江苏有色金属选矿技术理论与应用

提高磁分离装置选矿能力的方法 817     

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本发明公开了一种提高磁分离装置选矿能力的方法,是利用磁选机将矿粉中导磁性矿粉颗粒分选出来,其特征在于在矿粉进行磁选之前先向矿粉中添加磁种子;利用磁种子在磁选机内磁化且吸附矿粉中导磁性矿粉积聚成磁聚团,磁聚团的大小满足能够被所用磁选机分离的要求,使导磁性矿粉与磁种子一起被磁选机从矿粉中分离出来。这种方法不需要提高磁选机的背景磁场强度,即可以实现分选更细微的矿粉。

选矿用高效分级脱泥机 1021     

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本实用新型公开了一种选矿用高效分级脱泥机，主要包括旋流器和分泥斗两部分，旋流器与分泥斗固接。其中，旋流器包括柱体和锥体两部分，柱体与锥体连接为一体，柱体上部有溢流管、侧边有进料管，锥体下部有底流口；分泥斗包括斗体，斗体上部设有溢流堰，溢流堰边沿设有细泥排料管，斗体底部设有排料口，斗体下部设有进水管。本实用新型的有益效果是：将旋流器和分泥斗结合在一起，可同时有效的完成分级脱泥工作；结构简单，工作效率高，可广泛用于选矿生产中。

矿山开采用矿石选矿设备 685     

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本实用新型涉及一种矿山开采用矿石选矿设备，包括破碎仓，所述破碎仓的内部设置有数量为两个且延伸到破碎仓右侧的第一对接装置，所述第一对接装置的右侧设置有驱动机构，所述第一对接装置的左侧设置有破碎辊，所述破碎仓的内部设置有第二对接装置，所述第一对接装置包括横杆、托板和插杆，所述破碎仓的右侧插接有数量为两个且延伸到破碎仓内的横杆，所述横杆的左侧固定安装有托板，所述托板的左侧固定安装有数量为两个且延伸到破碎辊内的插杆。该矿山开采用矿石选矿设备，通过设置第一对接装置、驱动机构、破碎辊和第二对接装置，破碎辊整体拆卸方便，安装简单，不需要使用其他工具即可完成破碎辊的拆卸，拆装省时，效率更高。

利用副产物硫代硫酸铵浸出浮选矿中贵金属的方法 1067     

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本发明公开一种利用副产物硫代硫酸铵浸出浮选矿中贵金属的方法，该方法利用炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作浸矿剂，浸出浮选矿中的银、金。浸出时，采用三段逆流浸出法浸出浮选矿中银、金。该方法采用的是炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为浸出剂，环境友好且成本低廉，采用多段逆流浸出流程，在不增加药剂用量的前提下，大大提高了贵金属的回收率。同时该方法具有浸矿成本小，调节方便、浸出银、金时间短，浸出率高，对贱金属浸出率低、安全无毒、环境伤害小的优点。

干燥、破碎、揭棉、分选一体化石棉选矿工艺 756     

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干燥、破碎、揭棉、分选一体化石棉选矿工艺是一种用于石棉选矿工业生产方面的工艺技术,其操作过程是:来自矿山或初选工段的含棉半成品被输入半成品料仓(1),由电磁振动给料机将它均匀送进导热油炒锅(2),进行预热和部分脱水;预热后的半成品由输送机(4)输送到环柱型粉碎、分选机(6)进行加工;半成品在主机内干燥、粉碎、揭棉、分选;分选出的石棉纤维也由热风送入降棉筒;含有一定石粒、粉尘等杂质的石棉纤维降至平面旋回振动筛(8)净化、分级系统获得合格的产品由输送带(10)输入成品仓或包装机,中矿与净化下来的产物一道由输送带(11)输入短棉系统进行二次加工。

锶矿选矿方法 738     

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本发明提供了一种锶矿选矿方法，将入选矿石经过原矿破碎后，进行球磨和分级，符合要求的矿粉首先进行硫浮选，然后进行锶浮选。本发明工艺采用全浮选工艺流程，提高锶矿资源回收率，硫酸锶回收率由原来的70%左右提升到93%以上，精矿品位保持在72%。

高效钛矿采集选矿清理设备 930     

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本发明公开了一种高效钛矿采集选矿清理设备，包括相对设置的第一控制单元和第二控制单元，第一控制单元和第二控制单元之间设置有清洗设备，第一控制单元和第二控制单元均与所述清洗设备连接；第一夹持件，设于第一控制单元，第一夹持件供于夹持清洗件；第二夹持件，设于第二控制单元，所述第一夹持件和第二夹持件分别安装于所述第一控制单元和第二控制单元的上部，所述第一夹持件包括第一安装部、第一转动件、第一支撑件、第一转动座以及第一夹持件。该高效钛矿采集选矿清理设备，达到了高效的对钛矿进行清洗，方便对钛矿进行清理，第一控制单元和第二控制单元相对设置，方便对该设备进行操控，第一夹持件、第二夹持件方便对清洗件进行夹持。

处理高倍半氧化物胶磷矿的选矿方法 1010     

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本发明是一种处理高倍半氧化物胶磷矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域，该方法将原矿石经破碎、磨矿分级后进行反浮选作业，所得反浮选粗精矿再次磨矿分级后进行正浮选作业，所得正浮选粗精矿进行酸浸作业得到最终磷精矿。本发明方法可以节约用水，废水可以全部回用，且处理成本低。本发明工艺不仅针对高倍半氧化物胶磷矿，也针对硅钙质型胶磷矿，与采用常规正‑反浮选流程或者双反浮选流程相比，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

筛选效率高的选矿自动化设备 657     

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本实用新型提供了一种筛选效率高的选矿自动化设备，本实用新型涉及选矿自动化设备技术领域，筛选效率高的选矿自动化设备，包括罐体，罐体内部固定有呈上、中、下分布的弹性网一、弹性网二以及弹性板，且罐体底部中央固定有电机，电机上端固定有转杆，转杆上端依次贯穿过罐体底部、弹性板、弹性网一以及弹性网二并延伸至罐体内部上方；转杆左右两侧均固定有三根横杆；本实用新型的有益效果在于：可筛选出三种大小不同矿石，无需人工手动筛选，体现了该设备的自动化，有利于矿石进行快速筛选，同时加速矿石进入出料管中，从而使得该设备筛选效率高，可避免弹性球、弹性网一、弹性网二和弹性板因撞击力而受到损坏。

铅锌选矿尾矿免烧砖及其生产方法 651     

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本发明提供一种铅锌选矿尾矿免烧砖及其生产方法。本发明的铅锌选矿尾矿免烧砖，按重量份数包括铅锌选矿尾矿60-80份、水泥10-20份、石灰石5-10份、混凝土发泡剂1-3份。将原料混合均匀后压制成型，然后进行养护，养护温度45-55°C，养护21-26天。本发明将铅锌尾矿变废为宝，进行了有效的利用，制作的砖，其主要性能达到JC943-2004建材行业混凝土多孔砖的MU10强度等级的要求，抗冻性能更为优越，经过30次冻融循环后的试样外观完好，制品干燥容重仅为页岩实心砖的3/5,抗压强度最高可达到12.1MPa,适用于建筑物承重和非承重填充砌块,属低能耗环保型墙体材料。

外加介质机械脱镁处理胶磷矿的选矿方法 837     

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本发明是一种外加介质机械脱镁处理胶磷矿的选矿方法，该方法将已破碎处理后的硅钙质型胶磷矿矿石调浆后，向其中加入磷酸盐矿物浮选调整剂和捕收剂进行调浆，再加水稀释后进入正浮选系统进行磷酸盐矿物正浮选；正浮选精矿脱药脱泥，进入脱硅反浮选搅拌槽，调浆后的物料进入反浮选脱硅系统进行硅质脉石矿物反浮选；浮选粗精矿浆经浓缩后进入机械擦洗系统，加入介质进行若干次擦洗脱泥，擦洗后所得精矿过滤、干燥即得成品磷精矿。本发明方法更为经济实用，采用机械脱镁方法不需磨矿和添加药剂，大大简化了浮选流程，降低了选矿成本，效率高，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高。

选矿机下支架 704     

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本实用新型公开了一种选矿机下支架，包括下支架垫板（1）和下支架横梁（6），还包括下支架方管（2）、下支架槽钢（3）、调节封装板（4）和垫板块（5），下支架方管下端安装有下支架垫板，下支架垫板与垫板块固定连接在一起，下支架槽钢焊接于下支架方管上，下支架方管与调节封装板连接。有益效果是：下支架槽方管和下支架横梁焊接在一起，形成一个固定支架，在与地面接触时，可以避免支架与地面产生共振。在下支架方管上设有调节板，下支架整个机构与上支架连接，可以通过转轴更好的调节选矿机上支架的角度，能够更好的适应工作环境，提高选矿效率。

立式间断排料离心选矿机的自动排料装置 1091     

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一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，适用于立式间断排料离心选矿机中使用。安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴上，其特征是：转筒底板的转轴周围呈品字形设置有三个孔洞，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板，蝶板内横向设有使蝶板构成翻板的阀杆，蝶板靠近外侧的位置安装有使蝶板外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块，配重铅块，蝶板外侧包有防滑边壁。从而实现立式间断排料离心分选机底部排料阀门的自动化控制。其结构简单，无需电气及人为控制，利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。

选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺 1104     

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本发明公开了一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺，该进料端衬板由以下质量分数的各组分组成：0.705％C、0.242％Si、0.628％Mn、2.15％Cr、0.266％Mo、0.0311％P、0.110％S；本发明所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺，筒体衬板结构改进后，通过改进超高锰合金钢的配方、采用热处理新工艺等措施，很好的解决耐磨超高锰合金钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性问题，提高超高锰合金钢的初始硬度和整体机械性能，半自磨机各项工艺指标将有所提高，并与格子板、端衬板同步磨损，一同更换，减少检修次数和事间，避免重复劳动，降低成本，提高效益。

新型多级磁选与风选双重选矿装置 943     

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本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。

天青石矿的选矿富集工艺 960     

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一种天青石选矿富集工艺,其特征在于,将天青石矿石经破碎至小于6毫米后送入擦洗脱泥设备进行脱泥,擦洗脱泥浓度为40-50%,所得矿泥送入矿泥池堆存,所得脱泥后产品进入磨矿系统进行磨矿,磨矿浓度为60-70%,使组成矿物达到基本单体解离,并调浆至25-35%的矿浆浓度,流入搅拌槽进行加药调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,粗选槽内产品为浮选尾矿排出堆放,粗选泡沫产品进行3次精选,最后一次精选泡沫产品即为浮选精矿,经浓缩、过滤、干燥即为成品浮选精矿;各次精选槽内产品即中矿合并进行单独处理。它流程简单,易于实现,操作控制容易,产品质量较高,天青石收率较高,可广泛应用于中低品位天青石选矿生产中。

用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法 995     

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本发明是一种用于中低品位高硅磷矿联合选矿方法，原矿石破碎分级，分级筛孔为A，筛上产品进入第Ⅰ光电选矿机进行光电选，分选得到光电选磷精矿和光电选磷尾矿；光电选磷精矿与筛下产品合并进入磨机磨矿后，达到浮选要求粒度的矿浆进入浮选机进行浮选作业，得到最终的磷精矿和磷尾矿；光电选磷尾矿输送至第Ⅱ光电选矿机进行光电选，分选得到精矿硅石和尾矿。本发明方法采用三段分选作业流程，通过光电选预先分选出硅酸盐含量高的脉石矿物，减少磨矿和浮选作业量。尾矿光电选分选出的脉石矿物可以有效的用于生产黄磷和建材等其他行业。既达到了提升磷矿品位的目的，又充分利用了尾矿，降低后续尾矿处理成本。

单系统选矿工艺 778     

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本申请提供了一种单系统选矿工艺，具体包括：破碎分级作业、分选作业、脱介脱水分级作业，产品分级作业、以及根据矿物的品位对其进行分类选矿的作业，通过重介质悬浮液和三产品重介质旋流器的耦合配置，实现了在脱泥或不脱泥的情况下，仅通过一套选矿系统，就能实现将块矿和末矿同时分选的功能。一定程度上简化了分选工艺，同时降低了基建投入和电耗、介质消耗、材料消耗等企业的运营成本。

具有精准筛选矿石功能的矿用车 996     

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本实用新型涉及矿用车领域，尤其为一种具有精准筛选矿石功能的矿用车，包括车体、第一车门、第二车门和清理刷，所述第一车门与车体铰链连接，所述第二车门与车体铰链连接，所述车体内侧固定连接有筛网，所述车体后端面内侧固定连接有电机，所述车体外侧固定连接有防护架，本实用新型中，通过设置的筛网、电机、螺纹轴、滑块和清理刷，使用时通过在车体内设置的筛网，在筛网的作用下可以精准筛选矿石，大块的矿石在筛网的上方，小块的矿石会落在筛网的下方，从而使用时矿用车具有筛选矿石的功能，运输时可以把破碎好的矿石筛分好。

铜矿选矿废水处理回用装置及方法 689     

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本发明提出的是一种铜矿选矿废水处理回用装置及方法，主要针对铜矿选矿生产过程中大量使用石灰、丁基黄药、2号油等浮选剂产生的大量高pH、高硬度、高悬浮物，含有大量Ca²⁺离子的铜矿选矿废水，长期直接澄清回用会堵塞管道的问题；首先通过投加二氧化碳，与水反应，生成碳酸根和氢离子，分别同铜矿选矿废水中的钙离子和氢氧根离子反应，生成碳酸钙和水，直接降低pH和硬度；其次通过投加絮凝剂、助凝剂，协助降低铜矿选矿废水中的pH，硬度、悬浮物；最后通过斜管沉淀池进行沉淀与污泥浓缩，使得出水指标达到回用水的要求：pH 7~8、硬度≤100mg/L、悬浮物≤30mg/L、浊度≤40NTU，解决废水堵管的问题，又达到节水减排的目的。

不设尾矿库的选矿尾矿固化处理干式堆存方法 1046     

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本发明是一种不设尾矿库的选矿尾矿固化处理干式堆存方法。包括以下步骤:一、尾矿浓缩处理,选矿尾矿进入浓缩池并加入混凝剂,将尾矿浓缩成质量浓度大于50%的状态;二、尾矿固化处理,将浓缩后的尾矿导入固化搅拌机与固化剂进行混合搅拌;三、固化尾矿的初期养护,将固化处理后的尾矿堆置24小时进行初期养护;四、固化尾矿的干式堆存,经过初期养护的固化尾矿在堆场中采用分层、分单元填筑的方法,每层填筑后进行压实处理。优点:将流态的尾矿固化处理为具有一定强度且满足环境质量要求的固化体,无需建设尾矿库就可直接堆存在堆放场中,彻底消除尾矿在尾矿库中湿法堆存的稳定性和环境污染风险,节省堆场占地面积,经济、社会和环境效益显著。

选矿机基板组件 795     

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本发明公开了一种选矿机基板组件，包括基板（1）、橡胶（2）和磁片（9）；还包括前固定板（3）、后固定板（4）、垫板（5）、压板（6）、调节板（7）和保护板（8）；基板上面放置磁片，磁片上面放有保护板，前固定板和后固定板与基板连接，垫板与前固定板和后固定板连接，橡胶与垫板连接，压板固定在基板一侧，调节板与压板连接。采用新型传动模式，提高选矿效率，使选矿能力比滚筒式提高2～3倍；磁系上下均为耐磨橡胶，可有效保护磁系不受损伤；由于输送带行走距离大，可大大提高磁选后矿物品位，并使尾矿残留少。

选矿用机械搅拌分样器 779     

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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样器，包括机体和滚轮，所述机体的下端安装有第一电机，且第一电机的上端设置有第二搅拌块，所述滚轮安装在机体的上端，且滚轮的外表面固定有第一齿轮，所述机体的内部缠绕有冷却槽，且冷却槽的上端设置有进水口，并且冷却槽的下端设置有出水口，所述滚轮的右端安装有第二电机，所述机体的下端开设有散料孔，且机体的下端开设有出料孔，所述旋转阀的外表面设置有螺纹，且旋转阀的右端安装有挡块。该选矿用机械搅拌分样器，机体的上端设置有滚轮，通过第二电机带动两个滚轮之间的相互转动，让矿渣能够很轻易的被碾压成粉末状，增加了选矿用机械搅拌分样器工作的耐久性。

节约新鲜水的铅锌硫化矿选矿方法 987     

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本发明提供一种既能大幅度减少选矿新鲜水消耗、显著节约新鲜水资源，又能稳定提高铅锌硫化矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌硫化矿选矿方法。该节约新鲜水的铅锌硫化矿选矿方法，是用选铅作业尾矿浓缩脱出的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿浓缩水直接返回用于选硫。

节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法 790     

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本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源，又能稳定提高铅锌矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。该铅锌矿选矿工艺方法，用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫，能够显著节约清洁水的用量。

隧道挖掘的高效选矿装置 975     

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本发明公开了一种隧道挖掘的高效选矿装置，涉及隧道挖掘技术领域。该隧道挖掘的高效选矿装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的外壁固定连接有齿轮，所述粉碎筒的内壁固定连接有内衬板，所述粉碎筒与内衬板之间设置有防粘附机构，所述连接柱的上端与下端分别与粉碎筒的内壁与内衬板的外壁固定连接。该隧道挖掘的高效选矿装置，在粉碎筒进行旋转时会带动振动板进行旋转，使振动板旋转至内衬板的上侧时，由于此时振动板垂直向下不受粉碎筒内壁影响的力最大，会使振动板下压滑块使滑块将限位软杆挤压出滑轨的内部，从而使振动板快速下落，从而撞击到内衬板的外壁上，将内衬板上粘附的矿粉震落，从而减少内衬板上粘附的矿粉。

多面接触密封选矿分矿箱 641     

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本实用新型为一种多面接触密封选矿分矿箱，包括箱体、下矿管、提升丝杆锥阀以及锥阀底座；箱体的底板均匀设有下矿口，并连接下矿管道；提升丝杆锥阀贯穿箱体的顶部，与箱体的顶部转动连接；并且提升丝杆锥阀与下矿口的位置相对应；锥阀底座与下矿口的位置相对应，为开有圆锥台凹槽与圆柱凹槽的底座，并且圆锥台凹槽较小一面的直径大于圆柱凹槽的直径，并相连；圆锥台凹槽位于锥阀底座的上部，且与提升丝杆锥阀的底部相配合。本实用新型采用多面接触，实现良好密封；防止选矿分矿箱泄漏，保证下道工序的正常进行；杜绝矿浆直接与底板以及下矿管道冲击与摩擦，延长底板与下矿管道的使用周期，保证选矿分矿生产的顺利进行，降低检修劳动强度。

立式离心选矿机 711     

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本实用新型公开了一种立式离心选矿机，包括过滤网、电机、分沙盘、注浆口、外套、底座、支撑脚和脚轮，所述过滤网上设置有过滤孔，过滤孔在过滤网上均匀分布，过滤网通过连接架固定，过滤网的中心处设置有安装孔；所述底座的一侧设有反冲水管，反冲水管伸入底座的内部，反冲水管的一端固定连接水套；所述电机固定安装在底座的一侧，电机的外侧包裹防护罩，防护罩连接在底座上，底座上安装有外壳体，外壳体与底座通过螺母固定连接；所述外套设置在外壳体的内部。本立式离心选矿机，结构较为简单、易于控制和维护且选矿效果好，到对矿料中细粒矿料能够高效率筛选的目的。

从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法 1070     

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一种从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法，属于氧化锌矿的选矿方法。包括步骤：以铅锌矿浮选尾矿为原矿，加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥；向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆，采用浮选柱回收氧化锌矿，经过两粗两精闭路浮选后，获得氧化锌精矿。本发明首先提高药剂选择性，解决泡沫发粘、难以消泡的问题；然后改善设备对微细粒的分选效果，提高精矿品位和回收率；最后简化工艺流程和降低生产成本，保证企业效益和资源利用率。优点：本发明分选效果好、工艺流程短、生产成本低和对环境友好，实现了对铅锌矿浮选尾矿中低品位氧化锌矿的高效分选，提高了矿产资源的综合利用率，具有很好的经济效益和社会效益。

氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法 1083     

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本发明是氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法，其主要针对氧化铅锌矿选矿废水的特点，即高pH、高Ca²⁺、高S^2‑、高COD进行设计，首先在预处理段利用投加LCO₂（液体二氧化碳）降pH、除Ca²⁺，进而利用高级氧化装置和膜分离装置去除S^2‑和COD；其次在浓缩段利用两次反渗透装置进行浓缩减量；最后在蒸发结晶段利用蒸发结晶系统生产出Na₂SO₄。反渗透产水与冷凝水回用于前端的硫化铅锌矿选矿，Na₂SO₄用于生产Na₂S，不仅解决了氧化铅锌矿选矿废水处理回用的难题，而且形成较佳的水与盐的资源化循环利用。