有γ射线探测仪和图像采集装置,微控制器、液晶显示器和无线通信模块设置在所述箱门上,所述图像采集装置与所述微控制器的输入端连接,所述液晶显示器和无线通信模块均与所述微控制器的输出端连接,所述安置部件包括电源、圆盘、吸附机构、旋转电机和转动轴。本实用新型通过旋转电机驱动圆盘转动,可实现连续对多个待检测物体的无损检测,提高了检测效率。
本发明涉及一种基于太赫兹时域光谱的干酪根无损检测分析方法。该方法包括如下步骤:1)选择样品池;2)制备干酪根标准样品,置于样品池中;3)利用太赫兹时域光谱装置对干酪根标准样品和空样品池进行检测,获得干酪根标准样品的太赫兹脉冲时域波形和空样品池的太赫兹脉冲时域波形;4)对干酪根标准样品的太赫兹脉冲时域波形和空样品池的太赫兹脉冲时域波形进行数据处理构建标准指纹谱库;5)根据标准指纹谱库的光学参数分析干酪根样品的热演化及生烃能力。本发明所提供的基于太赫兹时域光谱的干酪根无损检测分析方法能够实现对干酪根的快速、无损检测,易操作,数据处理简单,重复性好,测试结果相对准确。
本申请涉及残余应力无损检测技术领域,尤其涉及一种构件残余应力梯度无损检测装置。该无损检测装置包括多组对称设置的发射换能器和接收换能器,越靠近对称轴的发射换能器的激励频率越大;与多组发射换能器和接收换能器耦合连接的声楔块,声楔块的发射连通区和接收连通区内分别穿过其顶面朝向其底面倾斜设有多组发射通道和接收通道,各发射换能器与各发射通道一一对应耦合连接,各接收换能器与各接收通道一一对应耦合连接,发射连通区及接收连通区底面压紧于被检测构件的表面;与发射换能器及接收换能器电连接的计算处理模块。该无损检测装置解决了无法同时检测构件不同渗透深度的残余应力值的问题。
一种风电叶片自动超声无损检测扫查装置,属于超声无损检测技术领域,解决了扫查探头与待检部件偶合不良的问题。包括叶片扫查器端、工作车端和主缆;扫查器端包括纵梁、行走装置、横梁、支撑架和气动吸盘。装有快速调节支腿的支撑架设置在纵梁的两端。扫查装置的纵梁由纵梁骨架、齿条和滚轮导轨座组成,行走装置套装在纵梁上。行走电机驱动与齿条啮合的齿轮,使行走装置上的滚轮沿滚轮导轨运动,实现行走装置的纵向运动。横梁通过可调节角度的圆锥离合器与行走装置连接,横梁上的丝杆丝母传动装置驱动扫查器进行探伤扫查。具有结构简单、偶合良好、性能稳定、使用和维修方便的特点,适用于对风电叶片等曲面部件及两维平面部件的无损探伤检测。
基于增量磁导率的钢制叶片残余应力微磁无损检测方法及装置,属于钢制叶片的残余应力无损检测。通过自动化机械手夹持微磁探头沿钢制叶片扫查,检测微磁信号,提取出增量磁导率以表征残余应力,最终获取叶片整体的残余应力分布情况。检测装置主要包括机械手、微磁探头、系统控制及微磁信号采集处理等部分。可工作于两种模式:叶片运动被检测模式,微磁探头固定安装在工作台底座上,机械手末端安装钳形夹具,夹持叶片相对微磁探头沿预设曲面移动,实现叶片双面检测;探头运动扫查模式,钢制叶片固定安装在开口环形夹具上,机械手末端夹持微磁探头沿钢制叶片表面进行扫查,旋转驱动机构可实现叶片翻转完成双面检测。
本发明公开了一种钢结构探伤用无损检测系统,包括输送装置和无损探伤装置,输送装置上安装有环绕其设置的环形导轨,无损探伤装置滑动安装在环形导轨上以对输送装置上被输送的工件进行全方位探伤检测,还包括参数输入模块和智能调控模块。其方法包括,通过参数输入模块向智能控制模块转送工件的外形参数,当循轨小车带动无损探伤探头沿环绕输送装置的环形导轨进行运动时,智能控制模块通过探头伸缩器来调节无损探伤探头与工件的间距,以保证无损探伤塔头与工件保持有效检测距离的间距,从而实现对输送装置上被输送的工件进行全方位的探伤检测。
本发明公开的畜肉新鲜度无损伤检测方法,包括步骤:S10:获取待测畜肉样品的多光谱图像,测定所述待测畜肉样品的新鲜度评价指标;S20:提取所述多光谱图像的散射曲线,计算所述多光谱图像的像素灰度均值、反射强度比率和散射曲线的数值积分;S30:建立所述待测畜肉样品的新鲜度评价指标多元线性回归预测模型;S40:建立所述待测畜肉样品的新鲜度的判别模型;S50:利用所述预测模型获取待测畜肉样品新鲜度评价指标的预测值,并将所述预测值输入所述畜肉新鲜度的判别模型,获得检测结果。本发明公开的技术方案实现了对畜肉的无损伤检测,降低了建模难度和检测成本,提高了检测速度,有利于该技术方案的实际推广。
本申请实施例提供一种无损检测的方法、系统、装置、设备及介质,该方法包括:获取多个介电参数,其中,所述多个介电参数是通过对被检测材料进行检测获得的;根据所述多个介电参数,获得所述被检测材料的目标检测频率;使用所述目标检测频率对所述被检测材料进行无损检测,获得检测结果。通过本申请实施例中的方法能够通过介电参数获得目标检测频率,进而使用目标检测频率对介电材料进行无损检测,提高检测质量。
本发明是利用超声导波无损检测公路护栏立柱基础土压实度的方法,属于无损检测领域。该方法是先确定埋置前护栏立柱的参数,计算埋地前立柱的群速度频散曲线和衰减频散曲线;从群速度频散曲线上选取检测频率并输入任意函数发生器生成单音频信号,经功率放大模块、转换开关模块、导波收发元件,在立柱中激励纵向轴对称导波模态;该导波模态遇到立柱端部产生端面回波,该端面回波经导波收发元件、转换开关模块传至示波器。确定两次端面回波的幅值并计算出导波信号衰减;通过计算衰减系数的大小即可判断基础土压实度的高低。本发明具有不破坏立柱及基础土结构、快速、检测成本低等优点。
本实用新型提供一种超声波无损检测设备,属于元器件缺陷检测技术领域。所述无损检测设备包括超声波头、移动装置、夹持装置、底板和样品池;所述超声波头位于所述移动装置上,用于产生并且检测超声波信号;所述移动装置用于带动所述超声波头移动;所述夹持装置用于夹持待测样品;所述底板用于支撑所述待测样品;所述样品池用于容纳所述待测样品、底板和所述夹持装置;所述夹持装置包括固定部件和活动部件,所述固定部件固定于所述底板上,所述活动部件与所述固定部件相连接,以形成中空结构。本实用新型提供的无损检测设备,待测样品扫描图像清晰度高,可以自动显示待测样品缺陷的位置及大小。
本发明涉及一种陆上风机基础缺陷无损检测方法,适用于陆上风机基础与基础环间缺陷的无损检测,属于风能发电混凝土无损检测技术领域。该方法通过外观现状调查、缺陷类型初步判定、弹性波CT扫描定位缺陷位置、缺陷尺寸大小定量检测这四个流程,进行全面、系统的缺陷检测,能够快速、准确、有效的解决陆上风机基础与基础环间缺陷的无损检测问题。本发明方法最大的优点是:无需钻芯取样、考虑缺陷因素全面、缺陷全覆盖、检测结果正确率高,同时具有简便、系统、快捷、经济等优点,能够快速、准确、有效的解决陆上风机基础缺陷无损检测问题。
本发明涉及一种热室用乏燃料棒无损检测平台,包括床身(8),所述床身上依次设有燃料棒装夹头架(1)、燃料棒支撑尾架(2)、测量模块固定架(3)以及测量前准直器(4);所述测量模块固定架(3)上固定多个测量模块(6),多个所述测量模块通过拖链座固定在所述测量模块固定架(3)上。采用本发明的无损检测平台,通过将多个检测模块集中在一个测量模块固定架上,工作时可根据需要选择不同的测量模块,从而燃料棒的多项无损检测均可在一个平台上完成,不但减小了热室的占用空间,而且简化了程序,提高了效率。
本发明涉及一种超声导波锚杆质量无损检测仪,属于无损检测领域。包括:电源供电模块、主处理器FPGA控制模块、超声导波激励信号发生模块、功率放大模块、压电换能器模块、信号调理模块、数据采集模块、从处理器STM32控制模块和人机交互模块。通过各个模块之间的相互作用,将锚杆锚固结构的锚杆长度、有效锚固长度、锚固段缺陷位置和锚杆质量评级等信息呈现在液晶显示屏上,方便使用者直观的了解锚杆锚固的质量信息。本发明适用范围广,可以对各种环境下的锚杆锚固结构进行无损检测。传统的通过小锤敲击震动产生应力波的测量方法,会因为敲击力的不同造成测量偏差,本装置选用自主发生超声导波的方法,可根据实际测量需要生成不同频率的超声导波信号,对测量结果评定更加全面。
本发明公开一种物质成分含量的近红外光谱无损检测方法及装置,利用其装置,通过采用光谱仪采集校正集样本、对光谱进行预处理、通过样本优选选择最优的校正样本集和利用最优的校正样本集建立非线性校正模型等步骤,然后利用光谱仪采集未知成分含量的光谱样本,经与校正集样本相同的光谱预处理,通过已建非线性校正模型检测该未知样本的成分含量。采用本发明提供的方法和装置,能够有效解决现有物质成分含量的近红外无损检测方法中校正模型复杂、训练速度慢、不易于硬件实现的问题,并能显著提高物质成分含量无损检测结果的精度及稳定性。
本发明公开了一种真空声发射无损检测系统,包括:原位拉伸机;试样基体,试样基体固定于原位拉伸机;扫描电子显微镜,扫描电子显微镜具有真空样品仓,原位拉伸机设于真空样品仓内;计算机系统,计算机系统分别与扫描电子显微镜和原位拉伸机相连;声发射检测探头,声发射检测探头设于真空样品仓内且与试样基体接触;信号放大器,信号放大器设于真空样品仓外且通过线缆与声发射检测探头相连;信号处理器,信号处理器与信号放大器相连。根据本发明实施例的真空声发射无损检测系统在实现声发射无损检测的同时,能够详细地观察涂层材料的开裂过程,利于分析涂层材料在拉伸过程中裂纹的萌生和扩展机制以及材料的损伤机理。
本发明提供一种用于激光增材连接区水浸超声无损检测工艺制定方法,其包括根据工件形状和缺陷分布规律分析,选择超声入射方向和检测面,获知工件的待检厚度;通过探头声场和缺陷响应仿真分析,确定可使探头有效声场范围覆盖工件待检厚度的探头参数和水距;利用以上确定的工艺和参数在对比试块和实际工件上进行缺陷检测试验,评估人工缺陷和实际缺陷检测效果;若缺陷检测灵敏度和信噪比满足检测需求,可确定最终超声检测工艺和检测参数;不满足需求,则重新进行工件分析和仿真分析,调整检测工艺和参数,直至满足。本方法可保证超声无损检测过程各检测工艺参数合理设置,获得稳定可靠缺陷检测及量化评估结果,为提高激光增材产品质量提供有力保障。
本发明涉及X射线工业DR/CT卧式自动无损检测系统及其卡具。一种X射线工业DR/CT卧式无损检测系统,包括:加速器组件,其包括产生所述X射线的加速器、加速器平台和加速器床身;所述加速器平台在其上布置有所述加速器并且能够沿所述加速器床身平移。探测器组件包括探测器、探测器平台和探测器床身;所述探测器平台在其上布置有所述探测器并且能够沿所述探测器床身随所述加速器平台同步平移。保持被检工件的被检工件保持装置定位在所述加速器组件与所述探测器组件之间,使得所述加速器能够沿所述被检工件的长度方向进行DR/CT扫描。所述被检工件的所述长度方向大体平行于地面。本发明还涉及一种用于工业DR/CT卧式无损检测系统的卡具,以及一种X射线工业DR和CT卧式自动无损检测方法。
本发明公开了一种基于红外热波的风力发电机组叶片无损检测系统,该系统包括遥控飞行器、红外热波检测组件以及控制组件;所述红外热波检测组件与所述遥控飞行器相连;所述遥控飞行器以及所述红外热波检测组件分别与所述控制组件可通信相连;所述遥控飞行器用于接收所述控制组件发送的飞行控制指令,以便根据所述飞行控制指令将所述红外热波检测组件运载至预设的检测位置。本申请提供的基于红外热波的风力发电机组叶片无损检测系统,以实现风力发电机组叶片实时热图数据的采集,完成叶片图像分析,自动判别叶片深度表面缺陷的类型、位置、尺寸,为风力发电机组叶片维修人员提供准确、可靠的数据依据。
本发明公开了一种基于光谱分析的皮革无损检测方法及其系统,用以解决现有皮革检测方法不能够快速准确地对皮革进行无损检测的问题。该方法包括如下步骤:建立光谱数据库:预先采集皮革的样本光谱数据,并给每一组所述样本光谱数据设置属性标签信息,并且将所述样本光谱数据和对应的所述属性标签信息存储到光谱数据库;光谱数据预处理:根据所述属性标签信息对所述光谱数据库的所述样本光谱数据进行分类,并获得皮革光谱模型,存储到皮革光谱模型库;皮革光谱实时检测:采集所需要检测的皮革光谱数据,与所述皮革光谱模型进行比对,并输出所需要检测的皮革检测结果。
本发明公开了一种高放废物桶无损检测仪控制系统及方法,包括:人机界面触摸屏通过以太网连接第一交换机,第一交换机通过以太网连接主控制器和辅控制器,主控制器和辅控制器之间通过以太网连接,主控制器和辅控制器均通过工业总线连接第二交换机,第二交换机通过工业总线连接主I/O模块和辅I/O模块,主I/O模块和辅I/O模块均通过工业总线连接第三交换机,第三交换机通过工业总线串联多个驱动器,安全专设可编程逻辑门阵列通过硬接线连接每个驱动器,每个驱动器通过电缆连接一个伺服电机。本发明针对高放废物桶无损检测仪设计了控制器冗余、I/O模块冗余和安全功能冗余,在提高无损检测仪检测效率的同时进一步增强了其可靠性和安全性。
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