江苏有色金属选矿技术理论与应用

选矿生产设备安全检查预警系统 1036     

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本发明涉及选矿生产技术领域，尤其为一种选矿生产设备安全检查预警系统，包括选矿生产系统，选矿生产系统由多个选矿生产设备构成，各个选矿生产设备之间形成过道，所述选矿生产设备的顶部设置有用于预警的预警结构。本发明通过控制器、箱体、蜂鸣报警器、警示灯、红外传感器、热量传感器和电池模块的配合使用，在实际使用过程中能够实时对选矿工作区域过道上的工作人员进行监测，不仅可对维护工人提醒，同时对有问题的设备设置故障警示，并能够对过度工作产生大量高温热源的设备进行检查，从而便于提前维护，减少设备维护成本，从而达到该选矿生产设备安全检查预警系统安全和可提前预警的优点。

铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿方法 829     

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本发明的目的是提供一种既能节能环保,又能提高铅、锌回收率等选矿指标的选矿工艺,适用于我国多金属硫化矿矿山选矿。该方法使得资源高效利用、节能环保。该方法,包括磨矿、选铅、选锌步骤,对铅尾矿进行浓缩后进行选锌。

选矿摇床的接料装置 1073     

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本申请涉及一种选矿摇床的接料装置，应用在选矿摇床的领域，其包括选矿摇床床面、设置在选矿摇床床面相邻两侧边上的水槽和挡板，所述选矿摇床床面远离水槽和挡板的两侧下方均设置有接料槽，所述接料槽内设置有筛网，所述接料槽下部槽壁上设置有排水管。本申请具有方便对从选矿摇床床面上掉出的矿料进行收集的效果。

铅锌硫化矿选矿废水循环利用法 737     

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本发明涉及铅锌硫化矿的选矿废水的循环利用方法,解决的是选矿废水或者处理成本高、或者选矿废水中药剂成分利用率低,或者选矿废水回用于生产又影响选矿指标,或者污染环境的问题。本发明所述废水循环利用法,是将选矿废水回用于选矿生产:可将锌尾水直接回用于选锌作业,可将尾矿水直接回用于选硫作业,可将选矿废水进行适当处理后回用于磨矿、选铅和其它选矿作业。所述处理可包括,在选矿废水中加入硫酸,调节pH值为8-11;加入絮凝剂和硫酸铝进行混凝沉淀;将混凝沉淀后的废水再加入活性炭进行吸附;在选矿废水中加入消泡剂。本发明提供了一种不影响选矿指标、彻底杜绝选矿废水对环境的污染、能够实现选矿废水循环利用和废水零排放的铅锌硫化矿选矿废水处理方法。

矿山选矿用脱水装置 746     

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本发明公开了矿山选矿用脱水装置，包括：选矿脱水机构、卸料滤水机构和卸料控制机构以及布置于选矿脱水机构两侧的进气风干箱和滤水箱，选矿脱水机构包括选矿滤筒和用于支撑的支撑架，选矿滤筒的底端固定安装有驱动电机，选矿滤筒的外侧固定套接有感应加热环套，卸料滤水机构包括转筒、阀板支撑环、运动阀板和静封板，卸料控制机构包括控制转把和控制轴杆，控制轴杆转动安装于转筒的内部。本发明中，通过设置新型筛选滤筒结构，在选料的过过程中通过运动阀板和静封板之间的放料孔隙进行不同直径矿石料粒的分选以及水液的导出，达到选矿与脱水的同步进行，设备一体化程度高，有效降低设备成本以及选矿生产工序，提高工作效率。

循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法 1231     

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一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法,将选矿废水混匀、调节废水的PH值,加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物,接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除,然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物,再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤,最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好,具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果,处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水,对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用,对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。

铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 874     

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本发明公开了一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法，铅锌硫化矿经过磨矿分级、原矿浓缩脱水、选铅(银)、选锌，锌尾再浓缩选硫，最终尾矿沉淀脱水去充填等；选矿产生的选矿废水有：原矿浓缩废水、锌尾浓缩废水、铅精矿废水、锌精矿废水、硫精矿废水、锰精矿废水、尾矿废水等；原矿浓缩废水和铅精矿废水直接用于磨矿分级和选铅；锌尾浓缩废水和锌精矿废水直接用于选锌；硫精矿废水、锰精矿废水和尾矿废水直接用于选硫、选锰；直接回用多出的所有废水经过絮凝沉淀处理后回用于磨矿分级、选铅等，实现废水分质回用精细化选矿。该工艺方法，选矿主品位和回收率高，选矿成本低，实现了选矿废水全部回用和零排放。

立式振动选矿机 881     

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本发明公开了一种立式振动选矿机，包括选矿机，所述选矿机的右上端表面分别设有拨动开关、电源线，所述选矿机的右侧设有初级出料口，所述选矿机的左上侧内部设有传动盒，所述传动盒的内部通过电机转动连接有凸轮，所述凸轮的右表面滑动连接有导板，所述导板的中部设有进料分口，所述导板的中部两侧对称设有导流板，所述导流板的上端表面固定连接有滑板，所述滑板的左侧外表面滑动连接有选矿机，所述滑板的右端表面固定连接有进料斗，所述选矿机的右下侧内部通过第一转轴转动连接有滑道，所述选矿机的左侧内部设有第一振动电机。该立式振动选矿机，实现将矿石原料分为两股并左右往复撒在筛板上，实现滑道表面的矿渣刮除。

具有模块化选矿机构的盘式真空过滤选矿机 870     

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本发明公开了一种具有模块化选矿机构的盘式真空过滤选矿机，具体涉及选矿机技术领域，本发明通过真空过滤机圆盘的介入，可以实现矿液与固体物料的分离，同时通过改变圆盘位置上移的同时，可以实现对多个圆盘位置的合并，并且可以顺利控制出料装置的运动，使得出料装置可以通过往复运动达到均匀出料的工作，同时通过磁条的作用可以对排料过程中的铁质进行吸附，并通过装配孔对刮板的安装设计，使得刮板可以顺利将铁质刮落，进而实现铁质分离的作用，则本装置通过圆盘的设计不仅可以实现矿液和固体物料的分离，还可以通过圆盘实现物料中的铁质筛选剥离的作用，而且无需增设其他设备即可大的双功能得作用，从而可以达到更好的应用效果。

利用选矿回水的环保选矿方法 808     

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本发明公开了一种利用选矿回水的环保选矿方法，利用高pH值选矿回水作为选铅作业的补加水，在磨矿作业不添加石灰和抑制剂，利用低碱药剂使部分铅、银不被抑制，优先上浮；在浮选作业，添加抑制剂对硫、锌抑制，利用高碱药剂对难上浮的铅、银进行捕收。本发明具有选矿回水循环使用、节约选矿药剂、提高选矿回收率、高效清洁等特点。

干式环保选矿系统及选矿方法 1100     

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本发明公开了一种干式环保选矿方法，该选矿方法包括如下步骤：（1）将原矿破碎后进行磁滑轮初选，抛除第一尾矿后，得到第一矿物；（2）将第一矿物粉碎后进行初次干式分选，抛除第二尾矿后，得到第二矿物；（3）对第二矿物进行筛选，并对筛选后的第二矿物进行风力分选，将第二矿物分为粗粒级矿物和细粒级矿物；（4）对细粒级矿物进行二次干式分选后，即得到所需的精矿。本发明的选矿方法，通过初次干式分选和二次分选的配合，并辅助以磁滑轮初选和风力分选，能够有效彻底的将原矿中的磁性精矿分选出来，且极大的提高了分选出的磁性精矿的品位，使精矿品位能够大幅提高至55%~65%；基于该选矿方法的选矿系统，结构简单，操作方便。

利用选矿回水的选矿方法 1034     

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本发明公开了一种利用选矿回水的选铅方法，其特征是：利用高pH值选矿回水作为选铅作业的补加水，在磨矿作业不添加石灰和抑制剂，利用低碱药剂使部分铅、银不被抑制，优先上浮；在浮选作业，添加抑制剂对硫、锌抑制，利用高碱药剂对难上浮的铅、银进行捕收。本发明具有选矿回水循环使用、节约选矿药剂、提高选矿回收率、高效清洁等特点。

同时利用重力、离心力和振动力的选矿设备和选矿方法 882     

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本发明公开了一种同时利用重力、离心力和振动力选矿设备和选矿方法,属于工业矿物选别技术领域。本发明包括垂直设置的上锥筒和下锥筒,上锥筒内沿上锥筒的中轴线设置有转动轴,上锥筒固定在支架上,下锥筒活动连接在支架上,上锥筒的下部套装在下锥筒的上部内,转动轴的上端可转动的固定在支架上,转动轴中部固定有导流盘,转动轴的下端固定有圆锥转盘,圆锥转盘边缘与上锥筒内壁之间留有间隙形成环形缝,所述的上锥筒的上部设置有吸气管,上尾矿管入口处装有测浆传感器;下锥筒的内部固定有振动台,振动台上设置有测料传感器,下锥筒壁上接有精矿管;下锥筒的下端固定有振动接头,振动接头与振动机构连接。

具有多种功能的选矿药剂及其合成方法和应用方法 1012     

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本发明公开了一种具有多功能的选矿药剂合成及其应用技术,这种药剂可以广泛地应用于处理不同种类的矿物资源。一种多功能选矿药剂的合成方法,步骤如下:生成无机氧化物与氢氧化物的胶体溶液;将有机单体溶于无机氧化物与氢氧化物胶体溶液中;之后往上述溶液中添加引发剂,在反应釜中完成有机合成。将上述所得的具有选择絮凝作用的多功能选矿药剂添加到浮选矿浆中来帮助矿物浮选中矿物的分离以及尾矿处理中固液的分离。应用技术包括浮选和尾矿处理;也可以单独用于尾矿处理。多功能选矿药剂不仅可以提高生产效益,还可以增强矿山环保,极大地提高了矿山的经济效益,还增加了的回水回收效果以及减少了的矿山环境污染。

高效提高难选锌精矿回收率的选矿方法及选矿系统 1120     

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本发明公开了高效节能环保的锌精矿选矿方法,包括以下步骤：A、选锌粗选浓度为50‑52%的矿浆，将矿浆pH值调整到12以上，通过一粗两精的快速选矿工艺完成矿物中70%易选锌的回收；B、选取第一浮选机精选的泡沫产品和精选浮选柱的尾矿部分作为中矿再磨的原料，使再磨后矿浆中细度小于400目的占比在96%以上；C、粗选浮选柱尾矿进入第二浮选机进行浮选，采用一粗三次三扫的工艺流程实现对浮选速度低、难选的锌矿物的回收。并公开了高效节能环保的锌精矿选矿系统。通过采用浮选机快速选+立磨机细磨柱选+柱机联合浮选难选矿物集成浮选工艺流程技术，实现了复杂难选伴生矿中锌的高效回收，锌的回收率提高3～5个百分点，锌尾中含锌大大降低。

高效分级选矿设备及其选矿方法 766     

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本发明公开了分级选矿设备技术领域的一种高效分级选矿设备及其选矿方法，包括浮选机主体，所述浮选机主体右侧上部开设有出料口，所述出料口，所述浮选机主体右侧固定连接有接料板，所述接料板向下倾斜布置且内端设置在出料口的下方，所述接料板前后两侧均固定连接有矩形挡板；本发明通过筛料板对浮选起的有用矿石进行刮动，且在筛选板转动到转动轴的右侧水平位置时，将筛料板上的浮选矿石刮出，从而实现了在对浮选机主体选出的有用矿石进行刮出时，利用筛料板对浮选泡沫进行刮动，浮选液从筛料板内的筛孔漏出，不会带起浮选液，且在筛料板运动到水平位置时，将浮选的有用矿石刮出，没有浮选液的浪费，节省生产成本。

采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品及其制备方法 769     

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本发明公开了一种采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品及其制备方法,该制品的制备步骤如下:经过粗破、细破以及过筛使原料细度达到全部粒径小于0.5mm～0.25mm应占65%以上;将采选矿废渣和页岩按重量比为70-85%∶15-30%进行配料,并加水搅拌均匀,加入的水量过量,送入存化库存化;将存化后的料送入成型机进行半硬塑挤出成型;控制最高温度为1000-1080℃的条件下烧结8-16小时;烧成时间为:28-36小时;出窑分检后下水消解。本发明主要原料用的是多数矿山废弃且须待进行安全处置的采选矿废渣,可以有效综合利用采选矿废渣变废为宝,符合节能减排要求,具有重大的社会与经济效益。

球磨机金属衬板贴附面万径匹配柔性处理设备 1970     

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球磨机衬板是安装在球磨机筒体内壁的保护结构，用以携带研磨体抬升并承受研磨体和物料之间的冲击摩擦作用，为了提供高效的研磨和抗冲击能力，现有球磨机衬板主要采用高锰钢或合金钢材质，刚度普遍较大。本发明属于金属制品表面处理技术领域，具体是指一种球磨机金属衬板贴附面万径匹配柔性处理设备。

选矿破碎磨细设备 1524     

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选矿破碎磨细设备，包括支撑座(2)、破碎机构(3)和收集机构(4)组成的选矿破碎磨细设备本体(1)，其特征在于：所述支撑座(2)的外侧通过承接杆固定连接有运输梯(21)，所述支撑座(2)的内部通过承接环与破碎机构(3)的外侧固定连接，所述收集机构(4)包括磁力框(41)

可调式矿山矿石多级破碎装置 960     

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本发明的目的在于提供一种可调式矿山矿石多级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎辊重量大、不易操作调节，需要采用多台设备来生产不同粒度的碎石，会导致在一个固定场所生产时，需要配套多台，导致占地面积大，维修难度大，成本大的问题。

矿山石料筛分装置 1353     

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矿石开采是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。在矿石开采完成后，大量矿石需要进行运输，由于矿石大小规格不一，导致进行运输时单个矿石间缝隙较大，影响运输载料量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的矿山石料筛分装置。

矿山机械用碎石装置 1075     

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矿业生产离不开碎石装置，碎石装置用于把大的矿石破碎成小块，这样可以便于矿石运输，而目前矿业生产所使用的碎石装置多是矿用碎石机。但是常规的碎石机都只有两个相互滚动的碎石辊，然而一下较大体积的石头直接放入这种碎石机中，由于体积较大，两个简单的碎石辊并不能很好的完成碎石的操作，会出现卡住的问题，因此需要对其进行改进。本发明提供一种矿山机械用碎石装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

矿山施工用矿石杂质滤尘装置及其实施方法 1622     

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矿山施工用矿石杂质滤尘装置，包括滤尘箱（1），其特征在于，所述滤尘箱（1）的顶部设置有进料口（11），所述滤尘箱（1）的底部设置有排料口（12），所述滤尘箱（1）的内侧设置有滤尘网（2），所述滤尘网（2）通过定位导向机构（3）安装在滤尘箱（1）上，所述定位导向机构（3）分布在滤尘箱（1）两侧的内侧端面上，所述滤尘网（2）还通过上下晃动机构（4）在定位导向机构（3）上升降。

矿山用筛选设备 1572     

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现有的矿山用筛选设备存在无法自动将电磁铁表面吸附的金属矿石清理至专门用于收集金属矿石的容器内的问题，此问题如果未得到解决的话，当电磁铁表面布满金属矿石时，就无法继续完成筛选的功能，得需要将设备关掉，还需要通过人工的方式清理掉电磁铁上的金属矿石，大大降低了工作效率。本发明的目的在于提供一种矿山用筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

有色金属矿山浮选设备 1728     

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本发明的目的是提出一种有色金属矿山浮选设备，达到收集过程中无死角，不容易出现误收集的技术效果。

挤压式矿石破碎筛选装置 2048     

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挤压式矿石破碎筛选装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有筛选腔，所述筛选腔下侧连通设有开口向下的收集腔，所述筛选腔上侧连通设有破碎腔，所述破碎腔上侧连通设有开口向上的进料口，所述筛选腔外侧周向连通设有环形腔

赤铁矿矿石无废高效利用方法 1412     

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赤铁矿无废高效利用的方法，符合建设无废绿色环保矿山的国家需求。首先矿石进行破碎、磨矿，磨矿后产品进行分级，溢流进入一段强磁选分选，底流返回上一级磨矿；磁选精矿经过反浮选脱硅提纯，得到高品位精矿产品，直接作为炼铁原料；浮选泡沫产品和磁选尾矿进入二段强磁选，得到磁选精矿和尾矿；精矿经过离心分选进行提纯，得到低品位精矿产品，作为配矿与高铁低硅铁精矿进行掺配，用作炼铁原料；二段磁选尾矿和离心分选所得尾矿经沉降、脱水、干燥后，进行干磨活化，磨细过程中加入复合活化剂，得到表面具有高活性的矿物掺合料尾矿微粉，

高浓度高效铅锌选矿工艺方法 2719     

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高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤：铅锌原矿在球磨分级后，旋流器分级溢流质量浓度在25—30％、细度-200目占75—80％，经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52％去选铅前搅拌桶，加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿，加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t，搅拌后进入浮选机进行铅粗选

高效率型矿粉分离机 1244     

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本实用新型的目的是为了解决了现有的监控装置不具备可以对待分离矿粉的矿石进行喷淋冲洗的机构，并且不具备对冲洗分离后的矿粉进行收集的机构，而且不具备能够将矿石进行投放与将收集后的矿粉进行拿取的机构的缺点，而提出的一种高效率型矿粉分离机。

铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 2033     

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本发明提供一种不仅选矿指标高，而且选矿废水全部回用、废水对指标无不良影响、水电药剂消耗低、末端废水处理量少的废水精细化分质回用的选矿工艺方法，它解决了入选矿浆浓度低、选矿废水对选矿指标影响大、废水集中处理成本高、难度大、存在环境安全风险的问题。