本发明公开了一种PC反光膜用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:火山石27-39、蛋白石16-28、戈壁石24-36、硅藻土20-30、蒙皂石15-25、河砂30-40、炉渣灰18-32、高硼硼酸钙10-15、纳米氢氧化镁8-14、三正丁胺4-6、异十三醇肉豆蔻酸酯5-10、三羟甲基丙烷油酸酯6-9、添加剂10-15。本发明所述玻璃微珠通过添加对火山石、蛋白石、戈壁石、蒙皂石、河砂、高硼硼酸钙、纳米氢氧化镁等组分,使得其具有优良的反光性能、力学性能、耐热老化性和化学稳定性等特性。
本发明公开了一种3M反光膜用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅线石20-30、石英砂32-46、玄武岩23-37、白云石17-31、钠沸石12-18、绢云母14-22、黄泥粉15-25、白垩粉12-18、鳄梨油酸聚氧乙烯酯6-9、丙二醇嵌段聚醚?4-7、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯?3-6、添加剂7-11。本发明制得的玻璃微珠综合性能优异,折射率高,反光亮度强,同时具有较高的抗压强度和优良的耐热性、耐腐蚀性和耐日光老化性,完全满足3M反光膜的使用要求。
本发明公开了一种PET型反光膜用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅微粉56-72、蛇纹岩38-56、角闪石32-48、水晶碎石16-28、硅硼钙石27-41、石英砂42-64、含氟废渣粉15-25、二乙二醇双硬脂酸酯10-15、环氧环己烷8-14、二新戊酸聚氧丙烯酯5-7、月桂酰胺丙基氧化胺4-6、添加剂12-16。本发明制备的玻璃微珠利用蛇纹岩、角闪石、水晶碎石、硅硼钙石含氟废渣粉等为主要原料,充分发挥各原料的作用,使得生产的玻璃微珠达到高性能要求,具有优良的光学性能、力学性能和耐热老化性和抗腐蚀性。
本发明公开了一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:珍珠岩尾砂36-49、蓝晶石24-37、菱苦土14-26、硅线石28-42、石英砂42-58、陶瓷废料25-38、碎玻璃23-36、乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯6-9、聚苯乙烯磺酸钠8-12、甘油聚氧乙烯醚二异壬酸酯4-8、山梨糖醇酐单月桂酸酯3-6、添加剂11-16。本发明制得的玻璃微珠折射率高,反光效果好,同时具有优良的耐高温性、化学稳定性和耐候性,综合性能优异,可以广泛应用于工业安全标识反光膜。
本发明公开了一种综合利用炼钢转炉风淬渣的方法,属于转炉渣综合利用技术领域。本发明的一种综合利用炼钢转炉风淬渣的方法,其步骤为:步骤一:转炉渣预处理;步骤二:转炉渣调质处理;步骤三:炉渣风淬处理;步骤四:转炉渣筛分处理;步骤五:喷砂处理。本发明以通过对转炉炉渣进行预处理、调质处理,后对转炉渣进行风淬处理,且严格控制空气湿度、比风量,使得风淬后的转炉炉渣满足喷砂磨料的要求,降低了喷砂磨料成本,且喷砂的过程中采用特定的喷砂制度,使得喷砂效果好;使用转炉风淬渣处理后的工件表面光洁度均在Sa2.5以上,满足工业涂装要求。
本发明公开了一种添加金刚药石的瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:金刚药石21‑29、石英粉17‑24、滑石15‑20、钙镁渣23‑31、骨炭粉12‑19、提钒尾渣26‑33、白云土14‑21、铸造废砂19‑26、碎砾石16‑22、陶瓷抛光渣24‑32、固硫灰18‑25、转炉钢渣16‑23、克砂岩20‑27、偏磷酸钡10‑16。本发明添加的钙镁渣、铸造废砂、克砂岩等原料,可以显著提高瓷砖的耐火性、耐候性和耐腐蚀性,添加的金刚药石,可以提高瓷砖的抗菌防霉性能。本发明制得的瓷砖综合性能优异,具有较高的机械强度外,还具有优良的耐火性、耐腐蚀、耐候性、耐磨性和抗热震性。
一种快凝快硬煤矸石碱激发快速修补材料的制备方法。该方法通过适量熟石灰粉的掺入,提高活性钙含量,促进聚合反应的进行与聚合产物的形成,明显缩短煤矸石碱激发材料的凝结时间并大幅提高早期强度,最终实现煤矸石碱激发材料作为快速修补材料在工程中的应用。煤矸石碱激发快速修补材料可自行调整凝结时间,兼具有优良的粘聚性以及早强与高强的特性,非常适合作为快速修补材料使用。煤矸石碱激发快速修补材料能够代替水泥修补材料使用,既可消除废弃煤矸石大量堆积所造成的环境污染问题,又可缓解对水泥的过度依赖,减少对不可再生资源的过度消耗,对于我国这样一个能源紧缺和环境污染比较严重的国家具有重要意义。
一种直缝焊管表面喷涂方法,具体步骤如下:(1)对焊接完成并经过回火的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗,完成后取出进行低温冷冻,在低于零下23℃的环境下连续冷冻8小时以上;(2)将冷冻后的焊管取出送入加热房,将加热房内的温度从0℃在30‑50分钟升至300‑330℃,保持30‑50分钟;(3)将加热后的焊管送入降温房内,立即从各个方向送入冷风,迅速将焊管降温至常温后;(4)对冷却后的焊管采用静电喷涂的方式将防腐粉末涂料通过喷涂枪均匀地喷涂在焊管的表面上;(5)将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内,固化10~20分钟,然后自然冷却即可得到成品。通过固化处理,使得焊管表面涂料熔化,完全附着在焊管表面,不易脱落。
本发明公开了一种高消光透气型粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:二酚基丙烷型环氧树脂60-70、聚醚醚酮2-3、三甲基六亚甲基二胺5-10、二苯基咪唑啉1-2、安息香2-4、硬脂酸钙3-4、二甲基硅油0.8-1、白炭黑3-6、氟磷灰石5-10、二硼化钒1-2、聚偏氟乙烯2-3、三甘醇二异辛酸酯1-2、四甲基硫脲0.5-1、复合填料5-10;本发明的粉末涂料涂层外观平整,光泽度好,流平性好,无起泡,无缩孔,有很好的装饰效果。
本发明公开了一种汽车齿轮用耐疲劳材料,各元素按重量百分比为:碳:0.5?0.6%,硅:2.1?2.3%,锰:1.3?1.5%,铜:0.6?0.8%,镍:1.2?1.4%,铝:0.001?0.02%,钛0.1?0.2%,锶:0.01?0.03%,硫≤0.015%,磷≤0.015%,余量为铁和不可避免的杂质;本发明有效实现了合金钢材料综合性能的改善,能够满足现代科技发展对合金钢材料高载荷、耐疲劳和韧性好的要求,应用于汽车齿轮方面具有安全性高、寿命长的特点。
本发明涉及单晶锰酸锂材料制备技术领域,具体是一种单晶锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:粉碎及碾磨、结晶、第一次添加、粉碎、脱硫、第二次添加、混合、烧结和降温,本发明所采用的硫酸锰材料以物理方法从溶液中自然结晶而成,不需耗费过多的电能及热能,环保低耗;再与添加物M进行混合、研磨,使添加剂分散于硫酸锰粉末中,然后再以快速的高温脱硫得到经添加剂掺杂的四氧化三锰。不但能使添加剂分布更加均匀,充分进入最终产品晶格中,并且其成本明显低于消耗大量电能的电解二氧化锰材料,通常为成本的一半以下。
本发明公开了一种耐高温环保型建筑新材料及其制备方法,该耐高温环保型建筑新材料由以下质量份数的原料制成:水泥:50‑70份、骨料:25‑35份、水泥防水剂:2‑4份、抗裂纤维:1‑3份、引气剂:2‑3份、石膏块:2‑3份、膨胀剂:0.6‑1.4份、发泡剂:2‑3份、水:30‑40份、减水剂:2‑4份、废弃玻璃:10‑20份、凹凸棒石:5‑11份、硬化剂:3‑5份、蛋白石:0.5‑0.7、阻燃剂:2.6~3.4份、海泡石粉:0.3‑0.7份、蓝晶石:3‑5份。有益效果:具有很强的耐高温性能,能够将废弃玻璃变废为宝,让废弃玻璃能够回收利用,节能环保。
本发明公开了一种提高夏季青虾产量的养殖方法,对青虾养殖过程中的肥水方式进行调整,大幅度减少了前期肥水过程中的腐熟有机肥用量,并结合添加具有缓释功能的复合改性剂进行磷肥、氮肥的补偿,与传统的夏季青虾养殖方式比较,既能避免肥水过度而导致的氮磷含量偏高,水质下降,又能为水草生长提供充足的氮磷肥,从而可以在青虾养殖过程中保持合适供氮、供磷量,提高了青虾的存活率以及产量。
本发明公开了一种铁基含钛粉末的制备方法,包括如下步骤:(1)一次粉碎、(2)一次磁选、(3)制料、(4)焙烧、(5)二次粉碎、(6)混合焙烧、(7)三次粉碎。本发明通过独特的工艺制成的铁基含钛粉末具有粒度均匀、稳定性高、匹配性能好、综合参数优良的特点,制出的产品具有较高的硬度、强度和耐热度,适用于不同领域的零件和机构的生产制造,应用范围广。
一种真空铸造家电模具铝合金铸件浇铸工艺,包括如下工艺步骤:1)配制铝合金:按照重量百分比的称取以下组分:碳化硅9%、锰0.3%、镁0.2%、铁0.2%、二氧化钛晶须0.08%、稀土1.5%、锌0.1%、锡0.007%、助剂1.5%、铝余量;2)铝合金熔炼时要合理的控制好铝液温度,在铝液温度达到690℃时进行除渣,变质处理的温度在705-715℃,吹气精炼的温度在725-735℃;3)精炼后的铝液静置一段时间后扒渣,因为含有管路,铝液温度需要略低,浇铸含管铸件的最后铝液浇铸温度控制在695-705℃;4)铸件自然冷却后开箱取出铸件。本发明通过改善传统铝合金的配方,加入新的有益元素,制备的管型不易变形,经济效益好。
一种高强度轻质泡沫铝钢管,涉及建筑材料技术领域,包括一空心状钢管本体,所述钢管本体的壁厚在0.1-0.5cm之间,在所述钢管本体内填充有泡沫铝,所述泡沫铝的截面为圆形的泡沫铝板构成,所述泡沫铝板的厚度在1-3cm,挤压在所述钢管本体内,将所述钢管本体的内部空间充实;此种结构的钢管质轻,不易弯曲变形,承载力好,钢管承受的压力由泡沫铝进行吸收;本发明结构简单,设计新颖,通过改变传统钢管结构,使得钢管承载力强,不易变形,且发泡剂价格低廉,经济有效,减少了传统的制备步骤,降低了生产成本;发泡剂具有的增稠和发泡的双重作用增大了泡沫铝的孔隙率。
本发明公开了一种基于还原铁粉合金化生产铁基软磁铁芯制备方法,属于软磁材料及粉末冶金技术领域。该方法包括:(1)高纯还原铁粉氢还原;(2)将高纯还原铁粉与合金粉、粘结剂混匀后合金化得到铁基软磁粉末;(3)进行表面无机绝缘包覆处理;(4)将包覆处理后的铁基软磁粉末加入丙酮树脂溶液中,加热搅拌后与脱模剂混匀进行压制,得到铁基软磁复合块体;(5)对铁基软磁复合块体进行热处理得到铁基软磁铁芯。本发明的方法,工艺简单、成本低,能够有效减少熔炼过程中合金成分的烧损,基本消除卫星粉和表面凹坑等缺陷,避免了在凝固过程中易出现成分偏析的情况。
本发明公开一种无机处理剂及应用该无机处理剂进行铝合金变质处理的方法,无机处理剂由如下重量百分比的原料制备:草酸钠13‑18%、硝酸锰5‑9%、乙酸锰0.5‑0.8%、氟铝酸钾11‑15%、氯化钾12‑16%、无机复合粉12‑16%,余量为氯化钠;无机复合粉中含膨润土和稀土铕钼酸钠盐,膨润土可作为变质剂载体除气除渣,提升熔炼效率,其中富含的氧化铝和氧化硅能显著提升合金硬度。铕元素的发光性能可使得铝合金自带发光特性,无须涂覆发光材料。将本发明应用于粉末热挤压制备共晶铝合金,可有效匹配粉末热挤压工艺的特点,变质速度快,变质剂活性高,变质效果稳定,无须高温精炼除气,使得铝合金产物的力学性能显著提升。
蒸压加气砼砌块制造工艺,属于砌块制造技术领域,主要工艺流程可分为:原材料处理及料浆制备、配料、搅拌浇注成型、静停与切割、蒸压养护、拆模、加工和包装工序。本发明的有益效果在于:工艺简单,配比精准,制作的砖块单位体积重量轻,保温性能好,隔音性能、抗渗性能、耐火性能和砌块的砌体强度都较好,环保,节约资源。
一种直缝焊管耐酸喷漆工艺及其所用喷漆,在焊管上涂抹四层混合物,将喷漆均匀的喷在焊管表面,喷漆时,保持焊管常温;采用静电喷涂的方式将防腐粉末涂料通过喷涂枪均匀地喷涂在焊管的表面上,形成一层防腐层;将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内,固化10~20分钟,然后自然冷却即可得到成品。本发明对焊管采用特殊的处理方法,提高焊管整体性能,使焊管具有耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果,在经过喷漆,底漆耐腐蚀、耐冲击和耐磨,喷漆效果更佳,最后喷一层防腐粉末涂料,在受到冲击时,防腐层只会发生变形不会发生剥离现象,不会失去防腐蚀的能力,能有效延长焊管的使用寿命,整体耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果得到显著提升。
本发明公开了一种养生抗菌日用陶瓷制品,利用粉煤灰生产日用陶瓷,降低了生产成本,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,保护了生态环境,并且生产的日用陶具有表面光洁、经久耐用等优点,还能够为人体提供微量元素,具有养生功效,值得推广。
本发明公开了一种凹凸棒/聚苯胺复合材料的制备方法,利用凹凸棒的载体性能和表面永久的负电荷将苯胺吸附在棒状周围,定向诱导了聚苯胺的包裹,解决了苯胺在聚合过程中的纳米团聚现象并极大的改善了聚苯胺的微波吸收性能,相比于市场上碳纳米管和石墨烯基微波吸收剂,凹凸棒基微波吸收剂的制备和使用成本较低,有望广泛地应用于实际生产中,本发明涉及凹凸棒基复合材料技术领域。该凹凸棒/聚苯胺复合材料的制备方法,解决了现有的微波吸收剂使用成本高,同时聚苯胺易于出现纳米团聚现象,影响聚苯胺微波吸收性能的问题。
一种消除MSWI底灰遇碱发泡膨胀的方法—高温煅烧熔融法,属于应用于MSWI底灰碱激发材料的制备方法。该方法通过将MSWI底灰原料煅烧至熔融状态,破坏MSWI底灰中残留单质铝的保护膜(氧化铝),使单质铝转化为氧化铝,从而彻底消除了MSWI底灰遇碱发泡膨胀的现象。同时高温煅烧清除了MSWI底灰中残留的有机质与未燃尽物质,显著提升了MSWI底灰的聚合反应活性,实现高强MSWI底灰碱激发材料的制备。采用高温煅烧熔融法制备的MSWI底灰碱激发试件,养护3天的抗压强度达到39.4MPa,养护28天能够达到60.7MPa,超过PO 52.5级水泥胶砂的强度,完全适合作为结构材料在工程中使用。MSWI底灰碱激发材料作为新型胶凝材料,可部分代替水泥,既可消除MSWI底灰大量堆积所造成的环境污染问题,又可以缓解对硅酸盐水泥的过度依赖,减少对不可再生资源的过度消耗,对于我国这样一个能源紧缺和环境污染比较严重的国家具有重要的意义。
一种直缝焊管防锈喷漆工艺及其所用喷漆,在焊管上涂抹四层混合物,将喷漆均匀的喷在焊管表面,喷漆时,保持焊管常温;采用静电喷涂的方式将防腐粉末涂料通过喷涂枪均匀地喷涂在焊管的表面上,形成一层防腐层;将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内,固化10~20分钟,然后自然冷却即可得到成品。本发明对焊管采用特殊的处理方法,提高焊管整体性能,使焊管具有耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果,在经过喷漆,底漆耐腐蚀、耐冲击和耐磨,喷漆效果更佳,最后喷一层防腐粉末涂料,在受到冲击时,防腐层只会发生变形不会发生剥离现象,不会失去防腐蚀的能力,能有效延长焊管的使用寿命,整体耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果得到显著提升。
本发明提供了一种适用于粗尾砂防离析型充填专用胶凝材料,所述基材由以下重量份的成分制备而成:膨化玉米淀粉70‑90份、光敏基团10‑20份、六偏磷酸钠2‑6份、疏水稳定剂5‑10份;所述胶黏层由以下重量份的成分制备而成:环氧大豆油脂肪酸甲酯50‑70份、环氧大豆油15‑25份、引发剂6‑10份、固化剂2‑4份。本发明的基材通过膨化玉米淀粉与光敏基团组合制成,进而使基材不仅具有生物降解性能,而且还具有光降解性能,无论是位于地表还是掩埋与地下,胶带的基材均具有优良的降解性能,且压敏胶通过环氧大豆油脂肪酸甲酯与环氧大豆油组合制成,在基材降解后,压敏胶不污染环境,进而使胶带的整体环保性能好。
本发明公开了一种用黄磷高炉渣生产的墙体砌筑材料及其制造方法,该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分,通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块,运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起,在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶,从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好,耐污染,无放射性元素,绿色环保,防火阻燃安全性能好,防冻,耐腐蚀,不老化等优点。
本发明公开了一种环保防水涂料,所述的环保防水涂料由液料和粉料组成,其特征在于:所述的液料由以下重量份数的原料组成,醋酸乙烯乳液25‑30重量份、去离子水20‑30份、环保增塑剂10‑15份、双季戊四醇11‑15份、偶氮二建酰胺5‑8份、环氧树脂2‑5份、分散剂2‑5份、消泡剂2‑5份、促进剂1‑2份、成膜助剂1‑2份。本发明将环保防水涂料的原料分为液料和粉料两部分,不仅降低了环保防水涂料的制备难度,也能降低环保防水涂料的加工成本,避免涂料在加工过程中产生污染,提高了涂料的环保性能及防水性能。
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