有色金属选矿技术理论与应用

能够分选钻石矿的装置 1821     

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能够分选钻石矿的装置，包括壳体, 其特征在于：所述壳体内设有矿物分离装置，所述分选装置左侧设有油膏清理装置，所述油膏清理装置右侧设有用于筛选大小的筛选装置，所述筛选装置右侧设有用于避免矿石掉落后堆积的振动装置

环形结构的选矿设备 1935     

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环形结构的选矿设备，其特征在于，所述选矿设备包括：机架，所述机架内部形成有空腔；供料组件，所述供料组件设置于所述机架的顶端，且所述供料组件的入料口与所述空腔连通；

辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺 2127     

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辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将井下出窿辉锑矿原矿石(粒度-500mm)经过破碎、筛分、人工手选和机器分选等方式得到合格粉矿和不同粒级废石：S2、合格粉矿经过高压辊磨机超细碎后，再经过球磨机与旋流器组成的磨矿分级系统，得到合格矿浆；

矿石开采筛选用的柱状震动筛 1638     

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一种矿石开采筛选用的柱状震动筛，包括筛选筒（1），其特征在于，所述筛选筒（1）的内侧设有振动仓（11），所述振动仓（11）的下方设有振动机构（3），且所述振动仓（11）的内壁上水平安装有筛网（111）

矿产分选机和矿产分选方法 2000     

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矿产分选机，其特征在于,包括：给料机构，用于供给矿石；传输机构，用于从给料机构装载矿石后，将矿石运输到预定位置；检测机构，用于在预定位置对矿石进行检测；

球团矿生球筛分装置 1863     

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本发明的目的是提出的一种球团矿生球筛分装置，使其解决了现有球团矿生球筛选与破碎两个机器分开工作导致的工作效率较低的问题，以及在工作过程中筛网部分损坏，只能整体更换筛网的问题，同时解决了在工作过程中筛网被杂质颗粒堵住，影响工作效率的问题。

容积型尾矿浆输送泵 1819     

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容积型尾矿浆输送泵，其特征在于，包括：具有内腔的泵体(1)，所述泵体(1)内间隔设有环形的法兰板(18)和环形的安装板(19)，所述法兰板(18)和所述安装板(19)把所述泵体(1)依次分隔为出料腔(8)、容积腔(7)和进料腔(11)，所述容积腔(7)的数量有多个，多个所述容积腔(7)环形间隔设置，且一端通过所述法兰板(18)与所述进料腔(11)连通，另一端通过所述安装板(19)与所述出料腔(8)连通，每个所述容积腔(7)内均滑动设有用于推动物料的推动组件，所述进料腔(11)内设有用于驱动所述推动组件做直线往复运动的驱动组件。

滑石与黄铜矿的浮选分离方法 2394     

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1.滑石与黄铜矿的浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向原矿中依次加入捕收剂、组合抑制剂，进行一段磨矿，得到预定细度的原矿；(2)向预定细度的原矿中加入起泡剂，进行粗选作业，得到粗选精矿与粗选尾矿；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1789     

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1.高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

硫化铜镍矿浮选抑制剂、其配制方法及其应用 2782     

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硫化铜镍矿浮选抑制剂，其特征在于，以质量份数计包括有机磷酸类化合物30-60份、有机酸聚合物25-40份和羟丙基淀粉15-30份；

铜浮选的浮选机联合配置系统 2207     

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铜浮选的浮选机联合配置系统，包括：粗选作业、扫选作业和精选作业，在每个同一浮选作业中均包括串联为一体的多个槽体，首槽设有入料口，末槽设有排料口，其特征在于，在同一浮选作业中，至少粗选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机(1)，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机(2)。

用于铜矿提精的自动矿选设备 2156     

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用于铜矿提精的自动矿选设备，其特征在于：包括筛分箱、底座、筛分筒和螺旋输送组件；所述筛分箱固定安装在所述底座上；所述筛分箱上设有所述进料箱；所述筛分筒设置在所述筛分箱内并与所述筛分箱固定连接；

滑石与黄铜矿的浮选分离方法 1480     

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滑石与黄铜矿的浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向原矿中依次加入捕收剂、组合抑制剂，进行一段磨矿，得到预定细度的原矿；(2)向预定细度的原矿中加入起泡剂，进行粗选作业，得到粗选精矿与粗选尾矿；(3)粗选尾矿中加入捕收剂，经过二次扫选后得到尾矿；(4)对粗选精矿进行空白精选，得到混精选别精矿；

铜矿堆浸渣的筛选装置 1948     

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铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔，所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)

复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法及其捕收剂 1478     

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复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法，其特征在于：按以下步骤进行，(1)磨矿步骤：制备一定磨矿浓度进行磨矿，取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40％～58％之间；(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选，得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿；其中铜粗选作业工艺条件为：加入，抑制剂硫酸锌500～600g/t和亚硫酸钠1000～1200g/t、捕收剂XK-410为14～15g/t、起泡剂2#油10～15g/t，进行反应；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1329     

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高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法 2212     

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复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药，得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水；(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药，得到第一矿浆；加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠；石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12)：(1-1.2)：1000；

铜冶炼用矿料筛选设备 1546     

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铜冶炼用矿料筛选设备，其特征在于，包括底板(1)、筛料箱(6)和上料筒(23)；底板(1)上端左侧和右侧均设置有若干限位筒(2)，限位筒(2)内部均滑动连接有滑动柱(4)，滑动柱(4)下端均连接有减震弹簧(3)

低品位硫化铜镍矿的选矿方法 2065     

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低品位硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对原矿进行一级磨矿，并向得到的磨矿矿浆中加入调整剂，搅拌调浆；S2、向步骤S1得到的矿浆中加入起泡剂进行脱泥，所述起泡剂为松醇油与十二胺的混合物；

贫难选镍铜矿的异步同选工艺 2235     

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贫难选镍铜矿的异步同选工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将贫难选镍铜矿原矿通过一段一次球磨机进行磨矿解离至磨矿细度-200目的质量百分含量为65％～70％后加水搅拌得到矿浆，对矿浆进行分级，得到一段分级沉砂和浓度为67％-73％的一段磨矿溢流矿浆；一段分级沉砂返回一段一次球磨机进行再磨；

硫化铜镍矿的选矿方法 2125     

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硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：对原矿进行一段磨矿后，进行一段粗选和两次精选，一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选，二次精选中矿返回一次精选，二次精选产品为高品位精矿；

低品位氧化铅锌矿选冶处理方法 2486     

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低品位氧化铅锌矿选冶处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将低品位氧化铅锌矿进行破碎、磨矿，得到设定细度的磨矿产品；(2)将步骤(1)所得磨矿产品依次进行硫化铅浮选、硫化锌浮选、磁选、氧化铅浮选、氧化锌浮选，分别获得硫化铅精矿、硫化锌精矿、磁选精矿、氧化铅精矿和氧化锌精矿；

铅锌矿的生产工艺 1971     

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铅锌矿的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料放入球磨机进行磨矿，得到矿石粗粉末；S2：将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离，得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎，对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集，进入下一道工艺；

铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法 1747     

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铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，其特征在于：前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作，后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。

高浓度高效铅锌选矿工艺方法 2558     

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高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤：铅锌原矿在球磨分级后，旋流器分级溢流质量浓度在25—30％、细度-200目占75—80％，经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52％去选铅前搅拌桶，加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿，加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t，搅拌后进入浮选机进行铅粗选

铅锌矿废石分选设备 1588     

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铅锌矿废石分选设备，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧两端处均设有连杆（2），且底座（1）顶部另一侧处铰接有油缸（3），所述连杆（2）和油缸（3）均铰接于底板（4）底部，所述底板（4）两侧均通过螺栓固定有侧板（5）

铅锌矿围岩分选设备 1884     

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铅锌矿围岩分选设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）顶部安装有转轴（201）并通过转轴（201）配合连接有盖板（202）

高硫铅锌矿的选矿方法 3395     

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高硫铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：1）磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；2）浮选：用石灰调浆后，依次加入硫抑制剂HQ-1，锌抑制剂，铅捕收剂，起泡剂，对上述矿浆进行浮选分离，得到高品质的铅精矿；

铅锌萤石矿的分离方法 1277     

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铅锌萤石矿的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.磨矿：对所述铅锌萤石矿进行磨矿，得到粒度-0.074mm的矿物含量为75～80wt％的入浮矿物；S2.铅矿浮选：从所述入浮矿物中浮选铅矿，得到铅精矿和脱铅尾矿；

硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用 1659     

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硫化铅锌矿浮选过程中碳抑制剂的应用，其特征在于，将所述碳抑制剂用于含有碳质硫化铅锌矿的浮选过程中。