本实用新型涉及精细湿法筛选技术领域,尤其是一种湿式高频振动叠层筛机,它具有机架,在机架上设有给料机构、筛分组件和分拣机构;给料机构具有给矿支架,在给矿支架上并排装有若干个给矿器;筛分组件的左下侧、右上侧与机架之间均装有弹簧支撑件,筛分组件由振动组件和至少两层筛框组成,每层筛框均呈倾斜布置,并由给矿器给料,在每层筛框的下侧设有筛下槽;分拣机构由用于对筛框的筛上料和筛下料进行分拣的溜槽及相匹配的筛上收集斗和筛下收集斗组成;本实用新型体积小、结构紧凑、能耗低、成本低廉,并且有效筛分面积大,分级效率高,主要适用于从0.054~1.00mm的物料分级,具有较高的市场价值。
本发明涉及物料中铁磁性杂质的去除和物料的筛分设备。分质筛,其特征在于它包括磁系、转筒、圆筒筛、溜槽、溜槽架和机座,转筒由不导磁的不锈钢材料制成,转筒和圆筒筛均为两端开口的圆柱形筒体,且转筒的一端由法兰固定在磨机的排矿口处,转筒的另一端与圆筒筛的一端通过法兰对接;转筒外侧设有磁系,磁系固定在机座上,溜槽的上端穿过圆筒筛后位于转筒内,溜槽的下端位于圆筒筛外,溜槽由溜槽架支撑固定,溜槽的上端为溜槽入口,溜槽的下端为溜槽出口,溜槽的溜槽入口设有冲洗水管,冲洗水管的出水口端指向设有磁系的转筒内侧上部。本发明能把磨机排矿中的碎钢球铁磁性物质除去,并对磨机排矿矿浆进行预先分级,将粗粒物料提前分离出来。
本实用新型涉及一种具有抑尘功能的振动筛,包括筛选仓,所述筛选仓的底端竖直均布有若干个垫腿,所述筛选仓与所述垫腿之间通过弹簧固定连接,所述筛选仓的顶端设置有延伸至所述筛选仓内部的进料斗,所述进料斗内上下间隔交错设置有防尘板,且所述集尘装置与所述控制器电连接。该具有抑尘功能的振动筛,开采的矿石由进料斗进入然后通过防尘板逐级传送至筛选仓中进行筛选,且在筛选过程中防尘板上的活性碳板能够有效的将向上漂浮的灰尘进行吸附,同时通过红外线接收器和红外线发射器检测出矿石由进料斗进入的信号,同时通过粉尘传感器实时的检测筛选仓内的漂浮的空气含量来控制吸风机,在对筛选仓内部的灰尘进行处理的同时,使得能源利用最大化。
本实用新型涉及冶金选矿设备,是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛,它具有机架,机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗,机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨,两导轨上安装有振动筛,振动筛上装有振动器,在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器,所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上,外框架中装有内框架,内框架上装有筛网,内、外框架通过张紧螺栓装成一体,其特征是:所述张紧螺栓外端加长,在加长段车有螺母防脱沟槽,该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度;本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落,不能及时发现预警,影响振动筛的正常工作的问题,主要用于选矿流程中的分选加工。
本实用新型公开了一种水洗筛下料处理装置,包括水洗筛,水洗筛的筛下料浆出口分别与一级磁选机及直线筛连接,直线筛的筛下料浆出口与斜板浓密机连接,一级磁选机的下料口与细碎筛分机连接,细碎筛分机的出料口及斜板浓密机的底流出口分别与一级旋流分级机连接,斜板浓密机的溢流口与水洗筛的进料口连接。本实用新型将水洗筛下物料经直线筛筛分后,粗颗粒得到很好的控制,筛下料浆1mm以下含量从59.58%提升至80%以上,‑0.074mm达42.5%,+2mm颗粒含量仅为1.26%,矿浆粒度满足设计要求,矿浆流动性大大增强,避免管道堵塞现象,提高了选矿效率,同时也避免了大颗粒堵塞浓密仓的现象发生。
本实用新型公开了一种水力多级筛分机,包括容器、过滤机构及转动驱动件;容器具有一过滤腔;过滤机构包括第一过滤筒,第一过滤筒内置于过滤腔内,第一过滤筒的侧壁上开设有若干个第一筛孔;转动驱动件与所述第一过滤筒连接且用于驱动所述第一过滤筒绕着所述第一过滤筒的轴线转动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过转动驱动件带动第一过滤筒转动,从而使第一过滤筒内强疏水性片状矿物跟随水流转动,在离心力的作用下,强疏水性片状矿物与第一过滤筒碰撞,从而减少了强疏水性片状矿物之间的结块,强疏水性片状矿物分布更为分散,从而便于通过第一过滤筒对强疏水性片状矿物进行筛分,对强疏水性片状矿物的筛分效率高、筛分效果好。
本实用新型公开一种筛分切换装置,涉及烧结生产技术领域,解决了烧结机停机一段时间启动时产出的成品烧结矿容易堵塞筛板筛网的技术问题。包括烧结矿筛分室、布料机构、成品溜槽、一次筛和移动漏斗,烧结矿筛分室用于接收烧结矿,布料机构与烧结矿筛分室连接,成品溜槽用于输送烧结矿,烧结矿经布料机构进入一次筛或者通过移动漏斗进入成品溜槽。当烧结机停机一段时间启动时,将一次筛从原位置移开,控制移动漏斗,使移动漏斗的顶端与布料机构连接、底端导通至成品溜槽,从而使得在烧结机在定修、年休等停机一段时间再启动的时候产出的水分大、未烧透、含有大量原矿的成品烧结矿通过移动漏斗进入成品溜槽,避免发生一次筛的筛网堵塞情形。
本实用新型公开了一种具有筛选功能的钢铁原料运输设备,涉及钢铁原料输送设备技术领域,包括底座,所述底座下表面的四角均安装有万向轮,底座的上表面固定连接有推动把手,本实用新型在进行使用时,将细粒矿物原料由进料口投入到筛分箱内,细粒矿物原料落入到斜筛网上,由斜筛网上滑落,细粒矿物原料由斜筛网上筛分而下,落入到筛分箱底部,而大颗粒原料由斜筛网滑落到支撑板上,从而在上料过程中能够将大颗粒原料筛分出,上料完毕后,通过推动把手和万向轮移动整个装置,输送到预定地点后,再分别打开箱门一和箱门二,将大颗粒原料和细粒矿物原料分别放出,从而在输送过程中,能够对矿物原料进行筛分,方便后续对原料的加工,便于使用。
本实用新型公开了一种方形摇摆筛,其结构包括壳体、进料仓、出料仓、机架、电机、内框、筛框、顶滤网、弹力杆、转盘,本实用新型具有以下有益效果,通过往复式的摇摆方式,趋于传统的圆形周期筛动,能够令矿物通过顶滤网落入筛框内时,令筛框和内框同步偏移后,令第二滑杆随之在内框上推入,带动推杆进行移动,从而使推板和落入筛框内的矿物进行碰撞,对矿物进行二次破碎处理,并通过空心球提高与矿物的接触和撞击,利于增加破碎效果,从而达到在对矿物进行筛分和二次破碎的同步作业,减少后续大矿的二次破碎量,缩短生产时长以及缓解工人们的工作量,利于增加生产便利以及效率。
本发明公开了一种3×3隧道构造氧化锰八面体 分子筛的制备方法。具体涉及在常压加热回流条件下合成结晶 良好的单相3×3隧道氧化锰矿物,从而能够一次合成大量的3 ×3隧道构造氧化锰八面体分子筛。其特征是:先在碱性介质 中合成水钠锰矿,将获得的水钠锰矿反复水洗或电渗析纯化至 接近中性;再与元素周期表中IIA族、IIIA族或过渡金属元素 的盐溶液混合,在常温和搅拌下交换反应3-24小时,离心水 洗后制成1nm-布塞尔矿;然后将1nm-布塞尔矿分散在水中, 在搅拌下加热回流,直至生成的3×3隧道构造氧化锰八面体 分子筛达到所需的热稳定性和结晶度;生成的分子筛的化学组 成为MxMnOy(H2O)z。本发明的分子筛可用于石油化工的催化剂和锂离子二次电池的阴极材料的制备。
本实用新型提供了一种预筛选式锯齿波跳汰机,尤其涉及锯齿波跳汰机结构领域,在跳汰槽的上方设置了预筛选槽,预筛选槽的底面倾斜,在预筛选槽较高的一端的顶部固设置料斗,便于集中投放矿石,预筛选槽内固设筛选板,筛选板的倾斜方向和与预筛选槽的底面倾斜方向相同,筛选板上开设有若干长条槽孔,长条槽孔沿筛选板的倾斜方向排列布置,矿石从筛选板较高一端向较低一端滚动,体积较大的矿石被筛选板隔离,从余料口滚出,而从筛选板上落下的矿石即通过预筛选槽较低端底面从矿石出口进入跳汰槽的入料口,进行进一步的跳汰工作;筛选板将体积较大的矿石预筛选并排除,避免了较大的无用矿石进入跳汰槽,减轻跳汰机本身的负荷,降低跳汰机的损坏风险。
一种方便升降调节布料器的高频振动筛,它具有机架,机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗以及振动筛,在机架上位于高端一侧设有左右支架,两支架上安装有给矿器,其特征是:所述左右支架具有左右相对布置的支承板,每块支承板两侧边设有侧板,在每块支承板上方焊装有顶板,并在每块支承板上安装一个滑动螺母座,在每块顶板上安装有一个转动座,转动座上穿装有一根轴向约束的转动螺杆,转动螺杆的下端与滑动螺母座螺纹连接,所述给矿器设有左右支杆分别与两个滑动螺母座连接一体;本实用新型中的给矿器可以调整高度,从而提高了选矿效率,并能减少矿物对筛网的冲刷强度、延长筛网使用寿命,主要用于选矿流程中的分选加工。
本发明提出了一种高海拔高寒地区矿用车辆驾驶室环境调控系统及方法,系统包括:车载供电模块、人体机能检测模块、红外感应器、温度传感器、氧气浓度传感器、气压传感器、微处理器、继电器、上电状态保持模块、温度调节器、分子筛式制氧机、气压调节器、第一无线收发模块、第二无线收发模块、控制显示终端、太阳能电池、蓄电池。方法为微处理器通过传感器采集驾驶员的心率、血压、体温以及矿车驾驶室的温度、氧气浓度、气压,并无线传输至控制显示终端;控制显示终端根据驾驶员的心率、血压、体温计算温度阈值、氧气浓度阈值以及气压阈值,并无线传输至微处理器;微处理器根据温度阈值、氧气浓度阈值以及气压阈值进行自适应环境调控。
本实用新型涉及一种胶磷矿重介质尾矿再利用处理装置,包括箱体,所述箱体底部的中间位置固定连接有电机座,电机座顶部固定连接有驱动电机,驱动电机顶部固定连接有与箱体转动连接的主动轴,主动轴贯穿箱体,所述主动轴位于箱体上方安装有第二带轮,第二带轮上方安装有与主动轴固定连接的第三带轮,所述箱体内部的中间位置固定连接有落料板,所述落料板下方安装有第二过滤板,第二过滤板下方安装有第一过滤板,所述主动轴外侧位于箱体底部的上方、第一过滤板上方和第二过滤板上方均固定连接有刮料板。本实用新型,结构简单,不仅可以提高尾矿的破碎效果,还可以加快筛选效率,值得推广和使用。
一种铁矿石尾矿陶粒,其包括原料及重量百分比含量为:粒度≤0.088mm的铁矿石尾矿:75~90%,粒度≤0.074mm的高岭土:3~15 %,生蛭石粉或珍珠岩:0.5~3%,活性石灰筛下料:0.5~5%;制备方法:1)先将所有物料混合均匀;料置入圆筒造球机或圆盘造球机中制造生球;干燥;预热;焙烧;自然冷却至室温,备用。本发明能最大限度的利用铁矿石尾矿资源,利用500万吨球团产线,大规模低成本的生产陶粒产品,增加陶粒材料的经济效益。陶粒的体积密度在650~1030kg/m3、筒压强度5~9.2MPa,完全满足市场需求。
磷矿高浓度浮游选矿装置,其特征在于它包括颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)、振动筛(3)、粉料仓(4)、细碎机(5)、圆盘给料机(6)、球磨机(7)、旋流器(8)、搅拌桶(9)和浮选机(10),本实用新型优点是:通过减小球磨机入料粒度,提高矿浆的浓度,能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其是一种铬铁矿粉矿烧结处理方法,包括如下步骤:选择原材料、筛分以及混合、原料磨细处理、制粒处理、包裹燃料、烧结处理以及后期处理,烧结处理包括具体如下步骤:铺底料、填料、原料预处理以及点火烧结。该铬铁矿粉矿烧结处理方法通过添加膨润土粘结剂,从而方便了铬铁矿粉矿的制粒成团,有效地解决了现有技术中制粒困难的问题,而且通过烧结处理中的原料预处理,对烧结机中的原料先进行干燥,再进行预热,最后进行点火烧结,从而能够提高铬铁矿粉矿的烧结效率和烧结质量,而且工艺简单,操作流畅性强,同时也能够节省一定的物料燃烧消耗。
本实用新型公开了一种胶磷矿重介质尾矿再利用处理装置,包括破碎箱和分选箱,破碎箱的内底部和分选箱的顶部通过导管连通,破碎箱的内顶部设有进料口,破碎箱的外壁上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有蜗杆,蜗杆远离电机的一端转动连接有固定块,固定块与破碎箱的外壁固定连接,破碎箱的内壁上转动插设有对称设置的两个转杆,转杆上固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮,转杆位于破碎箱内的一端固定套接有破碎辊,分选箱内滑动插设有多个分选板,分选板上设有通口。本实用新型中通过不同密度栅格网的设置,可以对不同颗粒大小的尾矿进行筛选,从而提升了尾矿的重新利用效率。
本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法,所述方法包括以下步骤:(1)将(脱碳)脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1;(2)两次粗选选泡沫合并经过扫选,扫选泡沫为尾矿1;(3)扫选精矿采用旋流器(高频细筛)分级,细粒级为尾矿2,粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2,粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业;(5)全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿,尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术,既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量,也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。
本发明含自然铜的氧化铜矿的选矿工艺,包括以下步骤:1)回收大块自然铜:在破碎流程中,使用涡电流分选机,回收20‑100mm的大块自然铜矿物;2)回收粗粒自然铜:在磨矿阶段,使用高频振动筛和涡电流分选机组合,回收2‑40mm的自然铜矿物;3)后续选矿按常规选矿工艺流程作业;本发明提高了有效矿石的回收率,降低了生产成本及用水量。
本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法,植被混凝土包括按重量份计的以下组分:磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份;其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料,磷尾矿石作为骨料,控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时,先将磷尾矿石经过破碎和筛分后,取10‑16mm的磷尾矿石为骨料;磷矿渣经过粉碎分级后,取40‑80目的粉料备用;将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合,然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料,继续搅拌混合均匀,即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高,不仅能够保证强度还能降低材料的碱性,给植物生长创造有利环境。
本实用新型是一种水混矿料磁波矿选机,涉及矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足,应用磁波技术,旋转磁铁产生磁波,作用于电磁性颗粒,做离心圆周运动,从矿砂中分离出来。其技术要点:在筒箱内,设置有永磁盘和电动机,永磁筒下端圆心与电动机的输出轴连接,其中,永磁盘是由许多块磁铁排列组成的交变磁场永磁体,在分离盘的上设置有多个分流堤。其有益效果是:旋转永磁盘产生的磁波只作用于水混矿料中的电磁性颗粒,几乎不作用于水混矿料,筛选对象明确,回收率和富集比可以更高,本实用新型可以有效地分离水混矿料中的细微级铁磁性颗粒,满足各种非金属矿料的除铁工艺要求,对环境完全没有污染。
本发明涉及一种细菌矿化纳米针铁矿的制备及其应用。细菌矿化纳米针铁矿的制备,其特征是由如下步骤实现:将两种密切共生的天然铁细菌嘉利翁氏菌和天然铁细菌纤发菌矿化而成的生物矿化物与蒸馏水配成1∶6的水溶液,通过搅拌、沉降、分离,反复洗涤4-6次除去悬浮物和有机杂质,将沉淀分离物在30℃-80℃下烘干,烘干样过160目筛后,取其细粒部分,然后用去离子水按固液比1∶10制成悬浮液,震荡平衡24-48小时后,再经过滤和30℃-80℃低温干燥制成细菌矿化纳米针铁矿。所述的细菌矿化纳米针铁矿应用于重金属污水处理。本发明具有吸附能力强、吸附容量大的特点。
本实用新型公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统,包括主巷道,所述主巷道设有顶板和底板,所述主巷道与若干个溜井连通,所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池,所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛,所述振动筛出口与溜井连接,振动筛上方设有淋洗装置。本实用新型一方面降低采矿贫化率,提高产品品级,另一方面降低选矿成本投入。
本发明涉及一种废水的处理方法及其设备。一种高磷赤铁矿选矿酸性废水的处理方法,其特征在于它包括如下步骤:1)改性赤泥的制备:(1)将赤泥干燥,破碎并过20目筛,得赤泥粉;(2)按赤泥粉∶盐酸=40G~60G∶1L,将赤泥粉置于盐酸中,在60~100℃的水浴锅中充分搅拌1~2H,冷却后得混合液;(3)混合液加入氨水并搅拌,调节PH至7.5~8.5,静置;将沉淀物质用蒸馏水洗;烘干;粉碎过60目筛,得改性赤泥;2)按照每升高磷赤铁矿选矿酸性废水中加入6~23G改性赤泥,在装有高磷赤铁矿选矿酸性废水的混凝箱里加入改性赤泥,搅拌1~2H,得泥水混合液;将泥水混合液流进动态膜反应器,得可回用酸性净化水。该方法处理效果好、工艺操作简单、透水量大、成本低廉、处理周期短等特点。
本发明公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统,包括主巷道,所述主巷道设有顶板和底板,所述主巷道与若干个溜井连通,所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池,所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛,所述振动筛出口与溜井连接,振动筛上方设有淋洗装置。本发明一方面降低采矿贫化率,提高产品品级,另一方面降低选矿成本投入。
本实用新型涉及一种红土金矿尾矿分选制砖系统,包括高频细筛机,所述高频细筛机的输出端设置有吸附塔,所述吸附塔的输出端设置有破氰泥浆池,所述破氰泥浆池的右侧设置有泥浆压缩机,所述泥浆压缩机的输出端设置有风干器,所述泥浆压缩机的底端固定安装有回水管,所述回水管的底端设有储水装置。该红土金矿尾矿分选制砖系统,通过破氰泥浆池收集提金后的泥浆,通过泥浆压缩机对泥浆脱水,得到泥浆压滤饼,再通过风干器对其风干,不但回收利用了尾矿矿渣,还将尾矿提金后的产物回收利用制砖外卖,达成了增加经济效益,节省资源的目的,通过二次提金降低提金后泥浆的含氰量,再通过泥浆破氰池进行化学处理,使得制砖符合安全标准。
本实用新型涉及一种重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置,由破碎筛、选矿跳汰机及选矿摇床和脱水沉淀三部分组成。本实用新型重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置,结构简单,通过破碎筛分系统、选矿跳汰和摇床重选系统、脱水沉淀系统,生产出合格的高密度重晶石产品和合格的萤石、方解石副产品,有效解决了传统重晶石选矿的缺陷,实现了高效低成本、零排放的清洁生产,工艺流程简单实用,投资费用低,节能环保,经济效益好,利于推广。
本实用新型涉及一种红土型金矿尾矿制砂设备,包括机箱和锤破机构,所述机箱的内部设置有锤破机构,所述机箱的左右侧内壁开设有空腔,还包括筛选机构,所述锤破机构位于筛选机构的上方,所述筛选机构包括两个支座和第二电机,两个所述支座分别固定安装在所述机箱的左右侧内壁,所述支座为倒π字型,所述支座上均可转动的设置有传动轴,两个所述传动轴相离的一端延伸至所述机箱的空腔内并与所述第二电机的输出轴同轴连接。该红土型金矿尾矿制砂设备,通过锤破机构击碎尾矿中目标砂石,并通过筛选机构将加工后的砂石取出,并将如硬度过大,体积过大的砂石挑选排出,既实现了尾矿资源的回收利用,又精简了工序,提升生产效益。
本实用新型涉及一种红土型金矿尾矿分选提金系统,包括震动筛给料机,所述振动筛给料机的输出端设置有滚筒洗砂机,所述滚筒洗砂机的输出端设置有滚筒筛,所述滚筒筛的输出端设置有泥浆池,所述泥浆池的右端设置有泥浆浓缩机,所述泥浆浓缩机的输出端设置有搅拌提金槽。该红土型金矿尾矿分选提金系统,通过‑200目滚筒筛分选出‑0.076 mm的粒级尾砂,由于金主要赋存于‑0.076 mm的矿泥中,因此此举大大减小了提金难度和所需时间,通过细筛回收部分少量吸附了金的微细粒载金炭,通过吸附塔中的活性炭进行二次提金,吸附氰金,整个流程既回收利用了尾矿提高了资源利用率,又增加了金的回收率,增加产能,达成了增加产业效益的目的。
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