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本发明公开了一种汽车漆面清洁修复剂及其制备方法,该清洁修复剂能对汽车表面漆进行清除污渍、锈迹、沥青污点,处理漆面发黄变色,修复漆面浅表划伤痕,经过清洁修复后的漆面能增加光泽。该汽车漆面清洁修复剂主要由下列组分组成,以重量百分比计:硅藻土 30-38;矿物油6-8;磺化丁二酸辛酸钠 15-20;吐温80 6-10;水 30-38;合计100。其制备方法是将硅藻土粉碎过300-400目筛,依次将粉状硅藻土、水、矿物油、磺化丁二酸辛酸钠和吐温80放入搅拌分散器内,加热至70-80℃,边加料边搅拌,搅拌时间1-1.5小时后静止停放,第二天再搅拌15-20分钟即可装瓶包装。
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本发明公开了一种利用信号分子葡萄糖酸促进土壤杆菌在植物根际定殖的方法。本发明从植物根系分泌物中筛选出一种促进土壤杆菌（Agrobacterium sp.）在植物根际定殖的信号分子‑葡萄糖酸，利用其与土壤杆菌（Agrobacteriumsp.）T29共同作用时，可显著促进土壤杆菌（Agrobacteriumsp.）T29在根际繁殖，增加对根际土壤矿物钾、磷养分活化，以及对难溶态重金属镉的活化，有效地提高植物对土壤难溶态矿物钾、磷养分的效率，以及对难溶态重金属镉的提取修复效率，具有较大的应用前景。
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本实用新型公开了一种石英砂除杂用分离设备，包括支架、筛选机构、磁选机构和浮选箱，该石英砂除杂用分离设备通过设置筛选机构、磁选机构和浮选箱，筛选机构、磁选机构和浮选箱从上到下依次设置，通过筛选机构可以将一些比石英砂颗粒更大的杂质筛选掉，通过磁选机构能够将石英砂中掺杂的磁性杂质去除，通过浮选设备能够将掺杂在石英砂中的云母、长石类矿物去除,也能浮选出磷、铁等矿物，通过上述一系列操作可以大大提高石英砂的纯度，满足高质量加工需要，与现有的单一除杂设备相比，本设备集多种除杂机构于一身，不仅提高了除杂的效率，能够降低人员采购机械成本，并且各机构通过控制器进行控制，省时省力。
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本实用新型公开了一种陶瓷制备用球土加工除杂机构，涉及陶瓷原料加工技术领域。包括支座、筒体、驱动电机、传动轴、滚筒筛、磁铁环及轴承端盖，所述筒体焊接于支座上，所述驱动电机通过螺钉固定于筒体的头部，所述传动轴位于筒体内，并通过联轴器与驱动电机的输出轴端传动连接。该陶瓷制备用球土加工除杂机构，当滚筒筛运转后，土料沿着滚筒筛的斜度向前流动，通过不同网目的筛孔逐渐被筛出，而粒度大的高硬度不溶性杂质继续向前流出，含铁矿物在滚动过程中被磁铁环吸附，利用滚筒筛和磁铁环可有效除去高岭土原料中容易混有的含铁矿物和高硬度不溶性杂质，进一步提高产品质量，降低生产成本，该机构结构简单、使用快捷。
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本发明公开了一种泥沙水分离回收的方法，所述泥沙水分离回收的方法包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(3)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。本发明能将水、泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。
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本发明公开了一种泥沙回收再利用的工艺，其特征在于，所述泥沙回收再利用的工艺包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙经过高温炉；(3)将步骤(2)中经过高温炉的泥沙送至高处；(4)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(5)将步骤(4)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(6)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(7)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(8)对矿砂进行收集。本发明能将泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。
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本发明公开了一种岩棉复合保温材料的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将高炉棉矿渣球磨，过筛，得高炉棉矿渣粉；将高炉棉矿渣粉与海藻酸钠液搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，加入氯化铁溶液，搅拌混合，干燥，粉碎，过筛，保压炭化，即得改性高炉棉矿渣粉；按重量份数计，将30～40份改性高炉棉矿渣粉，10～20份有机硅树脂，40～60份酚醛树脂，5～8份固化剂，5～8份增粘剂，5～8份铟铋合金搅拌混合，注模，热压成型，脱模，充惰性气体，高温高压处理，降温，即得岩棉复合保温材料。本发明技术方案制备的岩棉复合保温材料具有优异的保温性能和隔热性能的特点，在建筑材料的制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
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本实用新型公开了一种重金属污染土壤的淋洗修复装置，包括：移动小车、筛分装置外壳、筛分过滤辊和淋洗室，所述移动小车顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳，所述筛分装置外壳上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊，本实用新型污染土壤在经过筛分过滤辊时，成为跳跃的动能体，通过比重不同和筛孔的选择功能，使得泥土石头自行大小分离，通过粉碎电机带动粉碎辊转动，使得经过粉碎辊的土壤进一步进行搅拌粉碎，通过设置的筛分过滤辊进行大颗粒与小颗粒的土壤矿石分离，避免了大颗粒矿石进入到淋洗室中造成药液浪费，通过粉碎辊的二次粉碎，保证土壤在淋洗室内部与药液混合均匀高效。
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本发明公开了一种宝石颗粒与紫砂原材料混合烧制工艺，包括如下步骤；步骤S1：配制紫砂泥料，选择合适的紫砂矿料作为紫砂陶烧制原料，将紫砂矿料堆放后，进行自然陈腐，自然陈腐一段时间后，通过研磨装置将紫砂矿料进行研磨处理，从而制得紫砂矿粉，并对紫砂矿粉进行筛选处理，通过筛选使得颗粒较大的紫砂矿粉被除去；本发明，整体烧制工艺简单；通过对紫砂泥进行处理，能够有效提高紫砂泥的整体品质，有利于提高紫砂制品的质量；在烧制的过程中，通过对温度进行多次调控，不仅能够提高紫砂制品表面光泽度，而且也可以缩短烧成周期，提高窑炉工作效率；同时，通过在紫砂制品中混合有宝石，能够大大提高整体观赏性和艺术效果，更加美观。
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本发明公开了一种高岭土的提纯方法，包括以下步骤 : (1)?将高岭土粗选水力旋流器底流用砂泵给入压滤机I，压滤成滤饼；（2）将滤饼制成质量浓度为55％?65％的矿浆，再添加干矿量0.2~0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H调pH值为中性，搅拌至矿浆混合均匀；（3）制浆完成后用泵将矿浆给入剥片机，在剥片过程中通过控制给矿量控制剥片时间，剥片时间为10~20min?，剥片的产物经过直线筛除去部分云母和杂质；（4）用泵将剥片筛分后的浆料给入水力旋流器进行分级，分级旋流器为中?Φ25?水力旋流器，分级压力为0.4~0.5MPa?，分级后溢流产率为?70?%，底流产率为?30?%；（5）水力旋流器分级溢流和底流分别给入压滤机II和压滤机III，两个压滤机分别将矿浆压滤成为高岭土滤饼产品和尾矿。
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生物质燃料生产系统，它涉及生物质燃料生产设备技术领域；圆筒筛投料口与圆筒筛装置连接，圆筒筛装置与粉碎机、烘干炉连接，粉碎机上连接有旋风除尘器，粉碎机与烘干炉连接，烘干炉通过输送绞龙与料仓投料口连接，料仓投料口设置在暂存料仓上，暂存料仓经永磁筒与制粒机连接，制粒机与冷却塔连接；所述的圆筒筛装置的外壳内壁设置有磁铁层，外壳内设置有除矿物颗粒网，除矿物颗粒网的下方设置有精滤网，外壳的上端设置有清理口。本实用新型所述的生物质燃料生产系统，可连续生产，生产效率高，预处理时去除较大的铁颗粒和矿物颗粒，粉碎机不易损坏，且解决了燃料燃烧灰分高、结焦、结渣等问题。
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本发明提供一种冲孔灌注桩泥浆循环处理施工结构，第一振动筛和第二振动筛由下至上依次设置于泥浆存储池的上方，进浆管的一端伸至现场废浆池内，另一端伸至第一振动筛的进料处，进浆管上设置有泥浆外置泵，水力旋流器的排渣口伸至第二振动筛的进料处，水力旋流器的溢流管与泥浆中储箱的上端相连通，水力旋流器的给矿口通过给矿管路与泥浆存储池底部的排浆口相连，主机渣浆泵设置于给矿管路上，泥浆中储箱的底部设置有排浆口和泥浆循环管，泥浆循环管的外端伸至泥浆存储池内，泥浆循环管上设置有过滤装置和内置泵。以解决冲孔灌注桩施工过程中废弃泥浆易沉渣、成本高、泥浆处理效率低与难以回收再利用等问题。属于土建基础施工技术领域。
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本发明公开了一种存量垃圾综合治理和资源化利用的方法，包括步骤：1)垃圾开挖；2)分选：采用机械分选和人工分选，机械分选包括一级筛和二级筛分；流程为：通过振动板筛去除大件垃圾，进入一级滚筒筛，一级筛上物，粒径＞80mm的部分经过磁选机对作二次利用的金属筛除后进入第一风选机，风选得到轻质物和第一重质物，第一重质物通过人工分拣；一级筛下物粒径≤80mm的部分进入二级滚筒筛，二次筛上物粒径＞40mm的部分经过人工分拣，二次筛下物粒径≤40mm的部分经过磁选机将金属筛除后进入第二风选机，风选得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的轻质物和用于制备肥料的矿化垃圾腐殖土。该方法能快速高效对矿化垃圾进行区分筛选，且实现资源化合理利用。
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本发明提供一种高效的燃煤固硫剂及其制备方法和用途,其特征在于:该固硫剂的主体是石灰石矿,添加赤铁矿、菱镁矿、高岭土、粘土类矿石、固体碱性化物、废铁粉工业废催化剂的一种或几种组分,经粉碎,过筛,搅拌混合而成,助剂含量控制在1.5-15wt%范围内。本发明催化固硫效果良好,并且廉价高效,可适用于中高硫燃煤的脱硫。本发明同时提供了一种投资费用低,操作简单的燃煤脱硫的工艺,特别适合大型燃煤火力发电厂燃煤烟气的处理。
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本发明公开了一种钾长石粉的制备方法以及设备，包括以下操作步骤：步骤S1、破碎；步骤S2、磨矿；步骤S3、溶解；步骤S4、筛分；步骤S5、除铁；步骤S6、脱水；通过粉碎机、筛分循环台上的筛分结构以及L型循环管内循环结构将矿石将粉碎到一定的大小，方便矿石研磨，通过将矿石研磨到一定的大小，通过钾长石微溶于水的特性将溶于水的物质过滤掉，通过除铁结构将粉末中的铁吸附到除铁结构内，从而避免了铁金属对钾长石生产中的腐蚀。
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本实用新型公开了一种单列单室下动式跳汰机，包括废料箱、选矿槽、给矿槽、机架、锥斗、电磁调速电机和集矿槽，所述机架的上部设有选矿槽，所述选矿槽的两侧设有支脚，所述支脚的下方设有二号弹簧，所述选矿槽左上方设有给矿槽，所述选矿槽内部设有筛网，所述筛网的下方设有补给水管法兰，所述选矿槽的下部两侧设有一号弹簧，所述一号弹簧的下侧固定有离合板，所述离合板固定于凸轮箱上，所述凸轮箱与电磁调速电机连接，所述锥斗的下方设有排矿管，所述排矿管的另一端连接到集矿槽上，所述选矿槽的上部右侧设有排料管，排料管连接到废料箱中，所述废料箱的右侧分别设有排水口和排料口。本实用新型提高了矿物回收率，可以延长装置的使用寿命。
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本发明公开了一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料，涉及瓷制品釉料技术领域，现提出如下方案，S1、称重配比：首先将准备的矿石材料按重量百分比称重，并将其投入到研磨机内，S2、矿石材料研磨混合：启动研磨机的供水阀，往研磨机内加入0.5‑10L的水，启动研磨机，对矿石研磨、混合和搅拌，得到初步釉水，并将其加入到搅拌机内，S3、釉水搅拌：启动搅拌机，搅拌机对加入的釉水进行搅拌，S4、釉水过筛：再将搅拌后的釉水加入到釉水筛料装置内进行多重筛料；本发明大大提高了釉面的强度，降低碎裂的概率，提高了釉面的耐磨度，对釉水进行自动筛滤筛滤，避免沉淀，使内部抗菌料和硬度料充分混合，保证釉面抗菌性和强度散布更加均匀。
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本发明公开了一种贵金属的无毒低成本提炼方法,包括如下步骤:对待提炼的矿料进行超微细化处理,使其细度达到纳米量级;将纳米级矿料和水加入高压反应釜中,加热加压使水达到超临界状态,并通入高压含氧气体,使矿料充分氧化;减压,蒸发水分,筛选余留固体,得到所需的贵金属。本发明有益的技术效果在于:由于本发明中对矿石进行了纳米级的超细处理,由于本发明中对矿石进行了纳米级的超细处理,将被包裹的黄金和其伴生矿物以物理形式分离,这是目前传统工艺所不具备的;并且一系列高温化学反应在纳米尺度下进行,使得反应速率提高数倍至数十倍,产出率大大提高,成本极大降低,而且无环境污染,还可热能回收利用,具有较高的综合性效益。
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本发明公开了一种锆英砂提纯方法，该锆英砂提纯方法包括：对含锆砂矿进行滚筒磁选操作；对所述滚筒磁选操作分离出的非磁性锆英砂进行第一滚筒电选操作；其中，所述第一滚筒电选操作为粗选操作；对所述第一滚筒电选操作分离出的精矿进行第二滚筒电选操作；其中，所述第二滚筒电选操作为精选操作；对所述第二滚筒电选操作分离出的精矿进行第一筛板电选操作；其中，所述第一筛板电选操作为精选操作；对所述第一筛板电选操作分离出的精矿进行第一弧板电选操作，以分离出锆英砂精矿；其中，所述第一弧板电选操作为精选操作。本发明公开的锆英砂提纯方法可解决现有的锆英砂精矿分离提纯手段未形成统一的工艺标准，提纯效率难以稳定维持的技术问题。
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本发明公开了一种陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖，所述干粒为釉料干粒或岩矿干粒，所述釉料干粒由如下重量百分比的组份构成：SiO2 57%~62%、Al2O3 17%~20%、Na2O/K2O 5%~7%、CaO 7%~9%、ZnO 0%~3%、ZrO2 4%~6%。所述岩矿干粒的制备方法包括如下步骤：S1.破碎造粒：通过破碎机将岩矿破碎，破碎后经过振动筛进行颗粒分级，得到岩矿干粒半成品；S2.提纯处理：将岩矿干粒半成品进行提纯处理；S3.分级过筛：提纯处理后的物料经过双层振动筛进行颗粒分级，制备成岩矿干粒。本发明提供一种陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖，使得外墙砖呈现星星点状、砂岩质感、金光闪闪等别具一格的装饰效果，进一步丰富外墙砖的产品种类。
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本实用新型公开了一种石英砂用分级式磁选装置，包括进料斗、磁选机构、磁性辊、转轴、斜板、传动电机、第一出料斗、筛分箱体、第二出料斗、筛网、弹簧、筛分槽体、磁选箱体和振动电机，石英砂原料滑落至磁性辊的下方时，在磁性辊的磁吸下，石英砂原料中的磁性矿物杂质则被磁性辊吸附，并且传动电机的转动端转动带动转轴转动，转轴带动磁性辊转动，使得被磁性辊吸附的磁性矿物杂质更均匀的附着在磁性辊的表面，石英砂原料依次经过三个磁选机构，通过三级磁选吸附，提高了对石英砂原料中的磁性矿物杂质的去除效果，通过弹簧的配合设置，振动电机振动带动筛分槽体和筛网振动，进而提高对筛网上的石英砂原料的筛分效率。
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本发明公开了一种粗集料压碎后沥青混合料级配变异性的测试方法，要解决的技术问题是用以评价粗集料压碎前、后沥青混合料性能的差异性。本发明测试方法包括：从摊铺机螺旋布料器中随机抽取沥青混合料，得到分离出沥青后的混合矿料；测定公称最大粒径筛孔通过率；在同一位置，切割摊铺碾压后的沥青混合料，放置微波炉中加热，从中部抽取混合料，得到现场混合矿料；现场混合矿料进行筛分，测定公称最大粒径筛孔通过率；分别计算混合料中混合矿料中公称最大粒径、关键筛孔通过率的变异率。本发明与现有技术相比，测试了施工过程中，混合料中的粗集料被压碎前后沥青混合料级配变异性，解决了粗集料压碎前后沥青混合料性能的差异性评价问题。
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本实用新型公开了一种铝锭生产用自动卸料装置，涉及铝锭生产领域，本实用新型包括壳体，壳体的一侧上方安装有液压缸，液压缸的输出端通过活塞杆安装有连接板，连接板的底部一侧固定有连接杆，壳体的内部上方安装有筛网，筛网的上方设置有翻料组件，筛网的下方设置有导料组件。本实用新型通过设置有导料组件，在对铝矿石进行卸料时，随着筛网缓慢移出，处于其上的铝矿石则会向下掉落，而掉落的铝矿石会与缓冲导向板接触，之后沿着缓冲导向板滚落至螺旋溜道中，之后铝矿石沿着螺旋溜道滑落，且铝矿石沿着螺旋溜道滑落会更加规整，避免了铝矿石直接朝下掉落容易由于落差磕碰损伤且掉落位置散乱会影响使用者后续劳动效率的情况。
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本发明涉及窑炉节能领域，具体是一种窑炉内壁护衬节能涂料配方，以重量百分比计，包括以下成分：多晶矿物质30‑42％、金属氧化物20‑35％、高温黏结剂1‑5％、高反射物质8‑12％、隔热保温涂料1‑3％、防腐涂料1.2‑2％和封闭涂料1‑3％。一种窑炉内壁护衬节能涂料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.筛分优质材料：将部分多晶矿物质倒入到双层筛分机的上层，启动筛分机，进行对多晶矿物质筛分，之后逐步添加剩余的多晶矿物质进行筛分。本发明的有益效果对辐射热量具有较高的反射率，可以较好的减小热量的辐射，相比于不使用该涂料之前，窑炉外壁的温度可以降低10‑30℃，使窑炉内壁的表面比较光滑，不容易产生结焦块，也可以大幅降低因为焦块掉落至砖胚上而形成的次品率。
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本发明涉及砂磨机技术领域，具体涉及一种磨介循环运用的砂磨系统，包括磨筒、搅拌机构、加磨介装置和筛分机构，使用时磨介和矿浆按照预设配比进入磨筒的研磨通道，矿浆在磨介作用下进行研磨，且磨介在矿浆的推力作用下朝后流动，研磨后的矿浆以及磨介一起从磨筒的出浆口排出，在磨筒外部的筛分机构处将磨介与研磨后的矿浆分离，磨介返回循环利用。磨介与矿浆的比例可调整，而且磨介能跟随矿浆排出，磨筒前后的磨介密度一致，提高研磨效率；由于排除了矿浆压力对磨介分布密度的影响，因此适用于浓度大的矿浆，跟磨介接触几率大，研磨效率大大提高；筛分机构位于磨筒外，能够减小磨介对其磨损，出现故障几率低，避免频繁停机维修带来的困扰。
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本发明涉及一种高炉冷却壁管道沙洗除垢方法，其除垢步骤是：先根据高炉用烧结矿物理性能指标，筛取返矿；再将烧结矿返矿先用筛网过筛，得到烧结矿返矿中3‑5mm粒级沙洗料；再将选中的3‑5mm粒级的烧结矿返矿用清水冲洗，将烧结矿中粉尘清洗去除；再将清洗后的沙洗料装入沙洗斗内；在高炉冷却壁出水管末端加装过滤网；启动空压机，让高压压缩空气将沙洗料吹入冷却壁管道；如果冷却壁管道出水中无沙洗料流出，沙洗作业结束；沙洗结束后，将过滤网内的沙洗料回收至烧结矿返矿池。有效的清除冷却壁管道内的结垢物，为高炉长寿创造了条件，同时避免了现有技术中人工加药对高炉操作人员带来的身体危害。
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本实用新型公开了一种不规则物料加工装置，包括底座板、支架和筛选筒，底座板竖直对称设置有两块，且底座板的顶面上水平固定焊接有支架，支架的内部水平设置有筛选筒，且支架之间对称焊接有横条，横条分别水平焊接在支架的两端，且横条的顶面中部均固定有轴承座，筛选筒是由转轴、转环条、第一筛网、第二筛网和第三筛网组成，且转轴上横向均匀间隔套设有四个转环条，且转环条的内壁上设置的连杆与转轴圆周面固定。本实用新型能够针对不同粒径范围的矿石进行筛选，从而将粒径较大的矿石从打碎后的矿石中分选出来，进行打碎，避免将打碎后的矿石再次经过破碎机打碎，全部加入破碎机不仅造成了工作量的增加，加工的效率降低的问题。
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