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本发明提供一种汽车组合仪表性能检测设备，涉及汽车仪表性能检测设备领域，包括由计算机系统控制的组合仪表安装台架，安装台架主要由台体、图像捕获机构、夹具部分及相应的电线束单元组成；台体采用铝合金型材的矩形框架结构,台体中间通过设置一个水平的工作台面而将台体分成上下两个腔体，所述图像捕获机构和夹具部分设置在上腔体内。本发明通过对汽车转速表、车速表、燃油、水温表，气压表的驱动，利用摄像头移动到特定子表的位置获取仪表图片，计算出仪表指针的指示值，并与设计值或标准值比较，判定是否合格，自动保存结果。经过验证，本发明适应范围广，操作方便，测试精度高，检测可靠，可扩展性强等特点，可以避免人工观测的不确定性。
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本实用新型公开了一种建筑外窗保温性能检测装置，它涉及建筑检测技术领域。该建筑外窗保温性能检测装置包括热箱、冷箱、试件框和试件预装框，所述试件预装框活动设置在所述试件框内部，所述试件框的前后表面均开设有一方形插槽，所述方形插槽内卡设有密封胶板，所述密封胶板包括方形面板和插板，所述插板沿着所述方形面板一面的外侧边缘固定粘接，所述插板活动卡接在所述方形插槽内，所述方形面板的内侧边缘处于所述间隙缝与所述试件预装框内侧边缘之间以覆盖所述间隙缝。本实用新型通过在试件框内设计增加一个试件预装框，则可以在原有门窗试件检测的同时，就可以事先安装好新的门窗试件，节约了检测等待的时间，提高了设备的检测效率。
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本实用新型公开了一种泡沫性能检测结构，包括泡沫测量装置、泡沫析液测量装置和刮平装置，所述泡沫测量装置的底部设置有泡沫析液输出口，所述泡沫测量装置的泡沫析液输出口底部设置有泡沫析液测量装置，所述泡沫测量装置的顶部还设有刮平装置。本实用新型的优点在于，该泡沫性能检测结构不仅操作简单，防止了泡沫液的浪费，而且还防止泡沫飞溅而影响测量精度的现象出现，提高检测精度。
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本实用新型公开了一种热管散热器的性能检测装置，包括发热模拟组件、第一温度传感器和第二温度传感器，其中，发热模拟组件用于模拟发热元件发热且具有热传导端面，热传导端面用于与热管散热器的各个热管的蒸发管段传热贴合；第一温度传感器用于检测热传导端面的温度，且第一温度传感器与热管的蒸发管段一一对应布置；第二温度传感器设置于各个热管的冷凝管段。该性能检测装置，通过热管换热器的每根热管上均配置有对应的第一温度传感器和第二温度传感器，继而能够实现热管散热器上的每根热管的良品判断，使得热管散热器的散热性能测试更加准确，能够更好地保证检测合格出厂的热管散热器的散热性能，有效避免了不良热管散热器流出。
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本发明公开了一种电子变压器生产用安全性能检测装置，涉及电子检测技术领域。本发明包括检测通道、检测器和分隔器，检测通道包括底板和侧板，底板上具有一排分隔槽；检测器上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部设置有探测头，检测器架设在侧板上；分隔器设有一排，一分隔器安装在一分隔槽上，底板上安装有万向滚珠，底板上还设置有传送带，传送带设置有一对，分别位于万向滚珠的两侧，底板的端部设有支撑板，支撑板上设置有转轴，底板两端对应的转轴上设有皮带。本发明通过电子变压器放置在具有传送功能的检测通道上，通过检测器对流动的电子变压器进行性能检测，提高电子变压器的检测效率。
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本发明涉及提升机检测技术领域，具体公开了一种斗式提升机性能检测装置，它包括手动进料阀、物料仓、超声波料位计、第一电控阀、冲板式散装物料流量计、斗式提升机、提升机功率测量仪、提升机速度测量仪、脉冲袋式除尘器、物料收集仓、手动放料阀、第二电控阀和控制器；本发明提出了一种斗式提升机性能检测装置，提高了斗式提升机性能测试水平，为斗式提升机研发提供数据支撑，有利于斗式提升机研发，技术迭代，确保了斗式提升机进一步发展。
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本发明提供汽车电子绝热材料性能检测设备及其检测方法，涉及材料性能检测领域，包括调整机构和检测机构，绝热材料于组装环内腔进行放置，通过整体装置间距的收缩，使装置对于绝热材料的贴合度增加，通过向内旋杆的内腔进行气体吹动，将气体对绝热材料的侧端进行吹动，在内旋杆的两端安装有风速检测机构，在气体向内端吹动时打击绝热材料的侧端时产生反冲击风力，通过捕捉气体的风速，从而判定绝热材料的空气渗透性能，通过按压安装盘的侧端，使中接横筒向侧端推进，组装柱与内接盘进行配合，重复上述步骤，使第一调整机构产生气流差速变化，检测绝热材料于气流差速的条件下的稳定性。
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本实用新型涉及电缆性能检测领域，公开了一种耐高温电缆的性能检测装置，包括支撑架,所述支撑架上设有固定机构；本实用新型通过第二电动气缸带动运动板后撤，从而将电缆夹持固定，电缆的两端漏出夹持块，且电缆的两端没有绝缘包覆层，然后通过第一电动气缸带动检测探头触碰电缆，位于外侧的两个检测探头与电缆的两端触碰，位于中间的两个检测探头与电缆中间的绝缘包覆层触碰，完成检测电缆内通电，外绝缘的性能。
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本发明公开了一种发动机机油泵性能检测方法，包括启动发动机并运行至怠速工况，获取发动机转速从0提高至第一预设转速的时间t1、机油滤清器的入口端的油压从0提高至第一预设油压的时间t2、发动机转速从第一预设转速提高至第二预设转速的时间t3、缸盖油道油压提升至第二预设油压的时间t4；若机油泵充油时间小于或等于第一预设时间值，则机油泵充油时间合格；若机油泵油压建立时间小于或等于第二预设时间值，则机油泵油压建立时间合格。本公开的发动机机油泵性能检测方法通过获取在发动机运行工况下的机油泵充油时间和机油泵油压建立时间，有效检测了机油泵在发动机工况条件下的性能。
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本发明公开了一种涂料性能检测用风干装置，涉及涂料性能检测设备技术领域。本发明包括箱体，箱体底部固定有传动箱，传动箱内部固定有减速电机，减速电机的输出轴位于箱体内部的一端固定有放置机构，箱体内部关于放置机构对称设置有两均风板，两均风板一表面与箱体内壁之间围成风腔，风腔内部固定有加热机构，箱体顶部固定有过滤箱，过滤箱顶部固定有风机，箱体顶部固定有与箱体内部相连通的吸风罩。本发明通过放置机构的使用，能够同时放置多个样品检测板，通过减速电机驱动放置机构带动样品检测板转动，使得样品在风干时所处的条件相同，提高风干效率，同时，避免风干条件不同因此样品结果出现交的的差异。
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本发明提供了一种高压逆变器性能检测系统及其检测方法，包括安装底板、搬运机构、夹持机构和检测机构，所述的安装底板上安装有搬运机构，安装底板上端面均匀设置有滑轨，安装底板上通过滑动配合均匀安装有夹持机构，夹持机构与搬运机构相互传动配合，安装底板上端面中部安装有检测机构，且检测机构位于夹持机构上方。本发明提供的一种高压逆变器性能检测系统及其检测方法，采用可调节式多工位结构的设计理念对铜棒的导电性能进行检测，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时可根据检测的结果对合格的和不合格的铜棒自动进行分类处理，提高了整个检测工作的工作效率。
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本发明提供了一种化学机械研磨设备的研磨性能检测方法。包括：利用化学机械研磨设备研磨衬底，并形成一反射层在研磨之后的衬底上，从而可以对反射层进行光学检测，在光学检测过程中反射层能够将检测光束反射至一检测感应器上，检测感应器获取针对于衬底表面的检测信号，进而可以检测出衬底表面是否存在研磨缺陷，由此判断化学机械研磨设备的研磨性能。本发明中的化学机械研磨设备的研磨性能检测方法，能够有效提高化学机械研磨设备研磨性能的检测结果的准确性，并且还有利于缩短检测化学机械研磨设备的研磨性能所需的时间，提高了化学机械研磨设备的利用率。
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本发明提供了一种包装膜拉伸强度性能检测装置及检测方法，属于包装膜性能检测技术领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体上设置有上下对称的夹持固定部，夹持固定部包括夹持部分和辅助部分，夹持部分包括安装座，安装座上连接有相互配合的固定块和压合块，固定块和压合块的压合面均呈非直线状，辅助部分包括滑动座，滑动座上连接有若干限位轴，限位轴以定点限位的方式分布，并通过定点限位模拟压合面对样本进行塑形。该包装膜拉伸强度性能检测装置通过对样本放置固定的过程进行了优化，有效避免了视野问题对样本放置精度以及便利度的影响，相应的提高样本检测结构的准确度，且通过对样本进行模拟塑形，确保顺利的将样本放置在压合区域。
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本发明涉及一种冰箱商品性能检测装置、系统、方法及冰箱，所述冰箱商品性能检测装置应用于带有显示屏的冰箱中，包括显示屏和主控板，所述显示屏通过串口线与所述主控板连接，所述显示屏的操作系统中存储商检应用程序，所述商检应用程序通过串口线从所述主控板获取冰箱的商检参数，将商检参数与预存的商检标准比较得到商检结果。本发明所述商品性能检测系统用于在冰箱生产线上检测冰箱出厂前的运行状态，将商检结果发送给商检服务器，当某台冰箱的运行状态有异常时可及时将故障冰箱剔除出来，避免故障冰箱流向市场给品牌造成口碑影响，并大大减少产线生产工人的手动操作商检，实现智能自动化商检。
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本发明公开了一种吹瓶机的机械手凸轮运动性能检测装置，涉及机械包装吹瓶机技术领域。本发明包括固定座，电机传动装置、测试台；固定座安装在测试台上，固定座包括一支撑柱，支撑柱内转动连接一传动轴，电机传动装置与传动轴之间通过同步带传动连接；传动轴上端依次固定连接一调整盘和一托盘，托盘上固定连接一机械手转盘，机械手转盘周边均匀固定连接有多个机械手，固定座上位于机械手转盘下方固定连接一凸轮；测试台上安装噪音检测装置。本发明通过电机传动装置带动机械手转盘转动，从而带动机械手沿凸轮轨迹运动，噪音检测装置可实时监测噪音，进行电脑分析结果，从而达到对凸轮性能检测的目的。
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本发明公开了一种微生物过滤材料性能检测装置，包括：包括气体发生装置、微生物发生器、混合室、过滤室、上游微生物采集器以及下游微生物采集器。气体发生装置产生压缩空气，通入到微生物发生器产生含有微生物的空气，含有微生物的空气再与压缩空气在混合室内混合后经过滤室进行过滤，上游微生物采集器和游微生物采集器分别采集过滤前后的空气中的微生物，根据各自培养吃的微生物菌落数得到过滤材料的过滤效率。本发明提供的微生物过滤材料性能检测装置结构简单紧凑，能够快速、准确的检测出微生物过滤材料的过滤性能，并且本装置具有清洁功能，能够将多余的混合空气进行无害化处理，同时将检测设置进行消毒。
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本实用新型属于保温板质量检测技术领域，具体公开了一种保温板质量检查用耐高温性能检测装置，包括箱体和温度传感器，所述箱体的前端连接有箱门，所述箱体的上方设置有烟雾传感器，所述限位板的内部固定连接有限位孔，所述箱体的左侧上方固定连接有通风管，所述通风管的左侧连接有排风机，所述箱体的右侧上方连接有注水管。该保温板质量检查用耐高温性能检测装置，与现有的普通性能检测装置相比，通过限位板、限位孔与注水管的设置，限位板与限位孔对进气管起到一个固定作用，通过注水管内注水对装置起到了控制的作用；通过阀门与排风机的设置，排风机能够将烟雾迅速排放，利用阀门可人工控制通风管。
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本发明涉及X射线防护材料衰减性能检测装置技术领域，具体揭示了一种X射线防护材料衰减性能检测装置，包括电离室、操作台和空心固定架，空心固定架位于电离室内腔的中央，空心固定架包括多个固定板，固定板正面的顶部与底部均固定连接有滑架。本发明通过固定架与连接固定架之间的位置关系，使辅助定位检测装置上的铅板与青铜板可以将X射线发生器发出的X射线约束成一束直径为1.67cm的纯净X射线束，避免了X射线的散射线和漏射线对检测结果的影响，从而能够精确的检测出防护材料的衰减性能，使该X射线防护材料衰减性能检测装置达到了即能够准确检测防护材料的衰减性能又能够方便工作人员进行调整，从而达到能够多样化监测的目的。
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本实用新型公开了一种换热器热性能检测装置，属于能源回收技术领域，包括主体，所述主体的端面上安装有连接机构，且主体的侧壁上安装有收束机构，所述收束机构包括导线，所述导线与主体的侧壁固接，且导线的外表面分别接触连接有卡板一和卡板二，所述卡板一与卡板二铰接，且卡板一的端面上固接有卡块一，所述卡块一的顶面上开设有凹槽。该热性能检测装置能够分离导线，避免了导线的缠绕结节，也使导线放置整齐，降低了导线的空间占用，利于后续的导线检测，且能够充分固定衔接管和导水管，避免了导水管与热性能检测装置脱离，提高了连接效果，利于正常使用，同时安装简便，降低了人工成本。
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本发明一种建筑门窗采光性能检测系统，属于建筑门窗性能检测技术领域，特别涉及一种建筑门窗采光性能检测系统。本发明主要包括光源室、接收室、数据采集仪、照度计、电源稳压调压装置、计算机监测系统软件、试件、试件框、灯架、白炽灯、墙体、手持式照度仪，试件框四周内嵌灯架，灯架上均布安装白炽灯，与电源稳压调压装置构成光源系统；接收室内配置照度计，连接数据采集仪、计算机监测系统软件构成自动照度计量系统；试件安装在光源室与接收室之间的试件框中；光源的亮照强度可通过电源稳压调压装置进行调节；自动照度计量装置与计算机监测系统组成的测试系统可实时对数据进行采集、计算、记录、保存，实现了建筑门窗的快速测量，消除了人工采集对检测影响，去除了人为误差，消除了人工采集时实验人员本身对系统影响，具有高精度的重复性。
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本发明涉及一种计算机硬件抗摔性能检测设备。该计算机硬件抗摔性能检测设备，包括架体，所述架体的上方设置有传送组件和推送机构，所述传送组件和推动机构之间设置有夹持机构和检测机构，推送组件推动夹持机构至传送组件位置，传送组件传送计算机硬件与夹持机构接触，夹持机构夹持计算机硬件，检测机构检测计算机硬件，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的内部滑动插装有安装板，传送组件推动计算机硬件与安装板接触，所述安装板的另一侧固定安装有一号弹簧；该计算机硬件抗摔性能检测设备，本发明通过设置夹持机构，在传送组件和推送机构的相互配合下，能够对不同大小的计算机硬件进行夹持，同时能够对计算机硬件的外表面进行加热，进而能够检测计算机硬件在工作时抗摔的效果。
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本发明涉及包装袋生产制造技术领域，具体提出了一种包装袋载重性能检测装置及检测方法，该装置包括机架，所述机架顶端安装有竖直称重的载重称重装置，所述载重称重装置的底部称重端装配连接有袋体内撑装置；所述机架上还装配有用于包装袋袋口端夹紧的袋口夹紧装置；通过本发明装置能够对抽检的若干包装袋逐一进行同标准重复性的载重性能检测试验，检测简单快速，解决了现有的包装袋生产制造过程中忽视性能检测以及采用不当的检测方式进行检测而造成检测效果差且无法获得客观准确的检测数据的问题，能够为包装袋的实际使用以及后续生产如何改进提高包装袋载重性能强度提供可靠的数据参考。
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本实用新型公开了一种高速水稻插秧机移栽机构作业性能检测试验台，包括有高速摄像机、性能检测平台和土槽试验台，所述的高速摄像机固定安装在土槽试验台一侧，所述性能检测平台包括有移栽机构、动力机构和秧箱，通过齿轮啮合安放于土槽试验台上面，所述移栽机构包括有栽植臂、信号采集器、振动传感器和红外智能温湿度传感器，采集移栽机构推秧过程产生振动信号和实时检测移栽机构作业时水田土壤的环境，秧箱可以根据秧盘秧苗下落实际工况上下调整折叠托板倾斜角度，提高秧苗输送效率。本试验台结构设计合理、空间安排紧凑、试验连续性好、效率高、模拟检测数据可靠、试验设备占地面积合理。
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本发明涉及防护材料衰减性能检测技术领域，具体揭示了一种X射线防护材料衰减性能检测方法，包括高压发生器，X射线管、冷却系统、高压电缆、大行程平移机构、线束系统和空气比释动能率计算系统。本发明通过线束系统与X射线管之间的结构设计，能够方便工作人员将X射线管射出的光线准确的照射到样品上，再通过大行程平移机构的结构设计，能够使工作人员可以根据不同的样品材料，将铅板或青铜板放入到样品与X射线管的中央，从而使其能够对不同的样品材料进行一到三级之间的衰减性能检测，从而使该防护材料衰减性能检测方法达到了能够根据材料的不同对样品进行分级检测的目的。
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本发明公开了一种汽车除霜性能检测方法、设备、存储介质及装置，相较于现有的无法检测汽车的除玻璃内霜性能，本发明中在接收到除霜性能检测指令时，控制待检测车辆进入预设内霜试验状态，在待检测车辆进入预设内霜试验状态后，获取待检测车辆的当前试验标识，并根据当前试验标识确定当前试验项目，控制待检测车辆执行当前试验项目，并获取待检测车辆在项目执行过程中的空调模式信息、结霜图像以及除霜风口风速，根据空调模式信息、结霜图像以及除霜风口风速生成待检测车辆的除霜性能检测报告，克服了现有技术中无法检测汽车的除玻璃内霜性能的缺陷，从而能够准确检测汽车的除玻璃内霜性能，以确保驾驶安全。
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本发明属于飞机保障测试技术，具体涉及一种机载氧气系统性能检测设备。所述飞机氧气系统性能检测设备包括进气功能接嘴、传感装置、管路、吸气装置、流量调节阀、出气功能接嘴、控制器。其中，所述出气功能接嘴设置在吸气装置出口，所述吸气装置设置在管路出口端，所述进气功能接嘴设置在管路进口端，对接飞机供氧系统，所述传感装置设置在管路上，所述控制器分别与传感装置及吸气装置连接，所述吸气装置为适氧防护装置。本发明飞机氧气系统性能检测设备高度集成，便携轻便，易操作；能够主动产生吸气负压达到较大吸气流量并同步测试流量值和负压值，实现现役飞机氧气系统性能的机上原位测试，具有较大的实际应用价值。
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本实用新型提供一种压痕力学性能检测仪压头的观察定位装置，包括观察装置、固定板；观察装置的底端固定有固定板；观察装置包括第一竖管、横管、第二竖管、第一平面镜、第二平面镜；第一竖管的底端固定有横管的一端，且在第一竖管和横管的连接处嵌入第一平面镜，第一平面镜的反光面位于第一竖管和横管连接处的内部；横管的另一端固定有第二竖管的顶端，且在横管和第二竖管的连接处嵌入第二平面镜，第二平面镜的反光面位于横管和第二竖管连接处的内部。本实用新型在压头的观察定位装置中设置有上述机构，使得该装置可以准确观察压痕力学性能检测仪的压头位置，来保证压头定位精度，进而保证压痕力学性能检测仪测量的精度。
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本实用新型公开了一种制冷设备的电性能检测系统，包括：扫描装置，用于扫描制冷设备的识别码，以得到制冷设备对应的制冷设备型号；安检仪器，安检仪器用于根据制冷设备对应的电压规格对制冷设备进行电性能检测；计算机，用于将制冷设备型号与预设的制冷设备信息列表进行匹配，以确定制冷设备对应的电压规格，并控制安检仪器以制冷设备对应的电压规格对制冷设备进行电性能检测。本实用新型实施例的检测系统，通过扫描识别码自动识别制冷设备型号，以得到电压规格进行电性能检测，无需人工识别与操作，提高自动化程度与检测效率，简单便捷。
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本实用新型涉及线材检测装置技术领域，且公开了一种电力线路线材电热性能检测装置，包括底板，所述底板的上方均匀开设有卡接槽，所述卡接槽内嵌入安装有加热装置，所述底板上表面背面的一侧的两端分别固定安装有侧边块，两个所述侧边块之间活动安装有驱动螺杆，所述侧边块的外部一侧固定安装有驱动电机，该电力线路线材电热性能检测装置，通过在底板的上方设置有可移动检测的红外测温器，且红外测温器与线材高度相同，这样能够利用驱动电机驱动驱动螺杆转动，然后带动红外测温器横向移动，这样对通电线材进行横向全面的电热性能检测，以大大提高线材电热性能检测结果的可靠性，保证了线材的使用安全。
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本发明公开了一种汽车空调调节阀的性能检测系统及其检测方法，涉及汽车空调检测领域。本发明包括PLC控制面板、触摸屏、第一压力传感器、第二压力传感器、第一可编程电源、第二可编程电源、激光喷码机、第一调节阀和第二调节阀；PLC控制面板分别与触摸屏、第一压力传感器、第二压力传感器、第一可编程电源和第二可编程电源电性连接。本发明通过PLC控制面板利用电流双向检测方法来分别控制第一可编程电源和第二可编程电源，进而调节第一调节阀和第二调节阀的开度大小，最后通过第一压力传感器和第二压力传感器分别检测不同汽车空调管路内的介质压力，来完成汽车调节阀的性能检测，可丰富汽车调节阀的性能检测的方式，提高检测效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
