本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法,属于矿物加工技术领域,该方法通过若干段擦洗作业,将矿泥和有用矿物分离;通过多段脱泥作业将将矿泥除去;通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石,高品级矿石通过酸浸方法除掉其中含有的方解石,中低品级矿石采用磨矿浮选作业。本发明方法通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和矿泥分开,将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内,大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分将破碎好的物料分成不同的粒级,提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来,再进行分别处理,大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法,属于矿物加工技术领域,该方法通过若干段擦洗作业,将矿泥和有用矿物分离;通过多段脱泥作业将细泥脱掉;通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石;高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石,中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理,通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开,将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内,大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级,提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来,再进行分别处理,大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
本发明是一种用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法,原矿石破碎分级,分级筛孔为A,筛上产品进入第Ⅰ光电选矿机进行光电选,分选得到光电选磷精矿和光电选磷尾矿;光电选磷精矿与筛下产品合并进入磨机磨矿后,达到浮选要求粒度的矿浆进入浮选机进行浮选作业,得到最终的磷精矿和磷尾矿;光电选磷尾矿输送至第Ⅱ光电选矿机进行光电选,分选得到精矿硅石和尾矿。本发明方法采用三段分选作业流程,通过光电选预先分选出硅酸盐含量高的脉石矿物,减少磨矿和浮选作业量。尾矿光电选分选出的脉石矿物可以有效的用于生产黄磷和建材等其他行业。既达到了提升磷矿品位的目的,又充分利用了尾矿,降低后续尾矿处理成本。
本发明是一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将磁铁矿尾矿用细筛或者直线筛进行分级,分出筛下矿泥和筛上即将给入三产品重介质旋流器的料浆;将筛上料浆给入三产品重介质旋流器进行分选,分选出粗精矿、中矿和尾矿三个产品;重介质旋流器粗精矿、中矿、尾矿经磁选作业后脱除重介质,分别获得磷灰石精矿、磷灰石中矿、最终尾矿;筛下矿泥经磁选作业后,获得加重质和磷灰石中矿;经磁选机脱除的加重质返回重介质旋流器循环使用。本发明提出的重介质分选方法,针对粒度分布较粗的磁铁矿尾矿具有很好的分选效果,与传统采用直接正浮选工艺相比,具有投资少,环境污染小、经济效果显著等特点。
一种用于固体物料筛分的耐磨耐冲击棒条筛网,该筛网包括倾斜设置的筛网本体,筛网本体上由上至下设置有受料区、筛料区,受料区处的筛网本体上设置有由若干隔板构成的带物料缓冲槽的缓冲板;所述筛料区的筛网本体上设置有若干沿筛网本体向下设置的筛选棒条;所述的缓冲板包括安装在筛网本体上的安装底板,安装底板上设有由若干横向隔板和若干竖向隔板构成的网格状结构。该筛网结构简单、坚固实用,有效的利用物料自身在物料下落点的筛网上形成一定的物料缓冲层,减缓了高差大、粒度大、硬度高的矿石对筛网的冲击,大大延长了筛网的使用寿命,保持了实际生产的连续性。
本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法;将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽,经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器;旋流器的沉砂进入高频筛,高频筛的筛上产物为成品I,旋流器溢流和高频筛筛下产物合并,作为副产物进入斜板浓密机;斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机,第I压滤机产品为成品II;斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理;斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机,第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收,并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求,并提高生产自动化水平。
本实用新型公开了一种石英石加工用矿石破碎筛分装置,包括:破碎箱,破碎箱上端固定连接运输管,运输管一侧固定连接第一伺服电机,第一伺服电机输出端固定连接螺旋输送杆,螺旋输送杆和运输管转动连接,运输管远离第一伺服电机一侧固定连接过滤网,过滤网呈倾斜状固定在运输管内,运输管远离第一伺服电机一侧插接收集箱,破碎箱前部两侧均固定连接第二伺服电机,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的第一伺服电机、螺旋输送杆、过滤网和输水喷头等结构,能够在石英石破碎前对其进行表面灰尘清理,不仅能够避免破碎时灰尘的飘散,避免污染周边环境,同时也能够提高破碎轮对石英石的破碎效果,防止泥土阻碍石英石的破碎。
本发明公开了一种高氮耐磨不锈钢矿筛丝加工工艺,本发明采用锰加氮和添加钒氮合金,提高氮在钢液中的含量,实现氮的合金化,减少镍的用量或无镍,净化细化匀化钢液;用锰加氮替代镍,实现了氮合金在不锈钢生产中的直接应用,提高了不锈钢矿筛丝的强度,无磁性,耐腐、耐磨等;同时降低不锈钢生产和应用成本30%以上。
本实用新型公开了一种铝土矿样品筛分装置,包括筛分箱、进料斗与下料口,筛分箱内设有若干筛网,筛分箱上设有若干排料管,筛分箱底面铰接有安装板,筛分箱底面连接有滑块,滑块下端均铰接有第二支撑杆,第二支撑杆底端设有升降组件,升降组件包括箱体与连接板,连接板底面设有若干伸缩杆,连接板底面铰接有若干升降臂,升降臂下端铰接有螺母,螺母内部螺纹连接有双向丝杆,双向丝杆端部设有蜗轮,蜗轮上传动有蜗杆,蜗杆端部传动有第一驱动电机,本实用新型结构设计合理,使第一驱动电机通过蜗杆、蜗轮传动双向丝杆转动,使螺母通过升降臂、连接板带动第二支撑杆升降,实现筛分箱的倾斜,便于矿样颗粒的排出,便于清理筛网。
本发明公开了一种高炉水渣研磨的矿渣微粉筛选装置及使用方法,涉及水渣研磨技术领域,为了解决水渣过滤筛选的问题。本高炉水渣研磨的矿渣微粉筛选装置及使用方法,刮板在转动时可以对炉体内腔内壁进行刮除,不仅会充分搅动炉体内腔中物料,也会使水渣不会轻易吸附在炉体内腔内壁中,第二旋转轴转动后旋转叶片可以对水渣进行初步的搅碎,可以使后期的筛选效果更佳,使筛选的粉末更佳的精细,第一过滤器和第二过滤器可以使水渣经过双重过滤,筛选效果更佳,微波棒利用电磁场的作用使处理液的某些有机物成分与水渣进行有效的分离,并能保持水渣的原本化合物状态,屏蔽板可以有效的使微波能量不干扰其他的装置。
本实用新型公开了一种用于矿浆的除杂圆滚筛,包括筛选箱,筛选箱的内部顶端安装有圆滚筛筒,圆滚筛筒的中部安装有第一齿轮,圆滚筛筒的两端均连接有轴承,圆滚筛筒的一端安装有杂质排料斗,圆滚筛筒的另一端安装有进料斗,圆滚筛筒的底部安装有砂浆存放盒,砂浆存放盒的一端安装有第一齿轮箱,第一齿轮箱的一侧安装有第一电机,该圆滚筛可以快速将杂质进行去除,而且稳定性能强,筛选效率高,还能自动并有序的将经过除杂后的矿浆输送出去,防止出现堵塞的现象,同时灵活性强,便于移动,可以直接将进料斗移动到进料管处,便于快速进料,整个圆滚筛在转动的时候稳定性好,提高了整体的使用寿命,便于人们操作使用。
本实用新型提供了一种筛选效率高的选矿自动化设备,本实用新型涉及选矿自动化设备技术领域,筛选效率高的选矿自动化设备,包括罐体,罐体内部固定有呈上、中、下分布的弹性网一、弹性网二以及弹性板,且罐体底部中央固定有电机,电机上端固定有转杆,转杆上端依次贯穿过罐体底部、弹性板、弹性网一以及弹性网二并延伸至罐体内部上方;转杆左右两侧均固定有三根横杆;本实用新型的有益效果在于:可筛选出三种大小不同矿石,无需人工手动筛选,体现了该设备的自动化,有利于矿石进行快速筛选,同时加速矿石进入出料管中,从而使得该设备筛选效率高,可避免弹性球、弹性网一、弹性网二和弹性板因撞击力而受到损坏。
本实用新型涉及矿业原料加工领域,具体涉及一种矿业原料振动筛选装置,包括原料台、收集箱、振动支架、支撑杆及搅拌装置。收集箱设置在原料台下边;振动支架位于原料台前后两端;搅拌装置位于原料台上边;支撑杆为伸缩套管,位于原料台左右两端。本实用新型提供了一种矿业原料振动筛选装置,通过振动支架可进行大幅度的振荡,对矿业原料进行分离;并带有搅拌装置,对矿业原料进行搅拌,提高分离的效率,增强分离效果;还设置有可调支撑杆、输送板及收集箱,方便原料运输传送。
本发明公开了一种高炉块矿烘干与筛分装置,由支撑箱、烘干滚筒机、燃烧炉、除尘装置以及筛分装置组成,净化后的高炉煤气与助燃风机提供的助燃空气同时进入燃烧炉的燃烧器点火后放出热量,为烘干滚筒机的内腔提供高温热空气,使块矿达到烘干的目的,本发明能够使进入高炉的块矿外水全部脱除,同时部分内水脱除,如含粉率大幅度降低至2%以下,经过本发明处理后的块矿入炉比例达到30%以上,高炉能够稳定顺行,对于烧结、球团产能不足的钢铁企业有很好的实用价值,同时块矿溢价在相对较低的水平时,能够大幅度降低钢铁企业铁前成本。
本实用新型涉及蛇纹石技术领域,且公开了一种蛇纹石矿石开采用筛选机,包括垫板,所述垫板的顶部固定安装有数量为两个的支撑座,两个所述支撑座的内部均活动安装有两个支撑座相对一内侧的连接杆,两侧所述连接杆的相对一侧固定安装有筛选床,所述筛选床的底部固定安装有排料管,所述排料管的下方活动安装有接料箱。该蛇纹石矿石开采用筛选机,通过设置卡板条、限位框、卡柱、转轴和挡板,挡板可以对接料箱的背面进行限位,限位框可以对接料箱的左右两侧进行限位,卡板条、卡柱和转轴可以对接料箱的正面限位,使得矿石落入接料箱后,接料箱不会发生错位,矿石能准确滚入接料箱的内侧,方便矿石筛选后的接料工作。
本实用新型公开了矿渣微粉生产技术领域的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置,包括箱体,箱体内设有第一筛选箱、第二筛选箱和第三筛选箱,第一筛选箱和第二筛选箱侧端以及底端均开设有多组均匀分布的通孔,箱体底端中部设有电机,电机动力轴端固定连接有驱动杆,驱动杆另一端依次贯穿第三筛选箱、第二筛选箱和第一筛选箱底端,驱动杆位于第一筛选箱内的部分外侧固定连接有多组螺旋扇叶,驱动杆位于第二筛选箱内的部分外侧固定连接有搅拌叶片,筛选箱上设置有孔径不同的通孔,使矿渣微粉通过通孔依次进入不同的筛选箱内,进而完成分级筛选,进一步的,可通过螺旋扇叶和搅拌叶片的转动,可加快矿渣的筛选效率,防止聚集。
一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨混合浮选方法,该方法将低品级硅钙质胶磷矿磨细,加水制成原矿浆,将磨好的原矿浆用细筛筛分,将筛上物料经再磨作业后,加水制成原矿浆与筛下物料置于浮选设备中进行正浮选粗选,获得筛下产品正浮选粗选精矿和尾矿;筛下产品粗选精矿进行反浮,获得筛下产品反浮选精矿和尾矿;筛下产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选,获得筛下产品反浮选再选精矿和尾矿。本发明的方法与两段连续磨矿工艺相比,一方面可以改善浮选条件,降低浮选作业由于细粒级机械夹带带来的回收率的损失;另一方面,降低了二段磨矿的能耗,进而降低了选矿成本。本发明的方法能够起到良好的浮选效果,易于实现低品级硅钙质胶磷矿提纯的工业化生产。
一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨分级浮选方法,该方法将低品级硅钙质胶磷矿磨细,加水制成原矿浆,将磨好的原矿浆用细筛筛分,分级后的筛下物料置于浮选设备中进行正浮选粗选;筛下产品粗选精矿进行反浮选,获得筛下产品反浮选精矿和尾矿;筛下产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选;筛上物料经再磨作业后进行正浮选粗选,得筛上产品正浮选粗选精矿和尾矿;筛上产品粗选精矿进行反浮选;筛上产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选。本发明细筛分级,一段磨矿后的物料经细筛分级后,实现了窄级别物料分选,筛下细粒级物料单独分选,筛上物料经再磨单体解离后,单独浮选,大大降低了细粒级物料对粗粒级物料的浮选影响,并提高了总产品的回收率。
本发明涉及精矿筛选技术领域,具体是涉及一种多级循环筛选的精矿选矿机,包括重力磁力筛选装置呈竖直状态固定安装于机架上,重力磁力筛选装置由导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓和第二导料仓组成,导料仓固定安装于筛选箱顶部;磁力吸附设备可转动的设置于筛选箱内,磁力吸附设备的底部还开设有两个开口,两个开口处分别设置有一个第一导料仓和一个第二导料仓;回料装置呈竖直状态设置于筛选箱的一侧;带式磁力筛选装置呈水平状态固定安装于机架上;集料单元呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置出料口处;本申请不仅可以对矿物原料进行高效筛选,而且可以精准的对矿物质中的镜铁矿进行提取,采用多级循环筛选;提取效率快,纯度高。
本发明提出了一种全尾矿胶结充填料浆及其制备方法,所述全尾矿胶结充填料浆由以下材料制成:水泥和尾矿,其中灰砂比为1:4‑1:10,通过浓密、调节pH值、压滤、搅拌混合等步骤制成,制得的充填料浆浓度为70‑80%,本发明环保高效,制得的充填料浆均匀性更强,采用本发明制备方法大大降低了充填成本,简化了充填料浆制备工艺流程,提高了充填料浆制备系统的工作可靠性。
本发明公开了石英‑方解石型萤石矿的正反浮选工艺,通过正浮选脱除石英脉石,然后反浮选脱除方解石脉石,最终得到萤石精矿。将矿石经破碎磨矿至单体解离,加水调浆至一定浓度,流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂碳酸钠、水玻璃和正浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选粗选,粗选泡沫经精选;精选泡沫进入反浮选搅拌槽,分别加入反浮选调整剂硫酸、柠檬酸和反浮选捕收剂进行调浆,调浆后的物料进入反浮选系统进行方解石矿物反浮选,泡沫产品经过扫选为反浮选尾矿,槽内产品为萤石精矿。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,精矿易于过滤等优点。
本发明公开了一种太阳能光伏产业用超纯硅的制备方法,包括以下步骤:S1、选料,在石英石矿坑选取石英石矿石10‑20份,检测选用二氧化硅含量在90%以上的石英石矿石;S2、将S1中的原材料放入专用的清洗容器中,利用高压水枪,持续翻转清洗烘干;S3、将S2中清洗后的原材料放入粉碎机中粉碎,获得石英石粉末材料10‑20份;S4、将S3中的原料装入石英煅烧炉中,先用氮气除尽炉内的空气,在950‑1050℃进行煅烧3‑6小时;本发明采用该制备方法生产超纯硅材料,以超纯硅材料生产太阳能光伏产品,满足国内太阳能光伏产业及其他高新技术行业发展的需要,打破太阳能光伏产业所需超纯硅材料依赖进口的被动局面。
本发明涉及矿产资源开发领域,特别是一种降低榴辉岩型矿物过粉碎的磨矿工艺。本发明所述工艺解决的主要问题是保证单体解离度、降低矿物过粉碎,该工艺主要是包括以下步骤:A、破碎合格的矿石原料给入螺旋洗矿机,洗矿后溢流进入水力旋流器进一步脱泥回收石榴石,返砂则进入磨机;B、磨矿产生的自流至直线振动筛筛分,筛下粒级进入选别工序,筛上粗粒则返回再磨,形成一段闭路磨矿;C、水力旋流器脱泥分级的溢流产品主要是矿泥,直接进入下一工序,而沉砂则主要是矿物,与磨矿分级合格粒级产品混合进入下一选别工序。本发明所述方法在现有基础上很容易实现,技术经济合理,具有流程简单,效益高的特点。
本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓,所述安装底座的内部安装有安装箱体,且安装箱体内部的下端固定有集料槽,所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮,所述安装底座顶端的一端安装有安装架,且安装架内部的下端水平安装有传送带,所述安装架的顶部安装有透明安装框,且粗碎仓的内部设置有六个钢球,所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒,所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果,利于选矿步骤的进行,另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
本实用新型是一种可调式逆流磁选机,包括下槽体,下槽体内设有磁辊,下槽体的下部设有逆流扫选通道和回旋通道,逆流喷淋器设在回旋通道入口端,回旋通道的内端与逆流扫选通道的相接处设有回旋槽,在逆流扫选通道和回旋通道之间设有排尾通道,排尾通道与逆流扫选通道之间设有逆流导向板,所述的逆流导向板包括固定板和活动板,固定板设在靠近回旋槽的一侧,固定板与活动板之间设有逆流导向板长短调节机构。本实用新型可以根据选矿工艺和矿源颗粒调节逆流导向板的长度,从而增加逆流扫选通道的长度,增大扫选区域,提高对矿物的提取,减少排尾量,提高精矿品位,其设计合理,结构简单,使用方便,提高生产效率,节约了资源。
一种混合式矿物浮选机,该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴,所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口,所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上;中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置;浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管,搅拌管上设有若干出气孔;所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵,中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本实用新型提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便,有效的加大了浮选发泡量,同时也降低了工人的劳动量,提高了选矿效率。
一种高强磁干选机,其特征在于,它包括机架,在机架上设有给矿装置,在给矿装置的出料口下方的机架上设有由磁滚、付滚和连接在磁滚与付滚上的传送带构成的第一磁选装置和第二磁选装置,所述的磁滚由导磁板和设在导磁板内的磁盘构成,磁滚和付滚分别设在磁滚轴和付滚轴上;在第一磁选装置的传送带下方的机架上还设有预磁板;在第一、第二磁选装置的磁滚下方分别设有第一、第二分离导槽,所述的第一、第二分离导槽均由正品槽和废料槽构成,所述的第二磁选装置的传送带上方正对第一分离导槽的正品槽出口。其结构简单合理,操作更为容易,它采用预选加双磁选的结构设置,有效地保证的选矿效果。适用于粒度为20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
本实用新型公开了一种具有除尘功能的环保型磨矿装置,包括支撑座、电机、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮、磨矿筒、滑动板、出料口、底板、除尘箱、震动电机、除尘器、进风管、箱门和卡扣,所述支撑座内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该具有除尘功能的环保型磨矿装置,通过除尘器对除尘箱里面的灰尘进行除尘,通过震动电机工作带动弹簧伸缩杆运动,从而带动滑动板移动,有利于节约能源,使用过程中降低了耗电,降低了选矿厂的运行费用及生产成本,所以能够起到环保的作用。
本实用新型是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片,它包括氧化铝衬片和硫化橡胶片,硫化橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上,所述的氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成,所述硫化橡胶片的厚度为1mm-2mm,氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本实用新型将硫化橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片,其耐磨性能是锰钢的100倍,高铬铁的20倍,并比耐磨橡胶高岀几十倍,同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点,该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割,使用时可以通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层。
本实用新型涉及一种球磨机进料螺旋管用密封垫,特别涉及一种在选矿过程中使用的球磨机进料螺旋管用密封垫,包括两层圆环形的牛皮密封垫,两层圆环形的牛皮密封垫之间设置有圆环形的丝网密封层,各层之间通过密封胶相粘接。球磨机进料螺旋管用密封垫通过采用牛皮密封垫和丝网密封层,具有耐高压、高温、油、老化,不易磨损,寿命长的优点,能连续使用5年左右,且成本低,仅为橡胶圈的一半,通过密封胶将各层粘接为一体,增加了韧性,不易被损坏或撕裂。
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