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本发明是一种用钠硝石生产硝酸钠的方法，其特点是，其步骤为：将钠硝石原矿进行破碎，筛分得钠硝石矿和钠硝石矿粉；将钠硝石矿粉加水搅拌浸取，沉降、澄清得清液；将钠硝石矿置于浸取池，注入冷析母液与/或洗涤液，启动循环泵使浸取液循环流动，在常温下进行浸取；浸取完成后浸取液进入太阳池中；利用太阳池储能将浸取液加热到30℃～80℃，蒸发浓缩后从太阳池底部取出高温浓缩液；冷却结晶析出NaNO3。本发明方法适合于低品位钠硝石资源，并且资源所在地为严重缺水区且有丰富的太阳能资源，该方法节能、节水、易于实现。
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一种烧结球团震动脱水装置，包括机架平台，机架平台上部设有振动筛，振动筛的前方设有固定在机架平台上的出料导板，振动筛的后方设有固定在机架平台上的旋流加料器，所述振动筛底部筛面的前部比后部高，且振动筛底部筛面与机架平台的夹角为1°～10°，所述振动筛下部设有导箱，在机架平台的下方设有与导箱配合的集料箱，集料箱通过输出泵与旋流加料器的进料口相接。本实用新型将小颗粒的球团通过振动筛筛分到集料箱中，与新加入集料箱中的烧结矿浆通过输出泵一起进入旋流加料器，再由旋流加料器进入振动筛中进行二次分离，如此反复完成循环筛分，增加了振动筛的筛分能力，提高了筛分效率。
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本发明提出了一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺，先将选厂产生的尾矿废渣从废渣仓底部放矿阀门放出，经多次破碎筛分得细物料并转移至砂石成品料仓中，然后按比例将细物料、矿泥浆、胶结材料、水一起送入充填浆料搅拌系统中搅拌均匀得充填浆料，最后泵送至井下采空区即可。本发明简化了充填料浆制备过程中破碎废石工艺流程，不需要磨矿流程，采用选厂选矿产生的矿泥浆改善充填料浆级配，调整充填料浆搅拌工艺，实现了充填料浆制备的连续性，降低了充填成本。
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一种烧结球团震动脱水装置，包括机架平台，机架平台上部设有振动筛，振动筛的前方设有固定在机架平台上的出料导板，振动筛的后方设有固定在机架平台上的旋流加料器，所述振动筛底部筛面的前部比后部高，且振动筛底部筛面与机架平台的夹角为1°～10°，所述振动筛下部设有导箱，在机架平台的下方设有与导箱配合的集料箱，集料箱通过输出泵与旋流加料器的进料口相接。本发明将小颗粒的球团通过振动筛筛分到集料箱中，与新加入集料箱中的烧结矿浆通过输出泵一起进入旋流加料器，再由旋流加料器进入振动筛中进行二次分离，如此反复完成循环筛分，增加了振动筛的筛分能力，提高了筛分效率。
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本发明公开了电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英的提纯方法,该高纯石英的提纯方法依次包括以下步骤:选矿、水淬、浮选、酸洗、磁选、高温真空处理、氯化处理、超导提纯、电选分离、超声波处理、精馏提纯和电动筛选。本发明的提纯方法工艺简单,提纯效果显著,得到的高纯石英用于电子工业的高纯石英坩埚及内衬材料,提高了石英石的工业价值。
本发明公开了一种拉低羟基石英玻璃软管用水晶粉的生产工艺,其特征在于,它以硅含量大于99.99%、羟基含量小于125PPM的石英矿石为原料,经清洗、破碎、发酵、烘干、焙烧、水淬、粉碎、振动筛分、酸洗、浮选和软化等工艺步骤制得。本发明还公开了一种采用上述水晶粉拉制低羟基石英玻璃软管的工艺。本发明工艺合理,可操作性强,安全系数高,适合工厂化生产。产品羟基含量低于1PPM,耐压力大于85KG,二氧化硅含量可达99.999%,500NM处透过率小于10%;产品不易破碎,包装运输方便;石英玻璃软管可盘绕、可切割,其折弯度可达到120-160度而不断裂,硬度小于30HAM,可用率高。
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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。
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一种高效超精密切割磨料砂的制备方法，将铁铝型石榴石原矿石进行粗粉碎，然后依次经过滚筒筛擦洗筛分、螺旋洗砂机水洗、溢流脱泥处理；再通过螺旋式溜槽进行重选，重选后的细级石榴石砂纯度达到60-70%，后再通过螺旋洗砂机进行水洗，干燥即得到含水量小于0.2%的干细级石榴石砂；后再通过旋风分离机进行除尘,磁选，再除尘，得到纯度大于97%的细石榴石矿砂；最后利用超声波圆筛逐级筛分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下：0.045-0.053mm之间粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之间粒度的含量大于92%。本发明方法简单，操作性强，能制得粒度均匀、流动性好、清洁度高的石榴石切割磨料砂。
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本发明是一种采用重介质与正浮选工艺处理钾混盐的方法，属于矿物加工技术领域，先将钾混盐原矿破碎至8~20mm以下；再给入三产品重介质旋流器进行分选，分选出溢流产品、中矿产品和沉沙产品三个产品；沉沙产品给入钾石盐棒磨机磨至适合浮选的细度，分级，筛下物料给入钾石盐正浮选作业；中矿产品和溢流产品直接给入光卤石棒磨机作业，分级筛下物料给入脱泥作业；底流给入冷结晶作业；结晶器的底流给入光卤石正浮选作业。本发明方法具有得到的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。
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一种石榴子石高效洗选装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原矿进行处理的流水线，流水线上设置有第一破碎机、第一筛分机、粉矿仓、棒磨机、第二筛分机、磁选机、螺旋溜槽和螺旋分级机；洗选时，先对含有石榴子石的原矿进行破碎、研磨，然后对研磨后的原矿进行磁选，将机械铁、磁铁矿分出；接着，对磁选后的原矿进行重选、分级重选，分选出含有泥沙等杂物的尾矿，即可得到含有石榴子石的成品矿。该洗选装置是通过机械设备实现对石榴子石的原矿自动进行破碎、研磨、磁选、重选、分级重选，能够有效将石榴子石的原矿中的杂物选出，得到纯度较高的含石榴子石成品矿，很好的满足的目前的市场需求。
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一种石榴子石高效洗选装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原矿进行处理的流水线，流水线上设置有第一破碎机、第一筛分机、粉矿仓、棒磨机、第二筛分机、磁选机、螺旋溜槽和螺旋分级机；洗选时，先对含有石榴子石的原矿进行破碎、研磨，然后对研磨后的原矿进行磁选，将机械铁、磁铁矿分出；接着，对磁选后的原矿进行重选、分级重选，分选出含有泥沙等杂物的尾矿，即可得到含有石榴子石的成品矿。该洗选装置是通过机械设备实现对石榴子石的原矿自动进行破碎、研磨、磁选、重选、分级重选，能够有效将石榴子石的原矿中的杂物选出，得到纯度较高的含石榴子石成品矿，很好的满足的目前的市场需求。
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本发明涉及石英材料生产技术领域，具体是涉及一种生产芯片封装用石英材料的方法与装置，包括以下步骤：S1、原矿挑选；S2、对原矿石英进行破碎擦洗、煅烧水淬、粉碎筛分、磁选、浮选、酸洗，制备出前驱体；S3、对前驱体进行精细磨矿，得到纳米级、亚微米级、微米级硅微粉；S4、将硅微粉通过球化炉进行球化和分级，得到球形硅微粉；S5、将球形硅微粉通过改性设备进行改性处理，得到改性球形硅微粉。其中应有于S2中筛分的是分筛装置，分筛装置包括第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，本申请通过设置第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，提高了石英筛分的效果。
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一种高纯石英砂生产用破碎装置，包括支架，在支架上固定安装有相互配合的第一破碎箱和第二破碎箱，在第一破碎箱和第二破碎箱内部的上部均固定安装有用于对石英原矿进行破碎的破碎机构，在第一破碎箱和第二破碎箱的顶部均设置有进料口，在第一破碎箱的中部倾斜安装有用于对破碎后的石英原矿进行筛分的筛网，筛网的较低的一端铰接在第一破碎箱上，在筛网较高的一端固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧通过调节机构固定安装在第一破碎箱上，在第一破碎箱上设置有与筛网配合的筛分出口，第二破碎箱的进料口与筛分出口连通。该装置通过第一破碎箱和第二破碎箱的相互配合，能够对石英原矿进行快速破碎处理，省时省力、效率高。
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本发明是一种针对块状固体的多级粉碎方法，先进行基础极破碎作业：由块状固体的最大粒级来确定基础极破碎的零至三级的级数；再进行末级破碎作业：末端破碎作业选用高压辊磨机或者鼠笼破碎机，破碎后的物料给入二段筛分作业；最后磨矿：气力输送仓内物料给入磨矿仓，磨矿仓内物料通过定量给料设备给至磨机，磨好的物料通过气力输送设备给入振动筛，筛上物料返回至磨机，然后在磨机循环，筛下物料返回至细粉成本仓。本发明方法为一套柔性破碎系统，既可以根据业主需要破碎不同粒度的产品，也可以破碎单一窄级别粒级的产品，并可将产品粒级破碎至‑2mm以下，很好的实现了多碎少磨，大大降低了磨机的能耗，实现了矿粉的窄粒级分布。
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本实用新型公开了一种防堵塞的矿山开采用过滤机，包括外框，所述外框内中间位置固定连接有一个滤板，所述滤板上均匀开设有筛孔，所述外框内且位于滤板下端滑动连接有防堵板，所述防堵板上均匀开设有伸缩孔和穿孔，所述伸缩孔和穿孔位于防堵板上交错分布，所述伸缩孔内滑动连接有一个顶头，所述顶头上端穿过伸缩孔且位于筛孔内，所述顶头下端与伸缩孔底部之间固定连接有顶出弹簧，本实用新型的有益效果是：利用气缸输出端推动防堵板在滤板下端滑动，可以使顶头不断伸缩，从而将卡在筛孔内的杂物颗粒顶出，避免筛板在过滤筛分工作时出现筛孔堵塞的情况，保证过滤机能够正常使用。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的矿石开采用除铁设备，包括底板、支撑腿和箱体，所述底板顶部一侧通过支撑腿焊接箱体，所述箱体内两侧顶部通过横杆安装输送带，且输送带内通过安装架安装长条形永磁磁铁，所述箱体一侧通过连接架安装与长条形永磁磁铁相对应的永磁磁铁，且长条形永磁磁铁和永磁磁铁之间呈现相斥状态，所述箱体另一侧开设有出料口，且出料口内设有倾斜出料板，所述倾斜出料板通过支撑架安装于输送带底部一侧，所述箱体顶部一侧通过通孔安装进料口，且进料口内焊接不锈钢筛板。本实用新型一种具有清洗功能的矿石开采用除铁设备，使用方便，应用广泛，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种高浓度尾矿输送装置，包括尾矿处理输送箱，尾矿处理输送箱的内部安装有一级球磨箱、二级球磨箱和三级球磨箱，一级球磨箱的底部安装有二级球磨箱，二级球磨箱的底部安装有三级球磨箱，三级球磨箱的底部设有弧形集料槽，尾矿处理输送箱的底部安装有底座，底座上安装有电源开关，弧形集料槽的一端安装有输料管，弧形集料槽的一端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，该尾矿输送装置在输送前对尾矿进行三级球磨破碎处理然后进行筛选，让高浓度的尾矿更加精细，不仅在输送过程不会出现堵塞的现象，降低人工疏通成本，而且还提高后期磁选铁精粉的效率，提高生产效率，便于人们操作使用。
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本发明公开了一种蛇纹石尾矿、建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法。本发明选择蛇纹石尾矿、建筑垃圾为原料，进行破碎、筛分、级配，利用高效粘结剂与固废颗粒模压成型、成品养护，制备的免烧结透水砖优于国家标准规定的指标要求，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿、建筑垃圾，而且大幅度提高了固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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一种红土镍矿盐酸浸出用的反应釜，包括釜体和釜盖，釜体内沿釜体的轴线设有若干块倾斜设置的筛网，筛网的中心设有转轴，转轴通过轴承装在釜盖上，每块筛网的底部均设有换热盘管，釜体内设有进液管和出液管，进液管和出液管的下端口封闭，换热盘管的上端口与出液管相接，换热盘管的下端口与进液管相接，转轴的上部设有与进液管上端口相通的进液通道和与出液管上端口相通的出液通道，进液通道的进液口和出液通道的出液口设在釜盖上方的转轴上，进液口与出液口处的转轴上设有旋转接头。本实用新型通过设筛网，使得固液混合均匀，筛网倾斜设置，使得浸出反应的效果好；设换热盘管，扩大换热面积，使得釜内的温度分布均匀，使得反应更加完全。
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本发明是一种无人值守矿山均化配料系统，属于矿物加工技术领域，该矿山均化配料系统包括运料调度系统、智能破碎系统、全自动均化系统、智能配矿系统和自动装车系统；矿山均化配料系统将不同采场提供的原矿，按照设定的品级分别堆存至不同的原矿存储区，进原矿堆场前由运料调度系统指挥进入指定的原矿储存区，储存后的物料经抓斗或者装载车给入相应的料仓并经胶带机输送至智能破碎系统，破碎筛分合格的物料给入全自动均化系统，均化完毕的物料给入智能配矿系统进行配料，配料结束后物料通过自动装车系统给入下游作业。本发明方法通过减少人力成本，整个过程实现自动化，达到了无人值守和提质增效的目的。本发明工艺适用于菱镁矿、煤矿、磷矿、铝土矿等需要均化配料处理的物料。
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一种石榴石矿浆处理装置，底板顶端外壁焊接连接有支架，支架内壁转动连接有筒体，筒体底端外壁螺杆连接有电机，电机输出端设有清洗筒，底板靠近支架一侧外壁螺杆连接有处理罐，清洗筒外壁开设有出水口，出水口均匀分布于清洗筒外壁，清洗筒内壁滑动连接有刷条，刷条均匀分布于清洗筒内壁，通过清洗筒解决了现有技术中普通的矿浆处理装置大多没有筛选装置，在生产过程中易造成矿物浪费的问题；通过处理筒和滤筒解决了现有技术中普通的矿浆处理装置大多没有便于清理的过滤装置，导致后期维护困难的问题；通过支架和筒体解决了现有技术中普通的矿浆处理装置大多不方便清洁，易出现堵塞的问题。
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本发明是一种掺合磷矿渣的混凝土的制备方法，按照质量比0.55～1.2:1～1.5:1.85～2.5:3.72～4.23称取水、水泥、砂、石子，用混凝土搅拌机搅拌2～5min，将磷矿渣用球磨法磨细，筛选出100～300目的磷矿渣，加入搅拌机再继续搅拌1～4min，掺合到混凝土中磷矿渣的量占砂质量的30～50%；然后加入减水剂0.02～1%，引气剂0.1～0.3/万，乙二醇醚/戊醇0.5～1%，硫酸钠/氢氧化钙2～5%，搅拌90～120s即得成品。本发明方法简单，值得的混凝土与普通不掺杂磷矿渣的混凝土相比，强度性能明显的提高，极限拉伸弹性性能增大，密实抗渗性与碾压抗裂性增强。
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本实用新型公开了一种铁矿制样用破碎机，包括第一破碎底板，第一破碎底板顶部的左右两侧均设置有第一滑行机构，两组第一滑行机构的顶部固定安装有第二破碎底板，第二破碎底板顶部中间位置处设置有第二滑行机构，第二滑行机构的顶部固定安装有分级框，分级框左右两侧壁顶部的前后两端均固定安装有吊装座，左右两组吊装座内腔对称设置有贯穿吊装座顶部并延伸到分级框内腔的吊装架，两组吊装架相互靠近一侧底部且位于分级框内腔的位置固定安装有分级筛网。该铁矿制样用破碎机通过破碎产生的碎石经出料口落到分级框中，启动气缸伸缩在推拉板和U型框作用下拉动分级框，在分级筛网的作用下使得粒径不同的碎石自动分级。
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本发明涉及提升机技术领域，具体是涉及一种用于尾矿泥沙浓缩运输的斗式提升机，包括机壳，链轮，以及链条和提升斗，机壳的外侧底端和顶端分半设置有进料口和出料口，提升斗的凹底开口，提升机还包括第一调节辊、第二调节辊和筛选带，第一调节辊和第二调节辊转动设置在提升斗凹底开口的两侧，筛选带设置在第一调节辊和第二调节辊上以覆盖提升斗的凹底，筛选带沿其长度方向依次设有第一筛区、第二筛区和第三筛区，第一筛区、第二筛区和第三筛区的筛目逐渐增大，本申请通过链条带动提升斗提升尾沙，且通过第一调节辊、第二调节辊和筛选带能够调节提升斗凹底筛目的大小，可实现打捞分离不同粒级的泥沙。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本实用新型涉及蛇纹石开采技术领域，且公开了一种蛇纹石开采用矿石粉碎装置，包括移动底座，所述移动底座前后两侧均固定安装有固定装置，所述移动底座顶部固定安装有矿石破碎机，所述矿石破碎机顶部固定安装有下料装置，所述移动底座顶部固定安装有数量为两个且位于矿石破碎机左侧的侧板。该蛇纹石开采用矿石粉碎装置，解决了目前的矿石粉碎装置没有移动装置，而采矿的位置是时刻改变的，导致矿石粉碎装置的安放位置离采矿位置的距离逐渐变长，需要运输车来运输，影响粉碎效率和成本，同时目前的粉碎装置对需要粉碎的石块没有筛选过程，导致本已达标的石块又一次粉碎，也同样会影响粉碎效率的问题。
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本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括设备本体，设备本体的顶部安装有入料斗，入料斗的底部安装有粉碎箱，粉碎箱的底部设有下料板，下料板的一侧设有出料口，出料口的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有调节板，出料口的一侧安装有出料传送带固定架，出料传送带固定架上通过连接架安装有磁铁板，该磁选设备能对铁矿石进行粉碎研磨处理，能让铁矿石更加细小，方便筛选更加准确快速，提高筛选效率，节约时间；该磁选设备能调节出料的速度，能调节对铁矿石的筛选精度，让更多的铁精粉都能被磁选；该磁选设备能对铁精粉进行快速磁选和输送，能实现流水线磁选，无需人工操作，十分简单方便。
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本发明涉及种快速分析石英矿石中二氧化硅含量的检测方法，对石英矿石中将石英矿石敲碎，过40目的筛，收集过筛后的砂子待检。将制好的砂子分别称取两份，并分别放入两个称量好的聚四氟乙烯坩埚中，称量上述试样与聚四氟乙烯坩埚的总重量，在放入石英砂试样的聚四氟乙烯坩埚中加入氢氟酸，并拧紧盖子。将上述的聚四氟乙烯坩埚放入烘箱中在下保温2个小时后，冷却并取出，将冷却好的聚四氟乙烯坩埚拧开盖子，放在通风橱内的电热板上蒸干，直到白烟冒尽，冷却至室温，称量上述蒸干后的聚四氟乙烯坩埚的重量，根据公式（1）计算试样中二氧化硅的含量。本方法减少了环境污染，节约了成本，检验周期短，检验结果稳定，适合实验室进行大批量的石英矿石中二氧化硅含量的检测。
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