北京北京有色金属通用技术理论与应用

纳米级超细电气石微粉的制备方法 951     

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本发明属于非金属矿粉体制造领域,特别涉及纳米级超细电气石微粉的制备方法。本发明所述的制备方法包括如下工艺:原矿粗碎、气流粉碎、粉体后处理、湿法球磨、喷雾干燥、粉体解团聚、包装存放。其主要工艺参数为:经初步粉碎的电气石粉体置于自然空气中,在300℃-800℃下煅烧,煅烧时间为2～4小时,得到不同颜色的电气石粉体;再进行时间为36～72小时球磨。本发明与现有技术相比具有工艺操作简便,可明显降低电气石超微粉体的团聚,提高粉碎效率,粉体粒径明显减小到15～60nm,负离子发生能力明显提高,并且生产的粉体颜色多样性,不影响后续加工,使用安全的、应用范围广的优点。

基于机械化学强化的铬渣湿法解毒方法 795     

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本发明公开了一种基于机械化学强化的铬渣湿法解毒方法，包括：将铬渣与硫铁矿加入球磨机中进行湿磨，铬渣与硫铁矿在球磨的作用下进行一次机械化学还原处理；向一次还原反应后的铬渣料浆中加入酸化剂，溶出酸溶性六价铬；向酸化后的铬渣料浆中加入还原剂，进行二次还原处理。本发明根据硫铁矿在碱性条件下可以降低浆液pH值、有效还原Cr(VI)等特点，设计了在铬渣球磨阶段同时加入硫铁矿进行还原的工艺，一方面可以降低浆液pH值，减少后续铬渣浆液酸溶时酸化剂的添加量；另一方面可以充分利用球磨的机械化学作用，将六价铬还原反应的时间提前，并且减少在还原解毒阶段还原剂的添加量，能够极大地降低运行时间和运行成本。

智能型加球机 933     

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一种智能型加球机,属于磨矿技术领域。包括加球机的机械本体、专用加球斗、加球机自动控制柜、加球机计算机集中采集部分;专用加球是与加球机进行配合使用,用于解决向加球机内加球时防堵作用;加球机机械本体安装在球磨机的进矿端,是实现将球加入球磨机过程运动部件,加球机自动控制柜通过控制电缆、动力电缆与加球机的机械本体进行连接,实现对加球机运动过程进行控制;集中控制室计算机通过RS-485总线或以太网数据线与加球机的自动控制柜连接,完成采集加球机的运行信息。加球与操作实现智能化,它的出现解决了球磨机加球的科学性、规律性,可控性,提高磨机中钢铁球的合理配比,有利于节球与提高磨机磨矿的效率。

自蓄热功能复合体及其制造方法与应用 852     

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本发明属于粉末制品领域,涉及自蓄热功能复合材料。本发明自蓄热功能复合体的组成(重量%)为:电气石超微粉25～50%、热素粉40～65%、粘结剂2～5%、包埋剂1～5%。电气石超微粉是电气石原矿经过超微化处理而得,超微化处理工艺是电气石原矿经过粉碎、球磨和热处理,电气石原矿粉碎后球磨,球磨时间为36～70小时,随后热处理,热处理温度为300～900℃,保温时间为1～3小时。自蓄热功能复合体的制造方法包括如下步骤:原料配备、混料、压制成型。压制成型的压力为12～30MPa,压制成型后即成为自蓄热功能复合体。本发明所制备的自蓄热功能复合粉体适用于负离子发生材料、涂料油漆、抑菌除臭领域;而自蓄热功能复合体则适用于人体保健制品。

仿生天然骨矿组成的羟基磷灰石/白磷钙石生物活性陶瓷支架及其制备方法 1049     

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本发明涉及一种仿生天然骨矿组成的羟基磷灰石/白磷钙石生物活性陶瓷支架及其制备方法。这种支架的制备方法为，将有机高分子泡沫模板用不同比例混合的羟基磷灰石和β‑磷酸三钙颗粒与粘结剂组成的浆料均匀浸渍后，经高温烧结完全去除有机物后，使无机支架在含镁离子的水溶液中发生水热反应，得到羟基磷灰石/白磷钙石复合支架。本发明制备的复合陶瓷支架组成和降解速率可控，力学性能优良，支架孔隙率适于细胞进入生长，无细胞毒性且促成骨效果显著。该羟基磷灰石/白磷钙石复合陶瓷支架的制备方法简单易行，工艺可控，易于放大。

纤铁矿型层状新型正极材料的制备方法及钾离子电池应用 1109     

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本发明提供了一种可行的钾离子电池新型正极材料的制备方法，通过简单的高温固相反应方法制备得微米级纤铁矿型层状K0.8Ti1.2Fe1.2O2颗粒。本发明所得K0.8Ti1.2Fe1.2O2材料可作为一种钾离子新型正极材料，钾离子位于材料层间能够实现很好的脱嵌，充放电电压平台在2.8V左右，能提供145mAh/g‑1的初始比容量。除此之外，本发明所制备的材料在循环过程中具有优异的循环性能，是一种很有前途的钾离子电池正极材料。

铂钯矿中贵金属的测定方法 840     

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一种测定铂族金属矿石中贵金属的方法包括以下步骤：(1)从镍锍试金富集试样中的贵金属中得到镍锍扣；(2)用研磨机粉碎镍锍扣；(3)将粉碎后的镍锍扣加入盐酸溶液中，加热溶解除去镍锍中的贱金属和硫；(4)向步骤(3)所得溶液中加入还原剂和共沉淀剂回收少量损失于溶液中的贵金属；(5)负压抽滤得到贵金属沉淀物；(6)在水浴中用王水将步骤(5)中的沉淀物连同滤膜溶解后用纯水稀释定容；(7)用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES)绘制铂、钯、金、铑、钌、铱的校准曲线，测定试样溶液中铂、钯、金、铑、钌、铱的谱线强度；(8)根据校准曲线和样品信息表用计算机自动计算待测元素的含量。本方法稳定性好，结果准确度高。本方法一次称样和前处理可以同时测定6种贵金属元素，大幅提升了工作效率，降低了检测成本。

用于高炉渣生产矿棉控流的塞棒及其工艺 854     

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本发明涉及一种用于高炉渣生产矿棉控流的塞棒及其生产工艺，属于耐火材料领域。其配方为粒度≤0.019mm的膨胀石墨14～19％、粒度0.50～0.21mm的电熔锆莫来石26～32％、粒度0.21～0.10mm的电熔锆莫来石5～10％、粒度≤0.045mm的电熔锆莫来石12～20％、粒度0.5～0.21mm的绿碳化硅5～10％、粒度0.21～0.10mm的绿碳化硅2～6％、粒度0.5～0.21mm的熔融石英3～6％、粒度0.21～0.10mm的熔融石英1～5％、粒度≤0.010mm的氧化锆5～10％、粒度≤0.010mm的硅粉2～3％、粒度≤0.010mm的钾长石1％，外加固体酚醛树脂结合剂+8～10％、酒精+4～5％、乙二醇，+0.5％。生产工艺过程包括混料、造粒、挥发份调节、困料、等静压成形、热固、烧成、探伤、喷釉等。本发明的塞棒具有优异的抗侵蚀性、抗热震性、抗氧化性能，使用寿命达到20天以上，远远高于石墨质塞棒的寿命(约4天)。

用于甲烷或甲醇重整的钙钛矿型催化剂及其应用 921     

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本发明公开了一种用于甲烷或甲醇重整的钙钛矿型催化剂及其应用，属于甲烷或甲醇重整催化剂领域。所述催化剂组成通式为A1－xA’xB1－yB’yO3，其中，0≤x≤1，0≤y≤1，A或A’为La、Ce、Pr、Gd或Sm，B或B’为Cr、Zr、Zn、Ni、Co、Mn、Fe、Ru、Rh、Pt或Pd。本发明具有高活性和高稳定性，耐硫性能良好，转化率高，使用寿命长，同时涂敷至蜂窝结构后具有抗震、阻力小和容易更换等优点，适于为燃料电池提供氢燃料、燃料电池热电联供和分布式发电技术的天然气水蒸气重整制氢或甲醇自热重整制氢过程。

用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺 1091     

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本发明涉及一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺，属于耐火材料领域。本发明在于材料组分设计，配方为粒度3～1mm的电熔锆刚玉3～6％、粒度≤0.088mm的电熔锆刚玉20～25％、粒度1～0.5mm的绿碳化硅25～35％、粒度0.5～0.21mm的绿碳化硅5～15％、粒度0.21～0.088mm的绿碳化硅20～25％、粒度0.5～0.21mm的熔融石英3～5％、粒度0.21～0.088mm的熔融石英1～2％、粒度≤0.020mm的膨胀石墨1～2％、粒度≤0.020mm的铬绿2～3％、粒度≤0.010mm的硅粉1～2％。外加酚醛树脂结合剂+2～4％。生产工艺过程包括混料、困料、等静压成形、干燥、烧成、探伤、喷釉等。本发明的水口具有优异的抗侵蚀性、抗热震性、抗氧化性能，使用寿命达到20天以上，远远高于石墨质水口的寿命(约4天)。

不同氧化程度黄铁矿的制备方法 690     

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本发明公开了一种不同氧化程度黄铁矿的制备方法，本发明通过调整氧化过程中设备和药剂的各种参数来实现样品高效的氧化；通过监测氧化过程电位，释放的总硫离子含量和浮选回收率来保证样品氧化程度与时间成正比例关系，方法可重复性强，对环境设备要求较低，所制得的样品清洁无污染，保证了单变量研究的准确性，大大提高了工作研究的效率。

用于甲烷或甲醇重整的钙钛矿型催化剂的制备方法 843     

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本发明公开了一种用于甲烷或甲醇重整的钙钛矿型催化剂的制备方法，包括下述步骤：A、A’、B、B’的金属硝酸盐加入络合剂，加热溶解；加入氨水调节溶液pH＝5－7; 60℃－90℃恒温水浴中脱水生成凝胶；凝胶经干燥、焙烧后得催化剂粉末；所述催化剂组成通式为A1－xA’XB1－yB’yO3，其中，0≤x≤1，0≤y≤1，A或A’为La、Ce、Pr、Gd或Sm，B或B’为Cr、Zr、Zn、Ni、Co、Mn、Fe、Ru、Rh、Pt或Pd。本发明具有工艺简单，成本低廉，所得催化剂具有高活性和高稳定性，耐硫性能良好，转化率高，使用寿命长，同时涂敷至蜂窝结构后具有抗震、阻力小和容易更换等优点，适于大规模生产。属于甲烷或甲醇重整催化剂领域。

含有电子和离子化矿物质的弱碱性饮用水制造方法 801     

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本发明公开一种含有电子和离子化矿物质的弱碱性饮用水制造方法，包括以下步骤：1）、原材料使用pH13.0（±02）的电解碱性机能水、粒径为4～10μm的多元素共存矿物质和60ppm以下的软水；2）、使用高温陶瓷烧制锅，将三种原材料按比例放入陶瓷锅，中火烧开一定时间后得到原液；3）、使用饮用纯净水将原液稀释1000～1500倍，作为饮用水使用。

四元方钴矿结构的热电材料及其制备方法 726     

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一种四元方钴矿结构的热电材料及其制备方法，其化学式为CoSb3+δ－x－yXxYy，其中X为Se或Te，Y为Ge或Sn，δ为Sb补偿量，x和y分别为X和Y的掺杂量。该材料的特征于在CoSb3中同时掺入IVB族和VIB族元素。该材料利用IVB族和VIB族元素间电荷补偿使得总的掺杂浓度增加，而引入更多的点缺陷散射来降低热导率。在适当的条件下Co－Sb－X－Y基体中可析出CoX1.5Y1.5相而形成"纳米点"，而对声子输运产生额外散射作用。本发明采用机械合金化与放电等离子烧结相结合的方法，制备出具有高热电性能的Co－Sb－X－Y四元材料，其无量纲优值ZT在550℃时达到1.1。

利用含铁稀土原矿分离生产稀土的方法 851     

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本发明属于稀土矿火法+湿法综合冶炼领域，具体涉及一种利用含铁稀土原矿分离生产稀土的方法。通过磨料、混料、造团、转底炉布料、转底炉熔炼分离、焙烧、水浸等步骤的设置，得到珠铁产品和稀土产品，在相对较低的成本情况下，大大提高了生产效率和稀土浸出率。

释放负离子去味除甲醛的矿物植物纳米复合粉 838     

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本发明具有良好的使用功能，主要成分取自天然的矿物材料，研磨到1250目以上细度，结合可释放负离子植物粉，可以释放负离子，具有发射远红外线、杀菌、消毒、祛味、净化空气、镇静、提神醒脑、增强免疫力的功能。具有广泛的应用价值。植物细粉是特有芳香物质的植物，选取针叶植物的叶、颈，草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等，干燥研磨。具有净化空气、杀菌、提供细胞营养。平衡身心灵、增强免疫力等功效矿物材料主要取电气石、蛋白石、清水石、黄河玉、远红外石、甲壳素粉等，主要功能有：释放负离子、发射远红外线、净化空气、镇静、镇痛、催眠、提神醒脑、降血压、增强免疫力等。

利用电镀污泥制备纳米SiO2/CaSiO3的方法及其矿化固定二氧化碳的工艺 740     

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本发明涉及一种利用电镀污泥制备纳米SiO2/CaSiO3复合材料的方法及其矿化固定二氧化碳的工艺。采用二氧化碳辅助沉淀法和固相混合法制备纳米SiO2/CaSiO3复合材料，实现了对电镀污泥的高值资源化利用，并优化了CaSiO3的固碳性能。本发明所提供的矿化固定二氧化碳工艺是在较低的温度、压力条件下，通过水汽润湿纳米SiO2/CaSiO3，使得二氧化碳快速矿化成稳定的碳酸盐，从而实现二氧化碳的高效捕捉和封存。该工艺操作简单、能耗低且仅使用微量水，不会造成二次污染，绿色环保，成本低廉，适于规模化开展和应用。

高储能密度无铅高熵钙钛矿陶瓷、制备方法、及电容器 847     

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本发明提供一种高储能密度无铅高熵钙钛矿陶瓷及制备方法、以及电容器。其中，制备方法包括如下步骤：步骤1，制备Sr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3粉体，其中，0≤y≤2/3；步骤2，称取Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、BaCO3、TiO2，以及Sr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3粉体，按照(1‑x)Bi0.4Na0.2K0.2Ba0.2TiO3‑xSr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3的化学计量进行配比并混合，其中0

基于粘土矿物的复合材料及其制备方法 1101     

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本发明公开了属于复合微球颗粒制备技术领域的一种基于粘土矿物的复合材料及其制备方法。所述方法首先利用粘土矿物及农业废弃物合成基底材料，再分步合成掺杂了金属元素的纳米二氧化钛及钛酸钡纳米线的复合颗粒，再将掺杂了金属元素的纳米二氧化钛及钛酸钡纳米线的复合颗粒固定在基底材料表面形成微球颗粒。本发明复合材料具有吸附并催化降解有机污染物的能力，并具有较强的可再生能力，适用于废水处理及环境修复等领域。

利用钛铁矿制备高品位富钛料的清洁工艺方法 788     

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一种利用钛铁矿制备高品位富钛料的清洁工艺方法，包括如下步骤：(1)钛铁矿经还原剂还原后，得到含有金红石型二氧化钛和铁单质的还原料；(2)将步骤(1)所得还原料，经分离后得到富钛料和尾渣。本发明提供的工艺方法可实现钛的高效富集，所得富钛料中金红石型二氧化钛品位大于93％，钛的收率大于90％。

含砷碳难处理金矿石生物氧化预处理装置 1081     

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一种含砷碳难处理金矿石生物氧化预处理装置,包括给料准备系统、生物氧化系统、氧化渣洗涤系统、中和系统,其生物氧化系统设有至少一个生物氧化容器,生物氧化容器中心置有搅拌器和充气分散头,该充气分散头经分配器和气管与鼓风机连接,生物氧化槽的槽底出料口对应第二浓缩机;氧化渣洗涤系统由一段压滤机和二段压滤机串联而成;中和系统包括第四搅拌槽和中和压滤机,第四搅拌槽与中和压滤机之间由第六砂泵连接。解决含砷碳难处理矿石资源回收处理的问题,可减少设备投资、减少占地面积、降低能耗、降低处理成本。

柠檬酸浸出粘土矿生产氧化铝的方法 774     

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一种柠檬酸浸出粘土矿生产氧化铝的方法,涉及一种利用酸法生产氧化铝,特别是利用弱酸柠檬酸浸出含铝资源生产氧化铝的方法。其特征在于其过程是采用有机酸柠檬酸作为浸出剂浸取煅后粘土矿中的铝,过滤去除浸出渣,再将浸出液降温静置沉淀出柠檬酸铝,柠檬酸铝经高温焙烧得到氧化铝产品。本发明的方法,可以利用高、中、低品位含铝资源生产出氧化铝,扩大了可利用的铝土矿资源量,确保铝工业可持续发展。而且此酸法生产工艺,利用的是弱酸,离解常数小,体系中PH不至于很低,腐蚀性小,对设备耐酸性能要求不高。浸出液可循环,浸出渣可利用,污染排量少,基本实现清洁生产,环境友好。

石墨尾矿综合利用的方法 907     

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本发明提供了一种综合利用石墨尾矿的方法。本发明以石墨尾矿、石英粉、高岭土为原料，按照一定的质量配比混合后共混研磨，然后经过加水混合并陈化后加压成型，最后再经过高温煅烧，制备成长石质日用陶瓷。要求石墨尾矿、石英粉、高岭土的质量比为50～75∶5～35∶15～45。本发明制得的日用瓷具有强度高、致密性好、吸水率低、收缩率小、不易变形的特点。

低温常压流化分解铬铁矿的方法 926     

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本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。

利用释镁-碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法 972     

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本发明提出一种利用释镁‑碱功能矿物材料回收废液中氮磷的方法，属于环境技术领域。所述方法，包括如下步骤：1)对含镁离子和氢氧根离子的矿物原料进行机械活化，得释镁‑碱功能矿物材料；2)将上述释镁‑碱功能矿物材料加入待处理废液中，采用沉淀结晶法，回收废液中的氮磷。本发明主要用于回收废液中氮磷，一步反应即可形成鸟粪石沉淀，实现氮磷的有效回收。该方法工艺简单，经济价值高，且氮磷回收率高。

含镁矿物制备金属镁的方法及设备 848     

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本发明属于金属材料领域，涉及一种含镁矿物制备金属镁的方法及设备。包括将含镁矿物中有用组分转化为的高活性氧化镁，在高温及催化中间体的作用下，与氯气和一氧化碳进行氯化反应，生成熔融态的无水氯化镁。按一定比例将熔融态的无水氯化镁与熔融态的其它无机盐混合作为电解液，然后将其导入多极性电解槽进行电解，从而制得金属镁。该工艺采用了新型的设备—流态化氯化床和多极性电解槽，并在氯化过程中加入了催化反应中间体，使其比传统方法更为高效节能。整个过程中产生的废气和废渣经处理后实现重新利用，环境友好。

火山渣矿物掺合料 998     

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本发明涉及一种火山渣矿物掺合料，属于绿色混凝土技术领域，包括以下重量份数的组分：磨细火山渣70‑90份，改性超细粉体材料9‑30份，活性激发剂0.5‑1份，磨细火山渣为先将质量分数70％的晒干火山渣采用粉磨设备磨细至比表面积大于300m²/kg，然后加入质量分数29％的晒干火山渣和质量分数1％的三乙醇胺，混磨至比表面积大于400m²/kg。本发明可以改善普通磨细火山渣粒形不规则，颗粒级配较差，流动度比较小，活性不高以及配制混凝土密实性不良的问题，实现地域性天然材料火山渣的资源化应用。

氢氧化钾溶液中电化学分解铬铁矿提取铬的方法 768     

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本发明涉及一种氢氧化钾溶液中电化学分解铬铁矿提取铬的方法，所述方法为向含有铬铁矿、氢氧化钾及水的混合浆料中，通入氧化性气体，进行电化学氧化反应，反应后混合料浆经固液分离得到尾渣和含铬碱的溶液。所述方法成本低，提取效率高，无污染、工艺条件温和，铬提取率可达95%以上。

层状钙钛矿结构的热障涂层陶瓷层材料 865     

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本发明公开了一种层状钙钛矿结构的热障涂层 陶瓷层材料，其化学式为： BaLn2Ti3O10，Ln为La、Sm、Nd 的一种或两种或三种组合。由于稀土离子的掺杂及其自身的层 状钙钛矿结构，该材料与目前普遍使用的7～8％氧化钇稳定的 氧化锆相比具有更低的热导率和更高的热膨胀系数。在1500 ℃退火168小时后，该材料依然保持相稳定。该材料可以设计 成为热障涂层材料，使用温度区间为室温至1500℃。热导率 (1200℃)是0.47～0.70Wm－ 1K－1，热膨胀系 数(1200℃)是11.5～14.0 10－ 6K－1。

镍渣在充填法采矿中规模化与高值化利用的优化方法 1082     

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本发明公开了一种镍渣在充填法采矿中规模化与高值化利用的优化方法，首先选择镍渣粒径、镍渣与尾砂比、胶砂比和料浆质量浓度4因素进行3水平的正交试验设计，开展胶结充填体强度试验和充填料浆流变特性参数测试，建立充填体强度和充填料浆流变特性数学模型。然后以单位体积充填料浆成本作为优化目标，以充填体强度和充填料浆流变特性作为约束条件，建立充填料浆配比优化设计模型。最后求解其优化模型获得镍渣与尾砂混合充填料浆的优化配比。该优化方法能够优化镍渣粒径、镍渣与尾砂配比、水泥用量以及料浆浓度。在满足充填矿山胶结充填体强度和料浆流变特性要求的基础上，实现镍渣在充填法采矿中的规模化与高值化利用之目的。